【正文】 完畢，手按無痕后即可立即澆水養(yǎng)護(hù)，始終保持砼處于濕潤狀態(tài)，須養(yǎng)護(hù)14晝夜。c）防水砼的攪拌、運(yùn)輸、澆搗、養(yǎng)護(hù)等必須符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求。b）防水砼配合比應(yīng)由具有相關(guān)資質(zhì)的試驗(yàn)室通過試配確定，施工配合比宜比設(shè)計(jì)抗?jié)B等級提高2個等級來選定。 (2)設(shè)備基礎(chǔ)定位要準(zhǔn)確，預(yù)埋螺絲盒要固定，在澆注混凝土?xí)r避免震動器直接碰螺絲盒，混凝土澆注完畢，要進(jìn)行位置復(fù)核，及時糾正復(fù)位。由于杯口模板僅在上端固定，澆搗混凝土?xí)r，應(yīng)四周對稱均勻進(jìn)行，避免將杯口模板擠向一側(cè)或杯芯模板向上浮升。按臺階分層澆灌混凝土。承臺采用組合鋼模板進(jìn)行施工。為了確保木模的位置的正確，丈模前需根據(jù)基礎(chǔ)中心線位置拉兩根十字相交的麻線?？觾?nèi)浮土、積水、淤泥、雜物應(yīng)清除干凈。10）孔樁填芯完畢應(yīng)進(jìn)行動測（無損超聲波檢測），動測前應(yīng)剔除表面浮漿，動測合格后方可進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)的施工。砼垂直灌入樁孔內(nèi)，并連續(xù)分層澆筑、分層搗實(shí)。：鋼筋在鋼筋加工棚加工成型后運(yùn)到現(xiàn)場制作鋼筋籠，鋼筋籠外形尺寸比樁孔小10—12公分，樁主筋采用通長筋，主筋與螺旋筋間隔點(diǎn)焊固定，加勁筋與主筋交接處點(diǎn)焊焊牢。2）土方挖掘采用人工孔內(nèi)開挖，石方采用12KW、棄土裝入活底吊桶內(nèi)用小型提升鉸架吊出孔外；3）樁孔由人工自上而下逐層進(jìn)行開挖，挖土應(yīng)先挖中間部分后挖周邊，擴(kuò)底部分應(yīng)先挖樁身圓柱體，再按擴(kuò)底尺寸從上而下削成擴(kuò)底形；4）挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，清除積水殘?jiān)?，按程序進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后立即吊放鋼筋籠及澆筑砼。I、人工挖孔樁基礎(chǔ)按照施工總進(jìn)度計(jì)劃要求，必須保證平均每天挖深1米的施工進(jìn)度，一般情況土石方施工每孔安排2人，1人負(fù)責(zé)挖土，1人負(fù)責(zé)吊運(yùn)土方；直徑大于2米的孔每孔安排23人挖土；現(xiàn)場安排專人負(fù)責(zé)抽水、通風(fēng)、釬探等工作。D、外控投測角度不宜大于45度，激光測試及經(jīng)緯測試受氣候影響較大，不宜在風(fēng)、雨、霧等不良?xì)夂驐l件下進(jìn)行施測，施測中，還應(yīng)注意陽光的影響。用定點(diǎn)時需按“瞄遠(yuǎn)定近”的原則進(jìn)行。在外墻面+，一星期后進(jìn)行首次觀測，觀測時間為早晨89時左右，為減少各類誤差，做此項(xiàng)工作時，采用定人、定儀器、定塔尺。高程傳遞到施測層應(yīng)首先進(jìn)行閉合校核，再進(jìn)行高層傳遞。D、垂直度控制每次施測前，應(yīng)對經(jīng)緯儀進(jìn)行嚴(yán)格檢查，采用正測鏡測投法，并控制視線傾角45度，或用彎管經(jīng)緯儀施測，以確保測量精度。施工中主要依據(jù)內(nèi)控制點(diǎn)進(jìn)行軸線的豎向傳遞。量距方法：用經(jīng)緯儀定出方向線,然后沿視線方向設(shè)置傳距樁每18米一個,（可作為今后的軸線控制樁）。 PM N當(dāng)不計(jì)控制點(diǎn)本身的誤差時,測設(shè)點(diǎn)P的精度可按下式計(jì)算: Mp=(m/ρ) (S2MP+S2NP)1/2 / sin(β+γ)MP :P點(diǎn)位置的測定中誤差β,γ:交會角m :測設(shè)β,γ的測角中誤差SMP,SNP:交會邊的長度.ρ=206265″由于場地限制,將選擇合適的五個點(diǎn)為廠房的主軸線控制點(diǎn),事前計(jì)算各點(diǎn)坐標(biāo)值。B、建立施工測量控制網(wǎng)（平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)）。安裝工程的預(yù)留、預(yù)埋與土建施工交叉進(jìn)行?？蚣芨綐腔A(chǔ)與主廠房部分基礎(chǔ)一道施工，上部結(jié)構(gòu)在3軸線屋面吊裝全部完成后進(jìn)行，以樓層（標(biāo)高）劃分施工段，各區(qū)段內(nèi)組織流水施工，主體鋼筋砼結(jié)構(gòu)必須保證7天/層的進(jìn)度。根據(jù)此總體部署，局部時段需組織兩套構(gòu)件預(yù)制班組和吊裝班組，其他班組均為一套，這樣既可加快施工進(jìn)度，又可節(jié)約勞動力投入，能夠保證工程工期。，施工時應(yīng)采取科學(xué)的吊裝方案，密切配合其它工序的施工；、暖通、動力安裝施工等，牽涉的工種多、專業(yè)多，必須加強(qiáng)事前控制，與這些專業(yè)的施工單位以及甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等密切配合，共同努力，使整個單位工程成為一個建筑精品。，施工高度高，工藝設(shè)備基礎(chǔ)多，有預(yù)應(yīng)力工程、高強(qiáng)度砼施工、吊裝作業(yè)等，應(yīng)針對這些環(huán)節(jié)采取確實(shí)可行的施工技術(shù)措施和施工方案，施工中加強(qiáng)管理，并在該項(xiàng)工程開工前制定詳細(xì)的專題施工方案報(bào)監(jiān)理和業(yè)主審批后遵照實(shí)施，保證施工質(zhì)量。焊條采用E43或E50型裝飾裝修樓 地 面水泥砂漿、水磨石、耐磨砼6m*6m跳倉澆筑、活動地板、防滑地磚、木地板等門 窗鋁合金百葉、塑鋼門窗、木門窗、防火門窗、鋼大門等內(nèi) 墻乳膠漆、耐酸瓷磚、噴白、涂料、水泥砂漿拉毛、彩釉磚等頂 棚鋁合金板吊頂、礦棉板吊頂、涂料頂棚、乳膠漆、水泥砂漿拉毛、噴白等外 墻外墻涂料防水屋 面SBS改性瀝青卷材防水、涂料防水、水泥膨脹珍珠巖保溫屋面防 潮20厚防水砂漿防潮層給排水安裝壓縮空氣系統(tǒng)DN≥50mm時采用無縫鋼管焊接，其余則采用鍍鋅鋼管絲接生活給水鋼塑復(fù)合管絲接消火栓鍍鋅鋼管絲接循環(huán)冷卻焊接鋼管焊接生活污水排水UPVC排水管粘接雨排水鋼管焊接電氣安裝電源由廠區(qū)開閉所用電纜埋地引入，供電電壓為10KV，另外由501號建筑物104號變電所引一回（220/380V）路作為應(yīng)急電源消防值班室、防火卷簾門、消防用水的增壓穩(wěn)壓裝置及變電所用電均采用雙電源末端互投自復(fù)裝置設(shè)備環(huán)氧樹脂干式變壓器SCB9－12500KVA一臺，高壓環(huán)網(wǎng)柜SM6型兩臺，低壓配電屏GGS型8臺，電容器柜GCS型兩臺出線回路變電所的采用帶分勵脫扣的斷路器（供給雙電源箱的回路除外），以便火災(zāi)時消防聯(lián)動系統(tǒng)切除非消防電源接地配電系統(tǒng)的接地保護(hù)形式為TNS系統(tǒng)，電氣設(shè)備的工作接地、用電設(shè)備的保護(hù)接地、防雷接地、弱電接地采用綜合接地系統(tǒng)，共用一組接地裝置暖通安裝通風(fēng)系統(tǒng)包括風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝、金屬風(fēng)管制安等空調(diào)系統(tǒng)包括風(fēng)系統(tǒng)和水系統(tǒng)，水系統(tǒng)安裝參照給排水安裝采暖系統(tǒng)采暖水管安裝參照給排水安裝，“三通一平”等前期準(zhǔn)備工作已經(jīng)完成，具備開工的現(xiàn)成條件；施工場地現(xiàn)為自然土壓實(shí)平整，場地平整，入場道路已硬化，施工場地內(nèi)的臨時道路需進(jìn)行硬化，組織好現(xiàn)場排水；由于本工程周圍有要拆除的圍墻、西面有較大的回填量，這些工作在施工準(zhǔn)備期間進(jìn)行。 本工程由*****建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，其設(shè)計(jì)特點(diǎn)見下表。 建 筑面 積 m2，層數(shù)/高度主廠房一層、附樓四層，結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)類型主廠房排架、附樓框架基礎(chǔ)型式人工挖孔樁、條基、柱基、杯形基礎(chǔ)、承臺等，其中人工挖孔樁93根，最大孔徑3m，最大深度18m墻 體177。進(jìn)行臨建布置時需考慮不影響周邊單位的生產(chǎn)生活，本工程的施工現(xiàn)場用圍墻全封閉，圍墻位置在與本工地相臨的廠區(qū)道路外邊線以內(nèi)，以不影響其它廠區(qū)的交通。、臨邊防護(hù)、施工用電安全和吊裝作業(yè)安全，主要的環(huán)境保護(hù)環(huán)節(jié)為水土保持、揚(yáng)塵治理、污水排放等，施工中應(yīng)針對這些環(huán)節(jié)采取相應(yīng)措施，保證安全文明施工。序號項(xiàng)目目標(biāo)1質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到國家現(xiàn)行《工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)；檢驗(yàn)批一次合格率100%，質(zhì)量事故0。整個工程施工的人員安排、工序與工期安排和施工平面布置根據(jù)此區(qū)段劃分進(jìn)行。結(jié)構(gòu)工程由下往上進(jìn)行。各分部分項(xiàng)工程的詳細(xì)施工部署或順序見以下該分部分項(xiàng)工程的施工方案。C、施工測量：定位測量、高程控制、垂直度控制、沉降觀測。主軸線上各點(diǎn)測設(shè)后,還需對其進(jìn)行復(fù)核,調(diào)差。當(dāng)全段距離量完之后,尺端要調(diào)頭,讀數(shù)員互換,返測一次為一測回。每次施測前，應(yīng)對經(jīng)緯儀進(jìn)行嚴(yán)格檢查，采用正測鏡測投法，并控制視線傾角45度，框架結(jié)構(gòu)用彎管經(jīng)緯儀施測，以確保測量精度。E、高程控制基礎(chǔ)工程完，177。向上傳遞高程時，尺身要豎之并使用拉力器，在測量過程中要考慮尺長和溫度的修正。如發(fā)現(xiàn)因沉降差造成豎向測量的誤差，應(yīng)及時調(diào)整其測量誤差，以保證結(jié)構(gòu)最終豎向偏差在允許范圍內(nèi)。B、對投測到施工層上的軸線控制網(wǎng)，應(yīng)首先進(jìn)行校核，校核其角度及四邊長度，然后根據(jù)已校核過軸線控制網(wǎng)進(jìn)行分部施測放線，并校核其平面位置的閉合精度?；A(chǔ)工程施工前，應(yīng)作好現(xiàn)場排水措，各項(xiàng)人員、物資、設(shè)備如空壓機(jī)、風(fēng)鎬、絞架、水泵等準(zhǔn)備完善。共需安排120人左右進(jìn)行施工。：采用組合鋼模，用U型卡連接，上下用兩個半圓的鋼圈頂緊，不另設(shè)支撐。：砼下料采用串筒。1）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求設(shè)置護(hù)壁，防止坍塌；2）滿足樁孔內(nèi)通風(fēng)要求，如井深超過6米，應(yīng)配有完善的三管一線（水管、氣管及照明線）設(shè)施。：挖土到達(dá)設(shè)計(jì)深度或設(shè)計(jì)持力層后，作好隱蔽記錄，并在護(hù)壁上標(biāo)好樁號、深度、頂標(biāo)高、持力層要求等，在樁第一節(jié)護(hù)壁頂拉好軸線十字線和樁心十字線，準(zhǔn)備好絞架、錘、鉆、釬桿卷尺等驗(yàn)收用具，通知地勘、質(zhì)檢、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)方等部門驗(yàn)收。在基坑驗(yàn)槽后應(yīng)立即澆灌墊層混凝土，以避免巖石受水浸泡軟化而降低強(qiáng)度。另外，在杯口的側(cè)模的上口及杯芯殼子的上表面立模前也均劃出中心線位置。杯芯模板的拆除，要掌握砼的凝固時間，一般在初凝前后即可用錘輕打、撬棒撬松。對高杯口基礎(chǔ)的高臺階部分，按整段分層澆灌混凝土。杯口基礎(chǔ)一般在杯底均留有25mm5omm厚的找平層，在澆灌基礎(chǔ)混凝土?xí)r要仔細(xì)留出。(3)設(shè)備安裝后，進(jìn)行螺絲孔灌漿，固定設(shè)備，然后做細(xì)石混凝土清光面層。砼中摻加復(fù)合緩凝型減水劑，延長砼初凝時間，避免施工冷縫的出現(xiàn)，降低水灰比和水泥用量，減少砼的收縮量。澆筑前應(yīng)做好相關(guān)的技術(shù)交底。預(yù)應(yīng)力鋼筋砼折線屋架、預(yù)制鋼筋砼吊車梁、聯(lián)系梁、預(yù)制鋼筋砼柱等均在現(xiàn)場制作，天窗架、預(yù)應(yīng)力屋面板等場外專業(yè)廠家生產(chǎn)，運(yùn)到場內(nèi)吊裝。預(yù)制構(gòu)件埋件種類多標(biāo)高不一，在綁筋及打砼前應(yīng)逐個核對，無誤后用電焊點(diǎn)牢，表面與模板緊貼，但電焊時不能燒傷主筋。 (4)柱預(yù)制時，特別需要注意確保其外形尺寸和預(yù)埋件位置以及柱的編號的準(zhǔn)確。彎起角度位置、尺寸等與設(shè)計(jì)是否相符。(7)柱子要求一次搗完，不允許留設(shè)施工縫，澆筑從一端向另一端推進(jìn)。 (3)預(yù)制屋架外形尺寸大、桿件斷面小，在節(jié)點(diǎn)與端頭的鋼筋排列密，對鐵件埋設(shè)位置要求準(zhǔn)確，在澆搗砼時尤其要注意屋架端部節(jié)點(diǎn)的密實(shí)。(5)因?yàn)槲菁苡啥鄠€桿件組成，在預(yù)制時需注意確保屋架的整體性，下弦桿、腹桿、上弦桿的砼澆搗需很好的配合。在附近場地做一塊砼地坪，抹平壓光，平整度控制在正負(fù)2mm，(用兩米靠尺檢查)，平整夯實(shí)涂刷隔離劑，利用該地坪做底模，配制側(cè)模、芯模制作構(gòu)件。要防止側(cè)模在砼振搗時往上浮動，必要時加壓重，重疊法制作構(gòu)件砼，并應(yīng)有隔離措施，可采用紙筋石灰膏作隔離層。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的數(shù)量、規(guī)格、位置是否與設(shè)計(jì)圖紙相符。澆筑過程中要經(jīng)常注意保持鋼筋、埋件、螺栓孔以及預(yù)留孔道等位置的準(zhǔn)確。 1）技術(shù)準(zhǔn)備：（1） 施工前編制詳細(xì)的施工方案；（2） 選定預(yù)應(yīng)力筋、錨具、夾具、連接器、承壓板等；（3） 預(yù)應(yīng)力筋、錨具、螺旋管、水泥等主材驗(yàn)收及復(fù)驗(yàn)；2）材料要求：（1）預(yù)應(yīng)力筋預(yù)應(yīng)力筋按設(shè)計(jì)要求采用，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲》（GB/T5223）、《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》(GB/T5224)等的規(guī)定。外觀檢驗(yàn)：每檢驗(yàn)批抽取10%，且不少于10套。檢查數(shù)量：每檢驗(yàn)批錨具不得超過1000套。外觀檢查：其內(nèi)外表面應(yīng)清潔，無銹蝕，不應(yīng)有油污、孔洞和不規(guī)則的褶皺，咬口不應(yīng)有開裂或脫扣。5）張拉灌漿前的施工準(zhǔn)備張拉前應(yīng)檢查張拉設(shè)備是否正常運(yùn)行，千斤頂與壓力表是否已配套標(biāo)定；錨夾具、連接器準(zhǔn)備齊全，并經(jīng)檢查驗(yàn)收；灌漿用水泥漿以及封端混凝土的配合比已經(jīng)試驗(yàn)確定；張拉通道暢通，搭設(shè)張拉操作平臺。底摸拆除應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時，應(yīng)在張拉灌漿后拆除；張拉時混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時，不應(yīng)低于設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%；預(yù)應(yīng)力筋張拉順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時，可采用分層、分批、分階段對稱張拉。真空灌漿不受此限制。鐓頭尺寸符合要求，縱向無貫通裂縫，頭型圓整不歪斜，鐓頭強(qiáng)度≥98%母材時為合格；預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)理順，捆扎成束，不得紊亂；預(yù)留孔道在豎直方向的凈距不應(yīng)小于孔道外徑，；從孔壁算起的混凝土保護(hù)層厚度，梁底不宜小于50mm，梁側(cè)不宜小于40mm；鋼絲、鋼絞線在儲存、運(yùn)輸、安裝過程中，應(yīng)采取防止銹蝕及損壞的措施；張拉前，檢查構(gòu)件及張拉端錨墊后混凝土質(zhì)量，有空洞時，應(yīng)補(bǔ)灌混凝土或環(huán)氧砂漿；張拉時，張拉力的作用線應(yīng)與孔道末端中心點(diǎn)的切線重合；預(yù)應(yīng)力筋張拉完后應(yīng)盡早進(jìn)行灌漿，以減少預(yù)應(yīng)力損失及銹蝕。逐根對鋼絞線進(jìn)行編號，長度相同統(tǒng)一編號；應(yīng)按編號成束綁扎，每2m用鋼絲綁扎一道，綁絲頭扣向束里；下料長度控制：鋼絞線放線過程中應(yīng)保證順直，不與別的鋼絞線重疊；鋼絲可采用穿入鋼管內(nèi)下料；鐓頭錨鐓粗頭φs5鋼絲用LD10型鋼絲液壓冷鐓機(jī)制作，φ7鋼絲用LD20型制作?？椎啦贾谩⒖椎蓝瞬颗帕邪丛O(shè)計(jì)要求。最后安裝灌漿孔、排氣及與錨墊板的接觸處均應(yīng)采用膠帶密封。先穿束。3）拔除穿管：預(yù)應(yīng)力砼應(yīng)事先檢測各種溫度下的初凝和終凝時間，根據(jù)該時間，確定拔管時間?！?m的空間。機(jī)具標(biāo)定進(jìn)場，并有張拉力與油壓的對應(yīng)關(guān)系圖。預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固：同時張拉兩端宜分先后錨固。бcon174。實(shí)測預(yù)應(yīng)力筋伸長與計(jì)算伸長值比較：誤差在177。填寫預(yù)應(yīng)力張拉記錄；鋼絞線切割，封堵錨頭。檢查灌漿孔、排氣孔是否與預(yù)應(yīng)力筋孔道連通，否則，應(yīng)事先處理；制備灌漿孔、排氣孔是否與預(yù)應(yīng)力筋孔道連通，否則，應(yīng)事先處理；制備灌漿料投料順序：水174。從灌漿孔由近到遠(yuǎn)逐個檢查出漿口（排氣孔、泌水孔），待出濃漿后逐一封閉。7）成品保護(hù)預(yù)應(yīng)力筋、錨夾具、螺旋管在儲存、運(yùn)輸、安裝過程中，應(yīng)采取防止銹蝕及損壞措施。在整個預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)過程中，如周圍有電焊施工，應(yīng)用石棉板進(jìn)行遮擋，防止焊渣飛濺損傷螺旋旋管。、屋架C50高強(qiáng)度砼施工C50高強(qiáng)度砼施工在國內(nèi)已有較成熟的施工工藝，但在貴州，由于材料（主要是砂）的影響，砼強(qiáng)度普遍為C40以下，因此，本工程C50砼施工的重點(diǎn)在于材料質(zhì)量的控制。根據(jù)本工程施工進(jìn)度安排，C50砼可能在冬季施工，摻用氯鹽等防凍