【正文】 ..........................................................1 ....................................................2 設(shè)計(jì)條件 .........................................................2 設(shè)計(jì)文件 .........................................................2 設(shè)計(jì)壓力 .....................................................2 設(shè)計(jì)溫度 .....................................................4 介質(zhì)性質(zhì) .....................................................4 材料的選擇 ...................................................5 焊接接頭系數(shù) .................................................9 零部件的設(shè)計(jì) ....................................................11 筒體設(shè)計(jì) ....................................................11 封頭的設(shè)計(jì) ..................................................13 開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng) ....................................................14 法蘭 ........................................................15 人孔 ........................................................17 支座 ........................................................19 吊耳 ........................................................21 設(shè)計(jì)小結(jié) ........................................................223．氮?dú)饩彌_罐的制造工藝設(shè)計(jì). ...........................................23 氮?dú)饩彌_罐制造工藝流程圖 ........................................23 筒節(jié)的制造工藝 ..................................................24 備料 ........................................................24 焊接坡口加工 ................................................24 筒節(jié)卷制成形 ................................................24 組焊縱縫 ....................................................25 封頭的制造工藝 ....................................................25 備料 ........................................................25 封頭的壓制成形 ..............................................25 焊接破口的加工 ..............................................26 組焊環(huán)縫 ....................................................26 外觀、無(wú)損檢測(cè) ...................................................26 水壓試驗(yàn) .........................................................27 表面處理、油漆包裝 ...............................................27 .........................................................28 的焊接性分析 ....................................................28 焊接工藝制定 .....................................................29 焊接方法的選擇 ..............................................29 焊接材料的選擇 ..............................................29 焊接工藝參數(shù)的確定 ..........................................30 焊接工藝試驗(yàn) .....................................................30 試驗(yàn) ........................................................30 試驗(yàn)結(jié)果分析 ................................................30 無(wú)損檢驗(yàn) ....................................................30總結(jié) ...................................................................31參考文獻(xiàn) ...............................................................32致謝 ...................................................................33附錄 1附錄 21 緒論隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化的發(fā)展和我國(guó)即將加入世界貿(mào)易組織，我國(guó)必須大力增加化工儲(chǔ)備資源，以減少國(guó)際動(dòng)蕩對(duì)我國(guó)經(jīng)濟(jì)的影響。特別在立式緩沖罐中應(yīng)用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)自動(dòng)立焊和埋弧自動(dòng)橫焊技術(shù)進(jìn)行焊接施工是一種先進(jìn)的焊接技術(shù) 。該容器用于室內(nèi)；工作壓力為：2MPa；工作溫度為：常溫；承裝介質(zhì)為：氮?dú)猓辉O(shè)計(jì)使用壽命 20 年。 設(shè)計(jì)壓力由設(shè)計(jì)條件可知氮?dú)饩彌_罐的工作壓力 P0=2MPa，根據(jù) P0、緩沖罐的類型及表 確定設(shè)計(jì)壓力。C的飽和蒸氣壓力低于異丁烷 50176。C 的飽和蒸氣壓力時(shí)(如液態(tài)丙烯)兩側(cè)受壓的壓力容器元件一般應(yīng)以兩側(cè)的設(shè)計(jì)壓力分別作為該元件的設(shè)計(jì)壓力。 ④對(duì)容積大于或等于 100 的盛裝液化石油氣儲(chǔ)存類壓力容器，可由設(shè)計(jì)確定3m設(shè)計(jì)溫度(但不得低于 40176。該氮?dú)饩彌_罐的工作溫度為常溫，根據(jù)工作溫度選取設(shè)計(jì)溫度，見(jiàn)表 。C≤T ≤15176。C注：當(dāng)最高（低）工作溫度不明確時(shí)，按表中Ⅱ的規(guī)定確定。1. 物理性質(zhì) 氮 氣 在 常 況 下 是 一 種 無(wú) 色 無(wú) 味 無(wú) 嗅 的 氣 體 ， 且 通 常 無(wú) 毒 。因此，了解腐蝕的類型、機(jī)理和腐蝕的方法是很有必要的。壓力容器材料的生產(chǎn)經(jīng)國(guó)家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)可批準(zhǔn)。C≥b=2a180176。由 分析可知該分離器介質(zhì)為第一組介質(zhì)。該分離器的內(nèi)徑 Di 與高度的比較見(jiàn)表 ，最終我們選擇內(nèi)徑 Di=2800mm。在焊縫區(qū)，由丁焊接時(shí)可能產(chǎn)生氣孔、夾渣、未焊透、咬邊、裂紋等缺陷。焊接接頭系數(shù)是以焊縫強(qiáng)度與母材強(qiáng)度之比值 φ 表示的。100%無(wú)損檢測(cè) φ=局部無(wú)損檢測(cè) φ=不作無(wú)損檢測(cè) φ=②單面焊的對(duì)接焊縫，沿焊縫根部全長(zhǎng)有緊貼基本金屬的墊板。有關(guān)焊縫開(kāi)設(shè)的位置、坡口形式、焊接方法以及檢驗(yàn)等可參照國(guó)家有關(guān)規(guī)定。最小厚度 minδ包括 C1+C2+C2計(jì)算厚度δ+C1設(shè)計(jì)厚度 dδ圓整 名義厚度 nδ取大者下料厚度C1+C2eδnδC1C2δ dδ圓整加工減薄量（制造商考慮）容器圓筒的厚度關(guān)系圖 容器圓筒的厚度關(guān)系 [1]1）計(jì)算厚度 [3]計(jì)算厚度指的是按公式計(jì)算得到的厚度設(shè)計(jì)溫度下圓筒的計(jì)算厚度按式（）計(jì)算，公式的適用范圍為Pc≤ .φσ t][其中：δ——計(jì)算厚度，mm； ——設(shè)計(jì)厚度,mm；dδδn——名義厚度,mm； δe——有效厚度 ,mm； C1——鋼板或鋼管厚度負(fù)偏差 ,mm； C2——腐蝕裕量,mm （）Pct??φσδ ][2Di式中 Pc—計(jì)算壓力；根據(jù) 分析，取 Pc= 。根據(jù) 分析，φ=因此：= =??φσδ ][.??2）設(shè)計(jì)厚度 [1]設(shè)計(jì)厚度是指計(jì)算厚度與腐蝕裕量之和按下式計(jì)算：δ d=δ+C 2 （）其中腐蝕裕量 C2 由 ③可知：C2=因此設(shè)計(jì)厚度：δ d=δ+C 2=+=3）名義厚度 [1]名義厚度指計(jì)算厚度加上鋼材厚度負(fù)偏差向上圓整至鋼材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的厚度，即標(biāo)注在圖樣上的厚度，按式（）計(jì)算： δ n=δ+C 1+C2 （）其中 ——名義厚度；nδ——計(jì)算厚度；由 中①可知 =。當(dāng) Di/(2hi)=2, K=1 時(shí)，即是標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭。a) EHA 型 b) EHB 型圖 橢圓形封頭及尺寸在制造的難易程度方面，由于橢圓形封頭的深度較淺，壓制成形要比球形封頭容易，是目前國(guó)內(nèi)外廣泛采用的中低壓容器的封頭形式。除去加工減薄量后板厚為 大于計(jì)算名義厚度 = 因此封頭的名義厚度取nδδ n=24mm。 [1]當(dāng)其內(nèi)徑 Di≤1500 mm 時(shí)，開(kāi)孔最大直徑d≤ Di,且 d≤520mm ；21當(dāng)其內(nèi)徑 Di≥1500 mm 時(shí)，開(kāi)孔最大直徑D≤ Di，且 d≤1000mm；3通過(guò)接管軸線所有截面上所需的最小補(bǔ)強(qiáng)截面積 A 應(yīng)符合表 的規(guī)定表 最小補(bǔ)強(qiáng)截面積 [1]Ad/(Riδ) 1/2圓筒 求殼或成形封頭＜ 不需另行補(bǔ)強(qiáng) 不需另行補(bǔ)強(qiáng)≥ 且＜ {[d/(Riδ) 1/2 ]}dδ {[d/(Riδ) 1/2 ]1/2}dδ≥ dδcosΦ注：表中 Φ=arcsin（d/2R i） 經(jīng)過(guò)計(jì)算可知四個(gè)孔的 d/(Riδ) 1/2均大于 ，因此四個(gè)孔均需要補(bǔ)強(qiáng)。表 開(kāi)孔尺寸名稱氮?dú)膺M(jìn)口接管規(guī)格（φ5010）氮?dú)獬隹诮庸芤?guī)格（φ5010）安全閥口接管規(guī)格（φ4010）人孔接管規(guī)格φ48010排污口接管規(guī)格（φ2510）D1(mm) 57 57 45 480 25因此，根據(jù) 1 判斷可知，所有開(kāi)孔都需要補(bǔ)強(qiáng)。表 公稱通徑和鋼管外徑（mm） [9]公稱通徑 DN 10 15 20 25 32 40 50 65 80A 外徑 B 14 18 25 32 38 45 57 76 89公稱通徑 DN 100 125