【正文】 時(shí)要避免用短尺量長(zhǎng)料，防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差，可在工作臺(tái)上加尺寸刻度并加設(shè)控制斷料尺寸用的卡板，鋼筋的斷口要求不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。 (1)鋼筋加工工序：：鋼筋生銹或染上油泥等污物，要用鋼絲刷進(jìn)行人工除銹，在除銹過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)銹斑鱗落現(xiàn)象嚴(yán)重并已損傷鋼筋截面或除銹后發(fā)現(xiàn)鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)、傷蝕截面時(shí)，嚴(yán)禁使用。每一型號(hào)鋼筋成型后，按規(guī)格分別碼放。原材鋼筋及成品鋼筋均用氈布蓋好，以防淋雨生銹，成品鋼筋直接用塔吊吊運(yùn)至綁扎部位。 按設(shè)計(jì)、規(guī)范要求及合同約定(指定)廠家采購(gòu)鋼筋，鋼筋進(jìn)場(chǎng)前，由項(xiàng)目部材料主管協(xié)同監(jiān)理部門(mén)至鋼筋采購(gòu)地點(diǎn)對(duì)鋼筋進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)前的預(yù)控，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)范要求進(jìn)行外觀、規(guī)格的，并檢查鋼筋出廠質(zhì)量證明單，由項(xiàng)目部試驗(yàn)員協(xié)同監(jiān)理抽樣人員進(jìn)行見(jiàn)證取樣送檢，在確認(rèn)鋼筋復(fù)驗(yàn)合格前不得使用。方式見(jiàn)下圖： (6) 內(nèi)控點(diǎn)的豎向傳遞在進(jìn)行內(nèi)控點(diǎn)的豎向傳遞時(shí)，采用高精度鉛垂儀進(jìn)行內(nèi)控點(diǎn)豎向投測(cè)。平面內(nèi)控點(diǎn)的布設(shè)根據(jù)施工流水段的劃分進(jìn)行。3mm以內(nèi)，以其平均點(diǎn)引測(cè)水平線。先用水準(zhǔn)儀根據(jù)統(tǒng)一的177。 (4) 177。并注意樁位保護(hù)和復(fù)測(cè)。引測(cè)的水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差合格后，分配閉合差。最后將軸線延長(zhǎng)到距建筑物10m遠(yuǎn)處或遠(yuǎn)處建筑物上，作為外控樁。測(cè)量班組成員在進(jìn)場(chǎng)前對(duì)建筑總平面、建筑施工圖、結(jié)構(gòu)施工圖均進(jìn)行一次全面校核?，F(xiàn)場(chǎng)測(cè)量組3人，驗(yàn)線組2人。 (1) 儀器準(zhǔn)備 根據(jù)工程規(guī)模、設(shè)計(jì)特點(diǎn)及精度要求，綜合分析現(xiàn)場(chǎng)布置情況，結(jié)合我公司實(shí)際，選用二臺(tái)ET02電子經(jīng)緯儀（精度2級(jí)），二臺(tái)JC100激光鉛垂儀（精度2級(jí)），二臺(tái)DS3級(jí)水準(zhǔn)儀，所有使用的儀器都經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的校核。通過(guò)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)在各專(zhuān)業(yè)間的相互協(xié)調(diào)控制，來(lái)保證各項(xiàng)工作優(yōu)質(zhì)、高效的完成，并對(duì)工程技術(shù)資料、設(shè)計(jì)變更、工程洽商等實(shí)行計(jì)算機(jī)管理，同時(shí)配備一臺(tái)傳真機(jī)，便于進(jìn)行書(shū)面文字交流。、質(zhì)檢員 (1) 貫徹國(guó)家及地方的有關(guān)工程施工規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；(2) 嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，行使質(zhì)量否決權(quán)；確保項(xiàng)目總體質(zhì)量目標(biāo)和階段質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)；(3) 編制項(xiàng)目“過(guò)程檢驗(yàn)計(jì)劃”，增加施工預(yù)控能力和過(guò)程中的檢查，使質(zhì)量問(wèn)題消除在萌芽之中；(4) 負(fù)責(zé)分解質(zhì)量目標(biāo)，制定質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)實(shí)施計(jì)劃，并監(jiān)督實(shí)施情況；(5) 監(jiān)督“三工序”、“三檢制”與“樣板制”的落實(shí)，參與分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量評(píng)定和驗(yàn)收；(6) 負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)物資的驗(yàn)證及報(bào)驗(yàn)工作；(7) 負(fù)責(zé)不合格品控制及檢驗(yàn)狀態(tài)管理；(8) 組織、召集各階段的質(zhì)量驗(yàn)收工作，并做好資料申報(bào)填寫(xiě)工作；(9) 參與質(zhì)量事故的調(diào)查、分析、處理，并跟蹤檢查，直至達(dá)到要求；(10) 負(fù)責(zé)工程質(zhì)量資料的收集、整理和管理工作。 工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)策劃一、編制依據(jù)序號(hào)名 稱(chēng)1安徽華盛國(guó)際建筑設(shè)計(jì)工程咨詢有限公司設(shè)計(jì)的建筑、結(jié)構(gòu)施工圖2安徽華盛國(guó)際建筑設(shè)計(jì)工程咨詢有限公司設(shè)計(jì)的人防部分建筑、結(jié)構(gòu)施工圖3合肥市通和易居同輝南苑地塊工程施工組織設(shè)計(jì)4地方合肥市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)5地方黃山杯工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)6地方安徽建筑工程施工技術(shù)管理規(guī)程7國(guó)家建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范8國(guó)家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范9國(guó)家工程測(cè)量規(guī)范10國(guó)家建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范11國(guó)家鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋12地方建筑工程冬期施工規(guī)程13國(guó)家地下工程防水技術(shù)規(guī)范14地方建筑工程資料管理規(guī)程15地方建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程16國(guó)家地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范17國(guó)家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)18國(guó)家混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)19國(guó)家建筑法20國(guó)家建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例二、項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)機(jī)構(gòu)部署 根據(jù)工程的特點(diǎn)及規(guī)模，充分利用局內(nèi)部豐富的人力資源，吸收具有豐富施工管理經(jīng)驗(yàn)的管理人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部，并按照局項(xiàng)目管理標(biāo)準(zhǔn)模式建立的質(zhì)量保證體系進(jìn)行運(yùn)作，全面實(shí)施“過(guò)程精品”創(chuàng)優(yōu)戰(zhàn)略。、主管工長(zhǎng)(1)、按項(xiàng)目經(jīng)理或主管工程師授權(quán)參加施工組織管理；(2)、負(fù)責(zé)項(xiàng)目分部工程的技術(shù)交底工作； (3)、參加技術(shù)復(fù)核、參加檢驗(yàn)批的質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定； (4)、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好隱蔽工程驗(yàn)收； (5)、按規(guī)定編制材料計(jì)劃，負(fù)責(zé)物資消耗的控制； (6)、監(jiān)督勞保用品的發(fā)放與管理。計(jì)算機(jī)、傳真機(jī)配制如下：名 稱(chēng)使用部門(mén)配置數(shù)量用 途微機(jī)、傳真機(jī)技術(shù)、施工、質(zhì)量部門(mén)4CAD繪圖、方案編制、資料管理等微 機(jī)安全、測(cè)量、試驗(yàn)部門(mén)2工程管理、文件管理微 機(jī)商務(wù)部門(mén)1商務(wù)合同管理、預(yù)算書(shū)的編制微機(jī)材料部門(mén)1材料管理微機(jī)經(jīng)理室1工程管理 五、主要項(xiàng)目施工技術(shù)要求 (1) 施工測(cè)量嚴(yán)格遵守建筑工程施工測(cè)量規(guī)程及國(guó)家有關(guān)規(guī)范要求。 (2) 儀器檢定所有測(cè)量?jī)x器使用前均送至濟(jì)南市計(jì)量檢定所進(jìn)行儀器合格檢測(cè)，并按儀器檢定有關(guān)要求定期送檢。分別負(fù)責(zé)內(nèi)業(yè)管理、編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、現(xiàn)場(chǎng)日常測(cè)設(shè)、復(fù)檢及驗(yàn)線工作。充分了解設(shè)計(jì)意圖，核查圖紙標(biāo)注尺寸之間對(duì)應(yīng)關(guān)系，圖紙軸線、標(biāo)高尺寸關(guān)系，平面、立面、剖面圖之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系。測(cè)定完成后，對(duì)各樁點(diǎn)采取保護(hù)措施；澆筑200200500mm的砼保護(hù)樁，并用紅機(jī)磚砌好保護(hù)墻，上刻紅油漆十字線坐標(biāo)志，并標(biāo)好樁號(hào)。測(cè)設(shè)時(shí)，視線長(zhǎng)度不大于80m，前后盡量等視長(zhǎng)，采用兩次鏡位法，測(cè)得高差相差177。 (3) 定位放線和基礎(chǔ)放線根據(jù)矩形平面控制網(wǎng)上的引樁、控制樁，按基礎(chǔ)圖撒好基坑邊線，其中考慮護(hù)坡樁和基礎(chǔ)施工的操作面尺寸，整個(gè)施測(cè)定位完成后報(bào)請(qǐng)甲方、監(jiān)理及有關(guān)單位驗(yàn)線。本工程177。用鋼尺沿豎直方向，向上量至施工層，彈出每層+50cm標(biāo)高線。各層抄平時(shí)，應(yīng)后視兩條水平線以做校核。首層每一流水段布設(shè)4個(gè)點(diǎn)，作為該流水段的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)、控制點(diǎn)，再用鉛垂儀往上投測(cè)。在已做好的內(nèi)控點(diǎn)架設(shè)激光鉛垂儀，并發(fā)射激光，作業(yè)層用激光接收靶接收。 、運(yùn)輸鋼筋加工場(chǎng)地分原材堆放區(qū)、加工區(qū)、成品堆放區(qū)。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后按照等級(jí)、牌號(hào)、批次、規(guī)格分別掛牌堆放，存放地點(diǎn)要平整且墊好墊木，場(chǎng)地周?chē)龊门潘O(shè)施。φφ8和φ10盤(pán)條鋼筋用鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直，所有直徑的鋼筋用鋼筋切筋機(jī)切斷。：248。 (2) 為了保證鋼筋加工的準(zhǔn)確，采取如下措施：：根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖，利用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)做好鋼筋節(jié)點(diǎn)放樣，主要包括梁、柱、墻、板鋼筋的錨固構(gòu)造；梁柱節(jié)點(diǎn)、梁梁節(jié)點(diǎn)、梁與板之間鋼筋的穿插順序；板柱節(jié)點(diǎn)部位配筋構(gòu)造；墻體截面突變部位的鋼筋布置；洞口加強(qiáng)筋的設(shè)置以及特殊構(gòu)造部位節(jié)點(diǎn)。，盡量減少鋼筋截留損失。 墻體水平鋼筋間距控制在墻體上口采用水平“梯子筋”，水平“梯子筋”采用螺紋鋼制作，鋼筋直徑要求大于12mm。 直徑≥16mm鋼筋采用機(jī)械搭接，鋼筋連接區(qū)的長(zhǎng)度及同一連接區(qū)段內(nèi)縱向受力鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，且鋼筋的錨固方式及錨固長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。底板分段成型或整片綁扎成型。底板鋼筋的接頭，按規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi)排列，接頭處應(yīng)在中心和兩端按規(guī)定用鐵絲扎牢，底板上下層鋼筋綁扎完成后，依據(jù)墊層上彈好的墻、框架柱、洞口位置線，綁扎墻、框架柱豎向鋼筋的插筋，包括暗柱、洞口加強(qiáng)筋等，深入板內(nèi)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求，根據(jù)劃好的墻、框架柱位置，將預(yù)留插筋綁扎牢固，并加附加鋼筋，用電焊固定，確保墻體插筋位置準(zhǔn)確無(wú)誤，鋼筋綁扎完畢后，隨即墊好保護(hù)層墊塊，在澆筑砼時(shí)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查鋼筋，并負(fù)責(zé)修理，墊塊厚度取保護(hù)層厚度。箍筋與主筋要垂直，閉合箍筋的封口在柱的四角，螺旋式交替綁扎。 (3) 墻體鋼筋綁扎：直徑大于Φ16的鋼筋采用機(jī)械連接，其它采用綁扎搭接，鋼筋連接完畢，在柱筋上畫(huà)好箍筋位置，將箍筋從上套下，由下往上與立筋垂直綁扎好，每一轉(zhuǎn)角與立筋交點(diǎn)均綁扎牢固。墻體水平、豎向50mm起步筋和頂板50mm起步筋位置要準(zhǔn)確。墻體豎筋頂模筋用無(wú)齒鋸切齊，兩端涂刷防銹漆。搭接時(shí)搭接的位置應(yīng)下排鋼筋在支座1／3部位，上排鋼筋在跨中部位。為確保鋼筋間距符合設(shè)計(jì)要求，在上下兩層鋼筋間通長(zhǎng)布置Φ14鋼筋支架（馬凳），間距1m 。樓板采用梯形塑料墊塊，梁底面使用水泥砂漿預(yù)制墊塊，保證不偏移和移位。澆筑混凝土?xí)r，豎向鋼筋會(huì)受到混凝土漿的污染，因此，在混凝土澆筑完畢后，使用濕布將豎向鋼筋上的水泥漿擦掉。(3) 基礎(chǔ)梁模板：采用120厚、240厚磚胎模。(7) 門(mén)窗洞口模板：門(mén)窗洞口模板采用板材，表面及兩側(cè)刨光，靠砼一側(cè)貼15mm 厚木膠板，模板表面做成企口，使用活動(dòng)，四角加10050的方木斜撐，在窗下口模板中間打2個(gè)φ10的眼，以便排氣，保證窗下口砼澆注到位。 (1) 模板安裝前應(yīng)彈出模板就位線，在墻外側(cè)用砂漿找平，大模板下口粘貼海綿條以防止模板穿墻螺栓高低錯(cuò)落及下口跑漿。門(mén)窗洞模板與大模板接觸處要粘貼海綿條。跨度超過(guò)4m的梁板，應(yīng)按跨度的1‰～3‰起拱。(10) 模板安裝工序?yàn)椋悍拍０寰臀痪€、控制線→作砂漿找平層→安放門(mén)窗洞口?！步悄！惭b內(nèi)模→安裝穿墻螺栓→安裝外?！{(diào)整模板垂直度→固定模板→混凝土澆筑→拆模、清理。在模板根部按2m間距預(yù)埋Φ25螺紋鋼地錨，用于固定主龍骨下端位置。，支模前應(yīng)在樓面柱子根部用1：。，支模時(shí)，先立兩端柱模，校正與復(fù)核位置無(wú)誤后，頂部拉通線中間各根柱模四面斜撐，保證每根柱子垂直和位置準(zhǔn)確。模板細(xì)部采取相應(yīng)措施。多層板拼縫處（指拼角）需粘海綿條，以防漏漿。15厚木膠板100100木方50100木方15厚竹膠板頂板模板圖頂板主龍骨為100100方木，次龍骨為50100方木作為格柵托梁。施工前根據(jù)實(shí)際層高放樣，先支設(shè)樓梯梁、平臺(tái)及樓梯板底模板，然后支設(shè)樓梯外幫側(cè)板，外幫側(cè)板先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線和側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的擋板，在現(xiàn)場(chǎng)裝釘側(cè)板。 橫方：選用50*100mm木方。 (3)支模彈好線后，按線支模立支線：擺橫木方，相鄰兩支柱之間用Φ48*?；⌒蔚膫?cè)幫，其拼接棱角高度，不得超過(guò)1CM。 支模加固前應(yīng)認(rèn)真檢查，核對(duì)各專(zhuān)業(yè)預(yù)留預(yù)埋，包括各種孔洞、管道、鐵件、螺栓等，不僅要保證其位置正確、埋件牢固、尺寸符合要求，還要確保在澆筑混凝土?xí)r不至于被破壞或移動(dòng)。拆模時(shí)間可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)作試塊試壓確定。 （4）角模拆除后，凸出墻面的混凝土線條應(yīng)及時(shí)磨平。 （7）模板使用前要按部位進(jìn)行編號(hào)，拆除后按規(guī)格、編號(hào)分類(lèi)堆放整齊，以利再用。 （1）模板必須牢固、嚴(yán)密、尺寸準(zhǔn)確、周轉(zhuǎn)5～6次不變形。 （3）采用水性脫模劑，刷脫模劑前必須把模板內(nèi)的水泥渣清理干凈。 ④墻體模板：模板拼縫處加海綿條，防止漏漿；模板下口用水泥砂漿找平并貼憎水海棉條防漏漿。 ④混凝土下料時(shí)不能直接沖洗模板。 （2）施工縫處理 、柱頂部水平施工縫處理：混凝土澆筑時(shí)高于頂板底或梁底30mm，待模板拆除后，彈出頂板或梁底線，在墨線上5mm處用云石機(jī)切割一道5mm深的水平直縫，將直縫以上的混凝土軟弱層剔掉露出石子，清理干凈。 （1）砼施工配合比由攪拌站負(fù)責(zé)試配，項(xiàng)目部在攪拌站設(shè)專(zhuān)職試驗(yàn)員，嚴(yán)格控制水泥、砂、石質(zhì)量。 混凝土使用的外加劑均從濟(jì)南市建委認(rèn)證產(chǎn)品中選擇，外加劑的性能或種類(lèi)報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可。 ，編制混凝土澆筑施工方案，繪制配管簡(jiǎn)圖，少用彎管、軟管，同一條線路中采用相同管徑輸送管。 、平臺(tái)已經(jīng)過(guò)安全檢查。 （2）每一流水段的混凝土澆筑連續(xù)作業(yè)，原則上不設(shè)施工縫，在澆筑施工中，應(yīng)注意以下問(wèn)題： 。制訂相應(yīng)技術(shù)措施，確保對(duì)一些特殊部位布料和振搗密實(shí)。墻體混凝土澆筑順序?yàn)椋合葷餐鈮υ贊矁?nèi)墻，采用流槽送料，將混凝土送至底部，外墻澆筑采用分層分段循環(huán)澆筑法，繞周邊循環(huán)轉(zhuǎn)圈進(jìn)行，周而復(fù)始，直至整片墻體澆筑完成。 （5）框架柱、梁砼澆筑柱澆注前底部應(yīng)先填5cm10cm厚與砼配合比相同砂漿，柱砼應(yīng)分層澆注，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm,振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。加強(qiáng)墻體、柱根部的振搗，防止漏振造成根部結(jié)合不良。 （6）頂板砼澆筑砼坍落度控制在8～10cm，砼澆筑從一端開(kāi)始連續(xù)向前進(jìn)行，澆注板砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用木杠找平后，可用插入式振搗器順澆注，方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度，用木抹子抹平。 （7）樓梯砼澆注樓梯段砼自下而上澆注，先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步砼一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，施工縫應(yīng)置在樓梯梁的部位。加強(qiáng)砼振搗，使砼密實(shí)，減少裂縫。 后澆帶后澆部分采高一標(biāo)號(hào)砼并摻入微膨脹劑及早強(qiáng)減水劑，精心澆搗密實(shí)，事后還要澆水養(yǎng)護(hù)。 （2）拆模 由于混凝土的養(yǎng)護(hù)要求較嚴(yán)，因此不宜過(guò)早拆模，拆模強(qiáng)度必須達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%以上（具體要求見(jiàn)模板工程），混凝土表面與環(huán)境溫差不超過(guò)15℃，以防混凝土表面產(chǎn)生裂縫。對(duì)鋼筋、模板及時(shí)進(jìn)行隱檢、預(yù)檢，并填報(bào)混凝土澆灌申請(qǐng)，澆注過(guò)程中檢查拌合物在泵送、澆筑時(shí)是否有離析現(xiàn)象，坍落度是否符合要求，觀察澆搗施工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。觀察地下室外墻結(jié)構(gòu)有無(wú)滲漏現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)，應(yīng)找出確切部位，分析原因，及時(shí)采取修補(bǔ)措施。 、煤的來(lái)源不同所發(fā)生粉煤灰和水淬渣的成份常有波動(dòng)，其每批產(chǎn)品的堿含量也不同，以每批產(chǎn)品的實(shí)測(cè)值為準(zhǔn)，%。 。 混凝土中摻入各種外摻劑，要事先經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，合格后方可使用。30min混凝土坍落度保留值不得小于150mm，28天抗壓強(qiáng)度不得小于100%。因此，砂率要控制在一個(gè)合理的范圍內(nèi)。到澆筑平面時(shí)