【正文】 （ 7）低溫泵； （ 8）高溫泵； （ 9）屏蔽泵等。如圖1— 2所示為單級單吸離心泵。軸向力自身平衡，不必設置軸向力平衡裝置。轉(zhuǎn)子為兩端支承，泵殼為水平副分的蝸殼形。 ? 離心泵啟動前一定要向泵殼內(nèi)充滿水以后，方可啟動，否則將造成泵體發(fā)熱，震動，出水量減少，對水泵造成損壞（簡稱“氣蝕”）造成設備事故！ （三）、離心泵的分類 ? 離心泵的種類很多，分類方法常見的有以下幾種方式 ? 按葉輪吸入方式分 ：（ 1）單吸式離心泵；如圖 12所示 （ 2）雙吸式離心泵；如圖 13所示， （ 3）單級雙吸離心泵 揚程范圍為 10— 140m，流量范圍是 90— 28600m3／ h。當葉輪快速轉(zhuǎn)動時，葉片促使水很快旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)著的水在離心力的作用下從葉輪中飛去，泵內(nèi)的水被拋出后，葉輪的中心部分形成真空區(qū)域。 二、離心泵的工作原理、分類、型號及結(jié)構(gòu) （一）、 離心泵的裝置及工作原理 為了使離心泵能正常工作，離心泵必須配備一定的管路和管件，這種配備有一定管路系統(tǒng)的離心泵稱為離心泵裝置。 化工用泵的要求 （ 1）、適應化工工藝要求運行可靠。泵的旋轉(zhuǎn)方向，從驅(qū)動端看，為順時針方向旋轉(zhuǎn)。葉輪、軸和滾動軸承等為泵的轉(zhuǎn)子。輸送介質(zhì)為清水或物理化學性質(zhì)類似于水的液本，輸送介質(zhì)溫度不得超過 110℃ 。 ? 泵系統(tǒng)工作壓力為 ≤，即泵吸入口壓力 +泵揚程 ≤，泵靜壓試驗壓力為 2022/7/10 第 3頁 ? 型號意義： IS8065160A ? 80泵的吸入口直徑（ mm） IS單級單吸清水離心泵 ? 65泵的排出口直徑（ mm） 160泵的葉輪直徑 ? A葉輪外經(jīng)切割次數(shù) 2022/7/10 第 4頁 ? IS型泵為典型的后開門結(jié)構(gòu)形式。懸架軸承部件支撐著泵的轉(zhuǎn)子部件，滾動軸承承受泵的徑向力軸向力。 2022/7/10 第 5頁 離心泵的檢修技術(shù)知識 一、概述 泵是輸送液體并提高液體壓力的機器（一種“增能”機 器）。 （ 2）、耐腐蝕，耐磨損。圖 1— 1所示為離心泵的一般裝置示意圖，主要有底閥、吸入管路、排出閥、排出管線等。一面不斷地吸入液體，一面又不斷地給予吸入的液體一定的能量，將液體排出。按軸的安裝位置不同，分臥式和立式兩種結(jié)構(gòu)。兩個呈半螺旋形的吸液室與泵殼一起為中開式結(jié)構(gòu)，共用一根吸液管， 吸、排液管均布在下半個泵殼的兩側(cè)，檢查泵時，不必拆動與泵相連接的管路。在相同流量下雙吸泵比單吸泵的抗汽蝕性能要好。 ? （ 2）多級離心泵 具有兩個或兩個以上葉輪的離心泵稱為多級離心泵。 （四）、離心泵型號及結(jié)構(gòu) 離心泵的型號： 表 11離心泵基本類型代號 型 號 泵 的 名 稱 型 號 泵 的 名 稱 IS B或 BA D或 DA DL Y YG F P ISO3國際標準型單級單吸離心水泵 單級單吸懸臂式離心清水泵 多級分段式離心泵 多級立式管形離心泵 離心式油泵 離心式管道油泵 耐腐蝕泵 屏蔽式離心泵 S或 sh DS KD KDS Z FY W WX 單級雙吸式離心水泵 多級分段式首級為雙吸葉輪 多級中開式離心泵 多級中開式首級為雙吸葉輪 自吸式離心泵 耐腐蝕液下式離心泵 一般旋渦泵 旋渦離心泵 ? 型號意義 ? IS8065160A ? 80泵的吸入口直徑（ mm） IS單級單吸清水離心泵 ? 65泵的排出口直徑（ mm） 160泵的葉輪直徑 ? A葉輪外經(jīng)切割次數(shù) 2022/7/10 第 21頁 離心泵的結(jié)構(gòu) ? 離心泵的品種很多，各種類型泵的結(jié)構(gòu)雖然不同，但主要零部件基本相同。 ? B型泵有前開門式和后開門式兩種。軸承用潤滑脂潤滑 ,多為球軸承。 ? 圖 l— 6所示為 IS型泵的結(jié)構(gòu)。拆下加長聯(lián)軸器的中間連接件，即可取下泵的轉(zhuǎn)子，故檢修方便。兩個呈半螺旋形的吸液室與泵殼一起為中開式結(jié)構(gòu)，共用一根吸液管，吸、排液管均布在下半個泵殼的兩側(cè)，檢查泵時，不必拆動與泵相連接的管路。在相同流量下雙吸泵比單吸泵的抗汽蝕性能要好。 ? 多級離心泵除了具有單級離心泵的優(yōu)點之外，它最大的優(yōu)點就是揚程高。為了防止輸送液體昱電氣部分接觸，電機的定子和轉(zhuǎn)子分別用金屬薄壁圓筒（屏蔽套）于液體隔離。缺點是效率低，比一般離心泵低 26％ — 50％。立式結(jié)構(gòu)使用廣泛，驅(qū)動功率一般為 。泵的軸封裝置通常采用機械密封。增速器齒輪一般采用模數(shù)較小的漸開線直齒輪，這樣可避免產(chǎn)生軸向力，而且制造方便。增速器的潤滑是由自帶油泵把油經(jīng)濾油器和油冷器送人殼體各個噴嘴，通過噴嘴將油噴成霧狀，用油霧來潤滑齒輪和軸承。 ? 高速泵結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、質(zhì)量輕、占地面積少。 ? 葉輪一般由輪毅、葉片和蓋板三部分組成。閉式葉輪效率較高，應用最廣，適用于輸送不含固體顆粒及纖維的清潔液體。這種葉輪結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，但效率低，適用輸送含較多固體懸浮物或帶纖維體。圓柱形葉片是指整個葉片沿寬度方向均與葉輪軸線平行，圖 110所示的葉輪葉片均為圓柱形葉片。 2022/7/10 第 36頁 葉輪 結(jié)構(gòu)圖 2．泵軸 ? 離心泵的泵軸的主要作用是傳遞動力，支承葉輪保持在工作位置正常運轉(zhuǎn)。接觸介質(zhì)的部分用不銹鋼，安裝軸承及聯(lián)軸器的部分用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，不銹鋼與碳鋼之間可以采用承插連接或過盈配合連接。 圖 1— 12 3．軸套 ? 軸套的作用是保護泵軸，使填料與泵軸的摩擦轉(zhuǎn)變?yōu)樘盍吓c軸套的摩擦，所以軸套是離心泵的易磨損件。離心泵上多使用滾動軸承，其外圈與軸承座孔采用基軸制，內(nèi)圈與轉(zhuǎn)軸采用基孔制，配合類別國家標準有推薦值，可按具體情況選用。 1．蝸殼 ? 蝸殼是指葉輪出口到下一級葉輪入口或到泵的出口管之間截面積逐漸增大的螺旋形流道，如圖 1— 15所示。缺點是蝸殼形狀不對稱，在使用單蝸殼時作用在轉(zhuǎn)子徑向的壓力不均勻，易使軸彎曲，所以在多級泵中只是首段和尾段采用蝸殼而在中段采用導輪裝置。 2022/7/10 第 43頁 2．導輪 導輪是一個固定不動的圓盤，正面有包在葉輪外緣的正向?qū)~，這些導葉構(gòu)成了一條條擴散形流道，背面有將液體引向下一級葉輪人口的反向?qū)~，其結(jié)構(gòu)如圖 1— 16所示。 ，葉輪與導葉間的徑向單側(cè)間隙約為 lmm。另外，當工況偏離設計工況時，液體流出葉輪時的運動軌跡與導葉形狀不一致，使其產(chǎn)生較大的沖擊損失。 2022/7/10 第 45頁 ? 密封環(huán)的結(jié)構(gòu)形式有三種，如圖 1— 18所示。密封環(huán)內(nèi)孔與葉輪外圓處的徑向間隙一般在 0． 1— 0． 2mm之間。在旋轉(zhuǎn)的泵軸和靜止的泵殼之間的密封裝置 稱為軸封裝置 。 1．填料密封 ? 填料密封指依靠填料和軸 (軸套 )的外圓表面接觸來實現(xiàn)密封的裝置。填料密封的密封性可用調(diào)節(jié)填料壓蓋的松緊程度加以控制。對有毒、易燃、腐蝕及貴中葉體，由于要求泄漏量較小或不準泄漏，可以通過另一臺泵將清水或其他無害液體打到液封環(huán)中進行密封，以保證有害液體不漏出泵外。機械密封裝置具有密封性能好，尺寸