【正文】 裂。管線的彎曲半徑應(yīng)盡可能大，避免直角彎曲。避免加料時(shí)溶液飛濺到器壁，引起沉積物下的縫隙腐蝕。在鉚縫中可填入一層不吸潮的墊片。③ 防止電偶腐蝕 材料相同；電偶序相近；大陽(yáng)極小陰極的有利結(jié)合，避免大陰極小陽(yáng)極的危險(xiǎn)連接。③ 磨損腐蝕磨損腐蝕：流體介質(zhì)與金屬之間或金屬零件間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，引起金屬局部區(qū)域加速腐蝕破壞的現(xiàn)象，簡(jiǎn)稱磨蝕。改善環(huán)境介質(zhì)：消除或減少介質(zhì)中促進(jìn)應(yīng)力腐蝕的有害物質(zhì)，加入適當(dāng)?shù)木徫g劑。應(yīng)力腐蝕的機(jī)理：陽(yáng)極溶解機(jī)理：應(yīng)力腐蝕裂紋的形成與擴(kuò)展是陽(yáng)極通道的形成與其延伸的過(guò)程。含有不同成分的金屬材料，在一定的條件下，其中一部分元素被腐蝕浸出，只剩下其余組分構(gòu)成的海綿狀物質(zhì)，強(qiáng)度和延性喪失，稱為選擇性腐蝕，例如黃銅在腐蝕介質(zhì)中被鋅浸出，灰口鑄鐵脫鐵。 對(duì)不可避免的縫隙，要采取相應(yīng)的保護(hù)措施。③ 縫隙腐蝕 縫隙腐蝕：腐蝕發(fā)生在縫隙內(nèi)。控制： 合金的成分和組織：孔蝕的敏感性與合金的成分、組織以及冶金質(zhì)量有密切的關(guān)系。局部腐蝕腐蝕集中在金屬表面局部地區(qū)，而其它大部分表面幾乎不腐蝕，稱為局部腐蝕。低流速增加沉積物，增加氧濃差腐蝕，降低緩蝕劑到達(dá)金屬表面起保護(hù)膜作用。5）微生物　促進(jìn)酸侵蝕、氧濃差電池腐蝕、陰極去極化、原電池腐蝕。物理因素）u 化學(xué)因素1）pH　酸溶性金屬的氧化物在pH低時(shí)更易溶解故腐蝕加重兩性金屬的氧化物在低和高pH溶解，故在中間pH便于保護(hù)貴金屬不腐蝕不受pH影響。不污染水質(zhì)。六、 有色金屬材料（復(fù)合材料） 復(fù)合材料就是由兩種或更多種的物理和化學(xué)本質(zhì)不同的物質(zhì)，人工制成的一種多相固體材料。(2)中溫回火（350～500℃）除消除內(nèi)應(yīng)力外，還可得到很高的彈性?；鼗鹂梢韵捎诖慊甬a(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，同時(shí)還可以使材料獲得較高的綜合機(jī)械性能。3) 淬火是把零件加熱到一定溫度，保溫一段時(shí)間后，將零件放入水（油或水基鹽堿溶液）中急劇冷卻的處理過(guò)程。退火能使金屬晶粒細(xì)化，組織均勻，可以消除零件的內(nèi)應(yīng)力，降低硬度，提高塑性使零件便于加工。為此，常在這種不銹鋼中加入合金元素Mo，Cu等增強(qiáng)其耐腐蝕能力。(2)鉻鎳不銹鋼 鉻鎳不銹鋼含碳量低，有較高的含鉻量，同時(shí)有一定的含鎳量，其典型用鋼是1Cr18 Ni9。%的碳素工具鋼；若為高級(jí)優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼，則在編號(hào)最后加以A，例如T8A、T13A三、合金鋼（不銹鋼） 不銹鋼分為以鉻為主的鉻不銹鋼和含鎳的鉻鎳不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕的主要元素是鉻，在氧化介質(zhì)中，鉻能生成一層致密的氧化膜，對(duì)鋼材起到保護(hù)而耐腐蝕。它的硫、磷含量限制得更嚴(yán)格些。（2）優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼主要用于制造各種機(jī)器零件，這類鋼的硫、%以下。（1）普通碳素結(jié)構(gòu)鋼這類鋼主要保證機(jī)械性能，故其牌號(hào)用Q+數(shù)字表示，其中“Q”為“屈”字的漢語(yǔ)拼音字頭，數(shù)字表示屈服強(qiáng)度值，例如Q275表示屈服強(qiáng)度為275MPa的碳素結(jié)構(gòu)鋼。常用表征塑性的指標(biāo)有延伸率和斷面收縮率。硬度不是一個(gè)單純的物理量，而是反映材料彈性、強(qiáng)度與塑性等的綜合性能指標(biāo)。 屈強(qiáng)比愈小，則相反，相比之下材料的塑性較高而強(qiáng)度較低。216。216。 216。 屈服：金屬材料承受載荷作用，當(dāng)載荷不再增大或緩慢增加時(shí)，仍發(fā)生明顯的塑性變形，習(xí)慣上稱為“屈服”。 216。一二班的考試題型：一、 名詞解釋（20分，5題）二、 判斷題（20分，10題，判斷加理由各為1分）三、 填空題（10分，10題）四、 問(wèn)答題（50分，45題）考試內(nèi)容：第二章：一、材料的力學(xué)性能（彈性模量、剛度、塑性、強(qiáng)度、硬度）216。 強(qiáng)度是固體材料抵抗外力作用下發(fā)生塑性變形和斷裂的特性。216。 條件屈服強(qiáng)度：大多數(shù)金屬合金材料沒(méi)有明顯的屈服點(diǎn)，導(dǎo)致測(cè)定屈服點(diǎn)比較困難，%時(shí)的應(yīng)力稱為屈服強(qiáng)度，或叫“條件屈服點(diǎn)”，“條件屈服強(qiáng)度”。 通常應(yīng)力循環(huán)次數(shù)N不可能是無(wú)限次，一般取106～108次時(shí)的最大應(yīng)力為其疲勞極限，即疲勞強(qiáng)度σ1（Mpa）。 金屬材料的疲勞強(qiáng)度一般遠(yuǎn)低于其屈服點(diǎn)，因出現(xiàn)疲勞破壞時(shí)，材料是長(zhǎng)期承受大小和方向周期性變化的交變載荷作用，在這種交變載荷作用下的破壞稱為疲勞破壞216。在使用上，通常是希望材料的屈強(qiáng)比大些較好。用標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法測(cè)得的表面硬度是材料耐磨能力的重要指標(biāo)。二、碳素鋼的分類與牌號(hào)鋼的編號(hào)鋼的品種繁多，為了便于選擇和使用，必須制定科學(xué)的編號(hào)系統(tǒng)。若牌號(hào)后面標(biāo)注A、B、C、D，則表示鋼材質(zhì)量等級(jí)不同，其中A級(jí)最低，D級(jí)最高。%左右的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼編號(hào)為45鋼；%左右的低碳鋼稱為08鋼等。一般的碳素工具鋼均屬于優(yōu)質(zhì)鋼。(1)鉻不銹鋼 鉻不銹鋼耐腐蝕能力的強(qiáng)弱與鋼中的含碳量和含鉻量多少有關(guān)，通常不銹鋼中含碳量越少，含鉻越多則耐腐蝕能力愈強(qiáng)。 1Cr18 Ni9的碳含量C≤%，Cr17%～19%，Ni8%～11%，通常以其Cr，Ni的平均含量“188”來(lái)表示這種鋼號(hào)。五、 鋼的熱處理（退火、正火、淬火、回火及調(diào)質(zhì)）鋼的熱處理熱處理，就是將鋼在固態(tài)范圍內(nèi)加熱到一定溫度后，保溫一段時(shí)間，再以一定的速度冷卻的工藝過(guò)程。 2) 正火又稱正常化處理，其工藝過(guò)程與退火相似，不同之處是將保溫后的零件放到空氣中冷卻。淬火可以大大提高鋼的硬度和強(qiáng)度，但材料的韌性降低，同時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大的內(nèi)應(yīng)力，使零件有嚴(yán)重變形和開(kāi)裂的危險(xiǎn)。 回火材料所能獲得的具體機(jī)械性能與回火加熱溫度有關(guān)。(3)高溫回火（500～650℃），這種回火通常稱為調(diào)質(zhì)處理。六、給排設(shè)備常用材料的選擇原則（①②③） (1)滿足力學(xué)性能等工藝和機(jī)械性能要求。 （3）滿足材料的經(jīng)濟(jì)性。2）溶解鹽類　氯離子、硫酸根離子能穿透鈍化金屬的氧化物保護(hù)膜，促進(jìn)局部腐蝕、和堿度可沉淀產(chǎn)生保護(hù)層。u 物理因素1）相對(duì)面積　在原電池偶中，陰極與陽(yáng)極面積比增加時(shí)，腐蝕也隨之加重。4）傳熱 　溶解氧在高溫表面部位釋放出來(lái)促進(jìn)形成濃差電池。① 電偶腐蝕電偶腐蝕：兩種金屬在同一介質(zhì)中接觸，腐蝕電位不相等，便有電偶電流流動(dòng)，電位較低金屬局部腐蝕,電位較高的金屬，溶解速度減小。 介質(zhì)的組成和狀況：盡量降低介質(zhì)中鹵素。發(fā)生和發(fā)展機(jī)理與孔蝕很相似，存在縫隙是表面缺陷，縫隙內(nèi)是缺氧區(qū)，成為陽(yáng)極而迅速被腐蝕。 盡量控制介質(zhì)中溶解氧的濃度，使溶氧濃度低于510－6mol/L，這樣在縫隙處就很難形成氧濃差電池。（3）應(yīng)力作用下的腐蝕① 應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂:腐蝕和拉應(yīng)力同時(shí)作用下使金屬產(chǎn)生破裂，稱為應(yīng)力腐蝕。氫脆機(jī)理：陰極析氫反應(yīng)在金屬表面形成的吸附氫原子滲入內(nèi)部引起氫脆，是導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕的主要原因。電化學(xué)保護(hù)：外加電流極化，使金屬的電位遠(yuǎn)離應(yīng)力腐蝕敏感區(qū)② 腐蝕疲勞腐蝕疲勞：腐蝕介質(zhì)和交變應(yīng)力協(xié)同作用所引起的材料破壞的現(xiàn)象。磨蝕又可分為湍流腐蝕、空泡腐蝕和摩振腐蝕。④ 防止縫隙腐蝕 連接除焊接外還有鉚接、銷釘連接、螺栓連接、法蘭連接等。容器底部的處置。因此加料口應(yīng)盡量接近容器內(nèi)的液面。在高流速接頭部位，不要采用T型分叉結(jié)構(gòu)，應(yīng)采用曲線逐漸過(guò)渡結(jié)構(gòu)。⑦ 設(shè)備和構(gòu)筑物的位置要合理 設(shè)備裝置的布置應(yīng)盡量避免相互之間可能產(chǎn)生的不利或有害影響，如貯液設(shè)備、液體輸送設(shè)備或排泄設(shè)備應(yīng)與電控設(shè)備留有一定的安全距離。缺點(diǎn)：經(jīng)常維護(hù)、檢修，要配備直流電源設(shè)備；附近有其它金屬設(shè)備時(shí)可能產(chǎn)生干擾腐蝕，需要經(jīng)常的操作費(fèi)用。常用的管道外防腐技術(shù)1)石油瀝青防腐　　　廣泛應(yīng)用的一種外防腐涂層。特別是吸水率小、不受微生物侵蝕遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)石油瀝青。4)聚乙烯膠帶防腐 埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯膠帶防腐層適用于埋地鋼質(zhì)管道的外壁防腐蝕工程，也適用于其它防腐層的補(bǔ)口、補(bǔ)傷作業(yè)。u 壓力焊： 它的特點(diǎn)是，焊接時(shí)焊件一般局部加熱（兩塊金屬的接頭處），并施加一定的壓力，使兩個(gè)結(jié)合面緊密接觸在一起并產(chǎn)生一定的塑性變形，從而使兩個(gè)焊件結(jié)合起來(lái)。最常用的氣體是乙炔（可燃?xì)怏w）和氧氣（助燃?xì)怏w）焊絲 氣焊絲一般是光金屬絲，用作填充金屬并與熔化的焊件金屬一起形成焊縫。 2) 火焰易于控制，操作簡(jiǎn)便，靈活性強(qiáng)，設(shè)備不需電源 216。中心焰由焰心、內(nèi)焰和外焰三部分組成。216。但焊接黃銅為使熔池表面生成一層氧化物薄膜，防止黃銅中的鋅蒸發(fā)而需采用氧化焰。內(nèi)部缺陷是隱蔽在接頭金屬內(nèi)部，有時(shí)甚至難以檢驗(yàn)出來(lái)，使焊接結(jié)構(gòu)在使用過(guò)程中受到破壞，造成事故才得以發(fā)現(xiàn)。焊條直徑：主要取決于焊件的厚度，一般是厚度越大所選用的焊條直徑越粗，但焊接工件接頭形式不同以及厚板 多層焊接時(shí)首層與后續(xù)層的焊條直徑會(huì)有差別。焊接速度: 焊接速度的高低也是焊接生產(chǎn)率的重要指標(biāo)。u 按其連接方式可分為整體法蘭、活套法蘭和螺紋法蘭 整體法蘭是法蘭與設(shè)備或管道不可拆地固定在一起。螺紋法蘭，通過(guò)螺紋與管道連接，多用于高壓管道上。在凹面上放置墊圈，壓緊時(shí)，墊圈不會(huì)被擠出來(lái)。（2） 法蘭壓緊面形狀。A、按通風(fēng)方式分： 自然通風(fēng)冷卻塔 ，機(jī)械通風(fēng)冷卻塔， 混合通風(fēng)冷卻塔。水冷卻過(guò)程主要是在淋水填料中進(jìn)行，所以是冷卻塔的關(guān)鍵部位。塑料的點(diǎn)滴式淋水填料比木質(zhì)的點(diǎn)滴式淋水更利于促進(jìn)熱傳遞。薄膜式淋水填料比點(diǎn)滴式淋水填料效率更高，能夠以較小的體積提供相同的傳熱效率。由于其結(jié)構(gòu)，此類冷卻塔不需要通風(fēng)機(jī)，塔內(nèi)幾乎沒(méi)有會(huì)影響性能的熱空氣循環(huán)。u 橫流式自然通風(fēng)冷卻塔：空氣橫向流過(guò)下落的水，填料位于塔的外部。機(jī)械通風(fēng)冷卻塔裝配了大型風(fēng)機(jī)以強(qiáng)制或牽引空氣通過(guò)循環(huán)水。主要由殼體（罐體）和換熱管組成。半即熱式換熱器是一種帶有超前控制，具有少量貯水容積的快速式換熱器。半容積式水換熱器不適用于以低溫水為熱媒的工況 半即熱式換熱器的容積較小，無(wú)貯熱調(diào)節(jié)功能，即時(shí)加熱，熱媒的耗用量隨熱水用量不斷變化。四、傳動(dòng)形式（帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)）帶傳動(dòng)的組成帶傳動(dòng)是由主動(dòng)帶輪、從動(dòng)帶輪和環(huán)形帶組成* 嚙合帶傳動(dòng)中主要是同步齒形帶傳動(dòng)，依靠帶內(nèi)面的凸齒與帶輪表面相應(yīng)的齒槽相嚙合