【正文】 整套強有力的管理班子。做好專業(yè)分包工程的協(xié)調(diào)管理。3. 安全目標：施工期間安全無事故。水、電： 施工用水電已按規(guī)定接至工地現(xiàn)場，電施工現(xiàn)場電表處接入，水、電均由甲方安排接入現(xiàn)場。4. 場地類別為Ⅲ類。小區(qū)綠化率達35%。2. 主要指標完成情況的檢查施工開始后，必須加強施工平面圖的管理，嚴格執(zhí)行其管理制度，隨時檢查其合理性，根據(jù)施工階段不同，及時制訂改進方案，報請有關部門批準并實施。7. 實行科學管理、合理安排施工程序，加強施工總平面圖管理，合理搭設臨時設施及儲存物資，減少物資二次運輸量。3. 采用流水施工方法，網(wǎng)絡計劃技術和線性規(guī)劃法等組織有節(jié)奏、均衡和連續(xù)地施工?；A為柱基礎。2. 本施工組織設計作為標前設計，是規(guī)劃指導建筑工程投標、簽訂承包合同和施工全過程的全局性文件，其宗旨是按照建筑工程建設的基本規(guī)律、強制性條例、施工工藝規(guī)律和經(jīng)營管理規(guī)律，制定科學合理的組織方案、施工方案，合理安排施工順序和進度計劃，有效的利用施工場地、周圍環(huán)境來優(yōu)化配置和節(jié)約使用人力、物力、資金、技術等生產(chǎn)要素，協(xié)調(diào)各方面的工作，能使競爭取勝，使得經(jīng)營科學有效、施工有計劃、有節(jié)奏。能夠保證質(zhì)量、進度、安全、文明施工并取得良好的經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益。主體為框剪結構，故地模板工程、鋼筋工程、屋面工程等施工方法和施工機械第一章 編制依據(jù)及編制說明4. 及勞動力的投放的問題，作相應的闡述。4. 科學地安排夜間和冬、夏、雨季施工，保證在整個工程施工期內(nèi)生產(chǎn)的均衡性和連續(xù)性。 施工組織設計檢查和調(diào)整1. 施工平面圖合理性檢查施工組織設計的主要指標的檢查，通常采用比較法。3. 施工組織設計的調(diào)整根據(jù)施工組織設計執(zhí)行情況的檢查，發(fā)現(xiàn)的問題及其產(chǎn)生的原因，擬定其改進措施或方案；對施工組織設計的有關部分或指標逐項進行調(diào)整；使施工組織設計在新的基礎上實現(xiàn)新的平衡。 工程概況（1）總建筑面積：5833㎡（2）建筑用地面積：491㎡（3）建筑高度：（4）建筑構成：上部主體住宅及地下車庫（5）結構及層次：住宅11層 地下室1層 建筑設計1. 本工程為框架剪力墻結構，基礎為樁基礎。本建筑室內(nèi)地坪177。再由我司接入施工區(qū)及生活區(qū)。如因施工單位原因發(fā)生的重大安全事故，由相應施工單承擔責任及相關經(jīng)濟損失。2. 各個工序執(zhí)行“早準備、早開工、早竣工”的原則。項目經(jīng)理部在項目經(jīng)理的領導下，作為本項目管理的管理組織機構，全面負責本項目從開工到竣工全過程施工生產(chǎn)技術、經(jīng)營管理，是我公司派駐在本建設施工工程項目上的代理，對作業(yè)層負有管理與服務的職能，保證本工程的質(zhì)量及工期能達到業(yè)主的要求。為保證施工質(zhì)量，提高效率，便于核算，作業(yè)班組應保持相對穩(wěn)定，并隸屬項目經(jīng)理部統(tǒng)一安排，統(tǒng)一調(diào)度。當主體施工到3層后，增加瓦工40人，開始進行室內(nèi)粗裝修施工。 主要施工機械設備 塔 吊　　　　 1臺 人貨電梯 4臺 砼攪 拌機 1臺（供混凝土零星攪拌使用） 砂漿攪拌機　　 5臺 反鏟挖掘機 1臺 砼輸送泵 1臺 混凝土運輸車 6輛 施工現(xiàn)場準備工作1．圍墻、場地、道路施工現(xiàn)場實行封閉，在施工場地的外圍砌筑磚墻并在表面做藍圖案粉刷。電線、電纜必須架空架設?，F(xiàn)場路基鋪100毫米厚寸口石，壓路機壓實，路面澆100毫米厚C15混凝土，縱向坡高2%。 環(huán)境保護根據(jù)工程及工程施工需要，在現(xiàn)場設置洗滌池以方便進出施工現(xiàn)場的車輛沖洗干凈。 施工用電根據(jù)施工現(xiàn)場臨時用電設計的規(guī)定，由電氣工程師對施工臨時用電進行設計。在配電線路的中間處和末端處做重要接地，接地電阻≤１０歐姆。樓層施工用電從管道井內(nèi)向上垂直敷設，每層設一個分配電箱。裝飾裝修施工階段：拆除塔吊，在建筑物旁邊的東、西部各安裝1臺快速人貨電梯，解決垂直運輸問題。所有的工具必須具有法定計量部門出具的校驗合格證及產(chǎn)品質(zhì)量合格證。，周邊不開闊等因素，故決定本工程地下部分采用外控法施工，地上部分采用內(nèi)控法測量控制施工。在原選定的控制點上預埋10010010mm的鐵板，鐵板下面用4φ10長120mm錨腳，使鐵板面標高為177。在每層樓板砼澆筑完畢后，用激光垂直儀架設在首層的預埋鐵板投測點上，精確對點精平，在儀器上方預留洞口上面設置3MM厚的有機玻璃目標分劃板，使有機玻璃上刻有的十字線儀器目鏡的十字絲重合，將儀器分別轉動90176。依次投測另外的控制點，然后在施工層用J2經(jīng)緯儀校核各控制點的相對角度關系，檢查角度誤差≤177。，校核無誤后，做上三角標志，要求準確、清晰、平直，并在標志旁邊寫上該標志的相對標高。，所以這些水準點必須堅固穩(wěn)定，為了對水準點進行相互校核，防止其本身產(chǎn)生變化，水準點的數(shù)目應不少于三個，以組成水準網(wǎng)，對水準點進行定期高程檢測，以保證沉降觀測成果的正確性。，孔洞不小于30mm。，本工程主體結構完成一層，進行一次沉降觀測，封頂直到穩(wěn)定為止。建設單位負責督促檢查和驗收，并匯總本單位和施工單位負責提供的竣工檔案，按期報送各有關單位和檔案部門。建筑場地平面控制網(wǎng)和標高控制網(wǎng)的資料，在驗收后，應是竣工質(zhì)量的每份資料。都是確定建筑物位置的主要資料，也是繪制竣工總平面圖的依據(jù)。 樁基工程按圖紙要求及甲方提供的紅線圖，依安排好的施工順序放灰線，并同時考慮樁基工程的施工與其土方開挖、堆放的合理性，以避免二次搬運和不必要的窩工與工期浪費。設置區(qū)域測量控制網(wǎng)，包括基線和水平基準點，要求避開建筑物、構筑物、機械操作面及土方運輸線路，做好軸線樁的測量及校核，進行土方工程量的測量工作。，主要由土體抗滑能力來保持。而土體抗剪能力的大小主要決定于土的內(nèi)摩擦系數(shù)與內(nèi)聚力的大小。因此在考慮邊坡穩(wěn)定時，除了從實驗室得到的內(nèi)摩擦系數(shù)和內(nèi)聚力的數(shù)據(jù)外，還應考慮施工期間氣候的影響和振動的影響。 土臂支撐開挖基坑(槽)時，如地質(zhì)和周圍條件允許，可放坡開挖，這往往是經(jīng)較經(jīng)濟的，但在建筑稠密地區(qū)施工。，應有足夠的照明設施；在危險地段應設置明顯標志，并要合理安插安排開挖順序，防止錯挖或超挖。，應根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機械的效率來確定，編好施工方案。，機械開挖至接近設計坑底標高或邊坡邊界，應預留30～50cm厚土層，用人工開挖和修坡。、暗溝或裂隙、斷層的存在，如發(fā)現(xiàn)跡象，應及時協(xié)商處理。，基坑挖后應盡量減少暴露時間，及時進行下一道工序的施工，如不能立即進行下一工序時，應預留15～30cm厚覆蓋土層，待基礎施工時再挖去。如基礎不能及時施工時，待做基礎時再挖掉。(槽)或管溝邊坡不直不平，基底不平：應加強檢查，隨挖隨修，并要認真驗收。 土方回填 施工準備。、填料種類、設計壓實系數(shù)，施工條件和壓實工藝等合理確定填料含水量，每層填土厚度和壓實遍數(shù)等施工參數(shù)。，應做好水平高程的測設。、填料種類、設計壓實系數(shù)，施工條件和壓實工藝等合理確定填料含水量、每層填土厚度和壓實遍數(shù)等施工參數(shù)。，應做好水平高程的測設。鋪填時，大塊料不應集中，且不得填在分段接頭處。，如設計無說明而使用時間較短的臨時性填方邊坡，因當填方高度在10m以內(nèi)，可采用高度1：；高度起過10m可做成折線形，上部采用為1：：。取樣確定壓實后的干密度，應有90%以上符合設計要求。：應將表面壓實，路基宜做成一定的坡向排水，防止造成一側壓力，不平衡，破壞基礎或構筑物。、機械夯填的邊角位置及墻與地坪，散水的交接處，應仔細夯實，并應使用細粒土料回填。、室內(nèi)地臺等填土后應有一段自然沉實的時間，測定沉降變化，穩(wěn)定后才進行下一工序的施工。鋼筋按施工圖放樣并制作后，分規(guī)格、型號、部位碼放，并書寫標志牌。：梁、板模板驗收→軸線、標高復核→梁、板鋼筋綁扎→預留預埋→驗收。、安裝，鋼筋綁扎要嚴格控制位置，柱子鋼筋上口應設置鎖口箍筋，點焊牢固且保證軸線位置正確。其支撐墊塊應該事先制作，標號必須與所澆構件相同或者略高（高于此構件一個等級）。，其節(jié)頭位置根數(shù)應嚴格遵循設計圖紙及施工規(guī)范要求，工長在配筋時，除自檢外，還應畫出通長梁筋示意圖，圖上應注明尺寸、型號、根數(shù)、節(jié)頭位置，以便操作人員一目了然。對于復雜或綁扎順序要求高部位，工長均應作出技術交底，經(jīng)項目技術負責人審核同意后方可進行施工，不得盲目施工，造成誤工處理而延誤工期。，局部若需鋼筋代換時，鋼筋工長應事先通知項目技術負責人，并取得設計院同意后方可進行。：鋼筋套絲要預先在鋼筋套絲機上加工，為了確保套絲質(zhì)量，施工人員必須持證上崗作業(yè)，對加工的直螺紋絲頭，要求操作人員用牙型逐個檢查，然后由質(zhì)檢員按1%抽查，并做好檢查記錄，檢查合格的絲夾，立即將其一端擰上相同規(guī)格的塑料保護帽，另一端按規(guī)定人力矩值，用專用扭力扳手，把與鋼筋規(guī)格相同的連接套擰緊，存放待用。抽檢數(shù)量按每道梁或柱抽一個接頭；板墻、基礎底板，每100個接頭為一批，不足100個也做一批，每批抽檢三個接頭，要求鋼筋的連接質(zhì)量100%，否則，必須查明原因，重新連接或采用貼角焊縫補強。c. 焊接機頭焊接機頭是實現(xiàn)豎向鋼筋電渣壓力焊并取得優(yōu)質(zhì)接頭的關鍵部件，應滿足下列要求：小巧、輕便對密集鋼筋或高空作業(yè)的焊接有較大的適應性。e. 操作工人的培訓施工前由主管技術部門組織操作人員進行技術培訓，經(jīng)考試合格后方準上崗。b. 電弧過程亦稱造渣過程。其中，上鋼筋端頭熔化量比下鋼筋大一倍。由于擠壓時焊口處于熔融狀態(tài)，所需的擠壓力很小。在現(xiàn)澆鋼筋砼框架結構中，每一樓層中以300個同類型接頭作為一批；不足300個時，仍作為一 批。外觀檢查不合格的接頭，應切除重焊或采取補強措施。施工中應注意對節(jié)點處鋼筋校正固定，確保一次柱砼成型后，柱筋無偏移現(xiàn)象。，使之硬化成為鋼筋混凝土結構或構件的模具。，使混凝土結構、構件按規(guī)定的位置、幾何尺寸成型，保持其正確位置，并承受模板及其作用在模板上的荷載的臨時性結構。模板的需用量也隨之增大。模板面板厚度h=15mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強度[f]=13N/mm2。穿墻螺栓水平距離600mm，穿墻螺栓豎向距離600mm，直徑14mm。面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。 M = ql2 / 10其中 q —— 作用在模板上的側壓力，它包括:新澆混凝土側壓力設計值,q1= =；傾倒混凝土側壓力設計值,q2= =；l —— 計算跨度(內(nèi)楞間距),l = 300mm；面板的抗彎強度設計值[f] = ；經(jīng)計算得到，；面板的抗彎強度驗算 [f],滿足要求!(2)抗剪強度驗算計算公式如下: 其中，∨面板計算最大剪力(N)； l計算跨度(豎楞間距): l =； q作用在模板上的側壓力線荷載，它包括: 新澆混凝土側壓力設計值q1: =； 傾倒混凝土側壓力設計值q2: =； q = q1 + q2 = kN/m；面板的最大剪力：V = = ；截面抗剪強度必須滿足: 其中， τ面板截面的最大受剪應力(N/mm2)； V面板計算最大剪力(N)：V = ； b構件的截面寬度(mm)：b = 600mm ； hn面板厚度(mm)：hn = ； fv面板抗剪強度設計值(N/mm2)：fv = N/mm2；面板截面的最大受剪應力計算值: T =3(2600)=；面板截面抗剪強度設計值: [fv]=；面板截面的最大受剪應力計算值 T=[T]=，滿足要求！(3)撓度計算根據(jù)規(guī)范，剛度驗算采用標準荷載，同時不考慮振動荷載作用。 q =+=；內(nèi)楞的最大彎距：M == ；內(nèi)楞的抗彎強度應滿足下式： 其中， σ 內(nèi)楞承受的應力(N/mm2)； M 內(nèi)楞計算最大彎距(N本算例中，外龍骨采用鋼楞，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:鋼楞的規(guī)格: 圓鋼管48；外鋼楞截面抵抗矩 W = ；外鋼楞截面慣性矩 I = ； 600 600 600外楞計算簡圖(8)外楞的抗彎強度驗算外楞跨中彎矩計算公式： 其中，作用在外楞的荷載: P = (+2)；外楞計算跨度(對拉螺栓水平間距): l = 600mm；外楞最大彎矩:M = 4080= 105 N撓度驗算公式如下： 其中，P內(nèi)楞作用在支座上的荷載(kN/m)：P = ＝ kN/m； ν外楞最大撓度(mm)； l計算跨度(水平螺栓間距): l = ； E外楞彈性模量（N/mm2）：E = ； I外楞截面慣性矩(mm4)，I=105cm4；外楞的最大撓度計算值: ν= 6003/(100105105) = 104mm；外楞的最大容許撓度值: [ν] =；外楞的最大撓度計算值 ν=104mm 小于 外楞的最大容許撓度值 [ν]=，滿足要求！(11)穿墻螺栓的計算計算公式如下: 其中 N 穿墻螺栓所受的拉力；