ca6140車床法蘭盤加工工藝及夾具設(shè)計(jì)最終版-wenkub
2023-06-20 18:18:52 本頁(yè)面
【正文】 何形狀，尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求能得到合理的保證。根據(jù)上述原始資料及加工工藝，分別確定各加工表面的機(jī)械加工余量，工序及毛坯尺寸如下：“法蘭盤”零件材料為HT200，硬度190HBS，生產(chǎn)類型為中批生產(chǎn)，采用鑄造毛坯。主偏角為93176。由于刀桿截面取最大吃刀深度6mm，所以一次走刀完成，即（b） 確定進(jìn)給量f 根據(jù)手冊(cè)，得f=，取f=（c） 確定切削速度 當(dāng)使用YG8硬質(zhì)合金刀加工HT200（190HBS），f=，查出，由于實(shí)際情況，在車削過(guò)程中使用條件的改變，查切削速度修正系數(shù)為：Vc=則根據(jù)，得實(shí)際切削速度為確定，f=，n=160r/min，v=（3） 計(jì)算基本工時(shí) ，d=106， =0其中，取，所以，2) 粗車Φ100外圓柱面（1） 選擇刀具選用90176。副偏角為8176。后角為6176。刀桿橫截面BH=1625（2） 確定切削用量(a)確定背吃刀量粗車的余量為2mm。主偏角為93176。由于刀桿截面取最大吃刀深度6mm，所以一次走刀完成，即b)確定進(jìn)給量f 根據(jù)手冊(cè)，得f=，取f=c)確定切削速度 當(dāng)使用YG8硬質(zhì)合金刀加工HT200（190HBS），f=，查出，由于實(shí)際情況，在車削過(guò)程中使用條件的改變，查切削速度修正系數(shù)為：Vc=則根據(jù)，得實(shí)際切削速度為確定，f=，n=200r/min，v=（3）計(jì)算基本工時(shí) ，d=96， =50其中，取， 所以，3）粗車外圓（1）選擇刀具選用90176。副偏角為8176。后角為6176。（2）確定切削用量（a）確定背吃刀量粗車的余量為2mm（半徑值），一次走刀完成，即（b） 確定進(jìn)給量f 根據(jù)手冊(cè)，得f=，取f=（c）確定切削速度 當(dāng)使用YG8硬質(zhì)合金刀加工HT200（190HBS），f=，查出，由于實(shí)際情況，在車削過(guò)程中使用條件的改變，查切削速度修正系數(shù)為：Vc=則根據(jù)按CA6140車床的轉(zhuǎn)速列表查得與144r/min相近的轉(zhuǎn)速為n=160r/min，得實(shí)際切削速度為確定，f=，n=160r/min，v=（4） 計(jì)算基本工時(shí) ，d=106， =0其中，取，所以，工序 3 鉆、粗絞Φ20的孔1） 鉆孔（1） 機(jī)床的選擇：選用CA6140臥式車床（2） 刀具的選擇：選用直徑18mm高速鋼標(biāo)準(zhǔn)錐柄麻花鉆（3） 切削用量選擇：查表得：f=，進(jìn)給量取f=當(dāng)使用高速鋼標(biāo)準(zhǔn)錐柄麻花鉆加工HT200，f=，查出， 則根據(jù)，得實(shí)際切削速度為確定，f=，n=400r/min，v=（4）計(jì)算基本工時(shí) 其中，取所以，2） 擴(kuò)孔(1)機(jī)床的選擇：選用CA6140臥式車床(2)刀具的選擇：(3)切削用量選擇：查表得：f=，進(jìn)給量取f=當(dāng)使用高速鋼標(biāo)準(zhǔn)錐柄麻花鉆加工HT200，f=，查出， 則根據(jù)，得實(shí)際切削速度為確定，f=，n=140r/min，v=(4)計(jì)算基本工時(shí) 其中，取所以，3） 鉸孔（1） 機(jī)床的選擇：選用CA6140臥式車床（2）刀具的選擇：（3）切削用量選擇：查表得：f=，進(jìn)給量取f=轉(zhuǎn)速為n=140r/min與擴(kuò)孔相同，得實(shí)際切削速度為確定，f=，n=140r/min，v=（4）計(jì)算基本工時(shí) 其中，取所以，4） 精鉸孔（1） 機(jī)床的選擇：選用CA6140臥式車床（2）刀具的選擇：選用直徑20mm高速鋼錐柄機(jī)用鉸刀（3）切削用量選擇：查表得：f=，進(jìn)給量取f=轉(zhuǎn)速為n=140r/min與擴(kuò)孔相同，得實(shí)際切削速度為確定，f=，n=140r/min，v=（4）計(jì)算基本工時(shí) 其中，取所以，工序 4 半精車Φ100的左端面及外圓柱面，半精車Φ90的外圓柱面，車Φ100、Φ90外圓柱面上的倒角，車Φ20孔的左端倒角1） 半精車Φ100左端面（1） 選擇刀具選用93176。副偏角為10176。后角為6176。（2）確定切削用量（a）確定背吃刀量（半徑值），一次走刀完成，即（b） 確定進(jìn)給量f 根據(jù)手冊(cè)，得f=，取f=（c）確定切削速度 當(dāng)使用YG6硬質(zhì)合金刀加工HT200（190HBS），f=，查出，由于實(shí)際情況，在車削過(guò)程中使用條件的改變，查切削速度修正系數(shù)為：Vc=則根據(jù)，得實(shí)際切削速度為確定，f=，n=250r/min，v=（3）計(jì)算基本工時(shí) 其中，其中，取， 所以，3） 半精車Φ90外圓柱面（1） 選擇刀具選用90176。副偏角為8176。后角為6176。（2）確定切削用量背吃刀量，手動(dòng)進(jìn)給，一次走刀。主偏角為90176。，n=283r/min，按CA6140車床的轉(zhuǎn)速列表n=250r/min，v=6）倒角（Φ20內(nèi)孔左端倒角）（1）選擇刀具選用90176。副偏角為8176。偏頭端面車刀，刀具材料為YG6硬質(zhì)合金，前刀面形狀為平面帶倒棱形，前角為10176。刃傾角為10176。后角為6176。刀桿橫截面BH=1625（2）確定切削用量a） 確定背吃刀量。主偏角為90176。，n=，按CA6140車床的轉(zhuǎn)速列表n=400r/min，v=5）車 內(nèi)孔的右端倒角（1）選擇刀具選用90176。副偏角為8176。切槽刀，CA6140L轉(zhuǎn)塔式車床高210mm，故刀桿尺寸，刀片厚度為3mm，刀具材料為YG6硬質(zhì)合金，前刀面形狀為平面帶倒棱型，前角為10176。刃傾角為0176。 r/min相近的轉(zhuǎn)速為710 r/min,得實(shí)際切削速度為綜上：此工步的切削用量為 mm，f=，n=710r/min,v= （3）切削工時(shí) 基本時(shí)間 輔助時(shí)間 工作地服務(wù)時(shí)間 2) 精車Φ90外圓(1)選擇刀具、量具用精車Φ45外圓車刀；量具用外徑千分尺(2)確定切削用量(a)確定背吃刀量精車Φ90外圓， mm，一次走刀，則mm。(b)確定進(jìn)給量由《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》=～,選擇CA6140車床，由表42，取f=(c)選擇刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度《切削用量手冊(cè)》～，耐用度為T=60min. (d)確定切削速度v根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》，v=，由于實(shí)際車削過(guò)程使用條件的改變，查取切削速度修正系數(shù):則修正后的 == m/min則:根據(jù)。 r/min相近的轉(zhuǎn)速為320r/min,得實(shí)際切削速度為綜上：此工步的切削用量為 mm，f=，n=320r/min,v=（3）切削工時(shí) 基本時(shí)間,其中 輔助時(shí)間 工作地服務(wù)時(shí)間 3)精車Φ100外圓(1)選擇刀具、量具用精車Φ90外圓車刀；量具用外徑千分尺(2)確定切削用量(a)確定背吃刀量精車Φ90外圓， mm，一次走刀，則mm。(b)確定進(jìn)給量根據(jù)《切削用量手冊(cè)》，取f=(c)選擇刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度《切削用量手冊(cè)》～，耐用度為T=120min. (d)確定切削速度v根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》，v=，由于實(shí)際車削過(guò)程使用條件的改變，查取切削速度修正系數(shù):則修正后的 == m/min則:根據(jù)。取n=500r/min,得實(shí)際切削速度為 綜上：此工步的切削用量為 mm，f=，n=500r/min,v=（3）切削工時(shí) 基本時(shí)間 ,其中 輔助時(shí)間 工作地服務(wù)時(shí)間 3)精車B面(1)選擇刀具、量具成形車刀刀具寬度25mm；量具選用卡板。(2)切削用量 切削深度，一次走刀完成切削。由X63機(jī)床說(shuō)明書取。 由《切削手冊(cè)》，采用YG6硬質(zhì)合金材料加工鑄鐵每齒進(jìn)給量為(4)選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度 根據(jù)《切削用量手冊(cè)》表3. 7, ，由《切削用量手冊(cè)》，銑刀直徑do=160mm, 則硬質(zhì)合金盤銑刀T=150min(5)確定切削速度 由《切削用量手冊(cè)》，取v=30m/min，查表得修正系數(shù) 則： n=43r/min 查X63機(jī)床說(shuō)明書選取主軸轉(zhuǎn)速n= ，工作臺(tái)每分進(jìn)給量 由X63機(jī)床說(shuō)明書選取銑床工作臺(tái)進(jìn)給量。選每齒進(jìn)給量=，取=。(6)計(jì)算基本工時(shí)，其中，工序12 半精銑φ90右平面1 )精銑φ90 24mm平面(1)工序要求證表面粗糙度Ra=，單邊加工余量z=，選X62W臥式銑床，使用專用夾具.選擇刀具:由《工藝手冊(cè)》，選YG6硬質(zhì)合金端銑刀加工 (由《機(jī)械制造工藝簡(jiǎn)明手冊(cè)》)(2)確定銑削深度由于單邊加工余量Z=，余量不大，故一次走刀完成，則=.(3)確定每齒進(jìn)給量由《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》，工藝系統(tǒng)剛性為低。~18m/min(1)選擇砂輪查《工藝手冊(cè)》、：砂輪標(biāo)志代號(hào)：(2)
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