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國家鼓勵發(fā)展的資源節(jié)約綜合利用和環(huán)境保護技術-wenkub

2023-07-08 08:28:56 本頁面
 

【正文】 還提高了土壤的肥力。31UASB及煤沼氣混燒污水綜合利用技術該技術采用成熟的厭氧處理裝置UASB對高濃度有機廢水進行處理,生產(chǎn)沼氣。為城鎮(zhèn)生活污水的治理提供性能優(yōu)良、價格低廉的新型高效濾料。其中在烘干上,采用了二級滾筒式,使熱能利用率上升20%以上;在粉碎上,采用超聲波粉碎技術;在分級技術上,采用風力浮選和雙倉平篩相結合的技術,降低能耗50%。該技術以塑代鋼,以塑代木,可取代鋼鐵企業(yè)原來的鐵皮、紙板、木板、竹片、纖維板的傳統(tǒng)包裝方式,節(jié)約資源。該種廢料鍋爐具有相對獨立的層燃和室燃的燃燒空間,即其中一間燃燒室采用專用往復爐排含水率75%濕廢料,另一間燃燒室采用高壓25無害化、效益化處理丟棄酒糟工藝技術該技術利用酒精發(fā)酵原理,根據(jù)釀酒初級丟糟中殘存10%左右淀粉,在其中加入糖化酸和固體酵母以強化酒精發(fā)酵的進度和強度,提高淀粉利用率;將次級丟棄酒糟中的可燃成分,通過鍋爐燃燒生產(chǎn)蒸汽回用于生產(chǎn);將鍋爐灰作原料生成白炭黑,使酒糟中的二氧化硅得到利用。球體保溫適用于我國南、北方或高寒地區(qū)四季持續(xù)處理污水。22二甲基二六生產(chǎn)廢水綜合利用及處理技術該技術是將含高濃度硫化物、多硫化物的廢液在一定條件下與酸反應,生成H2S與硫磺,用蒸發(fā)的方法將H2S蒸出,經(jīng)NaOH溶液吸收回收Na2S,蒸出H2S的液體經(jīng)熱過濾回收硫磺粉,再經(jīng)冷卻結晶、過濾回收Na2SO4?10H2O;濾液利用芬頓氧化法除去其中殘留的少量COD后,可達標排放。關鍵技術是乳化液的制備。運用該技術可以減少霧化提釩對環(huán)境的污染。該技術應用后,可使還原劑用量降低,減少產(chǎn)生的渣量,同時廢氣也得到有效地控制,無廢水產(chǎn)生,減輕對周邊環(huán)境的污染。釩氮合金主要適用于含碳高強度鋼。采用特殊的燃燒器和爐膛結構,使高爐煤氣安全穩(wěn)定的燃燒產(chǎn)生高壓蒸汽,供汽輪機發(fā)電。該技術實施后可減少CO粉塵的排放量。15高爐煤氣鍋爐的應用技術該技術是在燃用高爐煤氣鍋爐的燃燒區(qū)使用蓄熱穩(wěn)裝置,保持一定的溫度,使燃燒穩(wěn)定,并提高燃燒效率等,進而提高鍋爐的效率和經(jīng)濟性。該技術適用于所有使用鹽酸酸洗帶鋼的冷軋板廠。該技術適用于有色金屬冶金行業(yè)。稀土反萃后,進一步萃取分離獲單一稀土。使用該技術可使廢棄鋼渣變廢為寶,資源再生,減少工業(yè)廢棄物占地和因工業(yè)廢棄物排放、堆存造成的污染,有效地保護生態(tài)環(huán)境。該技術在保證混凝土性能前提下,有效地降低水泥用量,減少石灰石消耗,減少COSO2及NOx排放量。實施該技術可減少燒渣堆存場地,節(jié)約土地,實現(xiàn)資源綜合利用。所得磁選渣可直接作為煉鋼、燒結原料,也可進一步通過粉磨、磁選等加工工序,生產(chǎn)具有高附加值的鐵精粉、粒鋼等;而非磁性鋼渣可加工成鋼渣微粉用作建筑原料。備注:國家鼓勵發(fā)展的綜合利用技術按所屬行業(yè)排序,技術排名不分先后。6從人造金剛石后處理物料中分離提純金剛石的技術該技術利用SRD型金剛石和石墨硬度、比重的差異進行選擇性破碎、剝磨、分級重選,在保護金剛石的粒度和晶形的基礎上,采用合適的碎磨設備、碎磨工藝、分級粒度、浸出條件、重選、浮選,提高SRD型金剛石的回收率。剝離廢鋼鐵表面的銹層和有色金屬等鍍層,然后通過分選除塵系統(tǒng)分選出廢鋼鐵碎塊、有色金屬和非金屬廢雜物,將其分別歸堆。同時優(yōu)化改進設備條件,實現(xiàn)鋼鐵行業(yè)廢渣綜合利用,并提高廢棄物綜合附加值的目的。建設含氰廢水零排放工程和其它有效的環(huán)保設施,可有效地保護下游水體不受污染。該技術主要應用于含金銀多金屬礦的綜合回收。該技術使轉爐泥在鋼鐵企業(yè)內(nèi)部達到良性循環(huán),并實現(xiàn)轉爐泥零排放。國家鼓勵發(fā)展的資源節(jié)約綜合利用和環(huán)境保護技術(綜合利用部分)序號技 介1轉爐塵泥的綜合利用該技術通過研究轉爐泥的粘結性、沉降性以及傳輸性能,采用轉爐泥干、濕法利用工藝。適用于國內(nèi)外所有的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。3難處理低品位金礦及尾礦綜合利用技術該技術提出了破碎篩分洗礦,粗粒級堆浸,細粒級重選炭浸的以堆浸為主,重選、炭浸為輔的組合提金工藝。適用于我國低品位氧化金礦資源的綜合利用。該技術可改善全球溫室效應,減少自然資源的消耗。工藝可以加工出純潔的廢鋼鐵碎塊,生產(chǎn)率高,加工范圍大,加工過程中對環(huán)境污染小,無二次污染。該技術采用低濃度酸堿浸出作業(yè),大幅度降低了尾液中酸堿含量,緩解了對周圍環(huán)境的壓力。7銅陽極泥中稀貴金屬綜合回收技術該技術采用卡爾多爐工藝于陽極泥處理,具有能耗低,減少了污染;現(xiàn)場密封好,現(xiàn)場環(huán)境質量好;流程短,與濕法相比,減少了廢水量等特點。采用該技術可實現(xiàn)鋼渣“零”排放,減少環(huán)境污染,減少占地面積,廢棄物資源得到充分利用。該技術適用于硫鐵礦制酸企業(yè)的綜合利用。該技術適合在條件具備的大型鋼鐵企業(yè)和地區(qū)應用。該技術適用于鋼鐵冶金行業(yè)。分離后的釹采用熔鹽電解法制取金屬釹,鋱、鏑用鈣熱還原法制備金屬鏑和金屬鋱。13冷軋鹽酸再生及鐵粉回收技術該技術利用高溫加熱條件下,氯化亞鐵在水蒸汽和空氣流中分解出Fe2O3和HCl氣體的特性原理。14袋濾機和板式換熱器聯(lián)合回收種分母液氫氧化鋁浮游物和鋁酸鈉精制溶液熱量技術該技術采用袋濾機回收種分母液氫氧化鋁浮游物技術為國內(nèi)外首創(chuàng),立盤種分母液經(jīng)過袋濾機的過濾,母液中的氫氧化鋁浮游物由原來的12g/;袋濾機采用了“過濾,蓄能,平衡,再生”四工步控制方法,消除了袋濾機的返液時的閥門震動現(xiàn)象。16轉爐煤氣回收“OG”技術該技術將轉爐冶煉產(chǎn)生的高溫(1450℃)、含塵煙氣用活動煙罩捕集,經(jīng)汽化煙道冷卻到1000℃左右。該技術適用于同類型轉爐煤氣回收系統(tǒng)的改造。18釩氮合金制備技術該技術是將釩氧化物與還原劑碳混和均勻后,在高溫條件下,碳與釩氧化物發(fā)生氧化還原反應得到碳化釩,再通入氮氣進行滲氮處理,經(jīng)過冷卻得到釩氮合金。該技術生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生廢水、廢渣及廢氣等“三廢”污染物,屬清潔生產(chǎn)工藝。高釩鐵主要用作煉鋼的合金添加劑。該技術適用于含釩鐵水冶煉。主要過程是將乳化液在攪拌下分散于含酚、含氰廢水中,酚、氰可溶于油相,并經(jīng)膜遷移進入內(nèi)水相形成鈉鹽,從而不斷富集。23LPCA富氧空氣曝氣污水處理技術該技術采用加壓空氣來富集氧氣,對密閉保溫球式反應器中的污水曝氣,使污水形成氣溶膠,污水經(jīng)高濃度的氧充分氧化處理后,可作為工業(yè)用水;污泥呈疏水性,易干燥處理用做燃料或肥料。24白酒廠底鍋黃水提煉乳酸技術該技術是利用白酒底鍋黃水接種乳酸菌,把底鍋黃水中的殘?zhí)恰埖矸坜D化為乳酸,然后利用結晶等除雜工藝,精制提純?nèi)樗帷T摷夹g適用于年產(chǎn)量萬噸以上,年排放丟棄酒糟量約5萬噸以上規(guī)模的白酒企業(yè)。 機噴燃砂塵粉,這二間燃燒室可以同時,也可單獨運行。該技術可以運用在相關行業(yè)中。該技術可在全國大部分造紙企業(yè)中推廣。該技術適用于熱電廠廢料粉煤灰的綜合利用,其產(chǎn)品可作為“曝氣生物濾池工藝”處理城鎮(zhèn)生活污水的填料。采用煤沼氣混合燃燒鍋爐,以煤和沼氣混合燃燒生產(chǎn)蒸汽,可提高鍋爐熱效率,節(jié)約能源。該技術適合種植業(yè)領域,如林業(yè)、園林綠化、果樹、蔬菜、花卉和經(jīng)濟作物的繁育等。產(chǎn)品具有抗壓、抗沖擊、耐腐、防潮、耐火等優(yōu)點。主要是以各種農(nóng)作物秸稈為原料,采用生物技術分離、提取植物纖維,制造出各類工業(yè)包裝材料、密度板等輕型建筑材料,利用剩余物質制造有機肥,實現(xiàn)秸稈的100%利用。37農(nóng)田組合排水及暗管外包料技術該技術是將明溝排水技術與暗管排水技術相結合,排除土壤過量水分和鹽分,達到綜合防御澇漬鹽堿災害的目的。38600GFNK型沼氣發(fā)電技術該技術以沼氣為燃料,發(fā)動機采用高增壓和高壓縮比技術,采用了機械單缺缸可控,缸內(nèi)沼氣噴射的內(nèi)混方式,與智能化點火系統(tǒng)高精度調(diào)速系統(tǒng)等相結合,使單機動率達到600KW,熱效率≥%。WJ6GI型燃機為2000KW。42商用輕烴燃氣制造技術該技術運用物理原理,以煉油及石油化工尾氣中回收提取的輕烴為原料,根據(jù)輕烴易揮發(fā)、氣化時吸熱快的特點,經(jīng)循環(huán)供料器、燃氣轉換器、調(diào)質器、氣源設施、微電腦控制器、燃氣燃燒器,不兌任何添加劑,在常溫低壓工況下,將輕烴液完全氣化用盡不剩殘液。減少了加熱爐的重油耗量、減少了CO2,SO2,NOx的排放量。47工業(yè)鍋爐余熱余壓在林業(yè)工業(yè)生產(chǎn)中的綜合利用該技術是應用熱電聯(lián)戶技術,利用林產(chǎn)生產(chǎn)中原有的工業(yè)鍋爐進行發(fā)電,替代原有的減溫減壓裝置,以汽機的中、低抽汽供生產(chǎn)用汽,并將汽機排汽用于采暖,實現(xiàn)熱電聯(lián)產(chǎn)。運行該技術可節(jié)省大量燒磚用地和建筑垃圾堆放場地,節(jié)省大量砂石資源。采用該技術后共消耗脫硫石膏及風積砂6000余噸。原料中約≤30%各類雜物同時成型利用。復合節(jié)能砌塊根據(jù)選用材料不同,可生產(chǎn)非承重型復合節(jié)能砌塊,也可生產(chǎn)承重復合節(jié)能砌塊。減少電石泥這種強堿性材料對環(huán)境的污染。利用該技術每年可以綜合治理50萬噸磷石膏廢渣,消除了環(huán)境污染,減少CO2 溫室氣體的排放,避免了硫鐵礦礦山和石灰石礦山的開采。該技術可消耗工業(yè)廢渣,減少工業(yè)廢渣對大氣的污染。將爐渣制作的礦渣砂用于混凝土工程中,不僅利用了工業(yè)廢渣,還減少天然砂石開采,減少土地占用。產(chǎn)品適用于多種混凝土。62ZL膠粉聚苯顆粒復合聚氨酯保溫材料該技術將聚苯乙烯材料、廢聚脂材料、粉煤灰等廢棄物通過物化或化學回收方法,將其改造成保溫建筑材料。該材料滿足我國多種氣候特征地區(qū)的建筑節(jié)能設計標準對墻體保溫隔熱的要求。實施后減少粉塵、煤矸石污染,減少占地。選擇一種廉價易得且對水泥無害的堿性添加劑,中和工業(yè)石膏中殘存的酸性物質,消解其對水泥性能的影響,再經(jīng)快速煅燒和?;尚?,制成水泥緩凝劑。關鍵點是反應設備制造、復合催化劑的制備和副產(chǎn)品芥酸的分離回收。該技術適用于密閉電石爐、冶煉電爐、黃磷電爐等。68丁基橡膠高溫連續(xù)再生工藝與技術該技術將丁基橡膠粉碎成一定目數(shù)的膠粉,然后將膠粉與軟化劑、再生活化劑攪拌均勻后喂入高溫連續(xù)脫硫裝置,膠料在高溫、常壓、動態(tài)剪切力的作用下,其CC或CS分子鍵迅速發(fā)生裂解,在機腔內(nèi)完成整個降解和冷卻過程,脫硫后的膠料經(jīng)后道工序的提煉、精煉、過濾等工序而生產(chǎn)成丁基再生橡膠。玉米芯經(jīng)粉碎后,加入催化劑(58%稀硫酸溶液),經(jīng)高溫高壓蒸煮后,得到含糠醛的水溶液。生成的二氧化初品鈦經(jīng)后處理成產(chǎn)品鈦白粉。采用該技術后,蒸煮廢液提取率達95%以上,減少了污染物排放量,大大改善水體污染。該技術適用于感光行業(yè)的廢棄物、含銀固體廢棄物的綜合處理。74火法冶煉處理重鉻酸鹽廢渣技術 該技術根據(jù)選擇還原原理,利用全封閉、全循環(huán)的鐵合金生產(chǎn)技術和裝置,將強氧化性、偏酸性、水溶性、劇毒性的Cr6+在強還原性、偏堿性、高溫的冶煉條件下轉化為不溶性、偏中性、無毒性的穩(wěn)定的Cr3+和金屬Cr,%以上。應用該技術可大量利用高溫鹽廢渣,減輕海灘污染。該工藝以吸入量為基數(shù),%,回收后的溶劑油保持使用性能不變。該技術適用于化工、農(nóng)藥有機稀廢水的精餾回收。該技術可減少硫化氫、苯、酚、萘、烴等有機廢氣造成的污染,對高溫、高壓、潮濕、含微量惡臭及可燃氣體的生產(chǎn)廢氣均有較好的凈化效果,可用于多種生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣處理。該技術適用于利用氯化鉀和硫酸進行反應獲取鉀元素的磷化工企業(yè)。該技術適用于天保工程、移民新村、自然遺產(chǎn)保護區(qū)、中心村、小集鎮(zhèn)等。該技術原料利用率達90%以上。凈化率可達95%以上,回收有機溶劑率可達75%以上。該技術適用于各種橡膠制品,如汽車輪胎、摩托車胎、膠鞋、膠管、膠帶及橡膠雜件等的回收利用。86禾本木質素生產(chǎn)工藝技術該技術利用禾木原料制漿造紙的廢棄物濃黑液,經(jīng)化學改性后制成以木質素為主要成份的系列產(chǎn)品,代替合成材料,達到廢物綜合利用的目的。該技術適用于全國范圍內(nèi)產(chǎn)生熱固性復合材料廢棄物企業(yè)或地區(qū)。89高分子微孔多用管的生產(chǎn)與開發(fā)應用技術該技術采用廢舊橡膠為原料,通過除雜、粉碎,融合塑合,采用多種組合式發(fā)泡助劑,經(jīng)成型加工生產(chǎn)出高分子微孔多用管??梢愿纳葡锏绹娚淞系牧W性能和流變性能。該技術適用于水泥行業(yè)新型干法窯的原料輔料配料。此系統(tǒng)運行后可減少電廠向灰場的排灰量約3萬噸,節(jié)約用地。同時,運用該技術可減少粉煤灰的排放量,減輕除灰段的運行成本,減輕了粉煤灰對環(huán)境的污染。該技術適用于廢棄物綜合利用領域、電力行業(yè)及相關行業(yè)的第三產(chǎn)業(yè);適宜于火力發(fā)電的電廠或選煤廠的周邊地區(qū)。該項技術可適用于有工業(yè)鍋爐排放粉煤灰,有頁巖粘土資源的地區(qū)。分選效率≥80%;收集效率≥95%。采用先進設備和生產(chǎn)工藝,重新填充墨粉,組裝成再生產(chǎn)品,經(jīng)過100%的性能檢測,以確保再生產(chǎn)品達到原裝產(chǎn)品的性能。該技術適用于垃圾焚燒、污水處理等環(huán)保領域及其它工業(yè)的監(jiān)測、自動控制和設備運行的優(yōu)化管理。該技術適用于HP、Lexmark、Canon、Epson、Samsung、Xerox、聯(lián)想等品牌的打印機用墨盒。101釩鈦磁鐵礦選鐵尾礦綜合利用技術該技術根據(jù)鈦鐵礦石與脈石礦物的磁性以及表面性質的差異,利用磁選與浮選的工藝流程,將礦石與脈石礦物進行分離提取。102綜合回收有價金屬技術該技術采用新型高效浮選藥劑和快速浮選工藝,提高鉬在銅精礦中的回收率(工業(yè)試驗中,%,%,%)。103伴生螢石綜合利用技術 該技術以采用高效抑制劑抑制無用礦物,選擇高效捕收劑浮選螢石為核心的選礦工藝,不僅減輕了選礦廠尾礦壩堆存尾礦的壓力還改善工人惡劣的高溫勞動條件,降低選礦工藝對環(huán)境的污染。對保護生態(tài)環(huán)境,減輕污染具有重要意義。106用高鈦型磁鐵礦制備新型選煤用增重劑的生產(chǎn)技術該技術以選鈦后的尾礦為原料,通過磨礦、分級、磁選、重選等工藝,生產(chǎn)出在洗煤廠廣泛應用的選煤加重劑,并附產(chǎn)鈦鐵精礦。107尾礦資源綜合利用該技術根據(jù)有用礦物與脈石間密度差以及尾礦粒級分布的差別,采用重選工藝,使礦物在流體介質中松散—分層—分離,提取有價金屬礦物后,采用浮選工藝及有效的選礦藥劑達到礦物與脈石的有效分離,在鎳尾礦廢棄資源中進一步提取有價金屬。由于各種有用元素回收率的提高,減少了尾礦排放;采取一系列措施對選礦廢水進行循環(huán)利用,實現(xiàn)零排放。該技術適用于低品位硫化銅礦的礦石堆浸、廢石堆浸和銅礦山的就地堆浸,也適用于含銅的多金屬硫化礦的金屬回收。該技術適用于漏斗礦、邊角礦、陡坡礦等復雜礦體及類似礦體的開發(fā)。分解的鹽類物質以穩(wěn)定的沉淀狀態(tài)存在于礦渣中,性質穩(wěn)定、無毒不分解。通過有效地富集技術處理,分
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