基于振動監(jiān)測的設(shè)備故障診斷技術(shù)-wenkub
2023-07-08 14:31:09 本頁面
【正文】 可對振動進(jìn)行一般的識別,振動的可識別性是對機械故障進(jìn)行振動噪聲測試分析的技術(shù)前提。 vibrating monitoring。指出該診斷技術(shù)可同時對一個測點進(jìn)行復(fù)雜的時域、頻域、相關(guān)域、統(tǒng)計域等分析,具有一定的趨勢預(yù)測分析能力。關(guān)鍵詞： 軋鋼機械。 fault diagnosingAnd it has the analyses ability of trend based1 前沿軋鋼機械屬于大型的旋轉(zhuǎn)機械,是軋鋼廠的關(guān)鍵設(shè)備。因此,采用在設(shè)備診斷技術(shù)領(lǐng)域較成熟的振動分析技術(shù)作為技術(shù)的突破口對軋鋼機進(jìn)行日常振動狀態(tài)監(jiān)測,就能在設(shè)備運行中或基本不拆卸全部設(shè)備的情況下,掌握軋機運行狀態(tài),判定產(chǎn)生故障的部位和原因,并預(yù)測未來的技術(shù)狀態(tài),從而可在早期有效地發(fā)現(xiàn),以及在后期及時地抑制故障,保障生產(chǎn)的可持續(xù)發(fā)展?？傊?設(shè)備的振動是由故障激勵和系統(tǒng)特性所共同決定的,但很多情況下,振動特征和故障類型之間并不是一對應(yīng)的關(guān)系,不能簡單地對號入座,這就給振動的識別帶來一定的困難。為保證所測數(shù)據(jù)具有可比性,在測定數(shù)據(jù)時應(yīng)遵循以下幾點原則: ①每次測量要在同一測點進(jìn)行,否則由于激振源到測點的傳遞函數(shù)不同 ,而使測量的結(jié)果相差很大。一般測振動要選定三個方向(水平X、垂Y、軸A )來評定,特別對低頻振動,更要強調(diào)其方向性(高頻振動對方向不敏感).(4) 對于大型機械設(shè)備,受傳遞函數(shù)的影響,應(yīng)多點檢測。引起不平衡的原因較多,如安裝不良造成偏心、配合松動、軸彎曲變形、加工制造誤差以及長期運行中產(chǎn)生不均勻磨損等。3. 2轉(zhuǎn)子不對中轉(zhuǎn)子不對中是指轉(zhuǎn)子中心與軸承中心不對中,或多轉(zhuǎn)子系統(tǒng)中各轉(zhuǎn)子的軸線不對中,也是旋轉(zhuǎn)機械的一類多發(fā)性典型故障。在振動頻率特征方面,平行不對中主要激起 2倍轉(zhuǎn)頻,角度不對中則表現(xiàn)為同頻振動突出 ,它們的共同點是以旋轉(zhuǎn)頻率的2倍頻或4倍頻為主 ,尚伴有高次倍平行不對中時,轉(zhuǎn)子兩端徑向振動相位相差180。地腳松動引起的振動方向特征很明顯,表現(xiàn)在垂直方向的振動很強烈。3. 4 轉(zhuǎn)子與定子摩擦 此類摩擦屬干摩擦,大多表現(xiàn)為徑向摩擦。3. 5 感應(yīng)電機振動故障特征電動機是一種典型的旋轉(zhuǎn)機械,在機械故障的表現(xiàn)方面具有旋轉(zhuǎn)機械的共同特點,如存在轉(zhuǎn)子不平衡、不對中、松動、摩擦等故障類型。對滾動軸承實施振動診斷的基本方法是頻率分析,因為滾動軸承每一個元件都有其各自的故障特征頻率。3. 7 齒輪機構(gòu)的振動特征及診斷齒輪是旋轉(zhuǎn)機械的重要部件,其運行狀態(tài)的好壞直接影響到整個機組的正常工作。通過對齒輪運動方程的分析可知,正常齒輪傳動中由于嚙合剛度的周期性變化會引起參數(shù)振動。定軸轉(zhuǎn)動的嚙合頻率為 F = Z ?F r ,行星輪系的嚙合頻率為 F = Z( F r 177。通過振動診斷判別齒輪狀態(tài),最有效可行的方法是分析齒輪振動功率譜的變化,其次是分析倒頻譜 (如果儀 器的信噪比高,倒頻譜分析效果也很好 )。4 診斷實例分析對軋機進(jìn)行日常振動狀態(tài)檢測所需的工具主要有振動傳感器、數(shù)據(jù)采集器、配套軟件等,目前市面
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