【正文】 的重要內(nèi)容。對于“十一五”規(guī)劃提出的兩個約束性指標(biāo)，我國政府高度重視，溫家寶總理在政府工作報告中明確強(qiáng)調(diào)，“當(dāng)前經(jīng)濟(jì)增長方式粗放，突出表現(xiàn)在能源消耗高、環(huán)境污染重；十一五規(guī)劃提出這兩個約束性指標(biāo)是一件十分嚴(yán)肅的事情，不能改變，必須堅定不移地去實現(xiàn)”。其次，本項節(jié)能技術(shù)改造方案的提出，也是國家方針政策的大勢所趨。海城鎂礦耐火材料總廠是一家專業(yè)生產(chǎn)系列鎂質(zhì)耐火材料產(chǎn)品的國有大型企業(yè)，生產(chǎn)的鎂質(zhì)耐火材料產(chǎn)品主要有輕燒鎂粉、高純鎂砂、普通鎂砂、電熔鎂砂等，一直以來，企業(yè)鎂質(zhì)耐火材料產(chǎn)品為我國的國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)和社會發(fā)展做出了巨大貢獻(xiàn)。但海鎂總廠所生產(chǎn)的系列鎂質(zhì)耐火材料產(chǎn)品均屬高能耗產(chǎn)品，生產(chǎn)過程中需消耗大量的煤炭、電能和燃料重油。隨著我國工業(yè)化和城鎮(zhèn)化的快速發(fā)展，能源消耗強(qiáng)度較高，消費規(guī)模不斷擴(kuò)大，特別是高投入、高消耗、高污染的粗放型經(jīng)濟(jì)增長方式，加劇了能源供求矛盾和環(huán)境污染狀況。從我國十一五開局的兩年多時間來看，雖然節(jié)能減排工作初顯成效，但任務(wù)仍很艱巨，不容樂觀。《節(jié)能減排綜合性工作方案》指出，到2010年，降低20%左右；單位工業(yè)增加值用水量降低30%；“十一五”期間，中國主要污染物排放總量減少10%，到2010年，二氧化硫排放量由2005年的2549萬噸減少到2295萬噸，工業(yè)固體廢物綜合利用率達(dá)到60%以上?；趪覍?jié)能減排工作的要求和企業(yè)自身發(fā)展的需要，并爭取得到國家財政的相應(yīng)獎勵和支持，提出了此項節(jié)能減排綜合改造項目。海城鎂礦耐火材料總廠為了實現(xiàn)企業(yè)的節(jié)能減排和降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本，決定提出本節(jié)能改造項目；本項目的實施可利用企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)車間廠房和水、電等基礎(chǔ)設(shè)施，新增設(shè)備和配套控制系統(tǒng)后，即可滿足本項目實施的需要。綜合節(jié)能技改工程實施后，將充分回收利用各生產(chǎn)系統(tǒng)煙氣余熱和產(chǎn)品顯熱；減少窯體表面散熱和熱輻射；最大限度提高能源利用效率。（），企業(yè)自籌3000萬元。本項目建設(shè)地點位于遼寧省海城市東南17公里處的牌樓鎮(zhèn)，交通十分便利，整個節(jié)能技改工程均在海鎂總廠現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)進(jìn)行，能夠滿足本項技改工程的各種基礎(chǔ)設(shè)施、配套設(shè)施和各項技術(shù)指標(biāo)要求。目前，國內(nèi)鎂質(zhì)耐火材料生產(chǎn)行業(yè)競爭十分激烈，其關(guān)鍵在于如何降低企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)成本，本技改項目完成后，在降低企業(yè)能耗的同時，可極大地減少企業(yè)生產(chǎn)成本，增強(qiáng)企業(yè)的競爭力。主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表序號指 標(biāo) 名 稱單 位數(shù) 量備 注1建設(shè)規(guī)模形成生產(chǎn)能力萬t71 為各種鎂之耐火材料產(chǎn)量之和，產(chǎn)能保持現(xiàn)狀不變2廠區(qū)總占地面積平方千米3新增職工人數(shù)人0利用原有職工4新增燃料、動力消耗萬元05工作制度班36項目總建設(shè)投資萬元7資金來源固定資產(chǎn)銀行貸款萬元固定資產(chǎn)企業(yè)自有資金萬元30008年總結(jié)省收入萬元9年利潤總額萬元計算期第7年10財務(wù)內(nèi)部收益率%稅后指標(biāo)11財務(wù)凈現(xiàn)值（I=10%）萬元稅后指標(biāo)12投資回收期年稅后指標(biāo)2企業(yè)概況海鎂總廠位于遼寧省海城市牌樓鎮(zhèn)，企業(yè)性質(zhì)屬國有大型企業(yè)，始建于1949年，曾先后隸屬于遼寧省礦業(yè)企業(yè)、鞍山鋼鐵企業(yè)、遼寧鎂礦企業(yè)、冶金工業(yè)部，至2000年劃歸鞍山市國有資產(chǎn)經(jīng)營管理有限企業(yè)。電弧爐58座，年產(chǎn)電熔鎂砂能力5萬噸。2006年自籌資金5235萬元投入新建工程中。作為鎂質(zhì)耐火材料產(chǎn)品生產(chǎn)的原料，菱鎂礦在我國已探明儲量為30億噸，約占世界總量的1/4，主要分布在我國的遼寧、山東、河北、新疆等地，以遼寧地區(qū)儲量最多，約占我國儲量的86%，主要分布在遼寧南部的大石橋、海城、岫巖、營口一帶。從2005年至今，燃料重油的價格上漲了近50%，煤炭價格上漲了100%以上，節(jié)約能源、降低成本，成了鎂質(zhì)耐火材料產(chǎn)品生產(chǎn)行業(yè)發(fā)展的必由之路。（2）系統(tǒng)排放煙氣帶走大量熱能海鎂總廠高純鎂產(chǎn)品生產(chǎn)用豎窯和普通鎂砂產(chǎn)品生產(chǎn)用豎窯排放的煙氣溫度均高達(dá)230℃以上，每年排放掉的熱能分別高達(dá)30937280MJ和37177096MJ；電熔鎂產(chǎn)品生產(chǎn)用電弧爐排放的煙氣溫度高達(dá)200℃，每年排放掉的熱能高達(dá)23320MJ；輕燒鎂粉產(chǎn)品生產(chǎn)用反射窯排放的煙氣溫度高達(dá)180℃，每年排放掉的熱能高達(dá)58920640MJ。（6）電熔鎂生產(chǎn)系統(tǒng)耗電大電熔鎂生產(chǎn)用電弧爐結(jié)構(gòu)不合理，供電系統(tǒng)各項供電參數(shù)不能得到自動尋優(yōu)調(diào)節(jié)，系統(tǒng)耗電量極大，浪費嚴(yán)重。另外，本項目建設(shè)符合國家節(jié)能減排的大政方針，符合國家產(chǎn)業(yè)政策，對實現(xiàn)國家及地方“十一五”規(guī)劃提出的兩個約束性指標(biāo)具有重要意義。（4）供電本項目用電由企業(yè)原有輸變電設(shè)施提供，能夠滿足項目用電需求。廠區(qū)氣候?qū)儆谂瘞О霛駶櫄夂騾^(qū)，夏季受黃海、渤海氣候影響較大，溫和多雨，南風(fēng)偏多，冬季受北方冷高壓氣候干擾，氣候寒冷干燥，冬長夏短。經(jīng)豎窯高溫煅燒后剛剛出窯的普通鎂砂產(chǎn)品溫度高達(dá)1600℃以上，其中含有大量的熱能，將這部分熱能加熱空氣并作為新風(fēng)鼓入豎窯中，變原來的冷空氣輸入為熱空氣輸入，減少燃料煤炭（白煤）的消耗量，提高燃燒效率，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。對于電熔鎂砂產(chǎn)品電弧爐產(chǎn)生的高溫?zé)煔猓捎媚壳俺墒斓臒峁芗夹g(shù)回收其中的熱能，安裝一臺熱管余熱鍋爐，將回收的煙氣熱能用于預(yù)熱燃料重油。（4）兩段式煤氣發(fā)生站技術(shù)目前企業(yè)在輕燒鎂粉生產(chǎn)系統(tǒng)中所采用的煤氣發(fā)生爐為一段式煤氣發(fā)生爐，所產(chǎn)生的煤氣量少，熱值較低，且存在結(jié)焦問題，目前已被國家限制生產(chǎn)和使用；兩段式煤氣發(fā)生站為目前國內(nèi)最新開發(fā)研制的高效煤氣發(fā)生設(shè)施，具有運行穩(wěn)定，煤氣熱值高，熱利用率高等優(yōu)點。對高純鎂砂窯爐體表面采取強(qiáng)化隔熱保溫措施，覆以隔熱保溫材料，使其窯體表面溫度將至65℃以下；對于電熔鎂電弧爐爐體，用耐火保溫材料修筑可開合的移動式電弧爐保溫體，在電弧爐加熱菱鎂礦時，將該保溫體罩在電弧爐爐體表面，以消除現(xiàn)有熾熱電弧爐爐體表面的熱損失，進(jìn)而實現(xiàn)節(jié)能。其建設(shè)內(nèi)容為建設(shè)一座單獨的電熔鎂產(chǎn)品存放區(qū)，在存放區(qū)內(nèi)的高溫電熔鎂產(chǎn)品周邊設(shè)置熱交換系統(tǒng)，并相應(yīng)地建設(shè)熱交換系統(tǒng)與海鎂總廠廠區(qū)供暖及日常用熱設(shè)施的配套連接系統(tǒng)。（6）對輕燒窯、高純鎂高溫油豎窯、普通鎂砂窯和電弧爐的爐窯本體進(jìn)行改造，優(yōu)化各種燃料輸入部位與爐窯結(jié)構(gòu)，增設(shè)燃燒狀態(tài)調(diào)節(jié)及監(jiān)控設(shè)施，以提高燃料燃燒及利用效率，提高電熱轉(zhuǎn)化與利用效率。 生產(chǎn)工藝（1）高溫高純鎂砂產(chǎn)品、普通鎂砂產(chǎn)品和輕燒煤粉產(chǎn)品顯熱回收系統(tǒng)工藝流程工藝流程簡述：首先將空氣熱交換器置于盛裝高溫鎂質(zhì)耐火材料產(chǎn)品的容器中，再將各加熱爐窯的進(jìn)風(fēng)口分別依次與熱交換器和鼓風(fēng)機(jī)相連，使環(huán)境空氣經(jīng)高溫鎂質(zhì)耐火材料產(chǎn)品加熱后鼓入各自爐窯中。工藝流程圖如下：高溫?zé)煔鉄嵛锪侠湮锪响褵隣t窯預(yù)熱室或預(yù)熱段爐窯高溫?zé)煔庥酂峄厥展に嚵鞒虉D（5）鼓引風(fēng)機(jī)變頻調(diào)速改造工藝輕燒窯、高溫油豎窯和普通鎂砂窯在煅燒過程中都需要鼓入空氣，鼓引風(fēng)量過大，不僅要消耗掉過多的電能，而且會使大量的熱能被煙氣帶走；過小則會導(dǎo)致燃料燃燒不充分。其工藝過程就是通過變頻器對風(fēng)壓的自動調(diào)節(jié)，向爐窯鼓入所需的恒定風(fēng)量，從而避免風(fēng)量的過?；虿蛔?，實現(xiàn)節(jié)能目標(biāo)。這部分氣體占總量的40%左右。煤在氣化段與氣化劑(空氣、水蒸氣)發(fā)生復(fù)雜的氧化還原反應(yīng)，生成一氧化碳、氫氣等可燃性氣體和二氧化碳，氮氣等，主要反應(yīng)過程可用下面幾組方程表示：① C+O2=CO2+Q② 2H2O(汽)=2H2+O2Q③ CO2+C=2COQ④ H2O(汽)+C=CO+H2Q⑤ 2H2O(汽)+C=CO2+2H2Q煤氣凈化、送氣部分從頂部引出的頂部煤氣，進(jìn)入電捕焦油器，進(jìn)行捕焦；從底部引出的底部煤氣進(jìn)入旋風(fēng)除塵器，除去煤塵后，與經(jīng)過捕焦后的頂部煤氣混合一起進(jìn)入電捕輕油器捕除輕質(zhì)焦油，充分凈化后的煤氣直接進(jìn)入煤氣加壓機(jī)，送入加熱爐窯中燃用。（3）被加熱至高溫的燃料重油與鼓入的熱空氣進(jìn)行燃燒，使得燃燒更加充分，大大提高了燃料重油的燃燒效率。（7）本項節(jié)能技改方案的實施，在實現(xiàn)企業(yè)節(jié)能降耗的同時，因燃煤和燃料重油消耗的下降，還減少了大量的煙塵、二氧化硫、氮氧化物等污染物以及溫室氣體二氧化碳的排放。 本工程為對企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的輔助改造，通過改造工程的實施，降低企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)能耗，工程本身在生產(chǎn)運行過程中不新增原輔材料及能源消耗。總平面布置以生產(chǎn)適用，滿足生產(chǎn)工藝流程，使物流路線短捷流暢為原則。廠區(qū)原有道路系統(tǒng)不變，路面為砂石及柏油路面，分散在各生產(chǎn)作業(yè)區(qū)內(nèi)，多數(shù)成環(huán)狀布置，并留有相應(yīng)的物流集散場地及消防通道。本項節(jié)能技改工程的全部建設(shè)內(nèi)容均在現(xiàn)有車間廠房和鍋爐間內(nèi)進(jìn)行，除煤氣發(fā)生站外，不新其他建構(gòu)筑物。根據(jù)企業(yè)2007年統(tǒng)計數(shù)據(jù)，全年耗水量為136500米３。（1）排水量企業(yè)生產(chǎn)用水大部分蒸發(fā)不排放，排水主要為少部分冷卻排污水和生活排污水，由于技改前后無產(chǎn)量及人員變化，故企業(yè)在技改后無新增廢水排放量。（1）《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》（GB500192003）；（2）《建筑設(shè)計規(guī)范》（GBJ1687）（2001年版）等國家有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范；（3）企業(yè)提供的技術(shù)條件。項目生產(chǎn)廠房內(nèi)的通風(fēng)設(shè)施不變，在有熱源設(shè)備附近，采取機(jī)械通風(fēng)，其它部位采取自然通風(fēng)。廠區(qū)內(nèi)原有動力配電設(shè)備為高壓開關(guān)柜KYN2512型、低壓開關(guān)柜GCS型、XL—21型動力配電箱。廠區(qū)內(nèi)的原有照明設(shè)施及需要進(jìn)一步改進(jìn)情況如下：（1）照度標(biāo)準(zhǔn)樓內(nèi)各部門照度標(biāo)準(zhǔn)按國標(biāo)GB5003492《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》確定。（5）線路敷設(shè)照明線路一律采用BV500型銅芯塑料絕緣線，穿阻燃塑料管沿墻或沿樓板暗敷設(shè)。供電系統(tǒng)采用接零保護(hù)方式，電源進(jìn)戶應(yīng)做重復(fù)接地，每一組重復(fù)接地裝置的電阻不大于10Ω。堅持安全設(shè)施必須與主體工程實行“三同時”的原則。廠區(qū)設(shè)地下式消火栓，廠房內(nèi)火災(zāi)危險點附近設(shè)置滅火器材。車間廠房內(nèi)工業(yè)設(shè)備之間均留有足夠的安全通道和安全操作距離。 防塵防毒本技改項目本身基本上不涉及有毒有害氣體產(chǎn)生。辦公室、休息室設(shè)有電風(fēng)扇，生產(chǎn)車間全室通風(fēng)并裝有空調(diào)或工業(yè)壁扇。生產(chǎn)線的噪聲在連續(xù)工作8小時內(nèi)均不超過75dBA。生產(chǎn)車間的照明按照國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計。（3）堅持經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益統(tǒng)一的原則，工藝設(shè)計中應(yīng)積極采用低毒、無毒的原料，采用節(jié)能、低噪音設(shè)備，采用少污染無污染技術(shù)，把工業(yè)污染減少到最低程度。對于企業(yè)整個產(chǎn)品生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的大氣污染物，主要為各爐窯生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)生的含塵廢氣和原料及產(chǎn)品在上料、輸送、粉磨、下料等生產(chǎn)過程中產(chǎn)塵。企業(yè)產(chǎn)生的污水包括生活污水和生產(chǎn)廢水。企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)所產(chǎn)生的固體廢物主要為收集粉塵和燃煤灰渣，其中的收集粉塵全部回用于生產(chǎn)過程中；在實施了本項技術(shù)改造后，燃煤灰渣將得到大幅削減。綠化是工廠環(huán)境保護(hù)的重要內(nèi)容之一，綠化既能調(diào)溫、調(diào)濕遮蓋塵土，降低噪聲凈化空氣，改善勞動條件，又能美化廠容，為職工創(chuàng)造必要的戶外的活動場所，有利于文明生產(chǎn)，增進(jìn)職工的身心健康。環(huán)保監(jiān)測任務(wù)定期委托市環(huán)境監(jiān)測機(jī)構(gòu)給予測試。1986年國務(wù)院頒發(fā)的《能源管理暫行條例》1987年原機(jī)械工業(yè)部部標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械工業(yè)節(jié)能設(shè)計技術(shù)規(guī)定》中華人民共和國節(jié)約能源法中關(guān)于《基本建設(shè)的技術(shù)改造工程項目可行性研究報告增列節(jié)能篇的暫行規(guī)定》及《工程設(shè)計節(jié)能技術(shù)暫行規(guī)定》。各種產(chǎn)品的耗能情況詳見能耗估算表。 高溫高純鎂砂產(chǎn)品顯熱的回收根據(jù)企業(yè)2007年生產(chǎn)統(tǒng)計報表，高純鎂砂產(chǎn)品年產(chǎn)量為184104噸，剛剛從回磚窯出來時的溫度在1700℃以上，按照1700℃計算，這些高純鎂砂產(chǎn)品所含有的熱能為：184104000000g/40g/mol 高溫普通鎂砂產(chǎn)品顯熱的回收根據(jù)企業(yè)2007年生產(chǎn)統(tǒng)計報表，普通鎂砂產(chǎn)品年產(chǎn)量為68186噸，剛剛從回磚窯出來時的溫度在1600℃以上，按照1600℃計算，這些高純鎂砂產(chǎn)品所含有的熱能為：68186000000g/40g/mol 高溫輕燒鎂粉產(chǎn)品顯熱的回收根據(jù)企業(yè)2007年生產(chǎn)統(tǒng)計報表，輕燒鎂粉產(chǎn)品年產(chǎn)量為353873噸，剛剛從回磚窯出來時的溫度在800℃以上，按照800℃計算，這些輕燒鎂粉產(chǎn)品所含有的熱能為：353873000000g/40g/mol 高溫電熔鎂砂產(chǎn)品顯熱的回收根據(jù)企業(yè)2007年生產(chǎn)統(tǒng)計報表，電熔鎂砂產(chǎn)品年產(chǎn)量為31304噸，剛剛從電弧爐出來時的溫度在2700℃左右，按照2600℃計算，這些輕燒鎂粉產(chǎn)品所含有的熱能為：31304000000g/40g/mol216。 普通鎂砂窯高溫?zé)煔獾幕厥崭鶕?jù)企業(yè)普通鎂砂窯燃料白煤的2007年消耗量，全部燃燒所排煙氣量約為24851萬m3/a，溫度為230℃以上，當(dāng)溫度降至120℃時，可回收利用的熱能為：( m3.℃)248510000m3（230120）℃=37177096000KJ，折合標(biāo)準(zhǔn)煤為1271tce，相當(dāng)于節(jié)約燃料白煤1412t。每噸動力煤的售價按600元計，則因回收輕燒窯煙氣余熱所節(jié)省的費用為：2821噸600元/噸=169萬元。（3）提高燃燒熱效率。216。（4）變頻改造節(jié)能。，則因節(jié)電所節(jié)省的費用為：1035萬kwh。mol)1000000g/40g(100020)k=5057173kj/t，即生產(chǎn)一噸氧化鎂產(chǎn)品的理論能耗為5057173KJ，則企業(yè)2007年電熔鎂產(chǎn)品生產(chǎn)的理論能耗為5057173kj/t31304t=，折標(biāo)煤5410t，折合電能為4399萬kwh。保守地按照每種產(chǎn)品生產(chǎn)的熱利用率提高2%計算，則年可實現(xiàn)節(jié)約動力煤2071噸，折標(biāo)煤1479噸；節(jié)約燃料重油260噸，折標(biāo)煤372噸；節(jié)約燃料白煤385噸，折標(biāo)煤346噸；節(jié)電129萬kwh，折標(biāo)煤158噸。10消防⑴《中華人民共和國消防法》，1998年4月29日；⑵《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB500162006）；⑶《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》，（GBJ5005794）；⑷《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》，（GBJ