年產(chǎn)10萬噸催化干氣生產(chǎn)混合芳烴項目建議書-wenkub
2023-07-08 15:53:38 本頁面
【正文】 產(chǎn)品輕芳烴23755719000重芳烴12531000貧烯燃料氣975023478000自用+損耗加熱爐燃料62000、原料來源原料主要是煉油廠催化裝置生產(chǎn)的富含乙烯的干氣，國內(nèi)年產(chǎn)量在500萬噸左右，由于干氣不好運輸，因此干氣芳構(gòu)化裝置最好依托催化裂化裝置建設(shè)?；旌戏紵N（BTX）廣泛用于合成纖維、合成樹脂、合成橡膠以及各種精細(xì)化學(xué)品，是最基礎(chǔ)的化工原料。（4）國內(nèi)催化干氣總量在500~600萬噸/年，如果利用一半來生產(chǎn)BTX，將可減少進(jìn)口原油近300萬噸，不僅很好地利用了干氣資源，還相應(yīng)減少進(jìn)口原油量，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。（2）由于催化干氣價格便宜，～（運輸距離遠(yuǎn)者運輸成本高，干氣的出廠價格就便宜），約合600～1300元/噸，而生產(chǎn)出的BTX價格高達(dá)6000~7000元/噸（有些廠的催化干氣放火炬燒掉了，利用起來效益就更可觀了），因此將催化干氣轉(zhuǎn)化為BTX,能夠有效地利用干氣中的高附加值成分，100萬噸/年的催化裝置所產(chǎn)干氣如果經(jīng)過干氣芳構(gòu)化，每年能為企業(yè)帶來3000～5000萬元的利潤，能有效提升煉化企業(yè)的經(jīng)濟效益。由于我國石油資源緊缺、大量依賴進(jìn)口，加之近年來進(jìn)口原油價格居高不下，因此低碳烴資源有效利用率低已經(jīng)嚴(yán)重影響了相關(guān)行業(yè)的總體經(jīng)濟效益。這對國家能源安全是一個重大挑戰(zhàn)。今后我國每年的芳烴缺口為苯200萬噸，甲苯100萬噸，二甲苯230300萬噸。年產(chǎn)10萬噸催化干氣生產(chǎn)混合芳烴項目建議書催化干氣芳構(gòu)化生產(chǎn)混合芳烴項目建議書目 錄項目提出的背景及意義…………………………………………………………2產(chǎn)品方案與生產(chǎn)規(guī)模 …………………………………………………………3工藝技術(shù)方案……………………………………………………………………4經(jīng)濟效益分析……………………………………………………………………5環(huán)境保護(hù)…………………………………………………………………………6勞動安全衛(wèi)生……………………………………………………………………6消防方案…………………………………………………………………………7自控方案…………………………………………………………………………8工廠制度和定員…………………………………………………………………9投資估算 ………………………………………………………………………10 項目提出的背景及意義 混合芳烴（BTX）廣泛用于合成纖維、合成樹脂、合成橡膠以及各種精細(xì)化學(xué)品，是最基礎(chǔ)的化工原料。目前，BTX主要來源于蒸汽裂解制乙烯工藝和貴金屬鉑重整工藝，此二工藝均需用石腦油（石油的輕餾分）為原料；按照現(xiàn)有生產(chǎn)模式，增產(chǎn)芳烴需要相應(yīng)地增加原油處理量。因此，積極開發(fā)新技術(shù)以拓展芳烴的生產(chǎn)原料來源，對于支撐我國的國民經(jīng)濟持續(xù)發(fā)展和保障我國的能源安全都具有積極意義。因此，在我國利用催化干氣等低碳烴資源增產(chǎn)芳烴蘊藏著重大機遇。（3）催化干氣制BTX技術(shù)采用沸石分子篩催化劑，此類催化劑無腐蝕無污染，可以反復(fù)再生使用，除了催化劑燒炭再生過程中排放含CO2的煙道氣之外，沒
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