公司年終總結(jié)大會(huì)董事長總經(jīng)理發(fā)言稿-wenkub
2023-06-21 02:48:59 本頁面
【正文】 年的各位同仁、同志們表示衷心的感謝，并致以親切的問候。下面，我代表**公司經(jīng)營班子向大家報(bào)告公司過去一年的工作，并對(duì)2013年進(jìn)行工作展望與安排。2012年完成工業(yè)總產(chǎn)值**億元，較去年同期增長**%，占年計(jì)劃的**%；實(shí)現(xiàn)銷售收入**億元，較去年同期增長**%，占年計(jì)劃的**%；實(shí)現(xiàn)稅前利潤**萬元，較去年同期增長**%，占年計(jì)劃的**%；完成工業(yè)增加值**萬元，共生產(chǎn)產(chǎn)品**臺(tái)，累計(jì)總重量達(dá)**噸。全年完成產(chǎn)品訂貨**億元，較去年同期增長**%，在當(dāng)前激烈的競爭環(huán)境下，能有這樣的成績，實(shí)屬不易。它們的研制成功標(biāo)志著**公司的研發(fā)能力邁上了一個(gè)嶄新的臺(tái)階。公司2012年持續(xù)引進(jìn)大專以上學(xué)歷人員**名，引進(jìn)大專實(shí)訓(xùn)生**名，引進(jìn)委培技校生**名。如：組織**名科段長赴日本企業(yè)參觀學(xué)習(xí)、召開經(jīng)驗(yàn)交流會(huì)、自編講義對(duì)大專生進(jìn)行培訓(xùn)等。產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提升。節(jié)能降耗是公司的一項(xiàng)長期工程。2012年在重新完善設(shè)備管理、定置管理和安全文明生產(chǎn)實(shí)施細(xì)則的基礎(chǔ)上，大力推行設(shè)備管理和6S管理，使公司的基礎(chǔ)管理向規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化邁進(jìn)。在這里，我再次向公司每一位員工表示真摯的感謝！并致以親切的問候和深深的敬意！2012年，雖然我們超額完成了各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營指標(biāo)，但是我們也付出了慘痛的代價(jià)。同時(shí)，公司內(nèi)部存在的問題比比皆是，不容忽視。全年累計(jì)發(fā)生工傷事故**起，生產(chǎn)車間時(shí)常出現(xiàn)長明燈、物品亂拿亂放等現(xiàn)象，主要是員工安全意識(shí)和責(zé)任心不強(qiáng)，中高層領(lǐng)導(dǎo)干部不善于駕馭各類復(fù)雜問題，或不具備處理應(yīng)對(duì)復(fù)雜局面的能力。如產(chǎn)品設(shè)計(jì)元件選擇錯(cuò)誤、工藝尺寸標(biāo)錯(cuò)、不銹鋼貼紙時(shí)貼住檢查點(diǎn)等等，反映出員工責(zé)任心不強(qiáng)，工作不認(rèn)真，存在應(yīng)付差事的思想。為此，我們要正視困難、正視問題，不回避矛盾，不斷改進(jìn)、不斷創(chuàng)新才能使公司更有生機(jī)活力，才能更加成熟強(qiáng)盛。導(dǎo)致市場需求量減小，許多裝備制造企業(yè)面臨訂單減少、利潤空間縮小、貨款回收難度加大等困難，甚至出現(xiàn)虧損、減產(chǎn)、裁員現(xiàn)象。⑤ 新產(chǎn)品研發(fā)、新技術(shù)應(yīng)用能力突顯，各項(xiàng)管理日益規(guī)范化。④ 部分設(shè)備陳舊，使用年限過長，裝備能力尚需加強(qiáng)。2013年，對(duì)于我們來說是機(jī)遇與挑戰(zhàn)并存、動(dòng)力與壓力并存，因此，我們要堅(jiān)持可持續(xù)發(fā)展的企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略，提高企業(yè)經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn)的防范能力，逐步拓展市場，加快產(chǎn)品研發(fā)、技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新的步伐，加強(qiáng)基礎(chǔ)管理工作，優(yōu)化再造生產(chǎn)流程，加大投資力度，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)總量與經(jīng)營規(guī)模平穩(wěn)較快發(fā)展。分步實(shí)施，就是將公司的整體規(guī)劃進(jìn)行分割成若干個(gè)步驟，腳踏實(shí)地，一步一個(gè)腳印的將各項(xiàng)計(jì)劃付諸實(shí)施，最終實(shí)現(xiàn)公司可持續(xù)發(fā)展的目標(biāo)。2013年訂貨形勢比較嚴(yán)峻，因此我們要更加努力，抓住機(jī)遇，乘勢而上，為四方發(fā)展源源不斷地提供市場資源支持和產(chǎn)業(yè)支撐。二是針對(duì)各單位、各車間工作流程不規(guī)范、物品錯(cuò)拿亂放、遇事相互推諉、生產(chǎn)效率不高的現(xiàn)象，我們要以“簡潔”為原則，以“形成完整密閉的回路”為指導(dǎo)思想，以“重點(diǎn)工作”為對(duì)象，重新界定各單位、各部門的工作職能，編制工作流程。教育培訓(xùn)工作任重
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