【正文】 項(xiàng)名稱(chēng) 允許偏差值 周邊長(zhǎng)度 +2mm 垂直度 +2mm 對(duì)角線(xiàn) +2mm 平面撓曲 +2mm 相鄰型鋼接縫高度 + 面板 平整 芬蘭板 +2mm 鋼板 +2mm 面板拼縫 + 焊接高度 +6mm 模板運(yùn)輸及堆放 模板出廠前先要經(jīng)過(guò)自檢 ， 檢查合格要掛牌 。 模板堆放時(shí)， 地面要鋪墊木板 ， 并有固定措施 。 （ 3）到大模制作單位對(duì)大模幾何尺寸、平整度及垂直度進(jìn)行檢查，合格后方可 進(jìn)場(chǎng)使用。 （ 7）必須將沉降觀測(cè)點(diǎn)埋件焊接固定在柱主筋上。 （ 3）每段砼澆搗前，模板、鋼筋工程均已完成通過(guò)驗(yàn)收，做好隱蔽驗(yàn)收記錄。 （ 6）做好氣象情況收集工作，澆搗時(shí)間選定應(yīng)避開(kāi)雨天等惡劣天氣；并做好防 雨遮材料如薄膜、草包、油布、水泵等材料及工具的準(zhǔn)備工作。 對(duì)于柱、 墻底部施工縫施工縫要做好接漿工作。 （ 2） 細(xì)骨料要求同一產(chǎn)地天然砂 ， 顏色要求一致 ， 含泥量不大于 2%， 砂中的有 害物含量不應(yīng)超過(guò)國(guó)家的關(guān)指標(biāo)要求。 （ 5）后臺(tái)計(jì)量要正確，砼拌和時(shí)間適當(dāng)要延長(zhǎng)，確保拌和物均勻一致。施 工縫凹槽要求平直，深淺一致。 布料機(jī)硬管直接進(jìn)入柱內(nèi) ， 加設(shè)彎頭 ， 使砼料直接進(jìn) 入串筒集料斗 ， 料斗由橫桿固定 ， 連接軟管或硬管進(jìn)入柱模內(nèi) ， 為了減少砼澆搗度度， 串筒管子進(jìn)入柱內(nèi)不小于 ， 控制砼自由落差高度在 2m 以?xún)?nèi) ， 并隨著砼澆搗進(jìn)行， 連 接管子逐步提升 ， 直到拆除 。 柱砼澆搗時(shí) ， 柱子四周必須由腳手架及圍護(hù)欄桿 ， 多根柱子施工 ， 為了提供操作 方便，每根柱子四周腳手架必須設(shè)置通道加以連接，通道必須鋪有底笆及護(hù)身欄桿。砼表面打磨
。砼布料時(shí)柱模頂部用夾板保護(hù)，鋼筋立面設(shè)置擋板， 以防砼散落污染大模及污染鋼筋，澆搗完成后要及時(shí)清理。 每次布料后 ， 采用 ф 70 插入式振動(dòng)器振搗圓柱布置 4 個(gè)振搗點(diǎn) ， 呈十字布 置，距模 15cm 左右，方樁振搗點(diǎn)沿柱筋內(nèi)側(cè)布置，間距約 400，每次振搗均需快插 慢拔 ， 直到砼表面無(wú)下沉為至 。 （ 9）砼澆搗后的頂面及拆模的砼表面要涂刷養(yǎng)護(hù)劑，為防污染，砼表面還須用 薄膜包裹，上口用膠事業(yè)粘貼， 下部搭設(shè)架子，以防撞擊破壞。 砼澆筑高度嚴(yán)格控制 ， 在模上或筋上做好明顯標(biāo)專(zhuān) ， 砼 澆搗到頂后 ， 根據(jù)控制線(xiàn)用刮尺刮平 ， 砼收水后用木蟹打毛二遍 ， 砼縫凝后 ， 對(duì)表面 要涂刷養(yǎng)護(hù)劑。 （ 4）上述材料應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物量的需要一次備齊，保證有余量，堆放不得 混入雜物。澆搗令未被審批通過(guò)，嚴(yán)禁澆搗。 （ 8）安排好施工值班及總值班人員，解決現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的問(wèn)題，在澆搗地點(diǎn)，還應(yīng) 安排好監(jiān)督工，嚴(yán)格控制砼澆搗工程中的質(zhì)量。 （ 4）落實(shí)場(chǎng)內(nèi)泵車(chē) 、泵管布置、場(chǎng)內(nèi)場(chǎng)外車(chē)輛行走線(xiàn)路、?？课恢眉皼_洗水源 和洗管位置。 拌車(chē)配置要滿(mǎn)足連 續(xù)澆搗輸送能力，為防泵在發(fā)生故障，每次澆搗均要配備備泵。 （ 5）附近的排架體系已初步完成，以便大模就位臨時(shí)固定。 清水模施工 （ 1）復(fù)核基層上的模板線(xiàn)及模板控制線(xiàn)。 模板在培育 、 卸過(guò)程及在運(yùn)輸過(guò)程要求平穩(wěn) ， 以防撞擊變形。 平臺(tái)板模板鋪設(shè)時(shí)涂塑七夾板與涂塑七夾板之間的板縫可適當(dāng)離縫 35mm， 板縫 施打發(fā)泡劑，表面張貼封箱帶。 對(duì)于柱截面大于 600mm， 采用型鋼柱箍。 封模前還須安放好墊塊及扎鐵絲 頭清理工作 ， 柱每側(cè)邊墊塊不小于 2 塊 ， 在高度方向按 高布置 ,墻板鋼筋綁扎操 作人員只能在外側(cè)操作 ,綁 扎 過(guò)程中扎鐵絲頭必須人全 部 折向墻內(nèi) ,并要求邊綁扎 ,邊 清理 ,保護(hù)層墊塊全部按 以向設(shè)置。 在澆搗板面砼時(shí) ， 要安排安筋人員 ， 對(duì)柱筋 、墻筋進(jìn)行 檢查 ， 以防在振搗過(guò)程中移位 ， 并隨時(shí)可作調(diào)整 ， 上部柱筋與插筋連接時(shí) ，柱外側(cè)必 須搭設(shè) 腳手架 ， 一方面為操作人員提供操作面 ， 同時(shí)可固定鋼筋位置 ， 鋼筋要求垂直 狀態(tài)下就位對(duì)中 ， 在確保位置正確情況下實(shí)施電渣壓力焊 。 鋼筋工程 鋼筋施工要求 鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須有商檢報(bào)告 、 化學(xué)成 份測(cè)試報(bào)告 、機(jī)械性能試驗(yàn)報(bào)告 。 （ 2）模板工程：混凝土板墻采用半框模板、柱、梁、板采用涂塑七夾板。針對(duì)本工程以框架一剪力墻結(jié)構(gòu)為主的特點(diǎn)， 我公司決定以模板設(shè)計(jì)為重點(diǎn) ， 測(cè)量放線(xiàn)為先導(dǎo) ， 確定解決梁 、 墻接頭方正和混凝土 表面平整光滑為突破口的施工方案 ， 并針對(duì)放線(xiàn) 、 鋼筋 、 模板和混凝土澆搗 、養(yǎng)護(hù)等 本工程放線(xiàn)時(shí)打破傳統(tǒng)慣例 ， 以確保各工序施工精度為原則 ， 凡為保證精度需要 提供的基準(zhǔn)線(xiàn)都及時(shí)給出 ， 凡有關(guān)工序需要配合 的檢測(cè)都及時(shí)予以滿(mǎn)足 。 幕墻結(jié)構(gòu)預(yù)埋件 本工程外立面幕墻工程由業(yè)主指定分包 ， 在幕墻單位出具幕墻濘化設(shè)計(jì)圖后 ， 我 公司作為施工總承包在幕墻單位定出幕墻結(jié) 構(gòu) 預(yù)埋件精確位置后在結(jié)構(gòu)施 工 的同 時(shí) 安放埋件，并提請(qǐng)幕墻單位及監(jiān)理單位復(fù)核。同時(shí)為防止 雨水，后澆帶 附圖： B 幢及地下車(chē)庫(kù)后澆帶節(jié)點(diǎn)圖 4 結(jié)構(gòu)預(yù)埋件工程施工技術(shù)措施 車(chē)庫(kù)及人防地下室結(jié)構(gòu)預(yù) 埋件 本工程地下室部分為五 、 六級(jí)人防建筑 ， 預(yù)埋鐵件與預(yù)埋密閉門(mén)框的數(shù)量 較大 ， 且標(biāo)高誤差要求較高 ， 我公司一切以保證專(zhuān)業(yè)設(shè)備安裝為前提 ， 在土建施工中 保證一次成活 、 一次成優(yōu) ， 確保密閉門(mén)的安裝 。 后澆 帶排水措施 為確?；A(chǔ)底板后澆帶施工質(zhì)量 ， 避免地下水回滲 ， 本工程基坑開(kāi)挖后采取坑內(nèi) 明排水方法 。 保證平臺(tái)板部分分隔構(gòu)造的剛度和穩(wěn)定性 ， 澆筑混凝土?xí)r ， 不得使過(guò)多的 混凝土漿水進(jìn)入到后澆帶內(nèi)。 對(duì)于已形成的地下室結(jié)構(gòu)后澆帶應(yīng)采取加設(shè)鋼管支撐 ，在地下室頂板面暴 露的后澆帶根據(jù)施工部署在補(bǔ)澆混凝土前應(yīng)采取保護(hù)措施 ， 如加蓋鋼板 ， 以保證后澆 帶不受損傷。 在后澆帶底部均鋪設(shè)附加外置式橡膠止水帶。 采用掛設(shè)草包保溫養(yǎng)護(hù)的方法 ， 對(duì)于預(yù)留插 筋施工縫處均不能遺漏養(yǎng)護(hù)工作 。 對(duì)于墻板砼澆搗施工，控制好砼澆搗 高 度不超 過(guò) 3m，模板上開(kāi)門(mén)子板作 為砼澆搗孔 ， 分高度 、 分層進(jìn)行 ， 減少砼澆筑對(duì)模板的側(cè)壓力 。 墻板砼密實(shí)性施工質(zhì)量控制措施 實(shí)現(xiàn)進(jìn)行周密的考慮和組織 ， 以保證砼一次性連續(xù)順利澆搗完成 。到現(xiàn)場(chǎng)的墻板施工混凝土的壩落度考慮泵送宜為 16177。 將征得結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)同意 ， 采用 R60 替代 R28 齡期進(jìn)行配合比設(shè)計(jì) ， 以控制每 立方米砼中水泥用量，減少水泥水化熱產(chǎn)生的內(nèi)外溫差，控制墻板裂縫的產(chǎn)生。 板墻砼材料質(zhì)量控制措施 砼級(jí)配：本工程根據(jù)設(shè)計(jì)采用砼標(biāo)號(hào)，均為泵送商品砼，為降低水化熱， 系數(shù)小 10*10/186。 有關(guān)上述的構(gòu)造措施 ， 在正式施工前將經(jīng)業(yè)主 、 設(shè)計(jì)及監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可實(shí) 施。C 以下時(shí)測(cè)溫工作結(jié)束。 砼溫控監(jiān)測(cè)措施 現(xiàn)場(chǎng)溫控監(jiān)測(cè)采用高精度多通道測(cè)量單元 ，采集器通過(guò)分枝網(wǎng)絡(luò)與中央控制器組 成的分散式數(shù)據(jù)采集系統(tǒng) ， 測(cè)溫元件采用高精度埋入式熱電阻溫度傳感器 ， 巡檢時(shí)間 小于 1S. 測(cè)點(diǎn)通過(guò)信號(hào)分枝傳送到采集器 ， 在通過(guò)信號(hào)總線(xiàn)傳輸?shù)接?jì)算機(jī) ， 通過(guò)電腦的分 板處理及時(shí)生成相應(yīng)的溫升發(fā)展趁勢(shì)及有關(guān)的圖像數(shù)據(jù) 。 ○6 本工程地下室筏板混凝土澆搗的估計(jì)時(shí)間為四 、 五月份 ， 自然溫度較好 ， 但要 嚴(yán)格做好混凝土的保濕工作，防止混凝土產(chǎn)生溫差應(yīng)力縫和收水裂縫。 ○4 混凝土澆搗施工過(guò)程中 ， 一方面按現(xiàn)場(chǎng)澆搗混凝土施工規(guī)范的要求 ， 由現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān) 職試塊員抽樣制作試塊之外 ， 另制定現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定塌落度的制度 ， 現(xiàn)場(chǎng)每小時(shí)測(cè)定坍落度 指標(biāo)一次，并作好相應(yīng)的記錄，及時(shí)與現(xiàn)場(chǎng)拌臺(tái)聯(lián)系，隨時(shí)調(diào)整級(jí)配量。 B 混凝土澆搗控制 ○1 本工程 B 幢基礎(chǔ)筏板混凝土的澆搗在春末夏天夏初進(jìn)行 ，必須進(jìn)行周密的考慮 和 組織 ， 根據(jù)由后澆帶位置劃分 3 個(gè)施工段 ， 按施工順序先后完成三部分砼 ， 確保每 段混凝土能一次性連續(xù)順利澆搗完成。 ○5 現(xiàn)場(chǎng)施工混凝土的坍落度考慮泵送宜為 14177。 ○1 所用原材料必須符合現(xiàn)行車(chē)家標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的規(guī)定 ，同時(shí)在混凝土施工中必須按 相應(yīng)的規(guī)范要求進(jìn)行抽檢，確保其質(zhì)量符合要求。 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)養(yǎng)護(hù)材料專(zhuān)用倉(cāng)庫(kù) ， 并配備安全消防設(shè)施 ， 事先做好天氣預(yù)報(bào)工作 ， 配略 去油布等物資盡量避免雨天施工。 筏板混凝土施工理論計(jì)算 A 混凝土澆搗前的裂縫控制計(jì)算 在本工程大體積 、 大面積混凝土澆筑前 ， 我們將根據(jù)施工擬采取的防裂措施和施 工條件 ， 先計(jì)算混凝土的水泥水化熱的絕熱最高溫升值 、 各齡期收縮變形值 、 收縮當(dāng) 量溫差和彈性模量 ， 然后通過(guò)計(jì)算 ， 估算可 能產(chǎn)生的最大溫度收縮應(yīng)力 ， 如不超過(guò)混 凝土的抗拉強(qiáng)度 ， 則表示所采取措施調(diào)整混凝土的入模溫度 、 降低水化熱溫升值 、 降 低混凝土內(nèi)外溫差 、 改善施工操作工藝和混凝土拌和物性能 、 提高抗拉強(qiáng)度或改善約 束等措施重新計(jì)算 ， 直至在允許范圍內(nèi) 。 目 錄 下 冊(cè) 目 錄 ............................................................................................................................. 186 第五 章 特殊、關(guān)鍵施工措施及合理化建 議 ............................................................... 190 1 基礎(chǔ)筏板大體積砼澆筑、內(nèi)外溫差控制技 術(shù)措施 ................................................... 190 筏板裂縫產(chǎn)生的主要原因分析 ......................................................................... 190 筏板混凝土施工理論計(jì)算 ................................................................................. 191 混凝土澆搗后的裂縫控制計(jì)算 ......................................................................... 191 1. 4 混凝土原材料控制和混凝土施工技術(shù)措施 ..................................................... 191 砼溫控監(jiān)測(cè)措施 ................................................................................................. 193 2 地下室外墻板裂縫控制措施 ....................................................................................... 194 3 沉降后澆帶施工技術(shù)措施 ........................................................................................... 196 設(shè)置措施 ............................................................................................................. 196 澆帶混凝土澆筑措施 ......................................................................................... 197 后澆帶排水措施 ................................................................................................. 197 附圖： B 幢及地下車(chē)庫(kù)后澆帶節(jié)點(diǎn)圖 .................................................................... 198 4 結(jié)構(gòu)預(yù)埋件工程施工技術(shù)措施 ................................................................................... 198 車(chē)庫(kù)及人防地下室結(jié)構(gòu)預(yù)埋件 ......................................................................... 198 幕墻結(jié)構(gòu)預(yù)埋件 ...............................