【正文】 變形的拉森鋼板樁用油壓千斤頂或火烘烤的方法矯正。二、測量放樣及復(fù)核根據(jù)提供的測量基準(zhǔn)點(diǎn)，按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行工作井及接收井的放樣工作，并放出頂管起點(diǎn)及終點(diǎn)的位置及頂進(jìn)的高程，在工作井正前方墻體頂部及底部、工作井后靠背中部頂部、接收井地面鋼筋及油漆作好測量控制點(diǎn)的標(biāo)志，測量放樣需復(fù)核后方可進(jìn)入下一工序的施工。表面的路面用風(fēng)鎬鑿除，當(dāng)?shù)刭|(zhì)不好探挖濃度過深時，采用20鋼板樁支護(hù)木方反撐。探測的深度為地面至—12m范圍。 由于工作井接收施工范圍內(nèi)可能有地下管線，在井制作施工階段及拖拉管拖進(jìn)階段會對附近管線造成一定的影響，為保證地下管線的安全，現(xiàn)需要運(yùn)用專用先進(jìn)設(shè)備對地下管線進(jìn)行詳細(xì)的探測及現(xiàn)場探挖明確地下管線的詳細(xì)位置，以便在施工中各個階段對其進(jìn)行保護(hù)，避免造成對地下管線的損壞。將建設(shè)單位提供的水源，采用Φ25mm鍍鋅水管接到工作井，水管埋入地下200mm；用電布置如下：設(shè)置總電箱，將建設(shè)單位提供的電源接到總電箱，由總電纜線接出各電箱到工作井位置，然后按國際《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》要求，對施工現(xiàn)場的電氣設(shè)備均采用具有重復(fù)接地的專用保護(hù)零線的五線制（即供電方式采用TN—S系統(tǒng)），在場內(nèi)分別布置動力、照明等線路。施工總布置按場實(shí)際必須符合國家有關(guān)安全、防火、衛(wèi)生、環(huán)保等要求。04 泥水處理困難該工程地下管線復(fù)雜，故交叉作業(yè)多，組織協(xié)調(diào)工作繁瑣，安全隱患大，文明施工難度大。02 地質(zhì)惡劣拖拉管進(jìn)斷面主要為低液限粘土層，部分為流沙層，由于在水下拖拉管，需要制定嚴(yán)密的技術(shù)措施防止工作面超挖及管節(jié)之間漏水流沙、塌方，避免引起周邊地層損失引起周邊土體過大沉降，并造成對道路及周邊地下管線的破壞。第四系粗砂：褐紅、灰黃色，砂為石英質(zhì)，分選性較差，呈次圓次棱角狀，不均勻含少量中砂及礫砂，局部相變?yōu)樯盎煺承酝?，飽和，稍密中密狀態(tài)。第二系淤泥：深灰、灰黑色，土質(zhì)細(xì)膩，不均勻含少量有機(jī)質(zhì)，含少量貝殼碎片，飽和，流塑狀。二、工程地質(zhì)情況場地地質(zhì)：本工程無專門的地質(zhì)勘查報告，參考本區(qū)域的《》，本區(qū)域本項(xiàng)目位于深圳市南頭關(guān)附近，湖濱路的東側(cè)，場地原地貌為濱海灘涂地帶，后經(jīng)人工填海形成。關(guān)掉電源，再一次用夾鉗扣緊鎖緊扣帶并保持一定的冷卻時間(約15 min)，冷卻后松開鎖緊扣帶。01 編制依據(jù)、工程概況及方案選擇編制依據(jù)：《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB500102002） 《給排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》（BGJ14190） 《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（BG5026897） 《水工混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（DL/T 50571996） 設(shè)計(jì)圖紙施工現(xiàn)場概況污水管道W20~W22井段位于關(guān)口二路橫掛停車場人行道及河道段，WC27~WC28井段位于寶安大道和月亮灣大道交會處，按原設(shè)計(jì)的管道位置進(jìn)行施工。南山新規(guī)劃汽車城及智恒產(chǎn)業(yè)園市政給水排水、排污工程 污水管道拖拉管施工方案目 錄第一章 工程概況、地質(zhì)情況和工程特點(diǎn) 3一、編制依據(jù)及工程概況 30編制依據(jù)、工程概況及方案選擇 30拖管施工主要設(shè)備 4二、工程地質(zhì)情況 4三、周邊環(huán)境情況、建筑物情況、地下管線情況 5四、工程特點(diǎn)難點(diǎn)及對應(yīng)措施 50技術(shù)含量高 50地質(zhì)惡劣 50一次拖進(jìn)距離長度 60泥水處理困難 6第二章 施工總流程 6第三章 主要項(xiàng)目施工方案 7一、場地圍蔽、“三通一平”、臨建搭設(shè)周邊管線建筑物調(diào)查標(biāo)志7二、測量放樣及復(fù)核 10三、工作井施工 110拉森鋼板樁施工 110工作井成孔施工 160墊層、底板、集水井、內(nèi)襯墻、爬梯施工 19四、工作井上下設(shè)備安裝準(zhǔn)備 19五、工具頭吊裝下井、全套設(shè)備調(diào)試 19六、穿墻初始拖進(jìn) 20七、正常拖進(jìn) 200泥水平衡式工具頭頂管施工工藝流程 200各個主要工序施工方法 210其他附屬施工方法 240拖管工程力學(xué)參數(shù)確定 250拖進(jìn)設(shè)備 26第四章 各項(xiàng)資源需用量計(jì)劃 27一、機(jī)械設(shè)備計(jì)劃 27二、勞動力計(jì)劃 28三、材料計(jì)劃 29第五章 拖管施工進(jìn)度計(jì)劃 30第六章 工程項(xiàng)目的施工組織 30第七章 各項(xiàng)技術(shù)組織措施 31一、質(zhì)量措施 31二、安全措施 32三、現(xiàn)場文明施工措施 33第一章 工程概況、地質(zhì)情況和工程特點(diǎn)一、編制依據(jù)及工程概況南山新規(guī)劃汽車城及智恒產(chǎn)業(yè)園市政給水排水、排污工程關(guān)口二路污水管線道路邊側(cè)埋設(shè)，起點(diǎn)為關(guān)口二路的機(jī)動車輛道上，終點(diǎn)為過河道。（見下圖） 根據(jù)管道井段開挖的實(shí)際地質(zhì)情況，該地段的燃?xì)夤艿乐車牡叵鹿芫€比較多，所以施工現(xiàn)場沒有放坡開挖的條件，只有采用拖拉管的施工工藝施工。如此類推將管道熔接成需要敷設(shè)的長度，為拖管做好準(zhǔn)備施工工藝選擇：地層分布主要為低液限粘土層,部分管道在流沙層，頂管管道主要在低液限粘土層中頂進(jìn)。根據(jù)鉆探揭露：場地內(nèi)地層第一系人工填土層、第二系淤泥、第三系粗砂、第四第粗砂、第五系礫質(zhì)粘性土。該層土質(zhì)差，含水量大。第五系礫質(zhì)黏性土：褐紅、褐黃色，部分灰白色，由粗粒花崗巖風(fēng)化殘積而成，除石英砂礫外，其它礦物均已風(fēng)化成粘性土，可塑硬塑狀態(tài)，不均勻含30%石英礫。應(yīng)對措施為一方面需要有施工經(jīng)驗(yàn)豐富的施工隊(duì)伍和技術(shù)力量負(fù)責(zé)施工，嚴(yán)格控制頂進(jìn)的工藝，真正實(shí)現(xiàn)泥水平衡的狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)對周邊環(huán)境的影響程度降到最低；另一方面，嚴(yán)格控制承插式的管材，避免管節(jié)在承受頂力方機(jī)出現(xiàn)施工事故。施工中特別需要注意合理的安排場地并保證施工安全，在出土環(huán)節(jié)，需要及時將泥水處理系統(tǒng)處理好的土方外運(yùn)，避免由于堆土問題影響工期。 工作井、接收井的施工現(xiàn)場簡易圍蔽，圍蔽周邊沖擊鉆成孔，塑料波紋瓦綁扎在鋼筋上作為圍蔽。施工現(xiàn)場用電工程基本供配電系統(tǒng)按三級配電設(shè)置即由總配電箱（一級箱）開始依次由分配電箱（二級箱）、開關(guān)箱（三級箱）到用電設(shè)備（見示意圖）。首先，向相關(guān)單位索取地下管線資料，如規(guī)劃局、電力局、煤氣公司。探測要求：提供地下管線的分布圖，分布圖包括管線的中心線位置、管線類型、埋深、管外徑、現(xiàn)場所有管線檢查井的位置。管線的位置探挖出來后，把管線的外邊線用漆引到管線旁邊的固定物上，以便施工時避開管線。三、工作井施工施工方法：工作井采用鋼板拉森樁，人工挖孔成井，最后施工墊層、集水井、底板、內(nèi)襯墻。正式打設(shè)前，預(yù)先將拉森鋼板樁堆放到打設(shè)點(diǎn)附近，減少翻駁次數(shù)。鋪通施工機(jī)械行走路線，以便施工機(jī)械安全施工。插樁時鎖口要對準(zhǔn)。打至預(yù)定深度后，立即用鋼筋或鋼板電焊牢，作臨時固定?？繓|側(cè)拔時采取拔一跳五，一邊拔一邊回填黃沙，必要時采用注漿。兩座高壓電塔位于泵站南北兩側(cè)，施工前需做好與供電局洽商等相關(guān)準(zhǔn)備工作。監(jiān)測應(yīng)能反映圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形和受力情況，對于監(jiān)測單位要求保持監(jiān)測的連續(xù)性，在開始進(jìn)入關(guān)鍵施工工序時應(yīng)增加監(jiān)測的頻率，并及時將原始數(shù)據(jù)整理分析，一旦出現(xiàn)危害工程安全的趨勢，必須及時預(yù)報，以便及時處理隱患。⑴ 安裝鋼支撐安裝按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，所有支撐拼接必須順直，每次安裝前先抄水平標(biāo)高，以支撐的軸線拉麻線檢驗(yàn)支撐的位置。每根支撐施加的預(yù)應(yīng)力值要記錄備查。302同層支撐頂面標(biāo)高（mm）177。挖土施工順序：一次性完成一節(jié)護(hù)壁的挖土，后一次性綁扎鋼筋支模板澆混凝土，人工挖孔護(hù)壁原則上每節(jié)挖孔深度為1000mm，進(jìn)入流砂層后可調(diào)整到500mm。1厘米；箍筋允許偏差177。表73 鋼筋位置允許偏差檢 查 項(xiàng) 目允許偏差（MM）受力鋼筋間距兩排以上排距177。3安裝完畢時，應(yīng)會同業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)檢等部門對其進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后立即灌注?；颖O(jiān)測：沿樁頂護(hù)壁每隔2m設(shè)置一基坑監(jiān)測點(diǎn)，人工挖井時，每天監(jiān)測2次，拖拉管施工期間每三天監(jiān)測一次。萬一遇到流砂流泥時，我公司有以下預(yù)防措施可以進(jìn)行處理。五、工具頭吊裝下井、全套設(shè)備調(diào)試工作井上下設(shè)備安裝完畢后，將運(yùn)支現(xiàn)場的工具頭（約5T）吊裝下井，將電力電纜、信號線、油管接好，對整機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)試、對整體式頂進(jìn)構(gòu)架進(jìn)行調(diào)試、對泥水處理系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試、調(diào)好測量系統(tǒng)的激光經(jīng)緯儀，調(diào)試工作必須全面細(xì)致，確保正式頂進(jìn)時設(shè)備的萬無一失。（3）拖進(jìn)、調(diào)整進(jìn)出渣漿泵流量達(dá)到平衡工具頭的操作全部采用在管道外（工作井上）控制臺控制，只需1個機(jī)手操作，可實(shí)現(xiàn)對工具頭刀具的轉(zhuǎn)動、糾偏控制、壓力顯示、實(shí)時監(jiān)控（工具頭安裝了攝像頭、控制臺上安裝了電視機(jī)）。（輔以人工測量校對）糾偏辦法，拖進(jìn)中發(fā)現(xiàn)管位偏差5mmm左右，即應(yīng)進(jìn)行校正。（7）觸變泥漿系統(tǒng)頂進(jìn)過程中，需要經(jīng)常壓觸變泥漿工作，以減少頂進(jìn)的阻力，觸變泥漿系統(tǒng)由拌漿、注漿和管道三部分組成。注漿孔布置為：工具頭后3節(jié)砼管各設(shè)一道、之后每間距5m設(shè)一道補(bǔ)漿孔（間隔2節(jié)砼管）。（3）拖管內(nèi)通風(fēng)拖管內(nèi)面無人，如果需要進(jìn)去維修設(shè)備等，進(jìn)管之前需要通風(fēng)，采用入強(qiáng)制性通風(fēng)措施。04 管工程力學(xué)參數(shù)確定頂管過程是一個復(fù)雜的力學(xué)過程，它涉及材料力、學(xué)、巖土力學(xué)、流體力學(xué)、彈塑性力學(xué)等諸多學(xué)科。泥水壓力一定要合理。大于40t/m2 時表明土質(zhì)較好，估算工具頭正面泥水壓力為40t/ m2左右，F(xiàn)1=πD2/4P=π40=管壁摩擦阻力：F2=SLf其中： S—拖管外周長（m）L—最長一段拖管長度（m）f—綜合摩擦力系數(shù)（T/m2）f與管道的埋設(shè)深度、土質(zhì)、地下水位等因素有關(guān)。另外，拖管過程還要采用減阻措施，盡量減小頂力，利于保證混凝土管的安全、后靠背的安全，同時，盡量減少啟動的中繼環(huán)數(shù)量，可提高施工效率。（2）高壓油泵由電動機(jī)帶油泵工作，選用額定壓力為32Mpa的柱塞泵，經(jīng)分配器，控制閥進(jìn)入拖管機(jī)，各拖管機(jī)的進(jìn)油管并聯(lián)在一起，保證各拖管機(jī)活塞的出力和行程