ro濃水項(xiàng)目mcr設(shè)計(jì)方案doc-wenkub
2023-06-21 16:53:41 本頁(yè)面
【正文】 目有：1) 治理方案的選擇、工藝流程的制定、控制設(shè)備的設(shè)計(jì)；2) 處理站內(nèi)各處理設(shè)施、設(shè)備、管渠的平面及工程布置；3) 工藝條件圖紙的設(shè)計(jì)；4) 設(shè)備的設(shè)計(jì)、加工、制造；5) 控制設(shè)備的設(shè)計(jì)；6) 設(shè)備單機(jī)調(diào)試及系統(tǒng)工程運(yùn)行調(diào)試。根據(jù)以上三部分污水的排放情況計(jì)算，本工程日常運(yùn)行的排水量為：日常排水量：20m3/h＋48m3/h＋48m3/h＝116m3/h＝2784m3/d 工程規(guī)模確定根據(jù)上面的預(yù)測(cè)，考慮日常排水量處理需求，本工程處理規(guī)模確定為即2784 m3/d，116m3/h。國(guó)內(nèi)外對(duì)RO濃水的處理方式有：提高回收率、直接或間接排放、綜合利用、蒸發(fā)濃縮以及去除污染物、電解法等?；亓鞣ㄎ磸母旧辖鉀QRO濃水凈化問(wèn)題。蒸餾濃縮膜蒸餾(MD)技術(shù)是一項(xiàng)新技術(shù)，在常壓下利用溫差可將濃水盡可能地回收(回收率95％)甚至結(jié)晶化，但目前經(jīng)濟(jì)、高質(zhì)量的疏水微孔膜尚未研發(fā)成熟?？嘞趟瘡S通過(guò)增設(shè)濃水回收膜系統(tǒng)，可使淡水總回收率從75％上升至87％～90％。排人污水處理系統(tǒng)遠(yuǎn)離含鹽水體的淡化廠可將濃水排人污水處理系統(tǒng)，但濃水的流量不宜過(guò)大，否則會(huì)影響污水廠生物處理工藝的穩(wěn)定運(yùn)行。③ 綜合利用表8 直接或間接排放處理方式處理方式特點(diǎn)和適用范圍資源回收濃水有時(shí)比滲透液更有價(jià)值，尤其是食品行業(yè)，在化學(xué)和制藥工業(yè)也常用壓力驅(qū)動(dòng)膜來(lái)濃縮有機(jī)溶劑。 ④ 蒸發(fā)濃縮 濃水的蒸發(fā)塘法適用于氣候炎熱、蒸發(fā)率高、年降雨量低、土地廣袤、地價(jià)低廉的地區(qū)，且要做好防滲工作，保護(hù)地下含水層。然而，厭氧法處理RO濃水的研究尚處于開(kāi)始階段，需解決高鹽度和有機(jī)組分抑制或毒害微生物等問(wèn)題。如果處理?xiàng)l件控制不當(dāng)，容易引起二次環(huán)境污染。 能徹底去除水中的懸浮物質(zhì)；216。 低污泥產(chǎn)率，為常規(guī)方法的10~30%；216。 要保證出水達(dá)《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》一級(jí)A的要求，需用好氧生物法與膜法聯(lián)用。該技術(shù)的特點(diǎn)是以低壓膜分離過(guò)程取代傳統(tǒng)活性污泥處理過(guò)程中的重力沉降分離過(guò)程，使水力停留時(shí)間和泥齡完全分離，有效地保存了反應(yīng)器中的生物量，使生物處理過(guò)程可達(dá)到除去70%以上的COD及50%左右的脫氮效功能：為去除氨氮濃度，需有硝化與反硝化過(guò)程，而反硝化過(guò)程要在缺氧的狀態(tài)下進(jìn)行。處理后的泥水混合液在清水泵（或虹吸）的抽吸作用下，清水進(jìn)入MCR中空纖維膜絲，再匯集于MCR集水管后由清水泵抽出，幾乎全部細(xì)菌及懸浮物均被截流在好氧曝氣池中，因此省去了二沉池，并使出水達(dá)到懸浮物接近于零的優(yōu)良水質(zhì)。 MCR運(yùn)行方式MCR工藝出水膜采用PVDF膜，膜水通量約為1218L/，膜安裝在特制的不銹鋼架上，為一個(gè)整體安裝、維修護(hù)養(yǎng)。每次化學(xué)清洗結(jié)束后，膜池內(nèi)的清洗廢液排至污水井，經(jīng)污水井提升泵送到原水池。MCR池出水、化學(xué)清洗等操作通過(guò)PLC自動(dòng)控制實(shí)現(xiàn)。4) 延長(zhǎng)膜的使用壽命：由于化學(xué)清洗頻率的加大，膜的化學(xué)污染程度會(huì)大大減輕，可以長(zhǎng)時(shí)間保持高的水通量。 MCR工藝設(shè)計(jì)RO濃水中含有一定量的懸浮物/膠體，COD、硬度、色度均不能達(dá)到直接回用的要求，須有效去除水中含有的懸浮物、硬度、色度等，降低COD指標(biāo)。處理后的水匯集于MCR集水管后由清水泵抽出，幾乎全部細(xì)菌及懸浮物均被截流在好氧曝氣池中，因此省去了二沉池，出水懸浮物接近于零，可達(dá)預(yù)期水質(zhì)要求。污水調(diào)節(jié)池外形尺寸：15*10*5m結(jié)構(gòu)形式：鋼砼數(shù)量：1座停留時(shí)間：5h潛水?dāng)嚢杵鲾?shù)量：1臺(tái)`功率：10Kw材質(zhì)：SS304供應(yīng)商：ITT或同等污水潛污提升泵流量：Q=150m3/h揚(yáng)程：H=15m功率：P= 11Kw安裝方式：潛水安裝數(shù)量：2臺(tái)（一用一備） 降硬度處理單元由于廢水中硬度較高，本方案采取廢水中添加碳酸鈉來(lái)降低廢水的硬度，投加碳酸鈉去除廢水中的永久硬度與暫時(shí)硬度。由于剩余硬度仍然較高，可以通過(guò)調(diào)節(jié)PH值的方式阻止結(jié)垢，以降低對(duì)后續(xù)膜處理工藝的影響。一部分用于好氧池，采用微孔管式曝氣器，提高氧利用率，滿足生化反應(yīng)的供氧需求。每人工資平均按2000元/月計(jì)算，處理每噸水工資支出為： 綜合運(yùn)行費(fèi)： 表14 生產(chǎn)成本統(tǒng)計(jì)一覽表序號(hào)項(xiàng) 目費(fèi) 用備 注按年計(jì)(萬(wàn)元/年)按m3 水計(jì)(元/m3)1人 工2電 耗3水 耗4折舊費(fèi)用5膜更換費(fèi)用726日常辦公7日常維修與設(shè)備更換8合 計(jì) 第七章 節(jié)能措施1）采用獨(dú)創(chuàng)的膜池結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，即將膜池與好氧池完全分離，取消常規(guī)的化學(xué)清洗系統(tǒng)，節(jié)省了常規(guī)化學(xué)清洗方面的投資，將原有的大型行吊變?yōu)閱诬夒妱?dòng)葫蘆，而且電動(dòng)葫蘆的使用率很低，既節(jié)省了投資又降低了行吊的運(yùn)行電費(fèi)；新方式化學(xué)清洗一次可清洗180片膜，這樣可以避免化學(xué)藥品的浪費(fèi)；小周期小劑量膜化學(xué)清洗代替化學(xué)反洗及大藥量化學(xué)清洗不但可以延緩膜的化學(xué)污染，而且也節(jié)省了化學(xué)藥品的使用及運(yùn)行電費(fèi)；新的化學(xué)清洗方式完全自動(dòng)化，降低了人力成本；改變膜池的設(shè)計(jì)以降低膜吹掃風(fēng)源的風(fēng)壓，降低了風(fēng)機(jī)的運(yùn)行功率，降低了運(yùn)行電費(fèi)。主要耗能設(shè)備如水泵、鼓風(fēng)機(jī)均采用新型、節(jié)能型設(shè)備，水泵機(jī)組的經(jīng)常工況點(diǎn)要在高效率區(qū)范圍內(nèi)。8）在全廠水力高程計(jì)算中，力求精確，在保證良好運(yùn)行條件的基礎(chǔ)上，減少水泵工作楊程，以節(jié)省常年運(yùn)行電耗。6）在電氣設(shè)計(jì)中，廠區(qū)內(nèi)配電線路全部采用低阻抗的銅導(dǎo)體以降低線路損耗，提高傳輸能力。3）合理布置平面圖，盡量減少占地面積，節(jié)約投資，以最小的占地面積達(dá)到最理想的處理效果。生化系
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