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碳素纖維復(fù)合材料可行性研究報(bào)告-wenkub

2023-05-30 03:13:20 本頁(yè)面
 

【正文】 因此,在發(fā)展更大功率風(fēng)力發(fā)電裝置和更長(zhǎng)轉(zhuǎn)子葉片時(shí),采用性能更好的碳纖維復(fù)合材料是勢(shì)在必行。對(duì)葉片來(lái)講,剛度十分重要,疲勞強(qiáng)度是制約葉片強(qiáng)度與設(shè)計(jì)的關(guān)鍵因素,大氣紊流造成葉片顫動(dòng)和周期載荷,會(huì)導(dǎo)致疲勞破壞。葉片長(zhǎng)度達(dá)50m已經(jīng)不稀奇,—,葉片長(zhǎng)度50m一60m風(fēng)力發(fā)電機(jī)。 ⑵風(fēng)力發(fā)電葉片發(fā)展趨勢(shì): A、風(fēng)力發(fā)電向大功率、長(zhǎng)葉片方向發(fā)展。采用玻璃纖維增強(qiáng)聚酯樹脂作為葉片用復(fù)合材料,當(dāng)葉片長(zhǎng)度為19m,其質(zhì)量為1800kg;長(zhǎng)度增加到34m時(shí),葉片質(zhì)量為5800kg、如葉片長(zhǎng)度達(dá)到52m,則葉片質(zhì)量高達(dá)21000kg。亞洲利用風(fēng)能較差,只有印度,2001年底風(fēng)力發(fā)電總?cè)萘窟_(dá)1407MW,我國(guó)風(fēng)能利用規(guī)模還很小,尤待進(jìn)一步開(kāi)發(fā),并且目前逐步重視對(duì)風(fēng)能的開(kāi)發(fā)利用。2001年美國(guó)風(fēng)力發(fā)電的容量增加了1695MW,絕大部分集中在德克薩斯州。清潔能源是世界上人們關(guān)心的問(wèn)題,風(fēng)力發(fā)電則是重要的清潔能源之一。 碳纖維復(fù)合材料在風(fēng)力發(fā)電中的應(yīng)用 碳素纖維布質(zhì)量輕且厚度薄,經(jīng)加固修補(bǔ)后的構(gòu)件,基本 不增加原結(jié)構(gòu)的自重及尺寸,不會(huì)減少使用空間。拉伸模量一般在270~315 Gpa 之間,%~%之間。 中等模量型 其中布狀材料的使用量最大,而板狀材料的強(qiáng)度利用效率較高。中國(guó)擁有巨大的建筑市場(chǎng),大量的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)急需補(bǔ)強(qiáng)與加固,碳素纖維加固技術(shù)作為一種新興的、技術(shù)含量高的加固方法,具有施工簡(jiǎn)便、用途廣泛、實(shí)際效果優(yōu)越,有很大的研究推廣價(jià)值和巨大的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。 熱導(dǎo)性好,不蓄熱,在惰性氣體中耐熱性出類拔萃。 強(qiáng)度及鋼性高,比強(qiáng)度、比模量極高。 主要功能: 具有碳材料的本性特性,又兼?zhèn)浼徔椑w維的柔軟可加工性。 碳素纖維復(fù)合材料用于建筑混凝土結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)加固的研究工作,開(kāi)始于80年代的美、日等發(fā)達(dá)國(guó)家。二十年來(lái),從無(wú)到有,碳素纖維在生產(chǎn)工藝和復(fù)合材料應(yīng)用方面取得了一定的研究成果。1999年中國(guó)銷往美國(guó)的高爾夫用具金額達(dá)一億七千零四十六萬(wàn)美元,一般都是由臺(tái)灣高爾夫用具制造商,近年轉(zhuǎn)移到中國(guó)大陸投資生產(chǎn)的)。美國(guó)為全球最大的高爾夫用具市場(chǎng),無(wú)論球場(chǎng)數(shù)目(1999年全美高爾夫球場(chǎng)為14648座)、揮桿族人數(shù)(1999年全美揮桿族人數(shù)為3450萬(wàn)人)或市場(chǎng)規(guī)模而言,均居全球之冠。為適應(yīng)環(huán)境變化,并延伸企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,它們也多已將加工基地轉(zhuǎn)移,逐漸脫離純粹生產(chǎn)加工,擺脫生產(chǎn)低價(jià)產(chǎn)品的層次,而加強(qiáng)研發(fā)能力,引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)與材質(zhì),并轉(zhuǎn)而創(chuàng)品牌及拓展行銷通路的領(lǐng)域,以求在和歐美知名品牌的競(jìng)爭(zhēng)中,開(kāi)創(chuàng)自已的天地。體育用品生產(chǎn)業(yè),屬于勞動(dòng)力密集型產(chǎn)業(yè),生產(chǎn)工藝流程長(zhǎng),需有大面積廠房,因此歐美及日本等先進(jìn)國(guó)家,在面臨制造成本過(guò)高、缺乏足夠勞動(dòng)力從事生產(chǎn)后,均已轉(zhuǎn)向行銷導(dǎo)向。 I、風(fēng)力發(fā)電及其它 項(xiàng)目產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)和市場(chǎng)領(lǐng)先度傳統(tǒng)式制程中,如上膠涂不均勻,將會(huì)使每1平方米重量、厚度、R/C含量有差異。(4) 其它工業(yè)方面:化學(xué)設(shè)備、長(zhǎng)距離輸油管道、泵、槽、壓力容器、工業(yè)用機(jī)器人、纖維機(jī)械、計(jì)算機(jī)、雷達(dá)、復(fù)印機(jī)等。因此投資方本著互惠互利的原則,果斷決策,擬在江蘇泗陽(yáng)經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)建立“江蘇榮浩碳素纖維復(fù)合材料有限公司”,年產(chǎn)4800萬(wàn)米碳素纖維復(fù)合材料及相關(guān)產(chǎn)品。復(fù)合材料是由有機(jī)高分子、無(wú)機(jī)非金屬和金屬等原材料復(fù)合而成的多相材料。 投資目的通過(guò)獨(dú)資或合資經(jīng)營(yíng)方式,利用國(guó)際先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備,生產(chǎn)碳素纖維產(chǎn)品,滿足國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)需求,加快企業(yè)發(fā)展,使資方獲得社會(huì)經(jīng)濟(jì)雙收益。第二期投資70000萬(wàn)元人民幣固定資產(chǎn)投資49000萬(wàn)元人民幣。 其中:固定資產(chǎn)投資:70000萬(wàn)元人民幣。項(xiàng)目總投資100000萬(wàn)元人民幣 項(xiàng)目注冊(cè)地點(diǎn)江蘇省泗陽(yáng)縣經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū) 企業(yè)名稱江蘇榮浩碳素纖維復(fù)合材料有限公司 45 資金籌措及使用計(jì)劃 46第十五章 經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià) 47 基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 47 產(chǎn)品總成本費(fèi)用計(jì)算 47 財(cái)務(wù)評(píng)價(jià) 49附件材料 52 第一章 總論 企業(yè)簡(jiǎn)介 項(xiàng)目基本情況項(xiàng)目名稱碳纖維復(fù)合材料生產(chǎn)及研發(fā)項(xiàng)目 年產(chǎn)50萬(wàn)噸碳素纖維復(fù)合材料建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 江蘇榮浩新能源有限公司二〇一一年六月 目 錄第一章 總論 4 企業(yè)簡(jiǎn)介 4 項(xiàng)目基本情況 4 經(jīng)營(yíng)范圍與規(guī)模 5 投資目的 5 出資 5 風(fēng)險(xiǎn)及收益分配 5 項(xiàng)目的由來(lái)及發(fā)展概況 5第二章 產(chǎn)品分析與市場(chǎng)預(yù)測(cè) 7 碳纖維復(fù)合材料的主要作用和應(yīng)用領(lǐng)域 7 本項(xiàng)目的技術(shù)成熟性和項(xiàng)目產(chǎn)品可靠性 7 項(xiàng)目產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)和市場(chǎng)領(lǐng)先度 8 碳纖維復(fù)合材料在建筑行業(yè)的應(yīng)用 10第三章 項(xiàng)目技術(shù)來(lái)源 17 來(lái)自臺(tái)灣的技術(shù) 17第四章 項(xiàng)目選址 19第五章 市場(chǎng) 20 國(guó)際市場(chǎng)碳素纖維5年間的世界市場(chǎng) 20 國(guó)內(nèi)市場(chǎng) 20第六章 產(chǎn)品特性及生產(chǎn)規(guī)模 23 適用范圍 25 生產(chǎn)規(guī)模 25第七章 原輔材料及動(dòng)力 26 原材料 26 動(dòng)力消耗 26第八章 工藝技術(shù)方案 27第九章 規(guī)劃 28 總平面布置 28 總平面布置的原則和功能劃分 28 總平面布置 28 廠區(qū)豎向布置形式 29第十章 建設(shè)條件 30 地形狀況 30 氣象條件 45 設(shè)備構(gòu)成 流動(dòng)資金投資: 30000萬(wàn)元人民幣。流動(dòng)投資資金21000萬(wàn)元人民幣。 出資由投資方全額出資。它不僅能保持其原組分各自具有的部分特性,使各組分性能得到相互補(bǔ)充,甚至還可能賦予原組分呈單一材料時(shí)所不具備的優(yōu)異性能。 第二章 產(chǎn)品分析與市場(chǎng)預(yù)測(cè) 碳纖維復(fù)合材料的主要作用和應(yīng)用領(lǐng)域 由于碳素纖維具有質(zhì)輕、高強(qiáng)度、高彈性系數(shù)、耐高溫、耐化學(xué)藥品、尺寸穩(wěn)定良好、耐沖擊等優(yōu)異特性,故為各類行業(yè)廣泛采用: (1) 航天太空方面:人造衛(wèi)星、火箭、宇宙飛船、航天飛機(jī)、噴射引擎、民航、戰(zhàn)斗機(jī)、直升機(jī)、機(jī)身、機(jī)尾、舵、升降梯等。(5) 建筑橋梁加固等。而一段式制作的優(yōu)點(diǎn)在于:工藝制程有變動(dòng)時(shí),可隨時(shí)調(diào)整,使質(zhì)量、重量、R/C含量,達(dá)到客戶要求。即將生產(chǎn)制造的過(guò)程,轉(zhuǎn)移到工資較低廉的發(fā)展中國(guó)家或地區(qū),如東南亞及中國(guó)大陸,而對(duì)于生產(chǎn)技術(shù)與質(zhì)量品質(zhì)要求較高的產(chǎn)品,則多透過(guò)OEM方式,委托擁有良好生產(chǎn)技術(shù)與人力的國(guó)家生產(chǎn)。在消費(fèi)者方面,隨著時(shí)代的演變及經(jīng)濟(jì)、科技的迅速發(fā)展,人類已逐漸從純粹追求物質(zhì)生活的腳步中,解放出來(lái),充分體驗(yàn)自然與健康的重要性,因而崇尚自然與注重身體健康已成為目前的發(fā)展潮流和趨勢(shì),各種產(chǎn)品亦普遍以回歸大自然與環(huán)保為主要訴求。1999年美國(guó)高爾夫用具進(jìn)口金額達(dá)四億八千八百八十二萬(wàn)美元,較1998年的四億三千四百零八萬(wàn)美元, %。因此參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng),也是今后我們所要發(fā)展的道路。但是,國(guó)產(chǎn)的碳素纖維生產(chǎn)水平還比較低,性能不穩(wěn)定。80年代末,日本、美國(guó)、新加坡以及歐洲的部分國(guó)家和地區(qū),都開(kāi)始相繼進(jìn)行了大量碳素纖維材料用于混凝土結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)加固的研究開(kāi)發(fā),并在此基礎(chǔ)上形成了自己國(guó)家的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范。 各向異性,設(shè)計(jì)自由度大,可進(jìn)行多種方案設(shè)計(jì),以滿足不同的要求。 自潤(rùn)滑、耐磨損、耐疲勞、壽命長(zhǎng)。 耐腐蝕,不生銹,優(yōu)秀的抗疲勞性。這種加固方法在我國(guó)也將得到廣泛的應(yīng)用,同時(shí)也必將對(duì)我國(guó)建筑事業(yè)及當(dāng)?shù)氐慕?jīng)濟(jì)起推動(dòng)作用。 棒材 通常作為代替?zhèn)鹘y(tǒng)鋼筋的材料,既可用于已建結(jié)構(gòu)的補(bǔ)強(qiáng)加固,也可用于新建結(jié)構(gòu)中。B、碳素纖維加固混凝土結(jié)構(gòu)的技術(shù)特點(diǎn) 同原有的加固方法(如粘鋼加固、預(yù)應(yīng)力加固等)相比,碳素纖維加固技術(shù)具有明顯的技術(shù)優(yōu)勢(shì),主要體現(xiàn)在: 高強(qiáng)高效 由于碳素纖維布材料優(yōu)異的物理力學(xué)性能,在加固過(guò)程中可充分利用其高強(qiáng)度、高模量的特點(diǎn)來(lái)提高結(jié)構(gòu)及構(gòu)件的承載力和延性,改善其受力性能,達(dá)到高效加固的目的。 適用面廣 由于碳素纖維布是一種柔性材料,可任意剪裁,所以可廣泛應(yīng)用于各種結(jié)構(gòu)類型、形狀和結(jié)構(gòu)的各種部位。美國(guó)風(fēng)能協(xié)會(huì)AWEA報(bào)導(dǎo)世界風(fēng)力發(fā)電能力在不斷擴(kuò)大,1996—2001年的6年期間,%,1996年底世界風(fēng)力發(fā)電總能力為6070MW,到2001年底,世界風(fēng)力發(fā)電總能力達(dá) 23300MW。風(fēng)力發(fā)電總?cè)萘空际澜绲谌坏氖俏靼嘌?,達(dá)3337MW。 ⑴風(fēng)力發(fā)電轉(zhuǎn)子葉片用的材料根據(jù)葉片長(zhǎng)度不同而選用不同的復(fù)合材料,目前最普遍采用的是玻璃纖維增強(qiáng)聚酯樹脂、玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂和碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂。而采用玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂作為葉片材料時(shí),19m長(zhǎng)質(zhì)量為1000kg,與玻璃纖維增強(qiáng)聚酯樹脂相比,可減輕質(zhì)量800kg。由于風(fēng)力發(fā)電每kW成本隨 風(fēng)力發(fā)電的單機(jī)功率的增大而降低,因此,從
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