【正文】 0預(yù)留方洞B120150180200250300350400預(yù)留園洞φ120150180200250300350400穿墻鋼套管DN100125150200200250300350套管安裝時應(yīng)隨同干管、立管、支管的安裝，將預(yù)制好的套管套在管道上，放在指定位置。為保證工程結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量留洞時，由機電專業(yè)將各預(yù)留洞的具體尺寸、位置、標(biāo)高用工作聯(lián)系單的形式交土建按相關(guān)要求進行預(yù)留，并在合模前由機電專業(yè)驗收，無誤后方可合模澆筑混凝土。未經(jīng)土建結(jié)構(gòu)專業(yè)工程師做出特別批準，結(jié)構(gòu)工程不可進行任何割切工作。機電管道、設(shè)備安裝時需用的孔洞預(yù)留，在配合結(jié)構(gòu)施工之前三天將相應(yīng)結(jié)構(gòu)部位的機電全部需要留洞的管線圖進行審核，按照機電專業(yè)設(shè)計圖紙管線的外徑尺寸，確定留洞的坐標(biāo)、標(biāo)高、洞口的大小，并根據(jù)各相關(guān)專業(yè)設(shè)計圖畫出機電預(yù)留孔洞的平面施工圖，按專業(yè)、部位進行列表標(biāo)明孔洞的外形尺寸及標(biāo)高、坐標(biāo)參數(shù)，報監(jiān)理審核無誤后按照留洞圖進行施工。預(yù)留洞（套管）尺寸可參考下表管徑（mm）DN2040DN5065DN80100DN125150套管管徑(mm)326580150125150200衛(wèi)生間留洞前，事先與業(yè)主、設(shè)計進行溝通，初步確定潔具選型，定下各種潔具孔距，并根據(jù)衛(wèi)生間潔具定位尺寸，繪制衛(wèi)生間留孔圖。衛(wèi)生間的套管縫隙還應(yīng)填塞防水油膏。設(shè)于衛(wèi)生間、機房的各種管道穿樓板時，均應(yīng)設(shè)套管。土建吊運料具、模板時應(yīng)避免砸、碰成品，不得碰壞電氣配管?，F(xiàn)澆混凝土樓板上配管時，注意不要踩壞鋼筋，土建澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)安排電工看守，以免振搗時損壞配管及盒、箱移位。補償裝置平整，管口光滑，護口牢固，與管子連接可靠；加保護套管處在隱蔽工程記錄中標(biāo)示正確。鋼管進入箱、盒采用焊接連接，鋼管進入箱、盒處順直，焊接不少于3~5個點，連接牢固，管口露出不大于5mm?？缃泳€規(guī)格符合下列要求：SC1SCSC25采用Φ6圓鋼，焊接長度不小于40mm；SC32采用Φ8圓鋼，焊接長度不小于50mm；SCSC50、SC63采用Φ10圓鋼，焊接長度不小于60mm；SC70及以上的采用25X4扁鋼；鋼管采用套管連接。管口向上時要堵好。管進盒箱長度要適宜，管路每隔lm左右用鐵絲綁扎牢。、箱時，要求盒箱內(nèi)的管頭長短一致，間距均勻，排列整齊。3）管進盒、箱連接、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑匹配，要求一管一孔，不得開長孔。管徑70mm 以上鋼管，先將管口除去毛刺，找平齊?，F(xiàn)制混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定。彎曲處不應(yīng)有折皺、凹穴、和裂縫現(xiàn)象，彎曲角度一般不宜小于90度。焊接鋼管手動彎管示意圖1）冷煨法一般管徑為20mm 及其以下時，用手扳煨管器進行煨管。暗管敷設(shè)基本要求 1）暗配的電線管路宜沿最近的路徑敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲，埋入墻或混凝土內(nèi)的管路，管壁距墻（地）面凈距應(yīng)不小于15mm，消防管混凝土保護層不小于30mm。浮銹：一般出廠日期較短、非露天存放時，只在管子表面有少量薄銹，可采用鋼絲刷、砂紙和棉紗等手工操作即露出金屬光澤。穿越外墻的鋼管必須焊接止水環(huán)，埋入土層的鋼管用瀝清油做防腐處理。地下車庫二層部分為人防結(jié)構(gòu)，當(dāng)人防配管采用暗敷設(shè)時，根據(jù)圖紙管徑并采用鍍鋅鋼管，預(yù)留在人防結(jié)構(gòu)密封墻上的鋼管必須做密閉處理。預(yù)埋深度問詢土建剪力墻距合模模板尺寸，合模時盒子緊貼模板，保證了盒子與墻面水平。檢測報告、出廠合格證等質(zhì)量證明文件齊全有效。鐵制燈頭盒、接線盒等鍍鋅層無剝落，無變形開焊，敲落孔完整無缺，地線接腳齊全。機電配管及預(yù)留預(yù)埋施工方案 1UPVC電氣配管施工方案 15電氣配管及管道預(yù)埋工程施工方案 17電 氣 配 管 方 案 22國貿(mào)三期電氣預(yù)埋施工方案 23機電配管及預(yù)留預(yù)埋施工方案編制： 桑 超 審核： 涂 東 審批： 李秀英 中國建筑一局（集團）有限公司二〇一四年六月目錄一、編制依據(jù) 1 施工合同 1 施工圖紙 1 國家現(xiàn)行規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準圖集及有關(guān)文件 1 二、電氣配管施工方法及技術(shù)措施 1 材料要求 2 作業(yè)條件 2 預(yù)留預(yù)埋控制要點 2 4 4 7 8 三、給排水預(yù)留預(yù)埋施工方法 8 技術(shù)準備 9 材料、機具準備 12 孔洞預(yù)留 13 套管安裝 13 四、通風(fēng)工程預(yù)留預(yù)埋 16 、機具準備 16 16 五、質(zhì)量保證措施 18 材料進場檢驗控制 18 材料進場檢驗流程 18 工程隱蔽驗收程序 19 六、保證安全生產(chǎn)、文明施工的措施 19 安全生產(chǎn)保證措施 20 文明施工保證措施 21 一、編制依據(jù) 施工合同 施工圖紙序號圖 紙 名 稱出 圖 日 期1北京聯(lián)動原創(chuàng)科技有限公司生產(chǎn)科研樓給排水專業(yè)施工圖2013年11月2北京聯(lián)動原創(chuàng)科技有限公司生產(chǎn)科研樓暖通專業(yè)施工圖2013年11月3北京聯(lián)動原創(chuàng)科技有限公司生產(chǎn)科研樓電氣專業(yè)施工圖2013年11月4北京聯(lián)動原創(chuàng)科技有限公司生產(chǎn)科研樓電訊專業(yè)施工圖2013年11月 國家現(xiàn)行規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準圖集及有關(guān)文件《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB503032002《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502422002《建筑設(shè)備施工安裝通用圖集》 91SB系列《建筑電氣通用圖集》09BD系列《建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程》（第七分冊）DBJT01262003《暖氣工程》 91SB1系列《通風(fēng)與空調(diào)工程》 91SB6系列《給水排水標(biāo)準圖集》 SSSS4《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GBJ502432002《智能建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB503392003《智能建筑工程施工規(guī)范》GB506062010二、電氣配管施工方法及技術(shù)措施電氣配管暗埋時主要采用焊接鋼管，預(yù)埋電氣線盒采用86型鍍鋅接線盒和八角燈頭盒，弱電預(yù)埋施工方法同強電預(yù)埋施工方法。對埋入結(jié)構(gòu)內(nèi)暗裝系統(tǒng)須使用深型盒，而對明裝系統(tǒng)則須采用淺型盒。 作業(yè)條件 暗管敷設(shè)（1）各層水平線和墻厚度線彈好，配合土建施工；（2）現(xiàn)澆樓板內(nèi)配管，底層鋼筋綁扎完畢，上層鋼筋未綁扎前；（3）現(xiàn)澆墻體內(nèi)配管，土建鋼筋已綁扎完畢，按墻體線施工；主要機具手板煨彎器、液壓煨彎器、液壓開孔器、電焊機、手電鉆、電錘、鋼鋸、鋸條、鋼絲刷、防銹漆、焊條、錘子、鏨子、卷尺、粉線袋、線墜、銼、高凳、人字梯等。預(yù)埋位置既要依據(jù)圖紙，又要符合現(xiàn)場實際。鋼管出地面，未進箱盒之前，管口做保護，以保證管路不被堵塞。電纜進戶穿墻套管預(yù)留在結(jié)構(gòu)外墻上的套管做法如下圖。中銹及重銹：出廠日期較長且露天存放或多次轉(zhuǎn)運和運程較長時，管子表面出現(xiàn)氧化銹蝕，其銹斑較重，嚴重者出現(xiàn)氧化皮脫落。 2）進入落地式配電箱的管路，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于50mm。先將管子插入煨管器，漸漸用力彎出所需角度。2）切管用鋼鋸、切管器、無齒鋸、砂輪切割機進行切管，將需要切斷的管子長度測量準確，放入案子的鉗口內(nèi)卡牢固，斷口處應(yīng)平齊不歪斜，將管口上的毛刺用板圓銼處理光滑，再將管內(nèi)的鐵屑倒干凈。盒、箱底距外墻面小于30mm 時，需加金屬網(wǎng)固定。用氣焊加熱管端，邊加熱邊用手錘沿管周邊，逐點均勻向外敲打出坡口，把兩管坡口對平齊，周邊焊接嚴密。鐵制盒、箱嚴禁用電、氣焊開孔，并應(yīng)刷防銹漆。，焊接不少于3~5個點，連接牢固，管口露出不大于5mm；管進盒連接完成后盒內(nèi)用濕鋸末填充，再用塑料管堵和膠帶封好管口。2）大模板混凝土墻配管可將盒、箱與管井架式焊接后綁扎固定在該墻的鋼筋上，接著敷管。測定盒、箱及固定點位置1）根據(jù)設(shè)計首先測出盒、箱與出線口等的準確位置。連接緊密，管口光滑，護口齊全，管子彎曲處無明顯褶皺，防銹漆防腐完整，建筑物內(nèi)暗配管保護層厚度不小于15mm。兩根以上的管入箱、盒時，要求箱盒內(nèi)的管頭長短一致，間距均勻，排列整齊。接線盒防腐首先檢查接線盒鍍層完整且無變形開焊，敲落孔完整無缺，面板安裝孔與地線焊接腳齊全；面板、蓋板的規(guī)格、高與寬、安裝孔距應(yīng)與所用盒配套，外形完整無損，板面顏色均勻一致。如發(fā)生管路損壞，應(yīng)及時修復(fù)。在焊接鋼管過程中臨時拆除的土建鋼筋綁扎鉛絲在施工結(jié)束后需恢復(fù)原樣。套管內(nèi)徑應(yīng)比管道外徑大10mm，下面與樓板齊，上面比樓板高20～30mm。管道穿越防火分區(qū)處防火墻兩側(cè)各2米范圍內(nèi)的保溫材料應(yīng)換為超細玻璃棉等不燃材料。在樓板、梁、墻上預(yù)留孔、洞、槽和預(yù)埋件時應(yīng)有專人按設(shè)計圖紙將管道及設(shè)備的位置、標(biāo)高尺寸測定，標(biāo)好孔洞的部位，將預(yù)制好的模盒、預(yù)埋鐵件在綁扎鋼筋前按標(biāo)記固定牢，盒內(nèi)塞入紙團等物，在澆注混凝土過程中應(yīng)有專人配合校對，看管模盒、埋件，以免移位。為了避免遺漏和錯留，在核對間距、尺寸和位置無誤并經(jīng)過相關(guān)專業(yè)承包商認可的情況下，填寫《預(yù)留洞一覽表》，施工過程中認真對照檢查。機電工程預(yù)留的洞口采用鋼管加提梁作為模具，采用火燒絲綁扎，用木釘固定在模板上，待澆筑的混凝土初凝達到一定強度時將模具提出后洞口即可成形?？锥搭A(yù)留完成效果圖管道通過混凝土結(jié)構(gòu)的地方，制作套管并在澆筑時加以安裝，以允許膨脹、收縮和其它運動。待管道安裝完找正后再調(diào)整好間隙加以固定，進行封固。根據(jù)各工序工期應(yīng)做到所需物資提前到貨，根據(jù)施工方案及施工工序要求，確定施工機具的具體型號和到場時間，提前檢查各種機具的機械性能。預(yù)埋上下層套管時，必須保證套管與套管的中心線在一條垂直線上，待混凝土強度達到可以上人時，及時將套管拔出，清理干凈。土建專業(yè)澆筑隔墻時，按專業(yè)施工圖的標(biāo)高將套管置于隔墻中，用固定鋼筋等與墻內(nèi)鋼筋綁定牢固，然后交給土建專業(yè)繼續(xù)施工。本工程管道穿地下室外墻時預(yù)埋柔性防水套管。套管分類及做法效果圖詳圖符號說明1鋼管2密封填料3樓板4擋圈5油麻6止水翼7套管剛性防水套管1螺栓2法蘭3法蘭壓蓋4墻內(nèi)側(cè)5密封圈6墻外側(cè)7柔性填料8鋼管9密封膏10法蘭套管柔性防水套管1鋼管2裝飾蓋板3隔墻4密封填料5鋼套管一般套管所有穿人防圍護結(jié)構(gòu)的管道，在穿越處預(yù)埋密閉套管，并在人防內(nèi)側(cè)的管道上安裝防護閥門。洞口周邊按設(shè)計要求進行加強處理，洞口模板支撐裝置應(yīng)牢固，洞口幾何尺寸準確。給排水等管道穿過防火樓板、隔墻時，應(yīng)設(shè)套管