【正文】 10969m2，內(nèi)置 16條復(fù)合板新材料生產(chǎn)線，年產(chǎn)復(fù)合板新材料30000噸。生活污水 依托南京博肯汽車零部件有限公司現(xiàn)有化糞池處理達標后排入開發(fā)區(qū)污水管網(wǎng)。 固廢處置 危險廢物 設(shè)置危廢暫存間 1處，占地面積10m2；廢包裝桶、廢活性炭、廢催化劑、廢燈管等危險廢物分類收集、暫存后交由有資質(zhì)單位處置。 生活垃圾 生活垃圾經(jīng)廠區(qū)設(shè)置的垃圾桶分類收集后交由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運處置。 產(chǎn)品方案 項目產(chǎn)品方案詳見下表： 表 22 項目產(chǎn)品方案一覽表 序號 產(chǎn)品名稱 設(shè)計規(guī)模 實際規(guī)模 設(shè)計能力（噸 /年） 年生產(chǎn)時數(shù)（ h） 設(shè)計能力（噸 /年）年生產(chǎn)時數(shù)（ h） 備注 1 復(fù)合板新材料 30000 2400 2000 2400 擠出、包覆工序年工作時間 2400h， 3D打印工序年工作時間600h，破碎、磨粉工序工作時間 1200h。 驗收期間項目水平衡圖詳見下圖： 圖 21 驗收期間廠區(qū)水平衡圖 單位： t/a 8 主要工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)（附處理 工藝流程圖，標出產(chǎn)污節(jié)點） : 主要工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié) 項目主要工藝流程及產(chǎn)污節(jié)點見下圖： 圖 22 項目主要生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污節(jié)點圖 工藝流程及污染工序說明： ① 混料：將木粉、鈣粉、 PE 蠟、 PVC 樹脂、 ACR 樹脂、硬酸脂和穩(wěn)定劑等原輔料分別按比例置于混料機內(nèi)內(nèi)進行混料，混料機在攪拌過程中為密閉狀態(tài)，粉塵主要產(chǎn)生于進料過程。螺桿在機筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)時，使木塑混合料塑化后推向機頭，從而進一步達到壓實、熔融均勻，并實現(xiàn)排氣脫水的目的。 ④ 切割：根據(jù)要求的長度對復(fù)合板半成品進行線性切割。該過程中產(chǎn)生有機廢氣 G4。此工序產(chǎn)生少量有機廢氣 G6。此工序產(chǎn)生廢包裝材料 S2。根據(jù)《南京中博新材料有限公司復(fù)合板新材料生產(chǎn)項目變動環(huán)境影響分析》可知： 10 南京中博新材料有限公司復(fù)合板新材料生產(chǎn)項 目的性質(zhì)、規(guī)模、地點、生產(chǎn)工藝均未發(fā)生變動，僅總平面布置發(fā)生調(diào)整、廢氣處理措施進行了合并，但上述兩處變動并未導(dǎo)致不利環(huán)境影響加重。該部分廢氣處理流程為：混料粉塵→集氣罩→ 1布袋除塵器→ 15m高排氣筒排放。該部分廢氣處理流程為：有機廢氣（打印和涂布廢氣）→密閉 +集氣罩→ 2“光氧催化 +一級活性炭吸附 ”裝置→ 15m高排氣筒排放。 其中循環(huán)冷卻水經(jīng)冷卻塔冷卻后循環(huán)使用，不外排。 驗收期間項目廢包裝桶產(chǎn)生量約為 ，根據(jù)《供應(yīng)商廢桶回收協(xié)議》（詳見附件 5），廢包裝桶在廠內(nèi)暫存后由供應(yīng)商鎮(zhèn)科化工材料有限公司回收再利用。驗收 期間項目布袋除塵器收集的粉塵量約為，收集后全部返回生產(chǎn)線重新利用。 （ 1）項目冷卻水經(jīng)冷卻塔冷卻后循環(huán)使用，未外排。 （ 3）擠出廢氣由集氣罩收集后經(jīng)1“光氧催化 +活性炭吸附 ”裝置處理后通過 15m高排氣筒（ DA003）排放，收集效率達到85%，處理效率達到 90%。 （ 2）擠出廢氣和包覆廢氣分別由集氣罩收集后一起經(jīng) 1“光氧催化 +活性炭吸附 ”裝置處理后通過 15m高排氣筒（ DA002）排放；集氣罩安裝在出料口頂部，集氣效率能夠達到85%；由《檢測報告》計算可知，其處理效率達到 %。 夠達到 90%；由《檢測報告》計算可知，其處理效率達到 %。 根據(jù)《檢測報告》對噪聲監(jiān)測結(jié)果統(tǒng)計可知：項目廠界晝、夜間噪聲監(jiān)測值均達到了《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（ GB123482008）中 3類標準。 （ 1）建設(shè)單位按照《危險廢物貯存污染控制標準》（ GB185972001）及公告 2013年第 36號中的相關(guān)要求在生產(chǎn)車間外廠區(qū)最南端設(shè)置有占地面積 18m2的危廢暫存間 1處，按照《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標（ GB185992001）及公告 2013年第 36號中的相關(guān)要求在生產(chǎn)車間原料區(qū)設(shè)置有占地面積 32m2的一般工業(yè)固廢暫存區(qū) 1處，另外在廠區(qū)內(nèi)設(shè)置了垃圾桶若干。 （ 3）項目產(chǎn)生的各類固體廢物均得到合理、妥善處置，未造成二次污染。項目污染物排放總量符合環(huán)評批復(fù)總量要求。 審批部門審批決定 根據(jù)《關(guān)于對南京中博新材料有限公司復(fù)合板 新材料生產(chǎn)項目環(huán)境影響報告表的審批意見》（寧環(huán)審復(fù)【 2019】 1832號），審批決定及落實情況詳見下表： 表 41 審批部門審批決定落實情況表 序號 審批決定 落實情況 備注 1 按照 “雨污分流、清污分流 ”要求建設(shè)廠區(qū)排水系統(tǒng)，本項目內(nèi)產(chǎn)生的生活污水經(jīng)預(yù)處理達標后，接入市政污水管網(wǎng)，納入高淳新區(qū)污水處理廠處理，污水排放執(zhí)行《污水綜合排放標準》（ GB89781996）表 4三級標準和《污水排入城市下水道水質(zhì)標準》（ GB/T319622015）表 1標準。 第一次混料粉塵和第二次混料粉塵由管道收集后經(jīng) 1布袋除塵器處理后通過 15m高排氣筒（ DA001）排放，擠出廢氣和包覆廢氣由管道收集后經(jīng) 1“光氧催化 +二級活性炭吸附 ”裝置處理后通過 15m高排氣筒（ DA002）排放； 3D打印廢氣由管道收集后經(jīng) 2“光氧催化 +活性炭吸附 ”裝置處理后通過 15m高排氣筒（ DA003）排放，破碎、磨粉粉塵由管道收集后經(jīng) 2布袋除塵器處理后通過 15m高排氣筒（ DA004）排放，經(jīng)檢測，各排氣筒污染物排放濃度均達到了《合成樹脂工業(yè)污染物排放標準》（ GB315722015）表5中非甲烷總烴、粉塵排放限值要求。經(jīng)檢測，項目運營期間廠界噪聲均達到了《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（ GB12348已落實 18 聲排放標準》（ GB123482008） 3類標準：即晝間 65分貝、夜間 55分貝；敏感點永宋村執(zhí)行 2類區(qū)標準：即晝間 60分貝、夜間 50分貝。 廠區(qū)按照《危險廢物貯存污染控制標準》（ GB185972001）及 2013年修改單中的相關(guān)要求設(shè)置危廢暫存間 1處，按照《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標（ GB185992001）及其修改單要求設(shè)置一般工業(yè)固廢暫存區(qū) 1處，另外設(shè)置生活垃圾收集桶若干。 已落實 5 排污口設(shè)置須嚴格按照《報告表》要求，排污口必須按《江蘇省排污口設(shè)置及規(guī)范化整治管理辦法》（蘇環(huán)控【 1997】122號）的要求進行設(shè)計、建設(shè)排污口應(yīng)設(shè)置明顯環(huán)保標志；排污口設(shè)置合理；排污去向合理；便于采集樣品；便于監(jiān)測計算、便于公眾參與監(jiān)督管理。（詳見附件 6）。項目污染物排放總量符合環(huán)評批復(fù)總量要求。盡量避免被測排放物中共 存污染物因子對儀器分析的 交叉干擾；被測排放物的濃度應(yīng)在儀器測試量程的有效范圍即儀器量程的 30～ 70%之間。 驗收監(jiān)測結(jié)果： 廢氣驗收監(jiān)測結(jié)果 （ 1）有組織廢氣監(jiān)測結(jié)果統(tǒng)計 有組織廢氣監(jiān)測結(jié)果統(tǒng)計詳見下表： 表 72 2019 年 12 月 19 日有組織廢氣監(jiān)測結(jié)果統(tǒng)計表 檢測點位 檢測項目 檢測頻次 排放濃度（ mg/m3） 排放速率（ kg/h） DA001進口 顆粒物 第一次 181 第二次 177 第三次 179 DA001出口 第一次 第二次 第三次 標準限值 —0 — 是否達標 達標 —平均處理效率 — % — DA002進口 非甲烷總烴 第一次 第二次 第三次 DA002出口 第一次 23 第二次 第三次 標準限值 —60 — 是否達標 達標 —平均處理效率 — % — DA003進口 非甲烷總烴 第一次 第二次 第三次 DA003出口 第一次 103 第二次 103 第三次 103 標準限值 —60 —是否達標 — 達標 — 平均處理效率 — % — DA004進口 顆粒物 第一次 第二次 第三次 DA004出口 第一次 第二次 第三次 標準限值 —0 — 是否達標 達標 —平均處理效率 — % — 表 73 2019 年 12 月 20 日有組織廢氣監(jiān)測結(jié)果統(tǒng)計表 檢測點位 檢測項目 檢測頻次 排放濃度（ mg/m3） 排放速率（ kg/h） DA001進口 顆粒物 第一次 184 第二次 180 第三次 183 DA001出口 第一次 第二次 第三次 標準限值 — 20 — 是否達標 —達標 —平均處理效率 — % — DA002進口 非甲烷總烴 第一次 第二次 第三次 DA002出口 第一次 24 第二次 第三次 標準限值 —60 — 是否達標 達標 —平均處理效率 — % — DA003進口 非甲烷總烴 第一次 18 第二次 第三次 11 DA003出口 第一次 103 第二次 第三次 103 標準限值 —60 —是否達標 — 達標 — 平均處理效率 — % — DA004進口 顆粒物 第一次 第二次 第三次 80 DA004出口 第一次 第二次 第三次 標準限值 —0 — 是否達標 達標 —平均處理效率 — % — 根據(jù)上表統(tǒng)計結(jié)果可知：驗收監(jiān)測期間混料粉塵排氣筒（ DA001）出口處顆粒物排放濃度達到《合成樹脂工業(yè)污染物排放標準》（ GB315722015）表 5 中特別排放濃度限值要求， 1布袋除塵器平均處理效率達到 %；擠出、包覆廢氣排氣筒（ DA002）出口處非甲烷總烴排放濃度達到《合成樹脂工業(yè)污染物排放標準》（ GB315722015）表 5 中特別排放濃度限值要求， 1“光氧催化 +活性炭吸附 ”裝置平均處理效率達到 %； 3D 打印廢氣排氣筒（ DA003）出口處非甲烷總烴排放濃度達到《合成樹脂工業(yè)污染物排放標準》（ GB315722015）表 5 中特別排放濃度限值要求， 2“光氧催化 +活性炭吸附 ”裝置平均處理效率達到 %；破碎、磨粉粉塵排氣筒（ DA004）出口處顆粒物排放濃度達到《合成樹脂工業(yè)污染物排放標準》（ GB315722015）表 5 中特別排放濃度限值要求， 2布袋除塵器平均處理效率達到%。因此，各廠界噪聲均達到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（ GB123482008）中 3 類標準限值。 項目產(chǎn)生的固體廢物主要有危險廢物（廢包裝 桶、廢活性炭、廢燈管），一般工業(yè)固體廢物（廢包裝材料、不合格品、 布袋除塵器收集的粉塵），以及生活垃圾。 驗收期間項目產(chǎn)生的各類固體廢物均得到合理、妥善處置，未造成二次污染。