【正文】 模 具 加 工 設(shè) 備 的 條 件 。?條 料 寬 度 的 單 向 極 限 偏 差 。該 零 件 呈 圓 形 且 外 形 比 較 規(guī) 則 ， 同 時 考 慮 到 工 序 排 樣 要 求 ， 毛 坯 采 用 單 排 方案 ， 如 圖 31 所 示 ：圖 21 毛 坯 排 樣 圖2 搭 邊由 文 獻 《 1》 P43 表 26 查 得 搭 邊 系 數(shù) c=由 文 獻 《 1》 P42 表 25 查 得 工 件 間 搭 邊 a=側(cè) 邊 搭 邊 b=則 搭 邊 尺 寸 ； 工 件 間 a==側(cè) 邊 b==.步 距步 距 是 沖 壓 過 程 種 條 料 每 次 向 前 送 進 的 距 離 ， 其 值 為 排 樣 是 沿 送 進 方 向 兩 相鄰 毛 坯 之 間 的 最 小 距 離 值 。此排樣方法為有廢料排樣，能保證沖裁件的質(zhì)量，提高沖模的壽命，但是材料利用率低。2 計 算 毛 坯 寬 度 尺 寸沖裁件在條料、帶料或板料上的布置方法叫排樣。 在 本 模 具 中 ， 排 樣 設(shè) 計 總 的 原 則 是 先 進 行 沖 孔 ， 落 料 等 工 序 。 177。 177。將以上精度與零件簡圖中所標(biāo)注的尺寸公差相比較，可認(rèn)為該零件的精度要求能夠在沖裁加工中得到保證，其他尺寸標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)批量等情況，也均符合沖裁的工藝要求，故決定采用沖孔落料復(fù)合沖裁模進行加工，且一次成形。沖 裁 工 藝 性 ： 零 件 材 料 為 電 工 硅 鋼 片 D21， 有 良 好 的 塑 性 ， 料 厚 為 屬 薄 料 ， 該 沖 壓 件 上 有 個 孔 ， 直 徑 為 2mm， 孔 尺 寸 精 度 要 求 一 般 ， 沖 壓 性 能 好 。零件形狀簡單，對稱，是由圓弧和直線組成。畢 業(yè) 設(shè) 計 的 設(shè) 計 面 較 廣 ， 有 一 定 難 度 。 畢 業(yè) 設(shè) 計 的 意 義 在 于 ， 綜 合 運 用 所 學(xué) 課 程 的 理 論 和 生 產(chǎn) 實 際 知 識 ， 進行 多 工 位 級 進 模 設(shè) 計 工 作 的 實 際 訓(xùn) 練 ， 培 養(yǎng) 個 人 獨 立 工 作 能 力 和 創(chuàng) 新 能 力 ，樹 立 理 論 聯(lián) 系 實 際 和 嚴(yán) 謹(jǐn) 求 實 的 工 作 作 風(fēng) 。 有 代 表 性 的 是 集 機 電 一 體 化 的 鐵 芯 精 密 自動 疊 片 多 功 能 模 具 ， 已 達 到 國 際 水 平 。 用 模 具 生 產(chǎn) 制 件 所 具 備 的 高 精 度 、 高 復(fù)雜 程 度 、 高 一 致 性 、 高 生 產(chǎn) 率 和 低 消 耗 ， 是 其 他 加 工 制 造 方 法 所 不 能 比 擬 的 。Use of molds has bee an important means of industry and technology development. modern industrial development and technical level, much depends on industrial development of the mold。Tool to ensure accuracy of the ram of the product sizes, and make products quality。多工位級進模是沖壓模具中的一種，它是在單工序沖壓模具基礎(chǔ)上發(fā)展起來的多工序集成模具，在一副模具中可以完成沖裁，壓彎，成型，拉伸等多種沖壓工序，它可以將復(fù)雜的制件外形或型孔，經(jīng)分解變成簡單的沖壓。而且在加工中不破壞產(chǎn)品表面。摘要 模具是大批量生產(chǎn)同型產(chǎn)品的工具，是工業(yè)生產(chǎn)的主要工藝裝備。用模具生產(chǎn)零件可以采用冶金廠大量的廉價的軋制鋼板或鋼帶為材料，而且在生產(chǎn)中不需要加熱，具有生產(chǎn)效率高，質(zhì)量好，重量輕，成本低節(jié)約能源和原材料等一系列的優(yōu)點，是其他加工方法所不能比擬的。因此，多工位級進模具有高效，高精度，長壽命的特點，它已成為實現(xiàn)大生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本的最佳選擇。And the process of the surface of the product。Many station level in the course of the machine mold is the ram, it is in the process of developing the stamp out the machine mold is up the process of integration mold，In a tool can be done to cut down, buckling, and stretch of the ram process, it can be a plicated system of a shape or size of holes and the dismantling of a simple press。模 具 又 是 “效 益 放 大 器 ”， 用 模 具 生 產(chǎn) 的 最 終 產(chǎn) 品 的 價 值 ， 往 往 是 模 具 自 身 價 值的 幾 十 倍 、 上 百 倍 。 其 他 如 4 5 68 條 腿 集 成 電 路 柜 架多 工 位 級 進 模 、 電 子 槍 硬 質(zhì) 合 金 多 工 位 級 進 模 、 別 克 轎 車 安 全 帶 座 式 多 工 位級 進 模 、 空 調(diào) 器 散 熱 片 多 工 位 級 進 模 ， 均 達 到 國 外 同 類 產(chǎn) 品 水 平 。 鞏 固 、 擴 充 模 具 專 業(yè) 課 程 所 學(xué) 內(nèi) 容 ，掌 握 多 工 位 級 進 模 的 設(shè) 計 方 法 和 步 驟 。 設(shè) 計 是 按 學(xué) 習(xí) 、 消 化 、 吸 收 、 創(chuàng) 新的 思 路 進 行 的 。對于沖小孔 ，沖復(fù)雜圓孔 Φ60，Φ20，按照沖壓手冊一般沖孔模對該材料（鋼 400MPa）可以沖壓的最小的孔徑為 d≧t=，因而小孔符合工藝?要求。 毛 坯 的 確 定進行多工位級進模設(shè)計時，要根據(jù)零件圖計算，并繪制出零件的產(chǎn)品圖。表 1 沖裁件內(nèi)外形所能達到的經(jīng)濟精度 基本尺寸/mm材料厚度 t/mm≤3 3~6 6~10 10~18 18~500≤1 IT12~IT13 IT111~2 IT14 IT12~IT13 IT11表 2 孔中心與邊緣距離尺寸公差孔中心與邊緣距離尺寸材料厚度 t≤50 50~120 120~220 220~360≤2 177。2~4 177。 零 件 毛 坯 尺 寸 的 求 解通過二維圖用 autCAD 軟件測量最大尺寸為 112X112如圖：圖 132 毛 坯 二 維 圖第 二 章 工 藝 計 算 工 藝 計 算在 進 行 多 工 位 級 進 模 設(shè) 計 時 ， 首 先 要 設(shè) 計 條 料 排 樣 圖 ， 條 料 排 樣 圖 的 設(shè) 計 是多 工 位 級 進 模 設(shè) 計 時 的 重 要 依 據(jù) 。并 要 考 慮 模 具 的 強 度 、 剛 度 ， 結(jié) 構(gòu) 的 合 理 性 。排樣合理就能用同樣的材料沖出更多的零件來，降低材料消耗。3 步 距 S 的 確 定 如圖排樣 見下圖 為直排有廢料排樣方式 由表 6 查得最小搭邊值 a= a =表 6 沖裁金屬材料的搭邊值手送料圓形 非圓形料厚a a1a a1~1 2 毛胚面積 A= ???2m條料寬度 b=115m進距 h=112材料利用率 1%??? 毛 坯 排 樣 設(shè) 計1 毛 坯 排 樣毛 坯 在 板 料 上 可 截 取 的 方 位 很 多 ， 這 也 就 決 定 了 毛 坯 排 樣 方 案 的 多 樣 性 。步 距 可 定 義 為 ： S = L + a（ 由 文 獻 《 2》 P33 式 31 得 ） 式 中 S沖 裁 步 距L沿 條 料 送 進 方 向 ， 毛 坯 外 形 輪 廓 的 最 大 寬 度 值a沿 送 進 方 向 的 搭 邊 值該 零 件 的 步 距 確 定 為 ： S=25+ ==283 條 料 寬 度由 文 獻 《 2》 P33 查 得條 料 寬 度 指 根 據(jù) 排 樣 的 結(jié) 果 確 定 的 毛 坯 所 需 條 料 的 寬 度 方 向 的 最 小 尺 寸 ， 條料 寬 度 為 ：B? = [D + 2（ a+?） ] ?式 中 B條 料 寬 度 的 理 論 值 。該 零 件 條 料 寬 度 的 確 定 ：B?=112+2（ ） =115mm 沖 切 刃 口 設(shè) 計 刃 口 分 解 與 重 組 應(yīng) 有 利 于 簡 化 模 具 結(jié) 構(gòu) ， 分 解 階 段 應(yīng) 盡 量 少 ， 重 組 后 成形 的 凸 模 和 凹 模 外 形 要 簡 單 、 規(guī) 則 ， 要 有 足 夠 的 強 度 ， 要 便 與 加 工 ； 刃 口 分 解 應(yīng) 保 證 產(chǎn) 品 零 件 的 形 狀 、 尺 寸 、 精 度 和 使 用 要 求 ； 內(nèi) 外 形 輪 廓 分 解 后 各 階 段 間 的 連 接 應(yīng) 平 直 或 圓 滑 ； 分 段 搭 接 點 應(yīng) 盡 量 少 ， 搭 接 點 要 避 開 產(chǎn) 品 薄 弱 部 位 和 外 形 重 要 部 位 ； 有 公 差 要 求 的 直 邊 和 使 用 中 有 滑 動 配 合 的 邊 應(yīng) 一 次 沖 切 ， 不 宜 分 段 ； 復(fù) 雜 外 形 以 及 有 窄 槽 或 細 長 的 部 位 最 好 分 解 ， 復(fù) 雜 內(nèi) 形 最 好 分 解 ； 外 輪 廓 各 段 毛 刺 方 向 有 不 同 時 應(yīng) 分 解 。2． 空 工 位 的 設(shè) 置空 工 位 指 工 序 經(jīng) 過 時 ， 不 作 任 何 的 沖 切 加 工 的 工 位 。 載 體 要 求 必 須 由 足夠 的 強 度 ， 能 平 穩(wěn) 的 將 工 序 送 進 。 由 于 它 以 切 去 條 料 邊緣 少 量 材 料 形 成 的 臺 肩 定 位 ， 所 以 增 加 了 材 料 的 消 耗 和 沖 壓 力 。 否 則 ， 條 料 擺 動 會 影 向 產(chǎn) 品 精 度 。 1mm；浮 頂 高 度 ： H=h（ 最 大 成 型 高 度 ） +（ 1~5） =6+1=7mm。 模 具 的 優(yōu) 劣 很 大 程 度 上 體 現(xiàn) 在 模 具 結(jié) 構(gòu) 上 ， 因 此 級 進 模 的 結(jié) 構(gòu) 對 模 具 的工 作 性 能 、 加 工 性 、 成 本 、 周 期 、 壽 命 等 起 著 決 定 性 作 用 。d． 能 方 便 的 送 料 ， 操 作 要 安 全 簡 便 ， 出 件 容 易 。h． 模 具 結(jié) 構(gòu) 要 與 現(xiàn) 有 的 沖 壓 設(shè) 備 相 協(xié) 調(diào) 。3． 結(jié) 構(gòu) 概 要 設(shè) 計 內(nèi) 容概 要 設(shè) 計 是 級 進 模 結(jié) 構(gòu) 設(shè) 計 的 開 始 ， 它 以 工 序 排 樣 圖 為 基 礎(chǔ) ， 根 據(jù) 產(chǎn) 品 零 件要 求 ， 確 定 級 進 模 的 基 本 結(jié) 構(gòu) 框 架 。（ 3） 模 架 基 本 結(jié) 構(gòu) ： 模 架 的 外 形 與 尺 寸 。 本 次 模 具 總 體 結(jié) 構(gòu)圖 31 模 具 圖 （ 2D）本 模 具 是 一 套 12 工 位 帶 料 連 續(xù) 沖 壓 級 進 模 （ 圖 41） ， 采 用 無 切 口 的 形 式 ，完 成 拉 深 、 脹 形 、 沖 孔 、 切 邊 ， 翻 邊 和 落 料 ； 采 用 手 工 送 料 ， 大 批 量 生 產(chǎn) 時 加1234567810123145167181920213245267282930132345369上 條 料 自 動 送 料 裝 。 各 個 工 位 都 裝 有 單 獨的 頂 件 器 ， 減 小 了 拉 深 錐 度 的 起 皺 趨 向 ， 建 立 了 拉 深 變 形 的 有 利 條 件 。 2mm， 模 具 閉 合 高 度 為 192。 沖 預(yù) 制 孔 是 為 下 一 工 位 的 翻 邊 做 準(zhǔn) 備 。 上 模 下 行 時 ， 各 工 序 同 時 進 行 。開 模 時 ， 上 模 向 上 運 動 ， 下 模 保 持 原 位 ， 卸 料 板 在 6 個 彈 簧 的 作 用 下 ， 平穩(wěn) 回 程 。 工 藝 計 算工 藝 計 算 是 選 用 壓 力 機 、 模 具 設(shè) 計 以 及 強 度 校 核 的 重 要 依 據(jù) 。 平 刃 沖 模 的 沖 裁 力 可 按 下 式 計 算 ：F=KLtτ (由 文 獻 《 1》 P189 式 529 得 )式 中 F——沖 裁 力 （ N） ；L——零 件 剪 切 周 長 （ mm） ；t——材 料 厚 度 （ mm） ；τ ——材 料 抗 剪 強 度 （ MPa） 。 L=1=P=110=4 卸 料 力 的 計 算 ：沖 裁 時 ,工 件 或 者 廢 料 從 凸 模 上 取 下 來 的 力 叫 卸 料 力 。F2=n KF2=（ 7/） =，F(xiàn)4=n KF4=（ 7/） =，F(xiàn)5=n KF5=（ 7/） =，F(xiàn)7=n KF7=1=。 沖 模 壓 力 中 心 盡 可 能 和 模 柄 軸 線 以 及 壓力 機 滑 塊 中 心 線 重 合 ， 以 使 沖 模 平 穩(wěn) 工 作 ， 減 少 導(dǎo) 向 件 的 磨 損 ， 提 高 模 具 以 及壓 力 機 的 壽 命 。x0=(83040+575316+1041432+999256+341272+147488+1008104+43776120+3699136+9595152)/(8304+5753+10414+9992+3412+1474+1008+43776+3699+9595)=8679680/97427=㎜ ，y0