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正文內(nèi)容

157m2環(huán)冷機設(shè)備技術(shù)協(xié)議書-wenkub

2023-06-21 15:52:38 本頁面
 

【正文】 供方: 河北華通重工機械制造有限公司法人代表: 第12頁,共58頁原文已完。11.其他,與合同同時生效。 在157m2鼓風(fēng)環(huán)冷機運行過程中,若出現(xiàn)問題,供方積極及時答復(fù)解決問題。 設(shè)備使用汽車直接送到天津榮程鋼鐵公司現(xiàn)場,運輸中要確保設(shè)備的安全,不得有缺損等毀壞情況。 設(shè)備的質(zhì)量保證期(1)設(shè)備的質(zhì)量保證期為設(shè)備自熱負荷試車合格后12個月或最后一批設(shè)備交至合同工廠18個月,以上兩種保證期以先到的時間為準(zhǔn)。7﹒2設(shè)備的功能考核和質(zhì)量保證期 設(shè)備的功能考核(1)供方應(yīng)有完美的質(zhì)量保證體系。 設(shè)備制造及檢驗和驗收標(biāo)準(zhǔn)GB985氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸GB986埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸GB11345鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級GB3323鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級GB1184形狀和位置公差、未注公差的規(guī)定GB/T1804一般公差線性尺寸的未注公差JB/ 焊接結(jié)構(gòu)件的未注尺寸公差與形位公差JB/ZZ486剛體轉(zhuǎn)動件的平衡GB567685一般工程用鑄造碳鋼JB/ZQ4297/98合金鑄鋼/耐熱碳鋼JB/GB5677鑄鋼件射線照相及底片等級分類方法JB/GB6402鋼鍛材超聲縱波探傷方法GB567585灰鑄鐵JB/ZQ4302/03/04球墨鑄鐵/耐熱鑄鐵/耐磨鑄鐵GB4323彈性套柱銷聯(lián)軸器GB5014/15彈性柱銷聯(lián)軸器/彈性柱銷齒式聯(lián)軸器ZBJ19009圓柱齒輪減速器通用技術(shù)條件JB8產(chǎn)品標(biāo)牌GB755電機基本技術(shù)要求GB4208外殼防護等級分類JB/JB/ZQ4286包裝通用技術(shù)條件GB3767噪聲源聲功率級的測定GB12348工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)II類混合區(qū)評價標(biāo)準(zhǔn)7.安裝調(diào)試與功能考核7﹒1指導(dǎo)安裝調(diào)試 設(shè)備到現(xiàn)場后供方接到需方通知后提前2天派專業(yè)技術(shù)人員到施工現(xiàn)場免費指導(dǎo)安裝,并進行空載及熱負荷調(diào)試。三角梁與框架梁聯(lián)接的鉸制螺栓孔待制造廠預(yù)裝時配鉸。臺車本體須先試制1臺,按臺車檢測要領(lǐng)檢驗合格后,方可批量生產(chǎn)。 臺車及密封裝置臺車本體須采用模具組焊并經(jīng)去應(yīng)力處理,車輪軸孔、軸孔端面、鉸座加工面須一次裝夾完成加工,以保證兩端軸孔的同軸度≤、鉸座加工面的位置度。 環(huán)冷機本體必須在制造廠進行預(yù)組裝并試運轉(zhuǎn),必須提出預(yù)組裝方案和試運轉(zhuǎn)方案,經(jīng)需方和業(yè)主現(xiàn)場檢驗合格后方可編號出廠。 供方圖紙設(shè)計以后,在設(shè)備制造之前應(yīng)與須方將圖紙共同審核簽字確認。本技術(shù)協(xié)議中所訂購的157m2鼓風(fēng)環(huán)冷機是應(yīng)用于 燒結(jié)機系統(tǒng)157m2鼓風(fēng)環(huán)冷機由河北華通機重工械制造有限公司根據(jù)需方工藝布置圖、設(shè)備基礎(chǔ)圖要求進行設(shè)計、生產(chǎn)制造負總責(zé),并對其所供系統(tǒng)設(shè)備的系統(tǒng)性和完整性總負責(zé)。 .157m2鼓風(fēng)環(huán)冷機技術(shù)參數(shù) 旋向(順時針)1 、 有效冷卻面積 157m22 、 處理能力 正常200,最大350 t/h3 、 物料名稱 鐵燒結(jié)礦4 、 密封 采用新型密封方式 a、 給料粒度 0~150 mmb、 給料溫度 750~800℃c、 排料溫度 120℃d、 燒結(jié)礦堆比重 5 、 環(huán)冷機中徑 Φ22m6 、 臺車a、 數(shù)量 45臺b、 寬度 mc、 欄板高度 m7 、 料層厚度 m8 、 冷卻時間 58120min 傳動裝置a、 型式 摩擦傳動(兩點傳動)b、 摩擦輪直徑 Φ900mmc、 減速機速比 2000d、 電機型號 YTSP160L6e、 電機功率 11 kWf、 電機運行轉(zhuǎn)速 300~970 r/min.主要零部件材質(zhì)及加工要求序號零部件名稱材質(zhì)加工要求1機架Q2352給、卸礦斗16Mn3給、卸礦斗擋塊ZG27CrNiMoV4臺車輪軸45調(diào)質(zhì)HB200~2405臺車輪45表淬HRC40~45,深1~2mm6摩擦輪40Cr表淬HRC45~50,深5~10mm7主、從動摩擦輪軸20CrMnTi調(diào)質(zhì)HB230~2608蝶形彈簧50CrMoHRC45~509減速機齒輪、軸42CrMo大齒輪齒面,HRC45~50小齒輪齒面,HRC50~5510摩擦板360NM11支撐輥45HRC40~4512塔型彈簧60Si2MnHRC40~4513行走軌、側(cè)軌U71Mn14卸礦曲軌35HB170~20015行走軌連接板60Si2MnHB340~380 供貨范圍 序號名稱數(shù)量備注1傳動裝置22回轉(zhuǎn)部分裝配 13機架裝配14罩子裝配15給礦部檢查平臺16給礦漏斗17卸礦漏斗18卸礦處抽風(fēng)罩19過橋走臺110煙囪111風(fēng)箱灰斗裝配112卸料曲軌裝配113支承輥裝配114側(cè)軌115水平軌116密封裝置117中心柱118電動雙層卸灰閥1419卸灰車120板式給料機14.外購件要求 所有外購件必須采用國家名優(yōu)產(chǎn)品。 骨架骨架的立柱和梁采用軋制及焊接H型鋼,焊接H型鋼應(yīng)符合YB330192的規(guī)定,且焊后要整形?;剞D(zhuǎn)臺車的摩擦板必須進行噴丸處理(禁止涂油、涂漆)。 回轉(zhuǎn)框架的內(nèi)、外框架梁采用H型鋼,制造時要對每根H型鋼進行行檢驗。角聯(lián)接板的角度偏差須控制在設(shè)計規(guī)定的范圍內(nèi)。. 設(shè)備投入使用前由供方負責(zé)對業(yè)主操作人員進行必要的培訓(xùn),以確保業(yè)主正確使用該設(shè)備。這些體系應(yīng)有符合ISO90002000系列的要求。(2)按國家規(guī)定12個月內(nèi)設(shè)備非業(yè)主使用不當(dāng)而發(fā)生損壞,由供方負責(zé)修復(fù)或更換部件。 設(shè)備到達現(xiàn)場后,由供需雙方和業(yè)主共同對設(shè)備進行清點簽字驗收。10.監(jiān)制,為其工作提供方便。,與合同具有同等法律效力。下文為附加文檔,如不需要,下載后可以編輯刪除,謝謝!施工組織設(shè)計本施工組織設(shè)計是本著“一流的質(zhì)量、一流的工期、科學(xué)管理”來進行編制的。本工程耐火等級二級,屋面防水等級三級,地震防烈度為8度,設(shè)計使用年限50年。 m為準(zhǔn),總長27;30 m。外墻水泥砂漿抹面,外刷淺灰色墻漆。本工程窗均采用塑鋼單框雙玻窗,開啟窗均加紗扇。一、二、三、四層墻體采用M10混合砂漿砌筑MU15多孔磚;。本工程設(shè)計照明電源采用BV-,插座電源等采用BV-4銅芯線;除客廳為吸頂燈外,其余均采用座燈。施工順序⑴基礎(chǔ)工程工程定位線(驗線)→挖坑→釬探(驗坑)→砂礫墊層的施工→基礎(chǔ)砼墊層→刷環(huán)保瀝青 →基礎(chǔ)放線(預(yù)檢)→砼條形基礎(chǔ)→刷環(huán)保瀝青 →毛石基礎(chǔ)的砌筑→構(gòu)造柱砼→地圈梁→地溝→回填工。三、 施工準(zhǔn)備 現(xiàn)場道路本工程北靠北京西路,南臨規(guī)劃道路,交通較為方便。⑶現(xiàn)場設(shè)木工鋸,木工刨各1臺。具體配電箱位置詳見總施工平面圖。 勞動力安排⑴結(jié)構(gòu)期間:瓦工40人;鋼筋工15人;木工15人;放線工2人;材料1人;機工4人;電工2人;水暖工2人;架子工8人;電焊工2人;壯工20人。C、根據(jù)施工組織設(shè)計中進度控制測量工作進度,明確對工程服務(wù),對工程進度負責(zé)的工作目的。C、控軸線沿結(jié)構(gòu)逐層彈在墻上,用以控制樓層定位。C、標(biāo)高由水準(zhǔn)點引測至坑底。基坑開挖本工種設(shè)計地基換工,夯填砂礫墊層1100mm;根據(jù)此特點,采用機械大開挖,留200mm厚進行挖工、鏟平。挖掘機挖土應(yīng)該從上而下施工,禁止采用挖空底腳的操作方法。一、二、三、四層采用M10混合砂漿。D、外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑,內(nèi)外墻交接處必須留斜槎,槎子長度不小于墻體高度的2/3,槎子必須平直、通順。H、施工時需留置臨時洞口,其側(cè)邊離交接處的墻面不少于500mm,頂部設(shè)邊梁。⑷鋼筋保護層:基礎(chǔ)40mm,柱、梁30mm,板20mm。砼工程⑴水泥進場后須做復(fù)試,經(jīng)復(fù)試合格后由試驗室下達配合比。⑶投料順序:石子→水泥→砂子。模板支搭的標(biāo)高、截面尺寸、平整度、垂直度應(yīng)達到質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn),以滿足其鋼度,穩(wěn)定性要求。⑵ 架子底部夯實,墊木板,綁掃地桿。⑹結(jié)構(gòu)架子高出作業(yè)層1m,每步架子滿鋪腳手板,要求嚴密牢固并嚴禁探頭板。底子灰應(yīng)粘結(jié)牢固,并用刮杠刮平,木抹子抹平。為了使顏色一致,應(yīng)使用同一配合比的涂料,使用時涂料攪勻,方可涂刷,接槎外留在陰陽角外必須保證涂層均勻一致表面不顯刷紋。做水泥砂漿找平層表面應(yīng)平整壓光,屋面與女兒墻交接處抹成R≥150mm圓角。⑵水、暖安裝前做單項試壓,完畢后做通、閉水后試驗和打壓試驗,衛(wèi)生間閉水試驗不少于24小時。⑸燈具、插座、開關(guān)等器具必須選用合格產(chǎn)品,不合格產(chǎn)品嚴禁使用。創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程除對各分部、分項、工序工程施工中,精心操作,一絲不茍、高標(biāo)準(zhǔn)嚴要求作業(yè)外,關(guān)鍵是防止質(zhì)量通病。規(guī)范中之所以有厚度和寬度要求,是由于灰縫過薄,使砌體產(chǎn)生不均勻受力,影響砌體隨載能力。怎樣確保水平灰縫的厚度呢?A、皮數(shù)桿上,一定將縫厚度標(biāo)明、標(biāo)準(zhǔn)。E、均勻鋪灰,務(wù)使鋪灰之厚度均勻一致。比如:根據(jù)試驗研究,當(dāng)水平灰縫滿足80%以上,豎縫飽滿度滿足60%以上時,砌體強度較不飽滿時,要提高2-3倍,怎樣保證灰縫飽滿度呢?A、支持使用所述的“三一“砌磚法,即“一塊磚、一鏟灰、一揉擠“。拌好的砂漿,須于3小時之內(nèi)使用完畢。③注意砌磚時的拉結(jié)筋的留置方法:磚砌體的拉結(jié)筋留置方法,按設(shè)計要求招待。規(guī)范還規(guī)定:“構(gòu)造柱與墻連拉處,宜砌成馬牙槎,并沿墻高每50cm設(shè)2Ф6拉結(jié)鋼筋,每邊伸入墻內(nèi)>100cm。⑵踏步拆模時,立即以砂袋將踏步覆蓋。產(chǎn)生的原則,一是建筑標(biāo)高與結(jié)構(gòu)標(biāo)高不吻合。經(jīng)查核與細致計算無誤后,再制作安裝模板。在罩面之前,根據(jù)平臺標(biāo)高在樓梯側(cè)面墻上彈出一道踏步踏級的標(biāo)準(zhǔn)斜線。堵好腳手眼:堵腳手眼做得好壞,直接影響裝修質(zhì)量。腳手眼內(nèi)外同時堵砌,絕不準(zhǔn)用干磚堵塞。其缺
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