復(fù)合玻纖風(fēng)管施工工藝-wenkub
2022-11-17 09:40:04 本頁(yè)面
【正文】 最大橫向間距 抱合加固時(shí)輕鋼龍骨的總長(zhǎng)度為 正壓時(shí)，長(zhǎng)度 =風(fēng)管外徑尺寸 +2xL 18 負(fù)壓時(shí)，長(zhǎng)度 =風(fēng)管外徑尺寸 +2xL 4） 特 殊管道的幾種加固法 （ 1） 防下垂加固法： 對(duì)于搭接口 管板搭接口300圓形墊片絲桿 對(duì)于平接口 平接口300絲桿圓形墊片 （ 2） 變徑管道的加固 注： *因迂回管通常都采用平接口連接，所以切口處應(yīng)使用粘接劑。而加固正壓風(fēng)管則應(yīng)從雌口處開(kāi)始。 *風(fēng)管寬度超過(guò) 1000㎜時(shí)，應(yīng)在雄接口處使用防下垂加固裝置。 注意：拉桿加固通常使用在 500Pa 以下的正壓加固中。 13 （ 3） 應(yīng)用于管道安裝時(shí)，水平安裝風(fēng)管時(shí)，讓管道向一邊斜，以便在一側(cè)粘貼膠帶接片進(jìn)行固定， 然后 完成密封。 注意要點(diǎn) 密封完成后，應(yīng)待膠帶冷卻到手可觸摸時(shí)， 才表明接口以粘牢。 3） 膠帶接片工藝規(guī)范及應(yīng)用 膠帶接片工藝規(guī)范：膠帶接片的長(zhǎng)度應(yīng)不小于 100 ㎜，間距最大為 300 ㎜，每邊至少一個(gè)。 ISOVER 消音風(fēng)管系統(tǒng)建議使用的 密封膠帶有：熱敏膠帶、壓敏膠帶二種。為了保證接口處接縫的密封性，應(yīng)將管道的雄接口四周切割休整好，并雌口朝下擺放整齊。 格柵 14）風(fēng)管管道之間的連接 （ 1）將兩塊組裝好標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)管內(nèi)管四個(gè)邊角打好密封膠，密封膠應(yīng)涂刷均勻。 （ 2）內(nèi)套作法： 此種方法適用于小型的、無(wú)法蘭的、無(wú)需單獨(dú)支吊的閥門(mén)。 11）系統(tǒng)末端悶頭管道的制作 （ 1）悶蓋尺寸：風(fēng)管內(nèi)徑加上板材厚度 （ 2）根據(jù)規(guī)范貼上膠帶接片，并進(jìn)行密封。 （ 2）將 A管道如圖旋轉(zhuǎn)。 注： *根據(jù)規(guī)范作為直管無(wú)需加固，但某些變徑管道可能仍需加固，需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況而定。 （ 4）其他詳細(xì)工藝參見(jiàn)高度變徑管的制作方法。 *根 據(jù)規(guī)范作為直管無(wú)需加固，但某些變徑管道可能仍需加固，需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定。 尺寸改變+13 （ 3）休整二邊，留下 50㎜蓋舌。 6 （ 5）根據(jù)工藝規(guī)范貼上膠帶接片，進(jìn)行密封。 （ 2）切割的角度是 所需迂回的角度的一半。 *連接彎管的支管管道的長(zhǎng)度不得小于其管道的寬度的 1/6 長(zhǎng)。導(dǎo)流片間距為 150mm。 手工開(kāi)槽刀具及開(kāi)槽形狀： 1開(kāi)槽刀 2/4開(kāi)槽刀 3開(kāi)槽刀 3）直接管道的制作 （ 1）將已開(kāi)好槽的板材 槽口刷上專用 粘接 膠，然后 折起以形成管道，注意應(yīng)使管道兩端的雌雄口端緣平齊。 1）板材開(kāi)槽的種類及尺寸 板材開(kāi)槽的種類有三種：一塊板開(kāi)槽法、二塊板開(kāi)槽法、四塊板開(kāi) 槽法。 1 復(fù)合玻纖風(fēng) 管 施工工藝 一、 復(fù)合玻纖風(fēng) 管 主要施工工藝及技術(shù)措施 準(zhǔn)備工作 風(fēng)管系統(tǒng)安裝前，應(yīng)進(jìn)一步核實(shí)風(fēng)管等部件的標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)圖紙相符，并檢查土建預(yù)留的孔洞、預(yù)埋件的位置是否符合要求，并按圖紙?jiān)诂F(xiàn)場(chǎng)繪制加工草圖。具體尺寸如下： （ 1）一塊板開(kāi)槽法 25mm 厚板材展開(kāi)長(zhǎng)度 =（ W+D） 2+200（ mm） （ 2）二塊板開(kāi)槽法 25mm 厚板材展開(kāi)長(zhǎng)度 =（ W+D） 2+230（ mm） 2 （ 3）四塊板開(kāi)槽法 25mm 厚板材展開(kāi)長(zhǎng)度 =（ W+D） 2+290（ mm） 注： W—— 風(fēng)管內(nèi)徑寬度尺寸（ mm）。 3 （ 2）將管道傾斜約 300，用裝訂針將密封蓋舌固定 ，裝訂針應(yīng)與接口平行或略 帶角度 ， 裝訂針間距為 50mm。 4 雄端雌端13 （ 3）插入玻璃纖維導(dǎo)流片或鍍鋅鋼板導(dǎo)流片（導(dǎo)流片長(zhǎng)度為風(fēng)管內(nèi)徑加上35mm 或 60mm） （ 4）使 A 板的雌口端位于彎管的下游開(kāi)口處，根據(jù)工藝規(guī)范貼上膠帶接片，并密封。 5）三通（ T形管道）的制作 （ 1）在開(kāi)好槽的板的雌口處劃好放置導(dǎo)流片的位置尺寸及支管分接口（ A板、 B板）的尺寸線，（ A板、 B 板的尺 寸 =風(fēng)管內(nèi)徑 +35 ㎜或 55㎜）。 所需彎管角度的1/2176。 注： *通常小于 900的迂回管道無(wú)需導(dǎo)流片。 傾斜板端面短10 以上 （ 4）若變徑板端面短 10 ㎜以上時(shí)，在變徑管上游處可插入一塊有雌雄口的 7 填板（長(zhǎng)度大于 150 ㎜）。 8）寬度變徑管道的制作 （ 1）變徑管尺寸變化 =上下游末端寬度之差 （ 2）沿虛線用雌雄切割刀切割，如圖所示保持其雌雄搭接口。 8 注： *變徑時(shí)所需長(zhǎng)度范圍為 變 化 值的 2－ 6倍。 10）靴子形支管道的制作 （ 1）如圖所示，對(duì)一已成型的直管用直角刀沿虛線 進(jìn)行 切割，作側(cè)面切 割時(shí)應(yīng)保持角度的一致性。 保持4 5176。 10
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