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化工課程設(shè)計(jì)-氯苯分離過程板式精餾塔設(shè)計(jì)-wenkub

2023-07-02 13:12:36 本頁面
 

【正文】 平均溫度下以進(jìn)料組成表示的平均粘度。 圖32 苯氯苯物系精餾分離理論塔板數(shù)的圖解圖解得1=10塊(不含釜)。3.全塔的物料衡算(一)料液及塔頂?shù)桩a(chǎn)品含苯的摩爾分率 kg/。設(shè)計(jì)中采用泡點(diǎn)進(jìn)料,將原料液通過預(yù)熱器加熱至泡點(diǎn)后送入精餾塔內(nèi)。根據(jù)生產(chǎn)上的不同要求,精餾操作可以是連續(xù)的或間歇的,有些特殊的物系還可采用衡沸精餾或萃取精餾等特殊方法進(jìn)行分離。通過課程設(shè)計(jì),要求更加熟悉工程設(shè)計(jì)的基本內(nèi)容,掌握化工單元操作設(shè)計(jì)的主要程序及方法,鍛煉和提高學(xué)生綜合運(yùn)用理論知識(shí)和技能的能力,問題分析能力,思考問題能力,計(jì)算能力等。7與泡罩塔相比,板式精餾塔具有下列優(yōu)點(diǎn):生產(chǎn)能力(20%——40%)塔板效率(10%——50%)而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,塔盤造價(jià)減少40%左右,安裝,維修都較容易。%的氯苯4 :板式精餾塔 (表壓); ,自選; ,自選; (表壓); 學(xué)生應(yīng)完成的任務(wù):通過一系列的工藝計(jì)算來確定設(shè)備主體的設(shè)計(jì)尺寸 附加詳細(xì)的計(jì)算過程 設(shè)計(jì)流程簡(jiǎn)圖 設(shè)備大圖工作計(jì)劃:先仔細(xì)的計(jì)算出設(shè)計(jì)的各項(xiàng)數(shù)據(jù) 參考各項(xiàng)數(shù)據(jù)畫大圖任務(wù)下達(dá)日期: 2013 年 11 月 18 日任務(wù)下達(dá)日期: 年 月 日 指導(dǎo)教師(簽名): 學(xué)生(簽名): 苯氯苯板式精餾塔工藝設(shè)計(jì)摘要:精餾是分離液體混合物最常用的一種單元操作,在化工,煉油,石油化工等工業(yè)得到廣泛應(yīng)用。精餾過程在能量計(jì)的驅(qū)動(dòng)下,使氣,液兩相多次直接接觸和分離,利用液相混合物中各相分揮發(fā)度的不同,使揮發(fā)組分由液相向氣相轉(zhuǎn)移,難揮發(fā)組分由氣相向液相轉(zhuǎn)移?;ぴ碚n程設(shè)計(jì)是培養(yǎng)學(xué)生化工設(shè)計(jì)能力的重要教學(xué)環(huán)節(jié),通過課程設(shè)計(jì)使我們初步掌握化工設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)知識(shí)、設(shè)計(jì)原則及方法;學(xué)會(huì)各種手冊(cè)的使用方法及物理性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì)的查找方法和技巧;掌握各種結(jié)果的校核,能畫出工藝流程、塔板結(jié)構(gòu)等圖形。6本設(shè)計(jì)的題目是苯氯苯連續(xù)精餾篩板塔的設(shè)計(jì),即需設(shè)計(jì)一個(gè)精餾塔用來分離易揮發(fā)的苯和不易揮發(fā)的氯苯,采用連續(xù)操作方式,需設(shè)計(jì)一板式塔將其分離。塔頂上升蒸汽采用全凝器冷凝,冷凝液在泡點(diǎn)下一部分回流至塔內(nèi),其余部分經(jīng)產(chǎn)品冷卻器冷卻后送至儲(chǔ)罐。 (二)平均摩爾質(zhì)量kg/kmol(三)料液及塔頂?shù)桩a(chǎn)品的摩爾流率依題給條件:氯苯的產(chǎn)量是4t/h,總物料衡算: F′=D′+W′′=′+'F′===D′===W′=4000kg/h W=4000/=.塔板數(shù)的確定苯氯苯物系屬于理想物系,可采用梯級(jí)圖解法(M其中,精餾段塊,提餾段塊,第4塊為加料板位置。(80+)=106℃(取塔頂?shù)椎乃阈g(shù)平均值),在此平均溫度下查化工原理附錄11得:。=(71)=提餾段:=400mm及板上液層高度,則:Hh==2. 按Smith法求取允許的空塔氣速查Smith通用關(guān)聯(lián)圖得C=負(fù)荷因子C== 泛點(diǎn)氣速:,則空塔氣速為=D=圓整取D=1400mm,此時(shí)的操作氣速u=。液體在降液管內(nèi)的停留時(shí)間(滿足要求)(4)降液管的底隙高度~,取液體通過降液管底隙的流速,則有:精餾段(~,本結(jié)果滿足要求)提餾段:(~,本結(jié)果滿足要求) (1)邊緣區(qū)寬度與安定區(qū)寬度邊緣區(qū)寬度:一般為50~75mm,D 2m時(shí),可達(dá)100mm。每層塔板的開孔數(shù)(孔)每層塔板的開孔率(應(yīng)在5~15%,故滿足要求)每層塔板的開孔面積氣體通過篩孔的孔速精餾段提餾段 (1)由查圖510得=精餾段:提餾段: (2)氣體通過液層的阻力由下式計(jì)算 精餾段: m/s 查表511,得β=.提餾段 m/s 查表511,得β=. (3)液體表面張力的阻力計(jì)算液體表面張力所產(chǎn)生的阻力 由下式計(jì)算精餾段:氣體通過每層塔板的液柱高度為氣體通過每層塔板的壓降為(滿足工藝要求)提餾段:氣體通過每層塔板的液柱高度為氣體通過每層塔板的壓降為(滿足工藝要求)對(duì)于篩板塔,液面落差很小,且本案例的塔徑和液流量均不大,故可忽略液面落差的影響。精餾段:(1)以氣為限,求關(guān)系如下 (71)式中:將已知數(shù)據(jù)代入式(71) (72)在操作范圍內(nèi),任取幾個(gè)值,依式(72)算出對(duì)應(yīng)的值列于下表:表71依據(jù)表中數(shù)據(jù)作出霧沫夾帶線(1)(2)
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