【正文】 輸煤、煤泥、脫硫脫硝、除塵、除灰除渣、原水廢水、壓縮空氣）的運(yùn)行，轄區(qū)內(nèi)的安全、日常衛(wèi)生清理及創(chuàng)建達(dá)標(biāo)、集中整治工作。 全廠所有電纜、電纜夾層、電纜豎井、電纜溝及其蓋板、電纜隧道、電纜橋架等設(shè)施及電纜防火封堵及涂料。 全廠檢修電源系統(tǒng)；所有工作照明系統(tǒng)、事故照明系統(tǒng)、煙囪航空指示系統(tǒng)及其附屬設(shè)備。 全廠燃油系統(tǒng)及其附屬設(shè)備；輔冷水系統(tǒng)及其附屬設(shè)備；渣倉系統(tǒng)及其附屬設(shè)備；灰?guī)煜到y(tǒng)、灰場(chǎng)部分及其附屬設(shè)備；機(jī)組排水槽系統(tǒng)及其附屬設(shè)備；機(jī)力塔及其附屬設(shè)備；全廠儀用、雜用、脫硫、除灰、化水、電氣壓縮空氣系統(tǒng)及其附屬設(shè)備；供氫系統(tǒng)（貯氫站設(shè)備及其附屬設(shè)施）；全廠沖洗水及回收系統(tǒng)及其附屬設(shè)備；地下管網(wǎng)系統(tǒng)及其附屬設(shè)備。 空冷系統(tǒng)及附屬設(shè)備。 2 全廠檢修維護(hù)及輔網(wǎng)運(yùn)行范圍 全廠檢修維護(hù)：乙方負(fù)責(zé)黃陵礦業(yè)煤矸石發(fā)電有限公司2300MW電廠 2循環(huán)流化床機(jī)組主機(jī)設(shè)備、輔網(wǎng)系統(tǒng)設(shè)備及外圍輔助設(shè)備[除全廠熱控及電氣二次設(shè)備系統(tǒng)、空調(diào)、小型基建（土建）、電梯、特殊消防、起重設(shè)施部分工作(詳見乙方維護(hù)部分與甲方維護(hù)部分的分界說明)以外]的所有系統(tǒng)設(shè)備的巡檢、消缺、維修（含小型外委修復(fù)）、維護(hù)、保養(yǎng)、保潔、搶修、臨修、常規(guī)性檢修及相關(guān)的輔助工作（保溫、油漆、架子等）、相應(yīng)的金屬檢驗(yàn)工作、化驗(yàn)及運(yùn)行的日常零工配合、第三方施工管理監(jiān)護(hù)配合、甲方熱控及電氣二次設(shè)備系統(tǒng)工作配合、電氣的季節(jié)性檢查檢修項(xiàng)目、待機(jī)消缺項(xiàng)目、零星改造項(xiàng)目、設(shè)備材料到貨的卸貨搬運(yùn)等。廠外補(bǔ)給水系統(tǒng)從上畛子水源地來水補(bǔ)入廠內(nèi)100m3生活蓄水池用作全廠生活用水，二號(hào)礦疏矸水經(jīng)綜合水泵房與提升泵房來水一起向廠區(qū)供水。330kV采用GIS SF6氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備。還原劑的供應(yīng)量能滿足鍋爐不同負(fù)荷的要求，調(diào)節(jié)方便、靈活、可靠。我廠的脫硝系統(tǒng)采用SNCR（選擇性非催化還原）脫硝技術(shù)，以尿素為還原劑，將尿素溶解稀釋成濃度約為50%的溶液噴入旋風(fēng)分離器的入口煙道，脫硝裝置在投運(yùn)后，NOx脫除率不小于50%（含50%），氨逃逸率小于8PPm；脫硝系統(tǒng)的可用率在質(zhì)保期內(nèi)不低于98%。煙氣中剩余的SO2采用爐外石灰石—石膏濕法煙氣脫硫，吸收系統(tǒng)采用單元制，每臺(tái)爐配備1套FGD，共2套。除渣系統(tǒng):每臺(tái)爐設(shè)6臺(tái)水冷滾筒式冷渣器，冷渣器最大出力為26t/h，可連續(xù)運(yùn)行也可定期運(yùn)行。煤場(chǎng)另配備3臺(tái)推煤機(jī)、l臺(tái)裝載機(jī)作為向地下煤斗配、供煤和整理煤場(chǎng)的輔助設(shè)施。輸煤系統(tǒng)：我廠設(shè)一個(gè)封閉斗輪機(jī)條形煤場(chǎng)，儲(chǔ)煤場(chǎng)長130米，寬402米，104t，可滿足電廠2300MW機(jī)組鍋爐約9天的中煤、矸石耗量。每臺(tái)鍋爐配有二臺(tái)離心式液偶調(diào)節(jié)一次風(fēng)機(jī)，二臺(tái)離心式液偶調(diào)節(jié)二次風(fēng)機(jī)，三臺(tái)多級(jí)離心式高壓流化風(fēng)機(jī)，一臺(tái)離心式液偶調(diào)節(jié)播煤風(fēng)機(jī)，二臺(tái)靜葉可調(diào)軸流式引風(fēng)機(jī)。 鍋爐是東方鍋爐有限公司制造的亞臨界中間再熱單汽包自然循環(huán)、單爐體、平衡通風(fēng)、旋風(fēng)氣固分離器、循環(huán)流化床燃燒方式、水冷滾筒式冷渣器、全鋼結(jié)構(gòu)、采用支吊結(jié)合的固定方式，半露天布置。 廠/場(chǎng)區(qū)地質(zhì)建筑場(chǎng)地類別：Ⅱ類主廠房零米海拔高度:1011m(1985年國家高程基準(zhǔn)，西峪村廠址) 廠/場(chǎng)區(qū)地震地震基本烈度6度50年超越概率10%地震動(dòng)峰值加速度地震動(dòng)反應(yīng)譜特征周期 氣象特征與環(huán)境條件黃陵縣位于東亞暖溫帶半濕潤氣候向內(nèi)陸干旱氣候的過渡帶上，屬中溫帶大陸性季風(fēng)氣候，四季冷暖干濕分明，光照充足，降水不均，旱澇易現(xiàn)；冬長而不寒，夏短無酷熱。黃陵48 / 50目 錄1 工程概述 12 全廠檢修維護(hù)及輔網(wǎng)運(yùn)行范圍 33 全廠檢修維護(hù)及輔網(wǎng)運(yùn)行具體工作（包括但不限于下列內(nèi)容） 54 乙方維護(hù)檢修、運(yùn)行部分與甲方維護(hù)檢修、運(yùn)行部分的分界說明 85 對(duì)乙方工作的要求 166 機(jī)械工具的配置 207 材料 218 外委機(jī)械加工及修理 219 人力資源配置及安排計(jì)劃 2110 工程管理考核辦法 23附件一： 31生產(chǎn)區(qū)域保潔范圍、標(biāo)準(zhǔn)及考核 311 承包范圍及要求 312 雙方權(quán)限和義務(wù) 353 考核標(biāo)準(zhǔn)及條例： 364 清掃區(qū)域內(nèi)具體設(shè)備、設(shè)施范圍及內(nèi)容按專業(yè)劃分 39附件二： 43乙方自備的消耗性材料清單（包括但不限于此） 43本協(xié)議經(jīng)黃陵礦業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司（以下簡(jiǎn)稱甲方）與天津藍(lán)巢電力檢修有限公司（以下簡(jiǎn)稱乙方）友好協(xié)商討論通過，做為商務(wù)合同附件，與商務(wù)合同同時(shí)執(zhí)行。1工程概述 廠址所在地陜西黃陵礦業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司2300MW低熱值資源綜合利用電廠，是陜西黃陵礦業(yè)有限責(zé)任公司投資建設(shè)的發(fā)電工程。春季多風(fēng)，有寒潮、霜凍出現(xiàn)，危害農(nóng)作物生長；夏季雨量多且集中，有局部地區(qū)性暴雨；秋季容易出現(xiàn)連陰雨天氣；冬季降水少，寒冷干燥。 發(fā)電機(jī)是上海汽輪發(fā)電機(jī)有限公司制造的QFSN3002型發(fā)電機(jī)，冷卻方式為水/氫/氫，勵(lì)磁方式采用靜態(tài)勵(lì)磁方式。八臺(tái)皮帶式給煤機(jī)運(yùn)行能滿足鍋爐最大連續(xù)出力時(shí)對(duì)燃煤量的要求。中煤、矸石的混煤以及純矸石和純中煤分區(qū)堆放。煤泥系統(tǒng)：包括8套泵送系統(tǒng)、3臺(tái)圓形儲(chǔ)料倉和兩臺(tái)方形保漿緩存?zhèn)}、兩臺(tái)鍋爐頂部的共8個(gè)給料口以及煤泥輸送管路和煤泥泵房?jī)?nèi)的保溫伴熱系統(tǒng)、設(shè)備檢修起吊設(shè)施。每臺(tái)爐設(shè)一座鋼結(jié)構(gòu)渣倉。按鍋爐BMCR工況全煙氣量脫硫，根據(jù)環(huán)保要求，脫硫裝置脫硫效率大于96%，脫硫系統(tǒng)可用率≥96%。SNCR系統(tǒng)主要包括尿素溶液配制儲(chǔ)存系統(tǒng)、稀釋系統(tǒng)和噴射系統(tǒng)三部分。電氣主接線采用330KV GIS雙母線接入方式。330kV采用雙母線接線方式接線。廠區(qū)生活污水經(jīng)過二級(jí)生物處理后，匯集于污廢水處理站，處理后回用。轄區(qū)內(nèi)的安全、日常衛(wèi)生清理及創(chuàng)建達(dá)標(biāo)、集中整治工作。 煤泥系統(tǒng)及輔助設(shè)備系統(tǒng)。 全廠化水系統(tǒng)及其附屬設(shè)備：鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)(鍋爐補(bǔ)給水加藥系統(tǒng)和鍋爐補(bǔ)給水廢水收集排放系統(tǒng))、凝結(jié)水精處理系統(tǒng)、工業(yè)水系統(tǒng)、生活水系統(tǒng)、生活污水處理系統(tǒng)、工業(yè)廢水系統(tǒng)、工業(yè)污水處理系統(tǒng)、生水系統(tǒng)、生活熱水系統(tǒng)、煤水（含煤廢水）處理系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、全廠綠化、爐內(nèi)加藥系統(tǒng)（含啟動(dòng)鍋爐加藥及取樣系統(tǒng)）、汽水取樣系統(tǒng)（包括集中取樣和就地取樣系統(tǒng)）、提升泵房、井下疏干水系統(tǒng)井上地面部分及蓄水池等設(shè)備及其附屬設(shè)施、鍋爐補(bǔ)給水預(yù)處理系統(tǒng)、循環(huán)水加藥系統(tǒng)、化學(xué)制樣設(shè)備、酸堿儲(chǔ)存系統(tǒng)、橡膠壩系統(tǒng)，以及化學(xué)實(shí)驗(yàn)室所有設(shè)備、儀器。 全廠電伴熱的設(shè)備、設(shè)施、電源、控制回路及蒸汽伴熱系統(tǒng)。 全廠綠化用噴淋設(shè)施及管道。具體系統(tǒng)包括但不限于下列范圍內(nèi)的系統(tǒng)： 輸煤所有主、輔系統(tǒng)及設(shè)備（含除塵、除鐵、沖洗、降塵、排污等）。 橡膠壩所有主、輔系統(tǒng)及設(shè)備。3 全廠檢修維護(hù)及輔網(wǎng)運(yùn)行具體工作（包括但不限于下列內(nèi)容） 全廠檢修維護(hù)具體工作 負(fù)責(zé)合同范圍內(nèi)的所有設(shè)備的日常巡檢。 負(fù)責(zé)承擔(dān)機(jī)組D級(jí)檢修工作。 零星完善與技術(shù)改造（成本小于5000元以下的），以及甲方電氣、熱控專業(yè)敷設(shè)電纜工作（由甲方負(fù)責(zé)并辦理相關(guān)工作票，乙方負(fù)責(zé)敷設(shè)電纜。 原煤倉、落煤管、震動(dòng)篩、汽車衡、排污泵坑、石灰石給料、煤泥系統(tǒng)、排渣管、事故放灰管等設(shè)備、管路的疏通及清理工作（雨雪天氣安排專人監(jiān)護(hù)原煤倉、皮帶、落煤管、震動(dòng)篩、石灰石給料系統(tǒng)等易堵部位，安排足夠的人員，發(fā)現(xiàn)堵塞隨時(shí)清理）；鍋爐除焦，煙道清灰，備爐、上料、除塵器布袋的預(yù)涂灰，渣倉、爐底除渣設(shè)備的疏通及清理工作；輸灰系統(tǒng)的疏通及清理工作。 負(fù)責(zé)脫硫系統(tǒng)和脫硝系統(tǒng)所有設(shè)備的檢修。 負(fù)責(zé)事故狀態(tài)下的應(yīng)急搶修工作。 負(fù)責(zé)第三方臨時(shí)檢修電源、臨時(shí)照明的引接工作；負(fù)責(zé)第三方(指與甲方無長期維保合同的第三方)需要甲方配合的相關(guān)工作；負(fù)責(zé)空調(diào)、特殊消防、電梯等甲方長期維保隊(duì)伍的焊接、起重、保溫、架子等有償配合工作。 負(fù)責(zé)季節(jié)性安全大檢查、達(dá)標(biāo)評(píng)優(yōu)、安評(píng)等專項(xiàng)工作的檢查與整改。 合同范圍內(nèi)的所有設(shè)備、電纜溝道、綜合管架、地下管溝、排污、排水井等雜物疏通、清理。 負(fù)責(zé)起重設(shè)備維保單位的直接管理工作（甲方全廠范圍內(nèi)的所有固定式起重機(jī)械和行車的維保合同由甲方簽訂）。 提供零工配合完成煤場(chǎng)垃圾清理、入爐煤取樣和制樣、化學(xué)加藥（取樣和制樣、化學(xué)加藥需配備3人）。 負(fù)責(zé)全廠冬季防凍工作。 負(fù)責(zé)輔網(wǎng)所有系統(tǒng)設(shè)備的異常、事故處理。 接受甲方當(dāng)值值長的統(tǒng)一調(diào)度。 負(fù)責(zé)輔網(wǎng)各系統(tǒng)相應(yīng)的廠房、電纜溝道、管架、管溝等構(gòu)筑物的管理。乙方對(duì)甲方人員的培訓(xùn)應(yīng)編制詳細(xì)的培訓(xùn)計(jì)劃，報(bào)請(qǐng)甲方審批后按照計(jì)劃執(zhí)行。 協(xié)助甲方建立相應(yīng)的運(yùn)行管理制度，協(xié)助甲方完善運(yùn)行規(guī)程、系統(tǒng)圖和臺(tái)賬報(bào)表。 負(fù)責(zé)配合DCS、繼保廠商進(jìn)行DCS、繼保項(xiàng)目的現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)。 其它方面的基礎(chǔ)工作按甲方的要求執(zhí)行。 維護(hù)檢修熱控專業(yè)系統(tǒng)分界： 乙方電氣與甲方熱控專業(yè)分工 電氣送熱控控制柜（盤、箱）的交、直流電源，以位于熱控控制柜（盤、箱）的第一級(jí)電氣斷開點(diǎn)（如開關(guān)、刀閘、熔斷器等）為界，電氣斷開點(diǎn)及斷開點(diǎn)之前歸乙方負(fù)責(zé)；斷開點(diǎn)之后歸甲方負(fù)責(zé)。 電氣送至DCS、 PLC熱控控制盤柜的電氣信號(hào)（模擬量或開關(guān)量輸入），以信號(hào)送至DCS、PLC、熱控控制盤柜內(nèi)的端子為界，端子以前由乙方負(fù)責(zé)，端子及以后由甲方負(fù)責(zé)。 發(fā)電機(jī)、電動(dòng)機(jī)等電氣設(shè)備上安裝的測(cè)溫元件、檢漏裝置、固化到一次設(shè)備內(nèi)不可拆除的測(cè)量元件，以設(shè)備外殼上的接線端子為界，端子板及以前設(shè)備由乙方負(fù)責(zé)，端子板以后由甲方負(fù)責(zé)，電機(jī)內(nèi)部測(cè)量元件拆裝由乙方負(fù)責(zé)，測(cè)量元件的校驗(yàn)由甲方負(fù)責(zé)，拆接線由甲方負(fù)責(zé)。（7）所有電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)就地電源分配柜歸乙方負(fù)責(zé)。 儀用、雜用壓縮空氣管路以進(jìn)入熱控氣動(dòng)設(shè)備或氣動(dòng)柜之前靠近熱控氣動(dòng)設(shè)備或氣動(dòng)柜的第一道隔離門（或法蘭、焊口）為界，界前歸乙方，界后歸甲方。 氣動(dòng)門上所有的電磁閥、行程開關(guān)、指示儀表、定位器等熱控設(shè)備由甲方負(fù)責(zé)，其余閥門本體和執(zhí)行機(jī)構(gòu)本體（包括氣缸、膜室、膜片、彈簧）等機(jī)械部件由乙方負(fù)責(zé)。一次元件安裝位置的選擇及底座和套管的提供由甲方負(fù)責(zé)；一次元件的底座和套管的拆卸、安裝、更換和一次元件安裝位置的開孔由乙方負(fù)責(zé)。電磁閥接線由甲方負(fù)責(zé)，其余部分由乙方負(fù)責(zé)。汽包電接點(diǎn)水位計(jì)本體、電極及閥門、管路由乙方負(fù)責(zé)。 輸煤系統(tǒng)料流開關(guān)的煤流板由乙方維護(hù)，行程開關(guān)由甲方維護(hù)；電子皮帶秤循環(huán)鏈碼的拆裝由乙方負(fù)責(zé)。 330KV升壓站內(nèi)端子箱內(nèi)所有設(shè)備由乙方負(fù)責(zé)，330KV升壓站內(nèi)的伴熱系統(tǒng)由乙方負(fù)責(zé)。 變壓器有載調(diào)壓開關(guān)：機(jī)械部分、控制及反饋回路均由乙方負(fù)責(zé)。 勵(lì)磁變的保護(hù)、測(cè)量，勵(lì)磁變溫控裝置至保護(hù)的電纜由甲方負(fù)責(zé)。 6KV開關(guān)柜本體、6KV開關(guān)小車、電流互感器、電壓互感器、6KV母線、過電壓保護(hù)器、電加熱器、避雷器由乙方負(fù)責(zé)，6KV開關(guān)柜上的控制、計(jì)量、監(jiān)測(cè)、保護(hù)回路及元器件由甲方負(fù)責(zé)； 控制盤上以端子排為界，端子排至控制室部分回路及事故按鈕回路由甲方負(fù)責(zé)；端子排至開關(guān)側(cè)的所有回路及設(shè)備，包括控制盤內(nèi)電加熱器及相關(guān)回路及設(shè)備由乙方負(fù)責(zé)。 400V系統(tǒng)PC段（含ABB開關(guān)）上的所有控制回路、保護(hù)裝置、測(cè)控裝置及事故按鈕等二次設(shè)備均由甲方負(fù)責(zé)，一次設(shè)備由乙方負(fù)責(zé)；400V系統(tǒng)MCC段（含雙電源開關(guān)）的所有控制回路、保護(hù)裝置、測(cè)控裝置及事故按鈕、一次設(shè)備均由乙方負(fù)責(zé)，PC段、MCC段的保護(hù)裝置定值由甲方負(fù)責(zé)計(jì)算，并出具定值單，由乙方負(fù)責(zé)輸入定值，最后由甲方進(jìn)行核查，并共同出核查結(jié)果；400V系統(tǒng)PC段以上的開關(guān)本體所帶的智能脫扣器由乙方負(fù)責(zé)檢修和維護(hù)，智能脫扣器的定值計(jì)算、設(shè)置和檢查由甲方負(fù)責(zé)。 現(xiàn)場(chǎng)所有就地電氣控制箱均由乙方負(fù)責(zé)。 柴油發(fā)電機(jī)系統(tǒng)所有設(shè)備歸乙方，自用電源系統(tǒng)等一次設(shè)備歸乙方。 維護(hù)檢修起重設(shè)備分界：起重設(shè)施電源以距離起重設(shè)施最近的空開為界，開關(guān)及開關(guān)電源側(cè)的電纜由乙方負(fù)責(zé)。 輸煤系統(tǒng)運(yùn)行分界 二號(hào)煤礦中煤倉、矸石倉以下（含煤倉下插板）至兩臺(tái)機(jī)組爐前給煤機(jī)入口插板（含給煤機(jī)入口插板）所有主、輔系統(tǒng)及設(shè)備（含除塵、除鐵、沖洗、降塵、排污等）的運(yùn)行管理由乙方負(fù)責(zé)。 煤場(chǎng)斗輪機(jī)、推煤機(jī)、裝載機(jī)的運(yùn)行管理由乙方負(fù)責(zé)。 輔助煤泥泵房所有主、輔系統(tǒng)及設(shè)備的運(yùn)行管理由乙方負(fù)責(zé)。 脫硫、脫硝系統(tǒng)運(yùn)行分界 脫硫系統(tǒng)：兩臺(tái)鍋爐引風(fēng)機(jī)出口電動(dòng)擋板后法蘭（或焊口）至煙筒所有主、輔系統(tǒng)及設(shè)備的運(yùn)行管理由乙方負(fù)責(zé)；干式脫硫石灰石粉倉運(yùn)行管理由乙方負(fù)責(zé)，石灰石輸送機(jī)入口至爐膛由甲方負(fù)責(zé)。 除灰綜合樓各配電室（含6kv兩段母線進(jìn)線開關(guān)及各廠用變）的運(yùn)行管理由乙方負(fù)責(zé)，主廠房6kv配電室脫硫工作電源及備用電源開關(guān)由甲方負(fù)責(zé)。 除渣系統(tǒng)：鍋爐中轉(zhuǎn)渣倉（含中轉(zhuǎn)渣倉）至終端渣倉放渣口所有主、輔系統(tǒng)及設(shè)備的運(yùn)行管理由乙方負(fù)責(zé)。 除灰、除塵配電室廠用變壓器高壓側(cè)開關(guān)由甲方負(fù)責(zé)，變壓器本體及以后的配電裝置由乙方負(fù)責(zé)。 空壓機(jī)高壓側(cè)開關(guān)由甲方負(fù)責(zé)。 開式水系統(tǒng)分界 開式水系統(tǒng)以主廠房、引風(fēng)機(jī)房墻為界，墻外所有主、輔系統(tǒng)及設(shè)備的運(yùn)行管理由乙方負(fù)責(zé)。 綜合水泵房、電纜溝道、管架等構(gòu)筑物的運(yùn)行管理由乙方負(fù)責(zé)。 生水系統(tǒng)所有藥品到廠后的裝、卸等工作由乙方負(fù)責(zé)。 以上系統(tǒng)所需藥品到廠后的裝、卸等工作由乙方負(fù)責(zé)。 啟動(dòng)鍋爐的煤的堆放、取用、整形（裝載機(jī)的運(yùn)行管理），除灰除渣由乙方負(fù)責(zé)。 2機(jī)冷段再熱蒸汽至二號(hào)煤礦供熱減溫減壓器第一道電動(dòng)門（含第一道電動(dòng)門）之后的系統(tǒng)全部由乙方負(fù)責(zé)運(yùn)行。 換熱站高溫冷凝水至1爐暖風(fēng)器疏水箱二次手動(dòng)門（含二次手動(dòng)門）之前的系統(tǒng)全部由乙方負(fù)責(zé)運(yùn)行。 對(duì)于合同內(nèi)項(xiàng)目，乙方由于技術(shù)力量不夠延誤工作的，除進(jìn)行考核外，責(zé)令乙方充實(shí)工作人員，直至滿足現(xiàn)場(chǎng)工作要求為止。 廠外設(shè)備檢修時(shí)，涉及到當(dāng)?shù)仃P(guān)系，由甲方協(xié)調(diào)辦理。 嚴(yán)格執(zhí)行巡檢制度并記錄當(dāng)天的巡檢負(fù)責(zé)人、巡檢內(nèi)容、項(xiàng)目、發(fā)現(xiàn)的問題、處理措施、持續(xù)時(shí)間以及處理結(jié)果。 廠外供水管線系統(tǒng)設(shè)備應(yīng)2天巡檢一次，以便出現(xiàn)異常時(shí)及時(shí)進(jìn)行處理以免擴(kuò)大設(shè)備的損傷程度和造成事故。 設(shè)備消缺： 消缺工作應(yīng)執(zhí)行甲方設(shè)備缺陷管理制度，履行相關(guān)程序，并接受甲方考核。 維護(hù)、消缺用工作票由乙方開具，執(zhí)行甲方相關(guān)管理制度及要求，工作任務(wù)以缺陷通知單、工作任務(wù)單（或MIS系統(tǒng)）等的形式由甲方通知乙方或甲方運(yùn)行人員直接通知乙方。 保潔工作：