【正文】 。材料主要采用碎石，下游壩砂礫料碾壓后孔隙率在1822%之間，壩體排水層碾壓后孔隙率在2025%之間。應安排好石料運行路線，專人指揮，水平分層，先低后高，先兩側(cè)后中央卸料，并用大型推土機推平，個別不平處，配合人工用細石塊，石屑找平?？v向接縫碾采用平臺和斜坡相間形式，上、下的分段接縫位置應錯開。每層碾壓后應按10m10m方格布網(wǎng)進行高程測量來檢查填筑層厚，并報監(jiān)理工程師簽認后方能允許上一層鋪料；，在進退方向上一次延伸至整個單元，錯距不應大于碾輪寬處以碾壓遍數(shù)。（石料飽滿和抗壓強度、干密度、孔隙率、級配含泥量、超徑塊石等）；、灑水量、表面平整度；、重量、震動頻率和激震力，有無漏碾缺欠碾壓遍數(shù)等現(xiàn)象；，壩體斷面控制情況，壩體及坡面平整度；，碾壓試驗要求和報驗批準施工方案計劃的進行，層面如出現(xiàn)不平整現(xiàn)象時，必須進行平整后才允許進行碾壓，靠岸坡或其它邊面部位碾壓不到位的地方應通過碾壓試驗確定采用其它的有效機具壓實，各區(qū)之間結(jié)合部位應先填粗料后填細料，對結(jié)合部分分離出去的超徑石要求必須清除或破碎。筑壩石料采用壩址附近巖體。含水率控制在57%之間。：庫區(qū)邊坡開挖完成后進行邊坡整平處理。砂爍料和碎石的含泥量不超過10%。：地表覆蓋層清基深度1m深，用水泥砂漿灌進溶洞。庫區(qū)內(nèi)地表裸露的溶洞深部采用注漿回填和地下溶洞采用注漿回填處理方式相同。3．5溶洞的處理：庫區(qū)內(nèi)地表裸露的溶洞深部采用注漿回填，淺部采用碎石回填，漿砌塊石封閉，表層抹水泥漿處理。地下水導排管平均縱坡不小于2%HDPE管的焊接控制。施工過程中承建單位按三檢制的要求對爆破孔的放樣測量、鉆孔、裝藥、爆破網(wǎng)絡(luò)聯(lián)結(jié)、爆破震動監(jiān)測、爆破質(zhì)量等進行全過程的質(zhì)量檢查與監(jiān)控，監(jiān)理工程師按要求進行旁站及抽檢，爆破前各工序（放樣、鉆孔、裝藥、連線）驗收合格，經(jīng)承建單位預檢及專業(yè)負責人與監(jiān)理工程師共同簽發(fā)的準爆證后方可爆破。清除尾礦壩左右壩肩松散殘坡積層。：本工程土石方開挖及填筑，壩庫襯里工程量大，工期短，確保土石方開挖及填筑進度是確?？偣て诘闹仉y點。壩頂長203．84m壩頂寬7m，上下游壩坡均為1：2，上游每隔10m設(shè)一個錨固平臺，寬3m,下游每隔10m設(shè)一個馬道，寬2m，馬道設(shè)排水溝。本子項包括尾礦庫初期壩、初期尾礦庫開挖整平、初期尾礦庫地下水導排設(shè)施、初期尾礦庫防滲設(shè)施。二、編制依據(jù)中國恩菲工程技術(shù)有限公司設(shè)計準備圖；《碾壓式土石壩施工規(guī)范》（DLT51292001）；《生活垃圾衛(wèi)生填埋場防滲系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范》（CJJ1132007）；《水利水電工程施工測量規(guī)范》（SL5293）；《土工合成材料長絲機織土工布》（GBT176401998）；《土工合成材料短纖針刺非織造土工布》（GB\T176381998）；《給水用聚乙烯管材》（GB/T36632000）；《聚乙烯（PE）土工膜防滲工程技術(shù)規(guī)范》（CJ/T2342006）；《納基膨潤土防水毯》（JG/T1932006）；《建筑施工土石方工程安全技術(shù)規(guī)范》（JBJ1802009）；1《漿砌石壩施工技術(shù)規(guī)范》（CJ/T2342006）；三、監(jiān)理工作控制點及目標值3．1清理基礎(chǔ)、草皮剝離：開挖前應將壩基范圍內(nèi)的樹木、草皮、樹根、亂石、墳墓等全部清除。對尾礦壩西壩肩上部陡坎部位潛在的崩塌區(qū)進行削坡處理。3．3壩底管溝開挖及排水管埋設(shè)：HDPE排水管應符合《給水用聚乙烯管材》（GB/T36632000）的要求。焊前機具和管子的調(diào)平，銑刀對管連接處的銑平、焊接的溫度、焊接的整齊，焊接經(jīng)檢測應符合設(shè)計要求。如發(fā)現(xiàn)地下巖溶不良地質(zhì)采用注漿處理。3．：在發(fā)現(xiàn)溶洞的地點進行堵塞。最后用細粒土夯實封閉洞口，細粒土壓實度不小于95%。碎石排水層分層填鋪，每一層填鋪厚度不大于40cm，碎石排水層碾壓后孔隙率在2025%之間。處理方法為噴射素混凝土。噴射前首先對巖面進行修整，清除松動石塊，用高壓水將巖面沖洗干凈，對遇水易潮解的巖層，則用高壓風清掃巖面，對個別突出部分進行鑿除，檢查噴漿機工作是否正常。施工前應取樣做實驗，各項指標達到設(shè)計要求后方可采用，抗壓強度大于40Ma，最大塊石不應大于30cm，小于20mm的砂爍含量不應大于5‰.在壩基清理排水管安裝完成后進行堆石壩的填筑，第一層土石料由于清基后不太平整。壩體與岸坡結(jié)合處先填一部分細料，以免大石集中不易碾壓密實；、含泥量、風化石、石粉等軟弱巖體含量必須符合設(shè)計要求，嚴格控制超標料上壩，對已運至填筑地點的不合格填筑料承建單位的施工管理人員、質(zhì)檢員、監(jiān)理工程師（監(jiān)理員）可以拒絕卸料，已填筑的不合格料必須挖除并運出壩外，超徑石可采用機械破碎處理，鋪料時采取措施防止發(fā)生分離，不允許從高坡向下卸料。碾壓速度必須符合批準的施工方案的要求。盡量做到作業(yè)面均衡上升，減少施工接縫。分段、分片碾壓，相鄰作業(yè)的搭接寬度，平行堤軸線方向不得小于0．5米，垂直堤軸線方向不得小于3米，各段應設(shè)立標志，以防漏壓、欠壓和過壓。：本工程土工布包括600g/㎡黑色長絲布，600h/㎡鈉基膨脹土墊、500g/㎡，均采用現(xiàn)場人工鋪設(shè)，HDPE單毛面和光面土工膜采用雙縫熱合焊接方式連接，600g/㎡、500g/㎡白色土工布采用縫制方式連接，應采取措施避免在安裝后，土壤顆粒物進入土工布層；2土工布鋪設(shè)工藝要求：A、基層檢查：檢查基層是否平整、堅實，如有異物應及時處理；B、試鋪：根據(jù)現(xiàn)場情況確定土工布尺寸，裁剪后予以試鋪。否則，要重新確定參數(shù)，直到試驗合格時為止。若依然有一項指標不符合應認定整批材料不合格。護坡表面砌縫的寬度不應大于25mm，砌石邊緣應順直、整齊牢固。砌筑護坡塊石時，應認真掛線自下而上、錯縫豎砌、緊靠密實、塞墊穩(wěn)固、大塊封邊、表面平整、注意美觀，并不得破壞保護層。3. 做好安全監(jiān)理工作，確保不發(fā)生安全監(jiān)理的責任事故和監(jiān)理人員的人身傷害事故。4 監(jiān)督施工安全交底,核查報審方案的落實情況。8 關(guān)注現(xiàn)場人員的工程保險和人身保險投保情況。其中涉及深基坑、地下暗挖工程、高大模板工程的專項施工方案，應由施工單位組織專家論證、審查。5 發(fā)現(xiàn)情況嚴重或未及時有效整改時應立即口頭指令暫停,爾后報告總監(jiān)和業(yè)主簽發(fā)工程暫停令。9 發(fā)現(xiàn)重大安全事故跡象,應立即啟動《安全管理應急預案》，參于搶救傷員、保護環(huán)境、防止次生災害。應向分包商真實、準確、完整提供以下場地現(xiàn)有資料：地下管線地下工程鄰建鄰構(gòu)氣象水文167。不得提出如下要求：不符合法律、法規(guī)、強制性標準規(guī)定壓縮合同約定工期167。設(shè)計采用特殊結(jié)構(gòu)和新結(jié)構(gòu)，新材料、新工藝的工程應提出保障安全和預防事故的措施建議167。1提供機械和配件的單位應配齊有效的保險、限位等安全設(shè)施和裝置167。167。1出具檢測證明施工準備4施工資質(zhì)條件167。1全面負責安全責任制，安全培訓制、安全規(guī)章制、操作規(guī)程、資金投入、定期檢查、專項檢查、安檢記錄和本單位的安全事故應急救援預案167。2制定安全措施和現(xiàn)場安全事故應急救援預案并配備急救人員、器材、設(shè)備定期演練，防止事故擴大167。2應設(shè)立安管機構(gòu)、配專職人員2負責現(xiàn)場檢查、報告隱患2制止違章指揮或操作167。3主要指垂運機械工、安裝拆卸工、起重信號工、登高架設(shè)作業(yè)人員、爆破作業(yè)人員3必須經(jīng)專門培訓，并取得特種作業(yè)操作資格證書后，才能上崗167。167。3施工前作安全技術(shù)交底3施工班組、人員簽字確認167。責令改正、停業(yè)、罰款、追究直接責任人的刑事責任消防管理167。責令改正、停業(yè)，處510萬元罰款，對直接責任人追究刑事責任建設(shè)工程安全監(jiān)控要點（常規(guī)）監(jiān)理階段序號相關(guān)單位監(jiān) 理 類 別監(jiān) 控 要 點違 章 處 罰備 注編號內(nèi) 容依 據(jù)內(nèi) 容依 據(jù)內(nèi) 容4安全防護167。責令改正、停業(yè)，處510萬罰款，對直接責任人追究刑事責任生活衛(wèi)生167。注冊人員停業(yè)312個月，嚴重的吊銷資格證，5年內(nèi)不予注冊，造成重大事故的，終身不予注冊；構(gòu)成犯罪的，追究刑事責任審查責任5應當審查施工組織設(shè)計中的安技措施或?qū)ｍ椃桨甘欠穹蠌娭菩詷藴?67。5工程安全監(jiān)督站具體實施現(xiàn)場監(jiān)督采取措施167。同上頒發(fā)證書167。3) 各專業(yè)監(jiān)理工程師負責施工區(qū)域內(nèi)，監(jiān)理安全檢查及管理工作。貫徹安全施工方案和技術(shù)措施，督查消防消災、防暑防寒、疫情衛(wèi)生、安全防護等預防工作，做到安全施工和文明作業(yè)一起抓。逐級簽定相應的安全生產(chǎn)責任書，明確責任和義務。特殊崗位，作業(yè)人員持證上崗，做到人證相同。5級以上的強風、濃霧、大雨等惡劣天氣，不得攀登和懸空高處作業(yè)。外運渣土期間，要安排專人清掃路面，防止渣土污染城市道路，現(xiàn)場設(shè)沉淀池，施工用水必須沉淀后排出。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。禁止用其他金屬線代替保險絲（片）?，F(xiàn)場正式送電時，必須通知有關(guān)單位，并經(jīng)檢驗確定在能保證安全的條件下方可送電。車道要有專人維修養(yǎng)護，陡崖處要設(shè)防護欄桿的警示。使用水泥混凝土抹平機械時，要確保抹平機的葉片光滑平整，并處于同一水平面，其連接螺栓應緊固不松動，在無負荷狀態(tài)下啟動。要求承包單位都要加強安全管理，制訂安全技術(shù)措施，在每道施工工序前都應進行技術(shù)交底，在施工中應遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。 裝藥前應檢查爆破工作面附近的支護是否牢固，炮眼內(nèi)的泥漿、石粉應吹洗干凈，剛打好的炮眼溫度過高，不得立即裝藥。增大開挖量，使巖石松動，控制爆破和飛石。降低爆破初始壓力對巖體粉碎作用，提高有效利用，降低炸藥單耗，改善爆破質(zhì)量。介于本工程特點，本次安全監(jiān)理主要范圍為：邊坡穩(wěn)定、山體爆破安全、裝運安全、排土場安全四個方面。西藏玉龍銅礦攪拌浸出工程初期尾礦庫安全監(jiān)管表工程施工危險源監(jiān)理監(jiān)控點督促、巡查、檢查內(nèi)容強制性條文依據(jù)爆 破 警 戒 工 作爆 破 警 戒 點 及 警 戒 要 求警戒哨（警示牌、路障等），并放出了警戒崗哨。，清楚匯報臨時交通管制情況、清場人員疏散情況及其保護對象預防情況是否進入安全狀態(tài)。，爆破場區(qū)內(nèi)的所有人員及機械設(shè)備等是否及時撤出場外。視覺信號為手持小紅旗及警戒牌、路障使車輛及人員都能看到。，確認行人和車輛等停在警戒線外后，具備安全起爆條件后，發(fā)出準備起爆時間倒計時通知，爆破員方可進行起爆作業(yè)。自定標準自定標準征求當?shù)嘏沙鏊夂笞远藴饰鞑赜颀堛~礦攪拌浸出工程初期尾礦庫安全監(jiān)管表工程施工危險源監(jiān)理監(jiān)控點督促、巡查、檢查內(nèi)容強制性條文依據(jù)爆 破 檢 查 及 處 理 工 作爆 后 安 全 檢 查 和 處 理：中深孔爆破為15min，淺孔爆破為5min。爆 破 控 制兩次以上爆破控制不同區(qū)段工程爆破是否控制錯開爆破時間西藏玉龍銅礦攪拌浸出工程初期尾礦庫安全監(jiān)管表工程施工危險源監(jiān)理監(jiān)控點督促、巡查、檢查內(nèi)容強制性條文依據(jù)爆 破 準 備 工 作炮 孔 驗 收，是否進行炮孔驗收，有無炮孔驗收記錄，允許驗收誤差是否符合規(guī)定值：孔深177。30′，發(fā)現(xiàn)不合格時是否及時采取補孔、補鉆、清孔、填塞孔等處理措施。如需調(diào)整，是否得到工程技術(shù)人員同意，并作好變更記錄。4裝藥中，起爆藥中的導爆管是否有硬拉或拔出，并防止導爆管打結(jié)及掉入孔內(nèi)或破損現(xiàn)象。，掩體是否在沖擊波危險范圍之外，構(gòu)筑是否堅固緊密，是否能防止飛石和炮煙、粉塵的危害影響，通過避炮掩體的道路是否有障礙。，重新起爆。、防潮、防盜及保衛(wèi)措施。：——在人員集中的地方、油庫等停留或車輛在中途修理或加油?！b載高度超過車身高度，固定不好，有散落現(xiàn)象。國家民用炸藥物品管理條例自定標準西藏玉龍銅礦攪拌浸出工程初期尾礦庫安全監(jiān)管表工程施工危險源監(jiān)理監(jiān)控點督促、巡查、檢查內(nèi)容強制性條文依據(jù)鑿 巖 穿 孔潛 孔 鉆 操 作，鉆機距臺階坡頂線的最小距離應≧25m，鉆機行走時履帶邊緣與坡頂線最小距離≧3m。如果坡面超過15176。，是否對轉(zhuǎn)動部分進行檢修、注油和清掃。﹥15176。西藏玉龍銅礦攪拌浸出工程初期尾礦庫安全監(jiān)管表工程施工危險源監(jiān)理監(jiān)控點督促、巡查、檢查內(nèi)容強制性條文依據(jù)鑿 巖 穿 孔潛 孔 鉆 操 作，必須對鉆機完好狀況進行檢查，檢查內(nèi)容有：風動馬達、鉆具、推進機構(gòu)、電氣系統(tǒng)、壓氣系統(tǒng)、風管及聯(lián)接、防塵裝置等，確認完好方可使用。作業(yè)中，應隨時觀察巖粉排除情況，加強吹洗，必要時提鉆強吹。，應供應少量壓縮空氣，防止巖粉侵入沖擊器