【正文】 下三層，地上十五層，框架剪力墻結(jié)構(gòu)。聚和華大廈項目消防施工組織計劃一、總體概述1. 編制依據(jù)招標(biāo)文件及相關(guān)施工圖紙國家現(xiàn)行設(shè)計、施工驗收規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)及本公司質(zhì)量保證手冊和有關(guān)施工、質(zhì)量、安全、環(huán)境及技術(shù)管理文件。 工程范圍（1）主責(zé)工作內(nèi)容：室內(nèi)消防系統(tǒng)工程（自動噴淋滅火系統(tǒng)、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)、消防探測報警系統(tǒng)、氣體滅火系統(tǒng)）、消防明管及過渡軟管施工、防火卷簾門、電梯消防管制、電源強切等消防切非設(shè)備供應(yīng)及安裝（含繼電器）、消防廣播切換設(shè)備供應(yīng)及安裝（不包含功放、前端音箱、音源設(shè)備及相應(yīng)機(jī)柜）、消防水泵控制柜安裝及電力接線、消防水泵安裝、高低壓變配電房內(nèi)消防器具、按消防規(guī)范應(yīng)配置的各機(jī)電房及消防栓箱內(nèi)滅火器、未能預(yù)埋的暗藏線管（使用合理的工具、按合理的尺寸）開槽、如需在工地上沒有的起重機(jī)具、專業(yè)施工需要另行搭設(shè)工作平臺、機(jī)電管井及相應(yīng)洞口防火封堵（套管與管道之間）及套管供應(yīng)、提供關(guān)于器材或設(shè)備的資料以保證房屋建筑的任何部分不超載、室外水泵接合器（含與相關(guān)系統(tǒng)的聯(lián)接、固定、隱蔽等）、消防控制機(jī)房二次裝修。消防系統(tǒng)安裝工程的開工時間為2013年10月26日，竣工時間為2014年5月25日，總工期為213個日歷日。2. 火災(zāi)自動報警及聯(lián)動控制系統(tǒng)施工工藝火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工工序管內(nèi)穿線測試絕緣、接地電阻報警調(diào)試主機(jī)安裝聯(lián)合調(diào)試、交驗管線預(yù)埋、掃管探測器底座、模塊安裝聯(lián)動設(shè)備接線圖紙會審、材料進(jìn)場檢驗橋架安裝及放線火災(zāi)自動報警及聯(lián)動控制系統(tǒng)施工工藝應(yīng)滿足規(guī)范的要求。3） 金屬軟管及配套附件器材的規(guī)格型號應(yīng)符合國家規(guī)范的規(guī)定和設(shè)計要求。 作業(yè)條件1） 在土建結(jié)構(gòu)及施工墻面、地面、抹灰作業(yè)完成后進(jìn)行。接線盒上無用敲落孔不允許敲掉，配電箱（盤）不允許開長孔和電氣焊開孔。c） 支架、吊架與終端、轉(zhuǎn)彎點、電氣設(shè)備或接線盒、配電箱（盤）邊緣的距離為150～300mm為宜。c） 切面處理：管子切斷后，便可直接與連接器連接。抱柱、梁彎曲時，可采用專用的30176。明敷前應(yīng)注意不要使金屬軟管出現(xiàn)碎彎，否則不易達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3） 選用的金屬軟管附件質(zhì)量不好或規(guī)格不配套，造成管路聯(lián)接機(jī)械強度不夠與盒、箱聯(lián)接處松動不牢。4） 接線端子（接線鼻）：應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線的根數(shù)和總截面選擇相應(yīng)規(guī)格的接線端子。一般焊接應(yīng)采用松香液，將天然松香溶解在酒精中制成乳狀液體，適用于銅及銅合金焊件。3） 一字改錐，十字改錐、電工刀、高凳、萬用表、兆歐表。 工藝流程掃 管選擇導(dǎo)線放線及斷線導(dǎo)線與帶線的綁扎帶 護(hù) 口穿 線導(dǎo)線接頭及包扎線路檢查絕緣搖測穿 帶 線 施工工藝1） 選擇導(dǎo)線：a） 根據(jù)設(shè)計要求選擇相應(yīng)規(guī)格型號的導(dǎo)線，所選導(dǎo)線均須符合相關(guān)要求，具有檢測報告。b） 在管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，可以在敷設(shè)管路的同時將帶線一并穿好。c） 清掃管路的同時，應(yīng)根據(jù)圖紙確定管線走向及位置是否正確，如果管路不通，應(yīng)將問題整理后反映到土建方進(jìn)行改正。b） 配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為箱體周長的1/2。6） 導(dǎo)線與帶線的綁扎：a） 當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時，如二至三根導(dǎo)線，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實，綁扎牢固。7） 管內(nèi)穿線：a） 鋼管（電線管）在穿線前，應(yīng)首先檢查各個管口的護(hù)口是否齊整，如有遺漏或破損，均應(yīng)補齊和更換。e） 不同回路、不同電壓、不同系統(tǒng)和不同電流類別的導(dǎo)線，不得穿入同一管或線槽的同一槽孔內(nèi)。h） 敷設(shè)于垂直管路中的截面積為50mm2及以下的導(dǎo)線導(dǎo)線，每超過30m時應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定：i） 穿入管內(nèi)的絕緣導(dǎo)線或電纜，不準(zhǔn)接頭和局部絕緣破損及死彎。b） 接線端子壓接：多股導(dǎo)線（銅或鋁）可采用與導(dǎo)線同材質(zhì)且規(guī)格相應(yīng)的接線端子。圖1圖3d） 多股銅芯線用螺絲壓接時，先將軟線芯做成單眼圈狀，涮錫后，將其壓平再用螺絲加墊緊牢固，導(dǎo)線外露部分應(yīng)小于1~2 mm（見圖1）。 焊接完后必須用布將焊接處的焊劑及其他污物擦凈。采用橡膠絕緣帶包扎時，應(yīng)將其拉長2倍后再進(jìn)行纏繞。d） 絕緣搖測：導(dǎo)線敷設(shè)完畢后，對每回路的導(dǎo)線用500V的兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻值不小于20MΩ。搖測應(yīng)將干線和支線分開，一人搖測，一人應(yīng)及時讀數(shù)并記錄。因操作不慎而使護(hù)口遺漏或脫落者應(yīng)及時補齊，護(hù)口破損與管徑不符者應(yīng)及時更換。測踢后應(yīng)用布條及時擦去多余的焊劑，保持接頭部分的潔凈。6） 接頭部分包扎的不平整、不嚴(yán)密。應(yīng)將管路中的泥水及時清干凈或更換導(dǎo)線。2） 導(dǎo)線間的絕緣電阻經(jīng)遙測符合國家規(guī)范要求，并編號完畢。c） 設(shè)備外殼、漆層及內(nèi)部儀表、線路、絕緣應(yīng)完好，附件、備件齊全。最后按設(shè)計圖要求檢查無誤，再擰上探測器頭。應(yīng)居中安裝，距離不應(yīng)超過15m，探測器至端墻的距離不應(yīng)大于探測器安裝間距的1/2。i） 感溫探測器距高溫光源燈具（如碘鎢燈、容量大于100W的白熾燈等）。m） 探測器與防火門、防火卷簾的間距，一般在1至2米的適當(dāng)位置。4） 模塊安裝要求：模塊安裝基本上是在聯(lián)動設(shè)備的附近，若能安裝在被聯(lián)動設(shè)備控制柜內(nèi)，應(yīng)與廠家配合安裝在柜內(nèi)；不能安裝在柜內(nèi)的，應(yīng)盡量靠近被聯(lián)動的機(jī)構(gòu)，從模塊到聯(lián)動機(jī)構(gòu)的導(dǎo)線應(yīng)穿金屬軟管，模塊應(yīng)安裝在模塊盒內(nèi)或箱內(nèi)?？刂破靼惭b牢固，不得傾斜，當(dāng)其安裝在輕質(zhì)墻上，應(yīng)采取加固措施。設(shè)備定位應(yīng)便于操作與監(jiān)視，設(shè)備后面的維修距離不宜小于1m。主電源應(yīng)有明顯標(biāo)志。火災(zāi)報警控制器的外接導(dǎo)線，當(dāng)按施工圖采用金屬軟管作套管時，其長度不宜大于2m，并且應(yīng)采用管卡固定?？刂破鳈C(jī)柜內(nèi)不同電壓等級、不同電流類別的端子，應(yīng)分開，并有明顯標(biāo)志。c） 配線整齊，避免交叉，并固定牢固。g） 被聯(lián)動的設(shè)備壓接線時，必須與他專業(yè)打好招呼，按要求壓接，不得隨意動他專業(yè)的設(shè)備。iii. 探測器的固定。 施工過程中應(yīng)注意的質(zhì)量問題1） 探測器及手動報警器的盒子有破口，盒子過深及安裝不牢固等現(xiàn)象：應(yīng)將盒子口收平齊，安裝應(yīng)牢固，如有不合格現(xiàn)象應(yīng)及時修理好。與墻貼不實的應(yīng)找一下墻面是否平整，修平后再溫裝端子箱。8） 柜（盤）、箱的接地導(dǎo)線截面不符合要求、壓接不牢：應(yīng)按要求選用接地導(dǎo)線，壓接時應(yīng)配好防松墊圈且壓接牢固，并做明顯接地標(biāo)記，以便于檢查。13） 各路導(dǎo)線接頭正確牢固，編號清晰，綁扎成束。 作業(yè)條件 主體結(jié)構(gòu)已驗收，現(xiàn)場已清理干凈。 檢查管道支架、預(yù)留孔洞的位置、尺寸是否正確。套絲板，管鉗，壓力鉗，鏈鉗，手錘，鋼鋸，扳手，射釘槍，倒鏈，電氣焊等工具。2） 為防止噴頭噴水時管道產(chǎn)生大幅度晃動，干管、立管均應(yīng)加防晃固定支架。4） 管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm，與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm。7） 超重管道、聯(lián)支吊架及安裝現(xiàn)場特殊條件和部位的支、吊架應(yīng)進(jìn)行專項設(shè)計、并編制強度及承載力計算書，并報監(jiān)理單位和設(shè)計單位審核確認(rèn)。b） 將管道后端墊起，使管道水平，保證管道與套絲機(jī)垂直，正對刀具。3） 管道安裝前應(yīng)校直管子并清除內(nèi)部雜物，停止安裝時已安裝的管道敞口應(yīng)封堵好。管道改變方向時，應(yīng)增設(shè)防晃支架。7） 確定好水平標(biāo)高后，在立管上鉆孔，與水平管段溝槽連接。10） 噴灑分支水流指示器后不得連接其他用水設(shè)施，每路分支均應(yīng)設(shè)置測壓裝置。f） 把手動液壓泵液壓上的卸壓螺母順時針擰緊，操作手動液壓泵手柄至上滾輪壓住鋼管，打開開關(guān)，操縱桿繼續(xù)均勻緩慢向下壓，此時，操縱桿應(yīng)由很大阻力，然后讓機(jī)械再轉(zhuǎn)動一到兩轉(zhuǎn)，再關(guān)閉開關(guān)，松開液壓泵上的液壓螺母，上滾輪則自動上升。以保證密封圈密封不泄露。f） 插入螺栓，帶上螺帽，用手輕微上緊。14） 管道開孔操作方法 a） 安裝鉆頭，把鉆頭上面的螺母松開，然后把開孔用的開孔銑刀從鉆頭處擰緊，并使開孔銑刀頂部的兩孔與鉆頭上的兩銷子對正，再擰緊上面的螺母，使兩銷子插入開孔銑刀的兩孔中， 使之成為一體；b） 在所需開孔的主管道中心線上找出開孔中心點，作為標(biāo)志；c） 把裝好開孔銑刀的鉆頭裝在開孔機(jī)上，擰緊使力在同一直線上；d） 把開孔機(jī)升降螺桿逆時針擰到底，則開孔機(jī)動力部份上升；e） 把開孔機(jī)安放在管道上，并使鉆頭對正其所需開孔的中心點，用開孔機(jī)上的鏈條捆緊管道，使之緊固；f） 接通電源，打開開關(guān)，順時針調(diào)整升降螺桿，則開孔機(jī)向下運行注意升降螺桿應(yīng)慢慢向下擰動，不能急速擰動，否則會減短鉆頭的使用壽命；g） 打完孔后，關(guān)閉開關(guān)，逆時針擰動升降螺桿，鉆頭退出管道，再用工具從開孔銑刀兩邊的長孔處拔出開孔的鐵片；h） 松開鏈條，卸下開孔機(jī)。應(yīng)水平安裝，傾斜度不宜過大，保證葉片活動靈敏，水流指示器前后應(yīng)保持有5倍安裝管徑長度的直管段，安裝時注意水流方向與指示器的箭頭一致。水力警鈴安裝在報警閥附近。止回閥的安裝方向應(yīng)使消防用水能從消防水泵結(jié)合器進(jìn)入系統(tǒng)。20） 氣壓罐安裝a） 消防氣壓給水設(shè)備安裝位置、進(jìn)水管及出水管方向應(yīng)符合設(shè)計要求；安裝時其四周應(yīng)設(shè)檢修通道。b） 直立型、下垂型噴頭與梁、通風(fēng)管道的距離宜符合下表的規(guī)定。f） 噴頭的兩翼方向應(yīng)成排統(tǒng)一安裝。b） 上水時管網(wǎng)最高點要有排氣裝置，高低點各裝一個壓力表，~2倍；c） 對不能參與試壓的設(shè)備如水流指示器、報警閥、儀表等應(yīng)進(jìn)行隔離或拆除，加設(shè)的盲板具有突出于法蘭的邊耳，且應(yīng)做明顯標(biāo)志，并記錄臨時盲板的數(shù)量。g） 冬季試水壓，環(huán)境溫度不得低于+5℃，若低于+5℃應(yīng)采取防凍措施。i） 管網(wǎng)沖洗時應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出口處水的顏色、透明度與入水口的顏色基本一致時方可結(jié)束。吊頂龍骨裝完，根據(jù)吊頂材料厚度定出噴灑頭預(yù)留口標(biāo)高，并保證噴灑頭坐標(biāo)準(zhǔn)確。冬季試壓環(huán)境溫度不得低于5℃，夏季試壓最好不直接用外線上水防止結(jié)露。24） 管道沖洗a） 噴水管道在試壓完畢后可連續(xù)作沖洗工作。；。 鍍鋅法蘭連接應(yīng)符合以下規(guī)定：對接平行、緊密。 閥門安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：型號、規(guī)格、耐壓強度和嚴(yán)密性試驗結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求：位置、標(biāo)高、進(jìn)、出扣方向正確，連接牢固、緊密、啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。 噴灑頭處有滲漏現(xiàn)象：由于系統(tǒng)尚未試壓就封吊頂，造成通水后滲漏。 水泵接合器不能加壓：由于閥門未開啟，單向閥裝反或有盲板未拆除造成。 主要材料設(shè)備的質(zhì)量必須滿足招標(biāo)文件內(nèi)技術(shù)規(guī)格書中的要求。 檢查管道支架、預(yù)留孔洞的位置、尺寸是否正確。 施工工藝 管網(wǎng)安裝25） 噴灑管道要求使用鍍鋅焊接鋼管，管徑DN100及以上采用溝槽連接，DN100以下采用絲扣連接。 消火栓箱體及支管安裝29） 消火栓箱體應(yīng)符合設(shè)計要求。 消防管道試壓、管道沖洗：（見自動噴水系統(tǒng)），穩(wěn)壓時間為2h。消防水龍帶與水槍、快速接頭的連接使用卡箍時，在里側(cè)加一道鉛絲。 ，允許偏差20mm。4. 管道電伴熱保溫施工工藝 管道保溫施工工藝 材料要求1） 保溫材料的性能、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定并具有合格證。 工藝流程安裝管殼接合貼接外觀檢查驗收管道刷膠水管殼剖割 施工工藝1） 保溫材料運至施工地點,在沿管線放置時必須確保規(guī)格尺寸與管道的管徑相配套。5） 保溫管道的支架處應(yīng)留膨脹伸縮縫，并用碎快材料填塞。將板依據(jù)設(shè)備形狀切割裁剪后再依不同造型包上粘合即可。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題1） 保溫材料使用不當(dāng)交底不清作法不明。3） 表面粗糙不美觀。5. 泵房及水箱安裝 水泵安裝組合泵體的安裝纖絲掛線保證泵體的垂直和泵體的兩側(cè)面在同一水平線上。按技術(shù)文件核查機(jī)組的名稱、型號、規(guī)格和組裝件是否符合設(shè)計要求。 基礎(chǔ)驗收：泵安裝前，應(yīng)對基礎(chǔ)進(jìn)行驗收。 泵找正、找平：利用墊鐵組將泵支起一定高度，對機(jī)泵底座下表面進(jìn)行清理，除油、銹，將墊鐵位置打磨平整；調(diào)整機(jī)泵本體中心線與基礎(chǔ)中心線重合，多臺機(jī)泵要同時找好相互對應(yīng)位置，橫向、縱向允查均勻為177。 引入控制器的電纜或?qū)Ь€，應(yīng)符合下列要求：（1） 配線應(yīng)整齊，避免交叉，并應(yīng)固定牢靠；（2） 電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部，均應(yīng)標(biāo)明編號，并與圖紙一致，字跡清晰不宜退色；（3） 端子板的每個接線端，接線不得超過2根；（4） 電纜芯和導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于20cm的余量； 消防報警控制器的主電源引入線，應(yīng)直接與消防電源連接，嚴(yán)禁使用電源插頭，主電源應(yīng)有明顯標(biāo)志；保護(hù)接地應(yīng)牢固，并有明顯標(biāo)志。5186。 管道分段連接后，按要求對焊縫的外觀進(jìn)行檢驗，即焊縫為魚鱗狀且光滑美觀，焊縫的高低、寬窄應(yīng)一致，焊縫金屬向母材應(yīng)光滑過度，焊縫不允許存在咬邊、焊瘤、孤坑、表面氣孔、表面裂紋等缺陷。 管網(wǎng)試壓和沖洗管網(wǎng)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行強度試驗、嚴(yán)密性試驗和沖洗。 嚴(yán)密性試驗：嚴(yán)密性試驗的介質(zhì)采用水或氮氣。 焊接槽鋼：槽鋼根據(jù)水箱尺寸焊接好，其大小與水箱底板尺寸相符，槽鋼焊接完整后，對角測量尺寸，誤差為177。 用固定角鐵連接底板和槽鋼，使水箱箱體更加牢固的固定在槽鋼基礎(chǔ)上。用拉筋板測量拉筋對絲緊固部位，畫印，打眼，上對絲，緊固，使拉筋平整的與水箱箱體保持平衡。 水箱全部安裝完畢后，進(jìn)行統(tǒng)一的檢查，調(diào)整，試水不滲漏為合格。（3）系統(tǒng)采用的不能復(fù)驗的產(chǎn)品，如安全膜片等，應(yīng)具有生產(chǎn)廠出具的同批產(chǎn)品檢驗報告與合格證。 系統(tǒng)組件檢查 系統(tǒng)組件檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）無碰撞變形及其他機(jī)械性損傷。（5）保護(hù)同一防護(hù)區(qū)的滅火劑貯存容器規(guī)格應(yīng)一致，其高度差不宜超過20mm。集流管的制作，閥門、高壓軟管的安裝，管道及支架的制作、安裝以及管道的吹掃、試驗、涂漆除符合現(xiàn)行國標(biāo)《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB 5026397的規(guī)定外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》GBJ 235中的有關(guān)規(guī)定。（4）貯存容器的支、框架應(yīng)固定牢靠，且應(yīng)采取防腐處理措施。（2）支、吊架應(yīng)固定牢固，且應(yīng)做好防腐處理。（3）安裝完畢后進(jìn)行氣壓嚴(yán)密性試驗。參加調(diào)試的人員應(yīng)