【正文】 和驗收，不足 500 個也作為一個驗收批，每一驗收批在工程結(jié)構(gòu)中隨機抽取 3 個試件試驗。進場鋼筋表面必須清潔無損傷，不得有劈裂、結(jié)疤、折痕、油漬和漆污等，直筋每 1m 彎曲≤4mm。鋼筋翻樣的總體要求是：種類規(guī)格正確，形狀尺寸準(zhǔn)確，數(shù)量足夠，施工方便，節(jié)約材料。應(yīng)重點注意鋼筋接頭形式、接頭位置、搭接長度、錨固長度等質(zhì)量控制點?！耥椖控撠?zé)人：秦樹東、孫燕峰●勞務(wù)單位負責(zé)人：張圣洪、張井華●勞動力投入計劃表6 / 46表 9人 數(shù)工 種地下 地上作業(yè)項目鋼筋工 50 30 鋼筋綁扎施工力 工 20 15 現(xiàn)場搬運鋼筋架子工 6 4 配合搭設(shè)梁柱綁扎操作平臺信號工 2 2 指揮塔吊吊運鋼筋四 、 施 工 準(zhǔn) 備、技術(shù)準(zhǔn)備 充分熟悉施工圖紙、驗收規(guī)范、圖集，及時發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)圖紙中的疑點、矛盾以及與施工有沖突的地方，提前與設(shè)計辦理洽商，做好施工前的準(zhǔn)備工作。= 室內(nèi)外高差(m) 基底標(biāo)高(m) 最大基坑深度(m) 建筑高度檐口高度(m) 18 建筑總高（m） 227 橫軸編號 A～G 縱軸編號 1～7建筑平面橫軸距離 (m) 縱軸距離(m) 4 / 46 表 7序號 項 目 內(nèi) 容基礎(chǔ) 采用柱下獨立柱基、墻下條基加防水板基礎(chǔ)，局部核心筒采用筏板基礎(chǔ)1 結(jié)構(gòu)形式主體 框架剪力墻結(jié)構(gòu)設(shè)防烈度 8 度框架 地下二層為四級，地下一層及以上為三級2 抗震等級剪力墻 地下二層為三級，地下一層及以上為二級土質(zhì)情況 粘質(zhì)粉土、粉細砂土、重粉質(zhì)粘土水位 本工程抗浮設(shè)防水位埋深為 土質(zhì)水位水質(zhì) 地下水對鋼筋混凝土有微腐蝕性持力層 細砂⑤層3 地基情況 承載力 fka=180 kpa混凝土 P8 抗?jié)B混凝土4 地下防水 柔性防水 厚防水涂料+SBS4mm 改性瀝青防水卷材C15 基礎(chǔ)墊層C20 填充墻的圈梁、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆過梁C30P8 基礎(chǔ)底板C45P8 地下外墻C45 地下二層~二層剪力墻、柱C35 三層及以上剪力墻、柱C35 地下二層~二層框架梁、頂板C30 三層及以上框架梁、頂板5混凝土強度等級C25 各層樓梯HPB235 級 φφφ106 鋼筋類別 HRB400 級 ФФФ1Ф1Ф1Ф1ФФ2Ф2Ф32直螺紋連接 鋼筋直徑≥Φ207鋼筋接頭形式 綁扎搭接 鋼筋直徑＜Φ205 / 46外墻厚度 300、400內(nèi)墻厚度 200、250、400柱斷面 400400、600600、700700、700800梁斷面400700、300500、40053300600、400600、700500、400850、400900、200400、300800、500900、500600、300550、400800、5001000、5001400、4001100、8結(jié)構(gòu)斷面尺寸(mm)樓板厚度 1150、170、180、2250、300、350、4009 樓梯坡道 樓梯為板式和梁板式樓梯，坡道為雙向行駛坡道10 二次結(jié)構(gòu) 輕集料混凝土砌塊墻三 、 施 工 準(zhǔn) 備、主要施工工期表 8序號 施工部位 施工工期1 基礎(chǔ)底板 2022 年 10 月 18 日~2022 年 11 月 14 日2 177。 以下 2022 年 11 月 5 日~2022 年 1 月 20 日3 首層~機房層主體 2022 年 3 月 11 日~2022 年 6 月 30 日、勞動力組織及分工、施工隊伍須按進場計劃及施工需要及時進場，辦理各項有關(guān)手續(xù)，進行三級安全教育和專業(yè)技能培訓(xùn)。 鋼筋翻樣：鋼筋翻樣由項目部專業(yè)工長與勞務(wù)隊翻樣人員組成鋼筋翻樣小組，嚴格遵守“同翻互檢、確認無誤、再出料表”的技術(shù)管理制度。鋼筋采用直螺紋連接，各接頭允許長度誤差積累和端頭正反絲使用，以保證鋼筋總長度及施工方便，鋼筋位置準(zhǔn)確。7 / 46鋼筋翻樣單必須經(jīng)過項目部鋼筋負責(zé)人審核簽字后，方可下發(fā)至鋼筋加工廠加工制作。鋼筋原材取樣復(fù)試，同一廠別、同一爐號、同一牌號、同一規(guī)格≤60T 作為一批，在原材復(fù)試合格后方可使用。 施工前根據(jù)本工程的具體特點，對操作人員進行相關(guān)的理論、規(guī)范教育，并進行具體操作的技術(shù)培訓(xùn)（本工程設(shè)有鋼筋直螺紋機械連接施工培訓(xùn)）。對機械操作工人做好書面及口頭技術(shù)交底及安全交底。進場材料應(yīng)及時按照有關(guān)規(guī)定見證取樣進行復(fù)檢。碼放時按材料標(biāo)識牌所注規(guī)格、型號、廠家、數(shù)量等一一分類對號入座，整齊碼放。除銹及鋼筋清理應(yīng)在鋼筋綁扎前完成。 在安裝鋼筋切斷機的刀片時螺絲要緊固，刀口要吻合，根據(jù)所斷鋼筋的直徑粗細調(diào)整固定刀片與沖切刀片刀口的距離，以防止產(chǎn)生馬蹄或起彎現(xiàn)象。彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不小于 ，彎鉤的彎后平直部分長度不小于 3d；鋼筋作不大于 90176。彎折以保證錨固長度，其彎曲直徑不小于鋼筋直徑的 4 倍；彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不小于鋼筋直徑的 5 倍； 本工程為抗震設(shè)計，箍筋末端做 135。箍筋加工采用軸承式定型彎箍機，箍筋的骨架尺寸利用定位平臺上的可調(diào)式扣件控制，彎鉤角度利用底座上的定位裝置精確定位。箍筋配制完畢，應(yīng)按直徑、尺寸大小分類碼放，以便于發(fā)放。馬凳選用Φ12（基礎(chǔ)底板選用 Φ1Φ20）鋼筋加工成形，馬凳形式如下圖： 柱鋼筋定距框加工11 / 46 梯子筋加工保證墻體雙排鋼筋橫平豎直，間距均勻正確，采用梯形支撐筋，水平支撐筋在墻頂通長設(shè)置。 材料要求（1）鋼筋鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求及國家標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)有出廠質(zhì)量證明及復(fù)試報告。連接套筒抽檢合格率不小于 95%。連接套的外包裝箱應(yīng)統(tǒng)一規(guī)格，應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、重量、出廠日期及公司名稱、地址、電話，箱內(nèi)裝有產(chǎn)品合格證。一個工作班加工的絲頭為一個檢驗批，隨機抽檢 10%，且不少于 10 個。若合格率仍小于95%，對該批絲頭進行逐個檢驗，合格的方可使用。14 / 46鋼筋直螺紋加工設(shè)備 作業(yè)條件（1）鋼筋滾軋直螺紋連接作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考試合格持證上崗。（3）鋼筋套絲套絲機必須用水溶性切削冷卻潤滑液，當(dāng)氣溫低于零度時，應(yīng)摻入 15%20%的亞硝酸鈉，不得用機油潤滑。2)連接之前應(yīng)檢查鋼筋螺紋及連接套螺紋是否完好無損，鋼筋螺紋絲頭上如發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕可用鋼絲刷清除。 與1與2標(biāo)準(zhǔn)型和變徑型接頭 活連接型接頭16 / 464)被連接的兩端面應(yīng)處于連接套中間位置，偏差不大于一個螺距，并用工作扳手擰緊，使兩鋼筋端面頂緊。 鋼筋搭接同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭相互錯開，相鄰搭接接頭中心到中心的距離不小于 倍搭接長度。 （2）梁鋼筋 ： HRB400 級鋼筋采用Ⅱ級剝肋滾壓直螺紋套筒連接，接頭位置50%錯開 35 倍鋼筋直徑且不小于 500mm，上鐵在跨中 1/3 范圍內(nèi)，下鐵在支座 1/3范圍內(nèi)。水平鋼筋相鄰接頭中心 50%錯開，相鄰接頭錯開距離不小于 倍的錨固長度+ 500mm。 根 據(jù) 03G1011《 混 凝 土 結(jié) 構(gòu) 施 工 圖 平 面 整 體 表 示 方 法 制 圖 規(guī) 則 和 構(gòu) 造 詳圖 》 的 規(guī) 定 鋼 筋 錨 固 長 度 應(yīng) 按 下 表 取 值 ：表 12HPB235 HRB400砼強度等級 抗震等級普通鋼筋 普通鋼筋 d≤25 普通鋼筋 d＞25C30 一、二級抗 27d 41d 45d18 / 46震三級抗震 25d 37d 41d一、二級抗震25d 37d 41dC35三級抗震 23d 34d 38d一、二級抗震23d 34d 38d≥C40三級抗震 21d 31d 34d注： 在任何情況下錨固長度不得小于 250mm。? 浮漿薄弱層清理：在墻體邊線以內(nèi) 2mm 處切割 2mm 深縫，將墻體底部浮漿清除，剔露石子為止，并用高壓水沖洗干凈。 底板鋼筋綁扎底板鋼筋安裝工藝流程彈鋼筋位置線→綁扎集水坑（電梯基坑）鋼筋→綁扎獨立柱基礎(chǔ)鋼筋→綁扎底板下部鋼筋→綁扎地梁、暗連梁鋼筋→水電工序插入→設(shè)置墊塊→加馬凳→綁扎底板上部鋼筋→預(yù)留柱及墻體插筋→基礎(chǔ)底板鋼筋驗收操作工藝（1）軸線、墻線、柱（暗柱）線、門窗口、暗梁、地梁及樓梯位置在防水保護層上每隔 2m 用紅漆標(biāo)注，墻柱拐角各劃一紅三角并將邊線延長。在底板上彈好鋼筋位置線后,請質(zhì)檢員檢查合格后方能進行鋼筋綁扎。經(jīng)質(zhì)檢員檢驗合格后，方可進行下道工序。柱主筋應(yīng)插至底部，并于上下各設(shè)一道箍筋，上口再21 / 46設(shè)一道限位箍筋避免移位。為防止骨架變形，用Ф1Ф18 鋼筋綁好斜撐。底板鋼筋遇基坑斷開錨固，上層鋼筋網(wǎng)片做 90176。彎折對抱錨固。基礎(chǔ)底板端部鋼筋 90176。（2）清理校正鋼筋（套柱子箍筋）：柱子鋼筋外表面的水泥漿，污染物等在鋼筋綁扎前清除。柱箍筋根據(jù)保護層厚度的不同分類制作并分類碼放做好標(biāo)識，以免施工時混淆。（4）直螺紋連接：鋼筋接頭按柱子配筋布置、下料表應(yīng)符合圖集、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。連接過程中操作工人要認真逐個檢查接頭的外觀質(zhì)量，然后由質(zhì)檢員隨機抽查。如下圖所示：24 / 46（5）柱筋控制：柱筋連接完后，要用線墜校正其垂直度無誤后再綁扎箍筋。柱內(nèi)單肢箍應(yīng)將外圍封閉箍筋及柱主筋同時鉤住。25 / 46（8）綁扎鋼筋之前先清理鋼筋上混凝土，校正鋼筋保證接頭位置正確，箍筋與四角主筋兜扣綁扎到位，中間八字綁扎，綁絲不得外露。箍筋間距自混凝土面 50㎜起計算，標(biāo)識在柱對角主筋上，當(dāng)遇套筒時采用上下加密方法避開。（10）其它柱節(jié)點梁、柱、剪力墻箍筋和拉筋彎鉤做法 柱柱 柱 主 筋柱 箍 筋梁柱 箍 筋柱 主 筋梁 箍 筋 主 柱鋼筋綁扎示意圖26 / 46 剪力墻鋼筋安裝鋼筋安裝施工流程放暗柱、墻線→施工縫處理→安裝架搭設(shè)→暗柱、墻滾軋直螺紋連接（或綁扎搭接）→套暗柱箍筋→綁扎暗柱箍筋→綁扎連梁鋼筋→綁扎墻體鋼筋→綁扎墊塊→綁扎水平梯子筋→調(diào)整→驗收操作工藝（1）混凝土澆筑完畢，待混凝土強度達到 后,測量員彈好暗柱、墻身、門窗洞口等邊線及 300mm 模板控制線，地下室外墻模板頂筋和模板對拉螺栓需焊止水環(huán)。（4）鋼筋校正好后，在墻體兩側(cè)搭設(shè)雙排腳手架，架寬 ，每步高度，腳手架上滿鋪 50mm 厚木腳手板，周邊搭設(shè) 高護身欄桿，使操作人員具有良好的作業(yè)環(huán)境。所有綁扎絲扣均朝向柱內(nèi)側(cè)。（6）連梁鋼筋綁扎1）先在門窗洞口兩側(cè)暗柱上畫好連梁的上皮和下皮標(biāo)高線，根據(jù)連梁上皮拉標(biāo)高線及洞口寬度將所需的箍筋數(shù)量套入連梁上部鋼筋，并將連梁上部主筋綁扎在固定暗柱上。28 / 464）連梁錨固鋼筋分別與墻體鋼筋綁扎在一起，交點處均用纏口綁扎。（7）墻體鋼筋綁扎1）檢查校正預(yù)留筋尺寸、位置；根據(jù)底板（樓板）混凝土上彈出的墻身及門窗洞口位置線，再次校正甩搓長度及預(yù)留鋼筋位置，如有接搓長度不夠或位移時，要及時糾正，合格后再綁扎鋼筋。綁扎時要拉上細線，并提前在兩端暗柱筋或墻體立筋上用粉筆畫上每根水平筋的位置。剪力墻轉(zhuǎn)角處內(nèi)側(cè)鋼筋要求伸到外側(cè)鋼筋內(nèi)側(cè)，拐過 15d。水平筋綁扎完必須拉線調(diào)整。8）當(dāng)墻上留洞時:300㎜≤洞寬（或洞高）＜700㎜或直徑＜700㎜時,洞口每側(cè)增加 2C16 鋼筋（兩排）,錨固長度為 40d。澆筑完后立即對伸出的鋼筋進行整理。拉筋間距根據(jù)墻體水平筋間距確定，ф6400,采取“隔一拉一”或“隔二拉一”形式。擺放好后，進行機械連接，連接前必須注意鋼筋彎鉤的朝向及端部平齊，多層鋼筋在梁端要留出不小于一個鋼筋直徑的空隙并不小于 25mm（上筋彎鉤朝下，下筋彎鉤朝上，彎鉤不得傾斜歪倒）。梁主筋在支座處錨固長度符合規(guī)范及設(shè)計具體要求。梁上不得任意開洞，開洞后的補強需由設(shè)計出示補強做法說明。（8）梁節(jié)點35 / 46 樓板鋼筋安裝樓板鋼筋安裝施工工藝流程清理模板→模板上畫線→綁板下層鋼筋→架馬凳→綁板上層鋼筋和加強筋→加墊塊、調(diào)整馬凳和鋼筋→驗收。（2）按彈好的間距線，先綁扎下層鋼筋，短跨方向鋼筋在下，長跨度鋼筋在上。墊塊按 600600mm間距梅花形布置。（8）在后澆帶處，梁筋、板筋用鋼管架支撐，以保持梁板鋼筋成水平，不耷拉或不往上翹起，見下圖： 梁 或 板 主 筋 鋼 管 架 支 撐 鋼 筋施 工 逢 處 鋼 筋 臨 時 固 定 圖板（梁）厚37 / 46 樓梯鋼筋安裝工藝流程畫位置線—綁主筋