【正文】 1991 9 《氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本型式與尺寸》 GB/T9851988 10 《熔化焊用鋼絲》 GB/T149571994 11 《埋弧焊焊縫破口的基本型式與尺寸》 GB/T9861988 12 《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角頭螺母、墊圈技術(shù)條件》 GB/T12311991 13 《建筑用壓型鋼板》 GB/T127551991 14 《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級法》 GB/T113451998 15 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》 GB892388 16 《工程測量規(guī)范》 GB50026— 93 17 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn) 收規(guī)范》 GB 50205— 2020 18 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)范》 JGJ812020 19 《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502072020 20 《高空作業(yè)機(jī)械安全規(guī)則》 JGJ509998 21 《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》 JGJ332020 22 《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》 JGJ4688 23 國家、上海市有關(guān)建筑工程安全、文明施工的規(guī)定； 24 其它相關(guān)規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)； 25 本工程鋼結(jié)構(gòu)施工圖 編制原則 序號 名稱 內(nèi)容 1 符合性原則 符合性原則 包括兩層含義：首先要符合招標(biāo)文件的要求，其次要符合本工程的特點(diǎn)。 第十二章 鋼結(jié)構(gòu)施工階段風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)控重點(diǎn)部位與要求 ...錯(cuò)誤 !未定義書簽。 第八章 彩鋼板安裝 .........................................................錯(cuò)誤 !未定義書簽。 第四章 施工測量方案 ........................................................錯(cuò)誤 !未定義書簽。 第五章 鋼結(jié)構(gòu)吊裝前期準(zhǔn)備工作 ....................................錯(cuò)誤 !未定義書簽。 第九章 質(zhì)量保證措施 ......................................................錯(cuò)誤 !未定義書簽。 第十三章 資源配備 .........................................................錯(cuò)誤 !未定義書簽。 2 先進(jìn)性原則 先進(jìn)性原則是要求在符合性原則的基礎(chǔ)上，以我公司的技術(shù)、裝備、員工素質(zhì)為前提，采取科學(xué)的管理方法，先進(jìn)的施工工藝，優(yōu)化的配置，完善的措施，實(shí)現(xiàn)既定目標(biāo)。 6跨 開 間 8 m 第二節(jié) 工程重點(diǎn)及難點(diǎn) 工程重點(diǎn)及難點(diǎn) 本工程廠房長 740 多米，寬 144米，施工戰(zhàn)線長，施工區(qū)域廣，施工人員、機(jī)具必須及時(shí)到位配備充足。 焊接質(zhì)量及工藝要求高，對接焊縫要求為全熔透焊接，關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)焊縫質(zhì)量為二級。 主軸線的測設(shè) 根據(jù)建設(shè)單位提供的測量控制點(diǎn)在場內(nèi)定位軸線 AOB，再以軸線 AOB 為基礎(chǔ)線定出軸線 COD，進(jìn)行誤差矯 正，使得兩軸線嚴(yán)格垂直，軸線方向測量定位完成后，精密丈量距離，以確定縱橫軸線各端點(diǎn)位置，并進(jìn)行誤差矯正。 3＂ 方格網(wǎng) 1： 30000 177。 沉降控制點(diǎn)的制作方法 本工程的沉降控制點(diǎn)采用圓鋼加工制作后焊接于鋼柱腳標(biāo)高 +。 觀測的時(shí)間和次數(shù) 第一次測量應(yīng)在觀測點(diǎn)安裝設(shè)置 完成后及時(shí)進(jìn)行，以后定期測量，一般為 30天觀測一次，當(dāng)結(jié)構(gòu)自重明顯增加時(shí)可增加測量次數(shù)。 工程竣工結(jié)束后，將有關(guān)資料移 交給建設(shè)單位，有建設(shè)單位繼續(xù)進(jìn)行觀測。 根據(jù)施工區(qū)的地質(zhì)情況、通視情況對測量方案進(jìn)行優(yōu)化，盡量做在外界條件較好的情況下進(jìn)行測量。 6＂ 重復(fù)讀數(shù)差 177。 4√ n＂ n：測站數(shù) 水準(zhǔn)閉合差 177。 (2)對預(yù)埋螺栓進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核的主要項(xiàng)目為：軸線位置、標(biāo)高及螺栓的伸出長度。 5． 2 鋼構(gòu)件查驗(yàn) 鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場后，應(yīng)對構(gòu)件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，具體檢查的項(xiàng)目有： (1)鋼材、焊接材料、涂裝材料等在鋼結(jié)構(gòu)制作過程中用到的原材料質(zhì)量證明文件及復(fù)試報(bào)告。 (5)構(gòu)件的涂裝質(zhì)量及有關(guān)測試記錄。 5． 3 鋼構(gòu)件堆放 為了保證吊裝現(xiàn)場的順利進(jìn)行，鋼構(gòu)件在安裝時(shí)不出現(xiàn)構(gòu)件混亂或缺少，鋼構(gòu)件提前進(jìn)場后，按照合理的場地布置位置進(jìn)行堆放，堆放場地要求平整、堅(jiān)實(shí)、無雜草、無積水，在工程現(xiàn)場設(shè)置倉庫，用以保存工具、小配件、零件、螺栓、焊條、涂料等材料。 (4)構(gòu)件編號放置在兩端醒目處，以便于吊裝時(shí)構(gòu)件的查找。 5． 6 起重機(jī)械、吊索具檢驗(yàn) （ 1）吊裝機(jī)械的選擇 根據(jù)鋼柱重量初步統(tǒng)計(jì)，選用一臺 16T 汽車吊吊鋼柱。 5． 7 吊裝前技術(shù)交底 東西鋼梁標(biāo)注示意圖重心標(biāo)高柱腹板 柱翼板中心 中心 對鋼結(jié)構(gòu)安裝人員進(jìn)行安全進(jìn)場三級教育，吊裝前對安裝人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，由公司、項(xiàng)目部分別給安裝隊(duì)長交底，安裝隊(duì)長對所有職工交底。 其余鋼結(jié)構(gòu)吊裝 構(gòu)件 選用吊機(jī) 屋面支撐系統(tǒng) 25噸汽車吊 吊車梁 25噸汽車吊 吊車梁制動(dòng)系統(tǒng)、墻面系統(tǒng) 25噸汽車吊 吊車起重性能 QY25 型吊機(jī)起重性能表： 工作半徑(m) 吊臂長度 (m) 3 25 ? ? ? ? ? ? ? ? 4 18 ? ? ? ? ? 5 ? ? 7 ? 6 7 11 7 7 10 7 8 8 5 9 ? 7 6 10 ? 6 12 ? 4 14 ? ? 3 3 16 ? ? ? 18 ? ? ? 20 ? ? ? ? 22 ? ? ? ? 1 1 24 ? ? ? ? ? 26 ? ? ? ? ? 28 ? ? ? ? ? ? 29 ? ? ? ? ? ? （ 3）、鋼柱的吊裝 鋼柱安裝流程 鋼柱吊點(diǎn)的選擇 根據(jù)鋼柱的形狀、長度、重量、起吊方法及吊裝機(jī)械的起重能力，決定采用 6X37+1互捻制鋼絲繩進(jìn)行吊裝，吊點(diǎn)設(shè)置在鋼柱的牛腿處，鋼絲繩在綁扎時(shí)在綁扎處墊上麻袋、橡皮或木塊，如綁扎點(diǎn)易對構(gòu)件造成損壞的情況下，應(yīng)對構(gòu)件進(jìn)行臨時(shí)加固處理。 (如下圖 ) 鋼柱吊裝就位后，先進(jìn)行初步的調(diào)整偏差，在剛度較小的方向拉設(shè)纜風(fēng)繩，有垂直支撐跨的鋼柱必須立即進(jìn)行垂直支撐的安裝。 在鋼柱安裝時(shí)，起重機(jī)不脫鉤的情況下，慢慢下落鋼柱，使在鋼柱上標(biāo)注的四個(gè)1 2 3 （ a）平面布置；（ b）旋轉(zhuǎn)過程； 1－柱平放時(shí)， 2－起吊中途， 3－直立 旋轉(zhuǎn)法鋼柱吊裝示意圖 轉(zhuǎn)法吊裝示意簡圖 （ a） （ b） 面中心線與基礎(chǔ)上劃出的縱橫十字線對準(zhǔn)，盡量做到線線相交。先將鋼柱上的螺母適當(dāng)松開，采用鋼鍥或松緊纜 風(fēng)繩進(jìn)行校正，校正完畢后，松開纜風(fēng)繩不受力，再進(jìn)行復(fù)校調(diào)整，調(diào)整后將螺母擰緊。 ㎜ 單節(jié)柱的垂直度 ＜ H/1000,且 ≯ 10mm 同一層柱的柱頂高度差 ＜ ㎜ （ 4）行車梁系統(tǒng)安裝 行車 梁安裝工藝流程 吊車梁系統(tǒng)安裝流程圖 吊裝方法 根據(jù)行車梁的重量及安裝高度，本工程行車梁的吊裝采用二點(diǎn)吊裝，吊裝時(shí)可采用專用設(shè)施或用鋼絲繩綁扎吊裝 (如下圖 ) 。 標(biāo)高調(diào)整 當(dāng)一跨即兩排行車梁全部吊裝完畢后，用一臺水準(zhǔn)儀 (精度在177。 線錘aa39。 10 時(shí)重新綁扎吊索，試吊時(shí)吊車起吊一定要緩慢上升，做到各吊點(diǎn)位置受力均勻并以鋼梁不變形為最佳狀態(tài)，達(dá)到要求后即進(jìn)行吊升旋轉(zhuǎn)到設(shè)計(jì)位置，再由人工在地面拉動(dòng)預(yù)先扣在大梁上的控制繩，轉(zhuǎn)動(dòng)到位后， 即可用板鉗來定柱梁孔位，同時(shí)用高強(qiáng)螺栓固定。對鋼梁屋脊線也必須控制。 摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn) 摩擦面的處理方法：制造部門應(yīng)按照《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)，施工及驗(yàn)收規(guī)程》 （ JGJ8291）中規(guī)定的摩擦面處理方法進(jìn)行噴砂處理，安裝前用軟織物將浮銹、油漆、油污等清除干凈，不能用鋼絲刷。 在運(yùn)輸、保管及使用過程中應(yīng)輕裝輕卸，防止螺紋損傷、嚴(yán)禁使用螺紋損傷嚴(yán)重或雨淋過的螺栓。 高強(qiáng)螺栓連接副在安裝使用時(shí)，工地應(yīng)按當(dāng)天計(jì)劃使用的規(guī)格數(shù)量領(lǐng)取，當(dāng)天安裝剩余的高強(qiáng)螺栓應(yīng)送回倉庫保管。 Pc178。具體 (K)值應(yīng)通過規(guī)范規(guī)定試驗(yàn)確定。最少不得少于二個(gè)臨時(shí)螺栓。 項(xiàng)目 示意圖 處理方法 1 t 時(shí)不于處理 2 T=~ 時(shí)將原板一側(cè)磨成 1:10 緩坡，使間隙小于 3 t 時(shí)加墊板，墊板厚度不小于 3mm，最多不超過三層，墊板材質(zhì)和摩察面處理方法應(yīng)與材件相同 事先準(zhǔn)備好 3mm、 4mm、 5mm、 6mm 厚摩擦面處理過的材質(zhì)與材件相同的墊板 螺栓安裝 對孔及穿孔 鋼構(gòu)件吊裝就位后每個(gè)節(jié)點(diǎn)用兩只過鏜沖對齊節(jié)點(diǎn)板上的上下螺栓孔，使螺栓能從孔內(nèi)自由穿入，對余下的螺栓孔直接安裝高強(qiáng)螺栓，用手動(dòng) 板手?jǐn)Q緊后，拔出過鏜沖，再進(jìn)行該處的高強(qiáng)螺栓的安裝。如操作不便，可將螺栓從反方向插入。 螺栓緊固 高強(qiáng)度螺栓緊固時(shí)，應(yīng)分初擰、終擰。 b、復(fù)擰：即對于大型節(jié)點(diǎn)高強(qiáng)度螺栓初擰完成后，在初擰的基礎(chǔ)上，再重復(fù)緊固一次，復(fù)擰扭矩值 等于初擰扭矩值。 f、緊固方法 高強(qiáng)度螺栓的擰緊，根據(jù)螺栓的構(gòu)造型式有兩種不同的方法。 b、 抗滑移系數(shù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)。 安裝前的準(zhǔn)備 材料準(zhǔn)備 每批壓型金屬板制作完成后應(yīng)，都應(yīng)有原材料質(zhì)量證明書和出廠合格證書。其表面應(yīng)干凈，不應(yīng)有明顯凹凸和皺褶。 側(cè)向彎曲 在測量長度（ l）的范圍內(nèi) 注： 1 為測量長度，指板長扣除兩端各 后的實(shí)際長度 (小于 10m)或扣除后任選的 10m 長度。 折彎面夾角 2176。 密封材料 本工程選用的彩鋼板與彩鋼板、彩鋼板與其他材料間的密封膠及密封條應(yīng)滿足下列要求： （ 1）密封材應(yīng)為中性，對鋼板和彩涂層無腐蝕作用； （ 2）要進(jìn)行粘結(jié)性能測試，以保證密封材與彩板間的粘結(jié)性能，避免假粘； （ 3）要有明確的施工操作溫度規(guī)定，一般在 540℃溫度下有良好的擠出性能和觸變性； （ 4）要有良好的抗老化性能，耐紫外線、耐臭氧和耐水性能； （ 5）固化后要有良好的低溫下延展性，高溫下不變軟、降解，保持良好的彈性。 堆放板材的場地旁應(yīng)有二次加工的場地。并應(yīng)使板材縱向成一傾角放置，以便雨水排出。（如下圖） 或者采用人工拉滑升法； 完成 板材加工準(zhǔn)備 提升 搬運(yùn) 就位 安裝放線 板材完成安裝 現(xiàn)場測量、劃線 固定 放 線 配件準(zhǔn)備 配件二次加工 安裝固定 清理 板材完成安裝 測量安裝結(jié)果 密封 屋面板的安裝方向 屋面板安裝時(shí)從車間山墻一側(cè)向另一側(cè)連續(xù)安裝，安裝方向逆著主導(dǎo)風(fēng)向施工。 屋脊板的安裝 屋脊板安裝質(zhì)量是鋼結(jié)構(gòu)屋面防水的重點(diǎn)，屋脊板安裝的方向同屋面板安裝塊板寬屋脊線排板起始線屋面板測量放線圖