【正文】 寬斷面隧道窯、拋光磨邊系統(tǒng)、污水廢氣處理系統(tǒng)、快速干燥器、壓力注漿成形裝備全套技術(shù)已實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化并成功應(yīng)用于生產(chǎn)企業(yè)，有力地推動了我國建筑衛(wèi)生陶瓷工業(yè)的快速發(fā)展。目錄31第一章 前沿…………………………………………………………………… 1第二章：原始資料收集…………………………………………………………3第三章：工藝流程選擇…………………………………………………………4 ……………………………………………………4 ……………………………………………………4 物料的組成和性質(zhì)…………………………………………………4 品種及質(zhì)量要求……………………………………………………4 工廠規(guī)模及技術(shù)裝備水平…………………………………………4 建廠地區(qū)氣侯條件…………………………………………………5 工藝流程…………………………………………………………………5 工藝參數(shù)…………………………………………………………………6第四章 物料平衡計(jì)算……………………………………………………………7第五章：露天堆場和原料庫設(shè)計(jì)………………………………………………10第六章：球磨工段設(shè)計(jì)…………………………………………………………12 球磨機(jī)的計(jì)算和選型……………………………………………………12 喂料機(jī)和輸送皮帶的選擇………………………………………………13 漿池的確定………………………………………………………………15 泥漿泵的確定……………………………………………………………16 粗漿池到精漿池的泥漿泵選型……………………………………16 精漿池到高位漿池的泥漿泵選型…………………………………17第七章： 噴霧干燥工段設(shè)計(jì)……………………………………………………18 高位漿池設(shè)計(jì)……………………………………………………………18 噴霧干燥塔的設(shè)計(jì)和選型………………………………………………18 噴霧干燥塔的介紹…………………………………………………18 噴霧干燥塔的選型…………………………………………………19 噴霧干燥塔的節(jié)能………………………………………………………21 輸送皮帶和料倉的確定…………………………………………………22第八章：原料車間布置以及全廠面積略算……………………………………24 露天堆場的布置…………………………………………………………24 球磨工段的布置…………………………………………………………24 噴霧干燥工段布置………………………………………………………25 料倉和成型工段…………………………………………………………25 燒成車間布置……………………………………………………………26 拋光、磨邊打包工段……………………………………………………27 廠房設(shè)計(jì)…………………………………………………………………27 廠區(qū)面積略算……………………………………………………………28結(jié)論………………………………………………………………………………30致謝………………………………………………………………………………31參考文獻(xiàn)…………………………………………………………………………32第1章 前 言拋光磚是通體磚坯體的表面經(jīng)過打磨而成的一種光亮的磚，是一種高檔建筑裝飾材料，因其耐磨、耐腐蝕, 表面光亮如鏡, 色彩豐富多樣而倍受廣大消費(fèi)者的青睞與喜愛，現(xiàn)已成為陶瓷行業(yè)中的主流產(chǎn)品[1]。噴霧干燥塔的型號為YPG10000，每小時的水分蒸發(fā)量為10t。粗漿池到精漿池的泥漿泵的最少工作時間為1h，能夠保在連續(xù)放漿的情況下，粗漿池的液面穩(wěn)定，球磨機(jī)的球磨周期在12h，精漿池最少能夠儲備3個球磨周期的泥漿。原料車間的工藝設(shè)計(jì)采取以下步驟：確定原料車間生產(chǎn)任務(wù)；選擇全廠生產(chǎn)工藝流程；確定主要工藝參數(shù)、及工作制度；全廠物料平衡計(jì)算；原料堆場（包括露天和室內(nèi)）的設(shè)計(jì)及計(jì)算；球磨工段的主要設(shè)備選型；噴霧干燥工段的主要設(shè)備選型；成型車間料倉設(shè)計(jì)等；各個車間設(shè)備的布局和面積計(jì)算；繪制全廠平面布置圖和廠房的粗略設(shè)計(jì)圖；編寫工藝設(shè)計(jì)說明書。設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容包括：（1）全廠工藝流程設(shè)計(jì)；（2）全廠平面布置設(shè)計(jì)；（3）全廠物料衡算；（4）原料車間主要設(shè)備的選型、設(shè)計(jì)和定位；（5）原料車間的工藝布置設(shè)計(jì)；（6）原料車間廠房的粗略設(shè)計(jì)。說明書中具體闡述了設(shè)計(jì)中需要考慮的因素和考慮的原因，全廠的工藝流程，并詳細(xì)介紹了球磨、噴霧干燥和成型車間設(shè)備的選型和定位。原料車間最主要的設(shè)備是球磨機(jī)和噴霧干燥塔。保證泥漿攪拌、均化24h。工作時間長的20h/天。而本設(shè)計(jì)所采用的滲花型拋光磚，因?yàn)橘|(zhì)地堅(jiān)硬、色彩豐富，集天然花崗巖、大理石、彩釉磚裝飾效果與一身，倍受消費(fèi)者青睞，廣泛應(yīng)用在高級公寓、寫字樓、星級酒店、影劇院等高級場所[2]。但我國建筑衛(wèi)生陶瓷工業(yè)的整體技術(shù)裝備水平與國際領(lǐng)先水平相比尚有差距，主要表現(xiàn)在產(chǎn)品性能和穩(wěn)定性方面[4]。大多數(shù)企業(yè)尚沒有形成技術(shù)開發(fā)創(chuàng)新體系，缺少具有自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品，出口產(chǎn)品中多以貼牌為主，缺乏具有國際影響力的品牌。原料車間的設(shè)計(jì)原則是保證生產(chǎn)的穩(wěn)定運(yùn)行和粉料能滿足成型要求。原料車間的設(shè)計(jì)，其中包括原料車間的設(shè)計(jì)工作包括原料的儲存和運(yùn)輸，原料的檢選、清洗和煅燒，原料的破碎和粉碎，攪拌、除鐵及篩分，噴霧造粒及陳腐以及粉料的輸送。在滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求的情況下，盡可能簡化流程，縮短生產(chǎn)周期。必須進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，使建廠后各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)經(jīng)濟(jì)合理。陶瓷原料中不能含鐵，因此在設(shè)計(jì)過程中球磨機(jī)的襯板和研磨體都不能選用鋼鐵，另外原料和運(yùn)輸過程可能會摻雜一些鐵雜質(zhì)，所以在球磨后和壓磚前應(yīng)該除鐵。對于投資較多的大型工廠，可以采用機(jī)械化水平高的的工藝技術(shù)和大型高效的設(shè)備，對于資金少，勞動密度大的企業(yè)，可以適當(dāng)增加場地面積和增加人員素質(zhì)培訓(xùn)。軟質(zhì)原料原料庫硬質(zhì)原料露天堆場鏟車送料配料機(jī)皮帶運(yùn)輸球磨機(jī)粗漿池過篩、除鐵精漿池高位漿池噴霧干燥造粒陶瓷柱塞泵振動篩皮帶運(yùn)輸粉料倉皮帶運(yùn)輸波紋皮帶皮帶運(yùn)輸給料倉壓機(jī)成型干燥窯調(diào)節(jié)比重絲網(wǎng)印花燒成窯測溫刷灰、吹灰噴水急冷拋光磨邊上防污劑分級、包裝成品倉淋水滲花液變形檢測烘干 圖31 總工藝流程圖 工藝參數(shù)在陶瓷生產(chǎn)中，任何參數(shù)的確定必須基于生產(chǎn)的穩(wěn)定。表32 滲花拋光磚主要工藝參數(shù)外地原料儲備期（月）本地原料儲備期（天）粉料倉儲備期（天）配料、球磨損失率噴霧干燥損失率成型車間損失率干燥損失率2102%%%%燒成合格率產(chǎn)品燒成收縮率拋光合格率灼減泥漿水份粉料水份出干燥窯水份98%10%98%5%32%%%吸水率產(chǎn)品單重干燥周期燒成周期干燥溫度燒成溫度印花溫度%20min55min100200℃1200℃5060℃干燥窯溫度產(chǎn)品規(guī)格成型、干燥、印花回料率噴霧造粒等回料率磨邊預(yù)留尺寸拋光預(yù)留尺寸原料庫硬質(zhì)原料儲備期（天）160℃800800 mm%1%10mm1mm10 第四章 物料平衡計(jì)算由于設(shè)計(jì)所用的原料沒有具體給出，那么我們假定他們分別為A、B、C、D、E、F、G，其中A、B為硬質(zhì)原料，C、D為半硬質(zhì)原料，E、F、G為軟質(zhì)原料，且A、B、E、F為遠(yuǎn)地原料，C、D、G為本地原料。（36545） =107247。燒成合格率247。247。247。247。1000 =263 m3根據(jù)干物質(zhì)量守恒，粉料中的干物質(zhì)量應(yīng)該等于原料減去運(yùn)輸及球磨過程中的損失后的干料重量：G漿（1泥漿含水率）=[（2+1）X（13%）+（3+1）X（15%）+（2+4+1）X（110%）] [] 105 =(++) X=23481 kg每天需要消耗的原料總質(zhì)量為： G天=（2+1+3+1+2+4+1）X =1423481 =328734 kg那么各種原料的每天消耗量為： GA=234812=46962 kg GB=234811=23481kg GC=234813=70443 kg GD=234811=23481 kg GE=234812=46962 kg GF=234814=93924 kg GG=234811=23481 kg第五章 露天堆場和原料庫設(shè)計(jì)根據(jù)第三章選擇的各種原料的儲備期，這里我們計(jì)算出各個原料需要的堆積體積：帶入數(shù)據(jù) VA=4696260247。1000= m3 VC=7044310247。1000= m3 VE=4696260247。1000= m3 VG=2348110247。在這里，同樣取堆積墻的高度為H=5 m，取堆積的寬度為D=10 m，同樣取長度富