工業(yè)管道支吊架預制安裝工藝標準-wenkub
2023-06-15 12:14:38 本頁面
【正文】 應用無齒鋸進行切割下料，對不銹鋼材料，必須使用機械方法或等離子切割機進行切割下料。管道支架預制宜在管道安裝前采取工廠化集中預制，以提高工效。3 操作工藝 3．1 施工程序： 支吊架規(guī)格、數(shù)量匯總→下料→管支架組對焊接→防腐防銹→現(xiàn)場安裝、調(diào)整 3．2支吊架規(guī)格數(shù)量匯總：依據(jù)管道施工圖，或設計文件按管道支吊架的規(guī)格、型號進行數(shù)量統(tǒng)計。 2）管道施工技術(shù)措施編制、審批完。 2 施工準備： 2．1 材料要求： 1）彈簧支吊架：應有制造廠合格證，規(guī)格型號符合設計要求；彈簧上要有彈簧拉伸壓縮標尺，其標尺要注明載荷與位移的關系，并且彈簧按設計要求鎖定在管道冷態(tài)受力的位置上，同時要求外觀無損傷、銹蝕現(xiàn)象。 2）焊接材料：有出廠合格證，標識齊全，包裝完整，要有專門焊材庫存放，保證不變質(zhì)，不受潮，不受污染，使用前要烘焙和保溫。 3）預制場達到“三通一平”條件，施工機具齊全，且能正常運轉(zhuǎn)。將管支吊架按部件進行分解，統(tǒng)計出板材，型鋼下料的規(guī)格、尺寸、數(shù)量，以便進行集中下料。 1）板材的下料：按照所需的規(guī)格尺寸數(shù)量先在板材上劃線，要求劃線尺寸精確，使用剪板機進行剪板下料。進行切割下料后，要將切割邊上的毛刺、殘渣、飛濺清除干凈。 用于做胎具鋼管要根據(jù)所加工管卡的型號選擇。 2）支架弧板制作：管支架中弧板應用較多，使用鋼板進行滾制加工成本較高，而且外形尺寸較難達到要求，現(xiàn)場施工一般選用同管徑的無縫鋼管進行弧板加工?；“逡髢?nèi)徑與管子外徑相同，所以必須進行校正。3．4．2管支吊架的組對焊接首先在組焊前校核其尺寸，確認無誤后再對管架的各部分進行點焊，其成型后用角尺或標準樣板校核組對角度、型式、結(jié)構(gòu)尺寸、加工精度等應符合設計要求或有關施工驗收規(guī)范的要求，然后進行施焊。合金鋼支吊架上應標上相應的材質(zhì)標記，并單獨存放。 當管道有熱位移時，滑動導向支架安
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