【正文】 ..................... 38 消防、環(huán)保措施 ....................................................... 39 第 3 頁(yè) 共 40 頁(yè) 第一章 工程概況 本工程南芬火車(chē)站周邊棚戶(hù)區(qū)改造工程項(xiàng)目， 11樓地上 11 層，建筑面積約 32020 平方米，建筑總高度為 m； 79之間公建地下 1 層、地上 1層，建筑面積為 平方米； 57之間公建地上 1層，建筑面積為 平方米； 46之間公建地上 1 層，建筑面積為 平方米； 68之間公建地上 1 層，建筑面積為 平方米； 810之間公建地上 1 層，建筑面 積為 平方米； 序號(hào) 項(xiàng) 目 內(nèi) 容 1 總建筑面積（ m2） （含公建面積） 2 層數(shù) 地下 設(shè)備房 1層 地上 11層 3 建筑標(biāo)高（ m） 11177。 =； 10177。 第 4 頁(yè) 共 40 頁(yè) 現(xiàn)場(chǎng)難點(diǎn) 本工程體量大、工期緊，場(chǎng)地狹窄，根據(jù)進(jìn)度要求，考慮本工程的工期和施工特點(diǎn)，車(chē)泵的位置、罐車(chē)的停設(shè)和車(chē)輛組織、行車(chē)路線，是保證在現(xiàn)有條件下快速有序地組織混凝土施工的重點(diǎn)，汽車(chē)行駛路線及泵車(chē)?？课恢靡?jiàn)后附圖 1。 d、本工程難點(diǎn)還體現(xiàn)在梁柱剪力墻（特別是結(jié)構(gòu)構(gòu)件接頭處）鋼筋較密容易產(chǎn)成漏振或者振搗不到位現(xiàn)象；施工現(xiàn)場(chǎng)有未拆除的建筑物及通訊光纜對(duì)泵送施工影響較大等。樓梯： C30。 原材料的選擇 要求商品砼供應(yīng)商嚴(yán)格按照規(guī)范要求，選用質(zhì)量合格和符合該單位實(shí)際要求的原材料。 砂子：選用中砂（泵送混凝土）或粗砂，混凝土強(qiáng)度等級(jí)大于或等于 C30的含泥量（按重量計(jì)）不大于 ％；泥塊含量（按重量計(jì)）不大于 1％；符合《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（ JGJ522020）的規(guī)定。其水質(zhì)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ63 的規(guī)定。有害物含量檢測(cè)報(bào) 第 7 頁(yè) 共 40 頁(yè) 告由法定檢測(cè)部門(mén)出具。 塌落度可根據(jù)高度要求： 120mm～ 200mm 水灰比要求：泵送混凝土的水灰比宜為 ～ 。混凝土的可泵性，可用壓力泌水試驗(yàn)結(jié)合施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行控制。 第 8 頁(yè) 共 40 頁(yè) 項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)混凝土澆筑 、測(cè)溫、養(yǎng)護(hù)等工作做出總體部署，合理配備機(jī)械設(shè)備，施工隊(duì)伍配備足夠的勞動(dòng)力。普通混凝土中堿含量不受限制。 材料準(zhǔn)備：說(shuō)明混凝土供應(yīng)方式商砼、強(qiáng)度等級(jí)、坍落度，凝結(jié)時(shí)間等技術(shù)參數(shù)。 第 11 頁(yè) 共 40 頁(yè) 制定質(zhì)量控制內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)及檢查方式。 澆筑不同強(qiáng)度的混凝土或有抗?jié)B要求混凝土?xí)r，必須在預(yù)拌混凝土運(yùn)輸車(chē)前擋風(fēng)玻璃上做好顯著標(biāo)識(shí)工作，同時(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃好不同強(qiáng)度的混凝土或有抗?jié)B要求混凝土的運(yùn)輸車(chē)停放在不同的地方，由專(zhuān)人統(tǒng)一指揮、調(diào)度。 砼澆筑分為豎向施工和水平施工，根據(jù)塔吊的輸送能力、泵車(chē)的輸送能力，合理安排砼澆筑速度。 確保模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污、灰漿已經(jīng)清理 干凈。踏步板離開(kāi)鋼筋距離大于 150mm. 現(xiàn)場(chǎng)臨水、臨電接至施工操作面。 第 13 頁(yè) 共 40 頁(yè) 第六章 混凝土施工流程及施工工藝 配制用計(jì)量器具校正準(zhǔn)確模板和鋼筋安裝驗(yàn)收合格作業(yè)條件準(zhǔn)備模板內(nèi)清理潔凈澆水濕潤(rùn)材料準(zhǔn)備技術(shù)交底水泥、粗細(xì)骨料外加劑配合比施工準(zhǔn)備混凝土配制粘聚性坍落度保水性和易性控制入模時(shí)間混凝土輸送混凝土試件制作（標(biāo)養(yǎng)）混凝土澆搗施工縫的留置勻質(zhì)性養(yǎng) 護(hù)密實(shí)性 第 14 頁(yè) 共 40 頁(yè) 運(yùn)輸時(shí)間要求 混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)裝料前把筒內(nèi)積水排清，運(yùn)輸途中拌筒以 3－ 6r／ min 速度進(jìn)行攪拌防止離析，攪拌車(chē)到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)卸料前使拌筒以 8－ 12r／ min 轉(zhuǎn) 1~2 min，混凝土從攪拌機(jī)卸出運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng) ≤ 小時(shí) , 相鄰兩車(chē)的發(fā)車(chē)時(shí)間≤ 15 分鐘。 以下采用汽車(chē)泵澆筑。在結(jié)構(gòu)施工階段，根據(jù)車(chē)泵的位置和將要澆筑混凝土的流水段將泵管接至各施工作業(yè)面上。 本工程采用車(chē)泵式泵輸送泵，φ 125 泵管，計(jì)算依據(jù)為《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T102020。在料斗中砂漿未完全泵完，料位在攪拌軸以上時(shí)，加入混凝土料，開(kāi)始泵送。反之料斗內(nèi)砼太多則反抽時(shí)會(huì)溢出并加大攪拌軸負(fù)荷。當(dāng)葉片被卡死時(shí)，需反轉(zhuǎn)排除，再正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)一定時(shí)間，待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。 2 混凝土料太稀或太稠 嚴(yán)格控制坍落度 3 骨料尺寸太大 泵送規(guī)定的骨料粒徑 4 砂率太小 提高砂率 5 混凝土料停留時(shí)間長(zhǎng)已離析 將離析混凝土料清除 6 混凝土料攪拌不勻 充分?jǐn)嚢? 7 混凝土料在路上停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng) 通過(guò)混凝土小票來(lái)控制，不合格砼退場(chǎng) 混凝土輸送管道的直管布置要順直，保證管道接頭密實(shí)不漏漿，轉(zhuǎn)彎位置的錨固需牢固可靠。 澆筑混凝土?xí)r要避免對(duì)側(cè)面模板的直接沖射。 泵送混凝土的澆筑順序 在澆筑區(qū)域內(nèi)，由遠(yuǎn)而近、先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序，分層連續(xù) 澆筑。 第 19 頁(yè) 共 40 頁(yè) 一般規(guī)定 在澆筑新混凝土之前，清除垃圾、塑料薄膜，剔除接縫處表面松動(dòng)砂石、軟弱層及原混凝土浮漿，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，清除殘留在原混凝土表面的積水，并鋪 30～ 50mm厚與原混凝土內(nèi)成分相同的一層水泥砂漿，再進(jìn)行新混凝土澆筑。 混凝土澆筑入模，不得集中傾倒沖擊模板或鋼筋骨架，分層均勻布料。 混凝土澆筑時(shí)自由卸落高度不大于 2m，采用軟管澆筑，下料時(shí)使軟管在澆筑部位上口來(lái)回挪動(dòng)，使之均勻下料，防止骨料和漿體分離。 、頂板混凝土澆筑 澆筑方式：墻體下料起始點(diǎn)選擇在 墻 端距 處，然后向另一端推進(jìn)，筒體下料起始點(diǎn)選擇在筒體拐角部位，然后進(jìn)行閉合澆筑。 墻梁等級(jí)相差處按照下圖施工。 混凝土澆筑完后，整理上口甩出的鋼筋，用抹子按標(biāo)高線添減混凝土，將表面混凝土找平，高低差控制在 10mm 以?xún)?nèi)。 地下室內(nèi)外墻體澆筑時(shí)，在距外墻內(nèi)表面 300MM 處用鋼絲網(wǎng)隔開(kāi)，分隔抗?jié)B和非抗?jié)B混凝土。要求頂板搓 3遍，并隨搓隨抹，以保證裝修地面做法的高度要求。 混凝土澆筑過(guò)程中及時(shí)調(diào)整因振搗導(dǎo)致的鋼筋偏位，以免影響下道工序施工。后澆帶混凝土采用配置比原混凝土高一級(jí)的微膨脹混凝土澆筑。構(gòu)造柱振搗要密實(shí)，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間，以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度（為使上下層混凝土結(jié)合成整體振搗器宜插入下層混凝土 50mm）。 在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。施工縫的表面與頂板面垂直，不得留斜槎。 墻、柱下部水平施工縫處在墻、柱邊線內(nèi) 3mm 再?gòu)椧坏狼懈罹€，用無(wú)齒鋸進(jìn)行切割，切割深度為 10mm；柱子頂面水平施工縫和墻體頂部水平施工縫按標(biāo)高線上返 5mm 再?gòu)椧坏谰€，沿線用無(wú)齒鋸切割，切割深 度為 10mm；墻體、頂板豎向施工縫以及梁施工縫均彈 第 22 頁(yè) 共 40 頁(yè) 線，按線用無(wú)齒鋸切割，切割深度為 10mm。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備干拌的砂漿以防供應(yīng)不上。 在施工縫處開(kāi)始繼續(xù)澆筑時(shí)，要避免直接靠近施工縫邊下料。 ，清除垃圾、水泥薄膜，剔除表面上松動(dòng)砂石、軟弱混凝土層及浮 漿，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)不少于 24h，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除 ,并在施工縫處鋪 30mm 厚與混凝土內(nèi)成分相同的一層水泥砂漿，然后再澆筑砼。同條件試塊在取樣構(gòu)件旁進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，用鋼筋籠裝好，鎖在取樣構(gòu)件旁，與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)，以真實(shí)反映混凝土構(gòu)件強(qiáng)度。 留置試件的同時(shí)需留置抗壓強(qiáng)度試件，試件混凝土取自同一盤(pán)混凝土拌合物中。一組用于檢驗(yàn)受凍前的混凝土強(qiáng)度（ 3天臨界強(qiáng)度），另一組用于檢驗(yàn)冬期施工同條件養(yǎng)護(hù) 28 天轉(zhuǎn)標(biāo)養(yǎng)再養(yǎng)護(hù) 28 天的混凝土強(qiáng)度。 混凝土試驗(yàn)及記錄 ：從入模前混凝土中（混凝土罐車(chē)出料口）取出一定量的混凝土做坍落度試驗(yàn)，每一工作班取 3~4 次，試驗(yàn)人員須按要求認(rèn)真填好《預(yù)拌混凝土坍落度現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)記錄表》。 ，必須保證其代表性，防止試件數(shù)量少取情況發(fā)生，并采 用試驗(yàn)專(zhuān)用振動(dòng)臺(tái)進(jìn)行振動(dòng)，以保證混凝土試塊的質(zhì)量。 第 25 頁(yè) 共 40 頁(yè) 混凝土澆筑后，在 12小時(shí)以?xún)?nèi)及時(shí)采取覆蓋保溫，并保持濕潤(rùn)，嚴(yán)防脫水、開(kāi)裂。 墻體、梁和頂板混凝土養(yǎng)護(hù)采用澆水養(yǎng)護(hù)，拆模后，設(shè)專(zhuān)人噴水，噴水次數(shù)（能保證混凝土處于足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)為限），確?；炷帘３譂駶?rùn)，特別是前三天必須及時(shí)、到位。 當(dāng)日平均氣溫低于 5℃時(shí)，不得澆水。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)允許偏差用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀， 2m 靠尺和塞尺，拉線和尺量檢查。 5 鋼尺檢查 柱、墻、梁寬、高 177。 5 吊線、鋼尺檢查 11 預(yù)埋螺栓 中心線 位置 3 鋼尺檢查 螺栓外露長(zhǎng)度 +5， 0 12 預(yù)留孔、洞中心線位置 10 鋼尺檢查 結(jié)構(gòu)面層無(wú)氣泡或輕微氣泡分散，且氣泡的深度小于 2mm，最大直徑在 10mm以?xún)?nèi)的氣泡面積，在每平米墻面不大于 20cm2。 在預(yù)留洞寬度大于 1m 的洞底，在洞底平模處開(kāi)振搗口和觀察口，避免出現(xiàn)缺灰或漏振現(xiàn) 象。其措施是：已澆筑完畢的混凝土面用塑料薄膜覆蓋，正在澆筑的部位采用搭設(shè)防水棚。 (2)混凝土攪拌時(shí)間不夠，未攪和均勻，和易性差，振搗不密實(shí)。 (6)鋼筋較密，使用的石子粒徑過(guò)大或坍落度過(guò)小。（ 3）模板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿。 （ 2）混凝土離析，砂漿分離 ，石子成堆，嚴(yán)重跑漿又未進(jìn)行振搗。（ 2）結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過(guò)密，石子卡在鋼筋上，使砂漿不能充滿(mǎn)鋼筋周?chē)斐陕督睿?3）混凝土配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離析，靠模板部位缺漿。（ 2）施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未清除或未清除干凈。 時(shí)，清除松散部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，強(qiáng)力灌細(xì)石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓漿處理 6 缺棱掉角（結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落不規(guī)則，棱角有缺陷） （ 1）木模板未充分澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠；混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不好，造成脫水，強(qiáng)度低；或模板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時(shí)棱角被粘掉 。 處理方法： 缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤(rùn)后，被破損程度用 1： 2 或1： 水泥砂漿抹補(bǔ)齊整，或支模用比原來(lái)高一級(jí) 混凝土搗實(shí)補(bǔ)好，認(rèn)真養(yǎng)護(hù) 7 表面不平（混凝土表面凸凹不平，或板厚薄不一，表面不平） （ 1）混凝土澆筑后，表面僅用鐵鍬拍平，未用抹子找平壓光，造成表面粗糙不平。 （ 3）混凝土加料順序顛倒，攪拌時(shí)間不夠，拌和不勻。 第 34 頁(yè) 共 40 頁(yè) 第八章 成品保護(hù)及模板拆除 已澆筑樓板、樓梯踏步上表面混凝土強(qiáng)度達(dá)到 ，不得在其上踩踏或安裝模板及支架，防止出現(xiàn)腳印、碰撞坑凹現(xiàn)象。 在交叉作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁操作人員用重物沖擊模板，不允許在框架梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆放過(guò)量建筑材料。 檢測(cè)方法：目測(cè)觀察 梁、頂板以及其它懸臂構(gòu)件底模拆除時(shí)間： 構(gòu)件類(lèi)型 構(gòu)件跨度(m) 達(dá)到設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（ %） 梁 ≤ 8 75 ＞ 8 100 頂板 ≤ 2 50 ＞ 2，≤ 8 75 ＞ 8 100 懸臂構(gòu)件 100 檢測(cè)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)抗壓強(qiáng)度 第 36 頁(yè) 共 40 頁(yè) 第九章 季節(jié)施工措施 雨期施工時(shí)，要 求混凝土攪拌站根據(jù)砂、石的實(shí)際含水率，及時(shí)調(diào)整混凝土的用水量，嚴(yán)格控制塌落度，確?；炷恋馁|(zhì)量。（具體要求見(jiàn)《冬施施 工方案》） ，如不能立即澆筑混凝土，及時(shí)用彩條布覆蓋，防止模板內(nèi)落、積雪或模板內(nèi)積冰。 ，在已澆筑的樓板上覆蓋塑料薄膜和阻燃草簾時(shí)，要注意對(duì)頂板混凝土的保護(hù)，要從一端隨著壓光隨著覆蓋塑料薄膜和阻燃草簾，避免踏出腳印。 ，運(yùn)輸混凝土的灌