理論卷數(shù)控銑中級(jí)-wenkub
2023-07-08 01:29:13 本頁(yè)面
【正文】 C、G03 D、G04( A )1粗加工時(shí)為了提高生產(chǎn)率，選用切削用量時(shí)，應(yīng)首先取較大的 A、切削深度 B、進(jìn)給量 C、切削速度 D、切削間距( B )1 數(shù)控機(jī)床的核心是 A、伺服系統(tǒng) B、 數(shù)控系統(tǒng) C、 反饋系統(tǒng) D、機(jī)床床身( D )1 數(shù)控機(jī)床的F功能常用 單位。的圓弧 C、夾角≤180176。A、控制介質(zhì) B、數(shù)控裝置 C、伺服系統(tǒng) D、控制系統(tǒng)( D )切削用量中，對(duì)切削刀具磨損影響最大的是 。A、數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度 B、機(jī)床的加工精度 C、機(jī)床的定位精度 D、脈沖當(dāng)量( B )銑刀直徑為50mm，銑削鑄鐵時(shí)其切削速度為20m/min，則其主軸轉(zhuǎn)速為每分鐘 。一、選擇題：（請(qǐng)選擇正確的答案，將相應(yīng)的字母填入括號(hào)中。A、60轉(zhuǎn) B、120轉(zhuǎn) C、180轉(zhuǎn) D、240轉(zhuǎn)( C )以直徑12mm的端銑刀，銑削5mm深的孔，其主要原因之一為 。A、切削深度 B、進(jìn)給量 C、切削間距 D、切削速度( D ) 加工中心與數(shù)控銑床的主要區(qū)別是 。的圓弧 D、180176。A、m/min B、m/s C、 m/r D、mm/min或 mm/r( B )1采用直徑較長(zhǎng)長(zhǎng)度的孔進(jìn)行定位，稱(chēng)為長(zhǎng)圓柱孔定位，可以消除工件的 自由度。A、裝配基準(zhǔn) B、工藝基準(zhǔn) C、設(shè)計(jì)基準(zhǔn) D、定位基準(zhǔn)( D )1在銑削鑄鐵等脆性金屬時(shí)，一般 。A、表面粗糙度 B、尺寸精度 C、橢圓度 D、位置精度( C )2在確定數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系時(shí)，首先要指定的是 A、X軸 B、Y軸 C、Z軸 D、O軸( D )2通常用球刀加工比較平滑的曲面時(shí)，表面粗糙度的質(zhì)量不會(huì)很高。 B、球刀刀刃不太鋒利 A、數(shù)字控制 B、計(jì)算機(jī)數(shù)字控制 C、網(wǎng)絡(luò)控制 D、數(shù)控加工( D )2采用球頭刀銑削加工曲面，減小殘留高度的辦法是 A、減小球頭刀半徑和加大行距 B、減小球頭刀半徑和減小行距C、加大球頭刀半徑和加大行距 D、加大球頭刀半徑和減小行距 ( D )2鉸孔主要用于加工 A、大尺寸孔 B、盲孔、深孔 C、小尺寸淬硬孔 D、中小尺寸未淬硬孔 ( B )2數(shù)控機(jī)床有不同的運(yùn)動(dòng)形式，需要考慮工件與刀具相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系及坐標(biāo)方向，編寫(xiě)程序時(shí)，采用 的原則編寫(xiě)程序。A、半徑補(bǔ)正值偏大 B、半徑補(bǔ)正值為0 C、半徑補(bǔ)正值偏小 D、都有可能( C )3CNC銑床加工程序中，下列何者為G00指令動(dòng)作的描述 。A、60； B、120； C、180； D、240；( B )3G91 G28 X0 Y0；執(zhí)行的方式是 。； B、等于180176。A、先沿垂直方向，再沿水平方向； B、先沿水平方向，再沿垂直方向；C、先沿45176。二、 判斷題（每題1分，共20分）（ ）圓弧插補(bǔ)中，對(duì)于整圓，其起點(diǎn)和終點(diǎn)相重合，用R編程無(wú)法定義，所以只能用圓心坐標(biāo)編程。（ ）順時(shí)針圓弧插補(bǔ)（G02）和逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)（G03）的判別方向是：沿著不在圓弧平面內(nèi)的坐標(biāo)，正方向負(fù)方向看去，順時(shí)針?lè)较驗(yàn)镚02，逆時(shí)針?lè)较驗(yàn)镚03。（ X ）程序中采用刀具長(zhǎng)度補(bǔ)正的好處是不必逐一輸入補(bǔ)正值。（ X ）1執(zhí)行程序G92 G00 。（ ）1利用I、J表示圓弧的圓心位置
畢業(yè)設(shè)計(jì)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1