焊工個人工作總結(jié)-wenkub
2023-06-15 18:30:01 本頁面
【正文】 習(xí)相關(guān)焊接技術(shù)標準，熟悉了解焊接生產(chǎn)工藝，掌握公司的設(shè)備管理要求。其中主要接觸了解了如下相關(guān)規(guī)范標準GB (T) 電弧焊焊接工藝規(guī)程、GBT198052005焊接操作工技能評定、GBT198662005焊接工藝規(guī)程及評定的一般原則、GB50236現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范；其中在現(xiàn)場的施工過程中最經(jīng)常接觸到的為：GB50236現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范，從本人的焊接資質(zhì)可以看出，主要從事電焊及氬弧焊的焊接工作，該規(guī)范其主要是工程建設(shè)施工現(xiàn)場設(shè)備和工業(yè)金屬管道焊接工程的質(zhì)量而制定的，主要適用于碳素鋼，合金鋼、不銹鋼及鋁合金等的手工電弧焊、氬弧焊、二氧化碳焊等的焊接工程。除完成一級保養(yǎng)內(nèi)容外，尚需進行：潤滑電流調(diào)節(jié)機構(gòu)及更換磨機件；搖測各部件絕緣及更換脫的絕緣墊；檢查更換螺栓緊固絕緣墊等焊接的生產(chǎn)工藝在施工過程中主要體現(xiàn)在焊前準備、焊接材料、焊接設(shè)備、焊接方法、焊接順序、焊接操作的最佳選擇及焊后處理等；在施工前我能按工程量提出焊接材料計劃給材料管理科，及安排焊接設(shè)備的進場工作，進入現(xiàn)場后能嚴格參照焊接環(huán)境要求，當下述情況出現(xiàn)時，除非有效防護，否則不能施焊：（1）氣保焊風(fēng)速大于2m/s, 其它焊接風(fēng)速大于10m/s. （2）相對濕度大于90%；（3）雨雪環(huán)境；（4）焊件溫度低于18℃0℃，應(yīng)在始焊處100mm范圍內(nèi)預(yù)熱到15℃以上。經(jīng)檢驗合格的焊材應(yīng)按規(guī)定進行產(chǎn)品標識和狀態(tài)標識，不同批號的焊材應(yīng)分開整齊存放，并做好存放位置標識和記錄。（3）一般焊條一次出庫量不能超過兩天的用量，已經(jīng)出庫的焊條，必須要保管好。發(fā)放使用時，受潮變質(zhì)和損傷的焊條不能使用，受潮的焊條在施焊前需經(jīng)烘干、除去水分。為了做好設(shè)備的管理工作，實行了“三定制”（定人、定機、定崗位）的管理制度，制訂并執(zhí)行《機械設(shè)備操作守則》、《施工機械設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程》等，為機械設(shè)備建立檔案和管理，做好設(shè)備的維修和保養(yǎng)工作，主要做好以下工作：注意做好設(shè)備的運輸和搬運保護工作；設(shè)備停放的位置平整、清潔，設(shè)置防曬、防雨、防火的遮棚；設(shè)備按規(guī)定接電和接地；實行“管用結(jié)合，人機固定”和“三定制”的原則，設(shè)備進出有登記，人員使用按規(guī)程；定期做好設(shè)備的檢查和維修保養(yǎng)工作。在焊接時，我們以往對鍍鋅板的焊接材料是J422焊條，自下而上焊接，但當期我們?yōu)榱朔乐箍刂破渥冃瘟?，焊接材料還是J422焊條，但我卻用倒流焊法，自上而下焊接，焊接電流要比傳統(tǒng)焊法適當加大，焊接速度也加大，焊條端要托著焊縫熔池，焊條輕微擺動。交流電焊機的基本原理幾十年來無多大變化，國內(nèi)外生產(chǎn)和使用的交流電焊機，絕大多數(shù)是弧焊變壓器式交流弧焊機的形式。究其產(chǎn)生故障的原因，從維修的角度看不外乎以下三種：1．人為原因。接觸器或控變損壞； 4．造成電焊機故障的外部原因主要有：1．外電波動較大，波動范圍超過焊機正常工作電壓380V177。CO2氣體不純；5．修理中P板上的電位器調(diào)亂，或?qū)⒈ｋU插錯位置。并在隨后的開平聚酯切片廠兩期安裝中，均是由我焊接施工，均一次100%合格，深得公司領(lǐng)導(dǎo)和業(yè)主總包單位表揚。在施工過程發(fā)現(xiàn)全部采用手工焊的方法，焊接速度過慢。由于我司有過幾期同類聚酯生產(chǎn)線的安裝經(jīng)驗，結(jié)合當期熔體管與前幾期的不同，分析有利因素和不利因素，焊接試件，針對底層、二層、三層焊接時，由于焊接應(yīng)力等原因造成的內(nèi)壁較容易凹凸超標進行檢驗，得到控制好的坡口對接尺寸、焊接電流，特別是控制好坡口間隙，和前三層的焊接電流，經(jīng)過試驗后得出的工藝措施，嚴格應(yīng)用到焊接施工中，使得內(nèi)壁偏差范圍控制在設(shè)計要求內(nèi)，按質(zhì)完成了本期的熔體管焊接工作。2008年，在xxx潔能燃氣技術(shù)有限公司太和汽車加氣站安裝工程中，液化石油氣汽車加氣站是xxx市交委和潔能燃氣技術(shù)有限公司為推進xxx市使
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