【正文】 下料計(jì)算以80系列推拉窗為例，說(shuō)明推拉窗的下料計(jì)算，如圖14所示（搭接量為8mm，每端焊接余量為3mm）。如圖15所示，在推拉窗中，封蓋的高度應(yīng)比相應(yīng)推拉扇高度小3～5mm。排水孔與氣壓平衡孔的規(guī)格與尺寸如圖16所示。如圖17所示。對(duì)于平開門窗的扇和推拉門窗的扇而言，由于其制作尺寸的限制，只需在其下邊構(gòu)件上打一個(gè)內(nèi)排水孔和一個(gè)外排水孔。排水孔與氣壓平衡孔打法示例。例如，在進(jìn)行傳動(dòng)器執(zhí)手孔的加工時(shí)，要注意中間孔所用的銑刀直徑為Φ12，而兩邊孔徑為Φ10，切不可以刀具互用。壁厚≥，、。增強(qiáng)型鋼在加工時(shí)，~ 。外形平整、棱角清晰，不應(yīng)有毛刺。增強(qiáng)型鋼端部建議切割45176。增強(qiáng)型鋼切割后必須校正，應(yīng)保證端頭無(wú)毛刺，扭擰度不大于1176。增強(qiáng)型鋼的裝配增強(qiáng)型鋼的裝配主要有兩種方式：（1）在不影響焊接的部位可預(yù)先插入；（2）十字型或T型焊接部位，增強(qiáng)型鋼在對(duì)接后及時(shí)插入。增強(qiáng)型鋼裝入型材增強(qiáng)型鋼腔后，應(yīng)保證型材內(nèi)部無(wú)劃傷、變形等現(xiàn)象，不影響傳動(dòng)器執(zhí)手和門鎖的安裝，當(dāng)增強(qiáng)型鋼與型材配合尺寸不合適時(shí)，不得強(qiáng)行加裝增強(qiáng)型鋼。~180176。無(wú)分格的框、扇可以用四角焊機(jī)一次焊接成形，帶梃的多分格的窗要先焊接梃后焊接框，要注意焊接順序。熔融時(shí)間先設(shè)定在20s~30s范圍內(nèi)，調(diào)整好焊接溫度后，再微調(diào)時(shí)間。 ~ ，以保證足夠壓力。C以上，且型材在焊接前應(yīng)在室溫條件下放置24小時(shí)，以使型材與加熱溫度之間的溫度梯度降低，提高焊角強(qiáng)度。五、焊接焊接時(shí)一定要保證焊件可視面與焊板正交，允差177。 ?！?77。 176。六、焊接靠模焊接時(shí)，應(yīng)根據(jù)焊件的幾何形狀，制作相應(yīng)的焊接靠模，～。圖111七、注意事項(xiàng)焊接設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行檢查，檢查各個(gè)定位螺釘是否松動(dòng) 、變化，以確保工藝參數(shù)有正確的定位保證。每焊完一次，必須間隔一定時(shí)間使焊板溫度恢復(fù)到設(shè)定值。如對(duì)于平開窗而言，焊瘤的存在會(huì)影響窗框與窗扇之間的密封性；對(duì)推拉窗，會(huì)影響推拉的靈活性。外角處清理成約為 （3～5）mm45176。焊瘤清理時(shí)，嚴(yán)禁在構(gòu)件上留有缺口。一、密封膠條1. 玻璃密封膠條玻璃密封膠條也稱為K形密封膠條，主要用于玻璃裝配時(shí)壓條上與玻璃之間的密封。如圖113所示。（2）密封毛條的毛簇應(yīng)經(jīng)過(guò)硅化處理，目的是減少與密封面之間的滑動(dòng)摩擦力，同時(shí)提高疏水性、增加抗水性，另外，毛簇還應(yīng)該經(jīng)過(guò)抗紫外線處理，以延長(zhǎng)壽命。圖114密封毛條還可以應(yīng)用在以下方面：（1） 地彈門的門扇周邊；（2） 在推拉紗扇上的與門窗框、門窗扇之間存在間隙的部位，安裝毛條以防蚊蠅進(jìn)入室內(nèi)。五金配件安裝時(shí)，需要與型材的五金件安裝槽相配合。一、 平開窗主要配套五金件介紹平開窗鉸鏈（1）分類常見的平開窗鉸鏈主要有插銷式鉸鏈（合頁(yè)）和聯(lián)桿式鉸鏈（滑撐），插銷式鉸鏈由軸座和軸套組成；而聯(lián)桿式鉸鏈根據(jù)聯(lián)桿數(shù)目的不同，一般分為四聯(lián)桿鉸鏈和五聯(lián)桿鉸鏈。圖116 連桿式鉸鏈圖示圖117 插銷式鉸鏈圖示（3）選擇在選購(gòu)平開窗鉸鏈時(shí)，應(yīng)按JG/T1252000標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，在鉸鏈材質(zhì)的比較和外表面鍍層的處理上，特別注意以下幾點(diǎn)：；、蓋帽應(yīng)選用尼龍1010；；，不應(yīng)有氣泡、流掛、脫落、堆漆等缺陷；，不應(yīng)有泛黃、露底、燒焦等缺陷；、毛刺等缺陷。圖118 平開窗執(zhí)手內(nèi)平開窗與外平開窗的執(zhí)手安裝示意圖如圖11圖120所示：（3）選擇選擇執(zhí)手時(shí)，要注意以下幾點(diǎn)：；；；，外露表面不應(yīng)有明顯劃痕、砂眼、凹坑；、不應(yīng)有氣泡、掛流、脫落、堆漆等缺陷；，不應(yīng)有露底、泛黃等現(xiàn)象，且氧化膜色澤一致、均勻、不允許有燒焦現(xiàn)象。圖121 傳動(dòng)器（2）選擇在傳動(dòng)器制作和選購(gòu)時(shí)，參照行標(biāo)JG/T 1262000的要求，在材料和外觀上特別注意以下幾點(diǎn)：、定桿應(yīng)采用GB/T 11253碳素結(jié)構(gòu)鋼中不低于Q235鋼帶力學(xué)性能的材料，鎖柱應(yīng)采用力學(xué)性能不低于GB/T 905規(guī)定中Q235的材料，齒輪應(yīng)采用力學(xué)性能不低于GB/T 702規(guī)定中08F的材料； ，不應(yīng)有飛邊、毛刺，鍍層表面均勻，不應(yīng)有露底、泛黃、燒焦等缺陷；、不允許扭曲，自由狀態(tài)時(shí)，定桿；，鉚接后動(dòng)桿運(yùn)動(dòng)靈活，無(wú)卡滯現(xiàn)象，鎖柱鉚接適度，單個(gè)鎖柱承受沿鎖柱軸線200N靜拉力，不應(yīng)損壞、變形、松動(dòng)、承受垂直于鎖柱、鎖塊軸線方向800N靜拉力時(shí)，不應(yīng)變形、損壞、松動(dòng)。（2）組成及分類滑輪主要由輪架、輪體和輪軸組成，（如圖122），有平表面和凹表面之分，在與鋁滑軌配合時(shí)，凹表面滑輪應(yīng)該與凸表面鋁滑軌相配合，以保證門窗扇推拉的平穩(wěn)性和使用壽命。（4）安裝在安裝推拉窗滑輪時(shí)，應(yīng)注意所選滑輪和滑輪安裝槽之間的配合尺寸，根據(jù)門窗框扇的搭接量來(lái)選擇滑輪的規(guī)格尺寸，并確定滑輪的類型，如是否選用偏心輪等。安裝后，鎖舌旋轉(zhuǎn)必須靈活，開關(guān)定位準(zhǔn)確可靠，不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象。防風(fēng)塊的外形尺寸應(yīng)該根據(jù)框扇之間的間隙確定，且防風(fēng)塊上的密封毛條數(shù)不少于2條，毛條的長(zhǎng)度適合，既不影響推拉門窗的密封性能，又不影響門窗推拉的靈活性。緩沖塊如圖124所示。角的切割，異形窗及圓弧窗壓條一般在任意角度鋸上切割。為防止扇的壓條內(nèi)槽焊瘤與壓條碰撞，壓條應(yīng)切割壓條嵌角，嵌角長(zhǎng)度為3~4mm。（1）玻璃的選擇制作中空玻璃可采用平板玻璃、夾層玻璃、鋼化玻璃、吸熱玻璃、熱輻射玻璃、壓花玻璃等，建議選用無(wú)色浮法玻璃或其他節(jié)能玻璃和安全玻璃，不要選擇普通平板玻璃。中空玻璃厚度允許偏差 mm玻璃厚度公稱厚度允許厚度≤6＜18177。（4）干燥劑的選擇和裝加干燥劑的裝加在干燥劑灌裝機(jī)上進(jìn)行，裝加后，要滿足以下技術(shù)要求：a. 干燥劑存放在干燥的環(huán)境中；b. 裝加干燥劑時(shí)，留出膨脹和放置插角的空隙，裝約70％；c. 鋁間隔條組框后吊掛放置，保持表面清潔，不能有油污灰塵。d. 玻璃合片前檢查玻璃內(nèi)部是否清洗干凈，間隔框與玻璃四邊邊距均勻；玻璃合片后，通過(guò)輥壓機(jī)在一定的壓力下，將玻璃壓平。切割時(shí)，無(wú)論是手工還是機(jī)器切割，都存在外力沖擊過(guò)程，因此，要保證環(huán)境溫度在15186。C。 安裝玻璃壓條時(shí)，要有定位裝置，避免敲擊一側(cè)處于懸空狀態(tài)，建議制作一個(gè)可調(diào)節(jié)的具有一定剛度的定位框，把需安裝壓條的框、扇放到定位框內(nèi)，再進(jìn)行壓條的敲擊。玻璃墊塊應(yīng)采用硬PVC墊塊，要具有防腐、不變形的特點(diǎn)。下面列出幾種門窗的玻璃墊塊的安裝圖示（如圖126）。關(guān)鍵工序的質(zhì)量直接影響到成窗的各項(xiàng)性能，要對(duì)其進(jìn)行首件檢查和按比例抽檢。三、門窗的型式檢查塑料門窗的型式檢驗(yàn)包括5項(xiàng)建筑物理性能、11項(xiàng)力學(xué)性能及14個(gè)出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目。K）5＞K≥10K＜ 建筑外窗空氣隔聲性能分級(jí) dB6RW≥45540≤RW＜454＞K≥9＞K≥435≤RW＜403＞K≥8＞K≥330≤RW＜352＞K≥7＞K≥225≤RW＜301K≥6＞K≥120≤RW＜25分 級(jí)分級(jí)指標(biāo)值分 級(jí)分級(jí)指標(biāo)值分 級(jí)分級(jí)指標(biāo)值第十一節(jié) 門窗的包裝、入庫(kù)成品檢驗(yàn)合格后，為避免在運(yùn)輸、安裝過(guò)程中被弄臟、劃傷、損壞等，選用無(wú)腐蝕性的軟質(zhì)材料對(duì)門窗進(jìn)行包裝。儲(chǔ)存環(huán)境溫度低于50℃，距熱源不小于1m。吊運(yùn)門窗，其表面應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料襯墊，并在門窗外緣選擇牢靠平穩(wěn)的著力點(diǎn)，不得在框扇內(nèi)插入杠桿起吊。對(duì)同一類型的門窗及其相鄰的四邊洞口應(yīng)保持通線，洞口應(yīng)橫平豎直（洞口尺寸允差如下表）；門窗安裝的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃；在所有安裝條件具備的情況下，即可進(jìn)行安裝。20已粉刷墻面177。并采取防傾倒措施；3. 貯存門窗的溫度應(yīng)小于50℃，與熱源的距離大于1米，當(dāng)在溫度為0℃以下的環(huán)境中存放時(shí)，安裝前要在室溫下放置24小時(shí)；4. 進(jìn)行門窗的安裝時(shí)，應(yīng)先將門窗上破損的保護(hù)膜補(bǔ)貼好，并按安裝要求作好標(biāo)記。固定片安裝如圖21所示。使用膨脹螺栓時(shí)要注意，膨脹螺栓孔必須做防水處理，防止雨水穿過(guò)門窗框下邊框的螺栓孔滲入增強(qiáng)型鋼腔，銹蝕增強(qiáng)型鋼。門窗安裝的允許偏差（表格）項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法門窗框兩對(duì)角線長(zhǎng)度差≤2000177。門窗框（含拼樘料）的水平度≤2000177。用鋼板尺檢查，與基準(zhǔn)線比較雙層門窗內(nèi)外框、框（含拼樘料）中心距177。用拉線或鋼板尺檢查門窗框鉸鏈部位的配合間隙+用楔形塞尺檢查推拉門窗門扇與框搭接寬度+用深度尺或鋼板尺檢查門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度177。而條形組合窗只能從洞口下端的窗戶開始，逐樘向上疊加安裝。填充保溫材料時(shí)，必須去掉包裝物，保證門窗框與填充材料的良好結(jié)合。但對(duì)于實(shí)際工程應(yīng)用中不可能每種窗形都做實(shí)驗(yàn)來(lái)驗(yàn)證其抗風(fēng)壓強(qiáng)度，因此，抗風(fēng)壓強(qiáng)度的計(jì)算就變得極為重要，它可以有效的指導(dǎo)生產(chǎn)，對(duì)塑料門窗進(jìn)行選型、選材等。門窗的風(fēng)荷載值受很多因素影響，如門窗所處的地區(qū)，門窗所在的樓高，門窗的尺寸大小、門窗的窗形結(jié)構(gòu)、玻璃的種類厚度、增強(qiáng)型鋼的厚度等，在進(jìn)行風(fēng)壓計(jì)算前首先要確定垂直于建筑物表面上的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值，風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算公式如下：wk =βgzμsμzwo （1）式中：wk —風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值，KN/m2；βgz —高度z處的陣風(fēng)系數(shù)；μs —風(fēng)荷載體型系數(shù)；μz —風(fēng)壓高度變化系數(shù)；wo —基本風(fēng)壓，KN/m2。一、荷載分布（參照原GB710686中附錄A）：根據(jù)建筑外窗的窗形，畫出荷載分布圖，建筑外窗在風(fēng)荷載作用下，承受與外窗平面垂直的橫向水平力。見圖31：建筑外窗在風(fēng)荷載作用下，受力構(gòu)件上的總荷載（Q）為該構(gòu)件所承受的受荷面積（A）與施加在該面積上的單位風(fēng)荷載（W）的乘積，按下式計(jì)算： Q=W A （2）式中：Q—受力構(gòu)件所承受的總荷載，kgf；W—施加在受荷面積上的單位風(fēng)荷載，kPa；A－受力構(gòu)件所承受的受荷面積，m2。四、增強(qiáng)型鋼慣性矩的計(jì)算：由于塑料異型材的彈性模量遠(yuǎn)小于鋼材的彈性模量，整個(gè)桿件的抗彎能力主要取決于增強(qiáng)型鋼，因此可將型材的計(jì)算忽略，只計(jì)算增強(qiáng)型鋼的慣性矩，增強(qiáng)型鋼慣性矩的計(jì)算主要有兩種方法： 精確計(jì)算：增強(qiáng)型鋼的截面慣性矩可通過(guò)計(jì)算機(jī)計(jì)算，使用AUTOCAD軟件可對(duì)任意形狀的截面進(jìn)行計(jì)算，所得結(jié)果非常精確，在這里不再詳述。二、雙扇帶上亮平開窗，（5+9+5）mm中空玻璃。=承載能力計(jì)算：（1）玻璃承載能力： 亮窗部分面積：A== m2 代入式（8）承載能力：Wk=開啟扇部分面積：A=（8）承載能力：Wk= （2）豎梃承載能力： 按梯形荷載公式計(jì)算，將上述各值分別代入式（7）及表（1）公式中： Wk=64E