年產(chǎn)6000噸醫(yī)用酒精精餾車間工藝設(shè)計-wenkub
2023-06-15 12:39:47 本頁面
【正文】 6換熱器1LQF4WA3鋼R507熱水箱1V=50m3SUS304不銹鋼B508離心泵2GNF4A3鋼R510分離器1XGLJ5590A3鋼H511板式換熱器1S=SUS304不銹鋼H512列管換熱器2LQF4WSUS304不銹鋼R513雜醇油分離器2XGLJ5590A3鋼R514ab計量柜3V=50 m3A3鋼R516貯罐1V=50m3SUS304不銹鋼R517回收水箱1V=50m3A3鋼R518熱水箱1V=50m3SUS304不銹鋼H519預(yù)熱器1YDGS10SUS304不銹鋼H520冷凝器3GBNL38A3鋼R523高位水箱1V=100m3SUS304不銹鋼B524水包1V=50m3SUS304不銹鋼附表：表4 乙醇—水溶液氣液相平衡數(shù)據(jù)（摩爾分數(shù)） Table 4 Ethanol—water vaporliquid equilibrium data (mole fraction) x y x yxy 400 11 表5 主要使用符號說明 Table 5 Symbolic description of the main符號 意義 計量單位 c 負荷系數(shù)C 比熱容 kJ/kg. ℃d 塔徑 mF0 成熟繆進料量 kg/hF 粗酒精蒸汽量 kg/hhL 板上液層深度 mHT 板間距 mI 熱焓 kJ/kgK 傳熱系數(shù) kJ/m2（3）滿足建筑、結(jié)構(gòu)對設(shè)備布置的要求，對于大型、較重設(shè)備和運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生較大震動的設(shè)備，盡可能布置在車間底層。綜上所述，故選用F1型重浮閥塔 浮閥塔板間距的選擇與塔徑的估算 （絕對），其酒精度為95%（質(zhì)量分數(shù)）=%（摩爾分數(shù)），則該酒精蒸汽的體積流量為： m3/s精餾段液相流量：kg/h，%（摩爾分數(shù)），,其密度為793 kg/m3?？蓪⒓訜嵴羝苯油ㄈ刖s塔塔釜加熱，采用直接蒸汽加熱，對精餾段方程不影響，提餾段的操作線與間接蒸汽加熱精餾過程略有差異。 ℃）,95%℃，出口溫度為30℃，冷卻水的進口溫度為t1=27℃,出口溫度為t2=50℃,平均溫差Δtm為：℃ → 30℃27℃ → 50℃ ℃ 20℃℃ ℃代入數(shù)據(jù)得： ℃ 冷卻面積：m2 精餾塔設(shè)計計算 精餾塔塔板數(shù)計算乙醇水的氣液平衡yx如下圖4：圖中曲線表示在一定外壓下乙醇蒸汽的組成y和與之相平衡的液相組成x之間的關(guān)系（均為摩爾分數(shù)）。所有冷凝器入水口溫度均為27℃ 蒸汽醫(yī)用酒精雜醇工業(yè)酒精（冷卻）發(fā)酵繆 圖1 兩塔氣相過塔蒸餾流程圖 two distillation towers gas flow chart of the tower2． 物料衡算 生產(chǎn)規(guī)模年生產(chǎn)能力：6000t／y年連續(xù)工作日:250d／y連續(xù)每小時產(chǎn)量：根據(jù)設(shè)計任務(wù)，醫(yī)用酒精的年生產(chǎn)能力6000 t／y全年365d，除去機械維修、節(jié)假日等，實際連續(xù)工作日250d每晝夜24h連續(xù)生產(chǎn)，則每小時生產(chǎn)能力： kg/h蒸餾過程采用氣相過塔兩塔蒸餾流程，塔底采用直接蒸汽加熱，溫度為104℃。 成品酒精在塔頂回流管以下4～6層塔板上液相取出，經(jīng)冷卻器后進入醫(yī)用酒精庫。酒精蒸氣從塔頂依次經(jīng)過成熟醪預(yù)熱器3和冷凝6。產(chǎn)品質(zhì)量符合要求；技術(shù)和設(shè)備先進、成熟、可靠；環(huán)保達到要求；安全生產(chǎn)；機械化和自動化程度高。因為工藝流程設(shè)計的質(zhì)量直接決定車間的生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)能力、操作條件、安全生產(chǎn)、三廢治理、經(jīng)濟效益等一系列根本性問題。精餾的主要過程就是多次部分汽化和多次部分冷凝。75%的酒精用于消毒。日常生活中，常見一些人用醫(yī)用酒精來擦洗傷口，以達到滅菌消毒的目的。其生產(chǎn)方法，有以植物系物質(zhì)為原料的發(fā)酵法和以石油系物質(zhì)為原料的化學(xué)合成法。酒精既是食品、化工、醫(yī)藥、染料、國防等工業(yè)十分重要的基礎(chǔ)原料，又是可再生的清潔能源?！娟P(guān)鍵詞】 醫(yī)用酒精；精餾；工藝設(shè)計1
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