【正文】 面50mm，以消除兩層間的接縫，使上下層混凝土之間更好的結(jié)合。振搗手開動(dòng)振動(dòng)棒，握住振搗棒上端的軟軸膠管，快速插入混凝土內(nèi)部。梁高1500㎜以上的梁混凝土應(yīng)從中間向兩端澆筑。利用混凝土自然流淌形成的斜面，依次澆筑循序漸進(jìn)，一次到頂。同時(shí)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組以加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)工作，本小組機(jī)構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下陶積源（項(xiàng)目經(jīng)理）——組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮工作；屈阿龍（技術(shù)負(fù)責(zé)人）——組員，負(fù)責(zé)技術(shù)交底饒國(guó)春、朱偉（施工員）——組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工指揮；黃紀(jì)、黃鶴（安全員）——組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查工作。 （5）根據(jù)墨線安裝樓板側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。若為壓旁時(shí)，角位模板應(yīng)通線釘固。 樓板模板安裝（1）模板安裝前，先在柱子上彈出軸線。主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。梁模板安裝（1）梁模板安裝前，先在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，然后才釘柱頭模板。各桿件端頭伸出扣件邊緣長(zhǎng)度不小于100mm。 （7）連接鋼管的扣件規(guī)格應(yīng)與所連鋼管外徑相匹配?！?0176?？v向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。用墨線彈出鋼管立桿的位置線，墊板、底座安放位置應(yīng)準(zhǔn)確。模板支架施工程序梁板模板支架施工程序：根據(jù)建筑軸線在地面彈出立桿的定位墨線→逐列逐排和逐層搭設(shè)鋼管立桿、橫桿并隨搭隨設(shè)剪刀撐、水平加固桿等→安裝梁板模板縱托梁→安裝梁板底木方→裝梁板底模板→校正和調(diào)整底模高→普通梁裝側(cè)模板（1500mm以上高大梁先裝梁鋼筋再裝側(cè)模）→裝平板?！鷺前邃摻罱壴惭b→混凝土澆搗→……→拆板模板→模板支架的桿件保養(yǎng)的調(diào)整→……→模板支架的作業(yè)循環(huán)。（3）支架搭設(shè)前，工程技術(shù)、安全負(fù)責(zé)人向施工作業(yè)班組、作業(yè)人員作出詳細(xì)說(shuō)明，對(duì)其進(jìn)行技術(shù)和安全作業(yè)的書面交底，并由雙方簽字確認(rèn)。輪扣式可調(diào)鋼管支架構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)前，須具有產(chǎn)品合格證及有資質(zhì)檢測(cè)單位檢驗(yàn)合格后方能進(jìn)場(chǎng)使用。木料應(yīng)無(wú)腐朽，無(wú)蟲蛀，無(wú)折裂，無(wú)枯節(jié)?？奂褂们皯?yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換，新舊扣件應(yīng)進(jìn)行防銹處理，扣件螺帽擰緊后應(yīng)加上黃油。 新舊鋼管的尺寸要統(tǒng)一，鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺，鋼管必須涂防銹漆，銹蝕嚴(yán)重的鋼管不得使用。抱柱措施：模板支撐鋼管立桿應(yīng)就近用鋼管與柱連接，水平桿、剪刀撐等要與柱頂牢固，每根柱均設(shè)置3道抱柱措施。剪刀撐模板支撐架四周從底到頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐；，剪刀撐由底至頂連續(xù)設(shè)置，；剪刀撐的斜桿與地面夾角應(yīng)在45176。計(jì)算截面邊梁500mm1700mm，詳見計(jì)算書樓板設(shè)計(jì)參數(shù)模板簡(jiǎn)圖130mm板底模18mm厚膠合板，次龍骨8080mm木枋，間距350mm，雙鋼管主龍骨，間距1200mm。支撐架，共2條，立桿頂部設(shè)置可調(diào)托撐。梁側(cè)模18mm厚膠合板，豎肋為8080mm木枋300，采取步步緊加固，水平間距為600mm，兩側(cè)底部設(shè)壓腳龍骨。計(jì)算截面500mm1500mm，詳見計(jì)算書構(gòu)件設(shè)計(jì)參數(shù)模板簡(jiǎn)圖500mm700mm梁底模18mm厚膠合板，次龍骨8080mm木枋，間距250mm，梁底兩邊立桿上為雙鋼管主龍骨，梁底兩側(cè)采用“步步緊”卡牢。輪扣式可調(diào)鋼管支架嚴(yán)格按照J(rèn)GJ2312010及《輪扣式鋼管腳手架構(gòu)件》（DB44/T 11682013）標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 輪扣式可調(diào)鋼管支架具有拆裝效率高，負(fù)荷承載力高、支撐穩(wěn)定可靠高、產(chǎn)品維護(hù)要求少的良好性能。樓板混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)沿施工段的長(zhǎng)方向，從一端平行推進(jìn)另一端。輪扣式可調(diào)鋼管支架宜使用同一標(biāo)高的梁板底板的標(biāo)高范圍，對(duì)于高度和跨度較大的單一構(gòu)件支承架使用時(shí)對(duì)橫桿進(jìn)行拉力和立桿軸向壓力（臨界力）的驗(yàn)算，確保架體的穩(wěn)定性和安全性。因此，合理選用模板體系，做好模板接縫和細(xì)部處理，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，保證模板的施工質(zhì)量，確保主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量及安全達(dá)到規(guī)范相關(guān)要求。本工程梁板規(guī)格如下：一框架梁截面尺寸序號(hào)框架梁截面尺寸跨度序號(hào)框架梁截面尺寸跨度1250mm500mm3500mm1500mm30m2500mm700mm4500mm1700mm二板截面尺寸及層高、混凝土強(qiáng)度板板厚130㎜，板配筋為：底筋Φ12200，面筋Φ8200，混凝土強(qiáng)度C30三模板支撐基礎(chǔ)基礎(chǔ)混凝土地坪做法為：素土夯實(shí)（），200厚6%水泥拌石粉墊層，200厚C25混凝土。㎡，鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，條形基礎(chǔ)，一層，3棟~。屋面為平屋面結(jié)構(gòu)，其標(biāo)高為+，板厚130mm，底筋Φ12200，面筋Φ8200，混凝土強(qiáng)度C30，梁規(guī)格主要有250mm500mm、500mm1500mm、500mm700mm、500mm700mm（邊梁）、500mm1700mm（邊梁）。屋面梁板模板擬采用輪扣式可調(diào)鋼管支架作為模板系統(tǒng)支撐，輪扣鋼管支撐在首層混凝土地骨上。本工程模板工程計(jì)算依據(jù)為茂名計(jì)星糧庫(kù)搬遷建設(shè)項(xiàng)目一期工程5棟（平房倉(cāng)）建筑及結(jié)構(gòu)圖紙及以下標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范： 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302011；《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ2312010；《建筑施工承插型套扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》（DBJ 15982014）；《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1622008；《建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（JGJ3002013）；《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB500092012；《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500102010；《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500172003；《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500052003；《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB503002013；1《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ592011；1《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502002015；1《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ462005；1《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》1《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》（建質(zhì)【2009】87號(hào)）；1廣東省住建廳關(guān)于《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》的實(shí)施細(xì)則（粵建質(zhì)【2011】13號(hào)）；1本工程的《施工組織設(shè)計(jì)》、設(shè)計(jì)圖紙； 1廣州一洲信息技術(shù)有限公司開發(fā)的《建筑工程施工安全輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng)》（2015版）。架體搭設(shè)完成后要加設(shè)足夠的剪刀撐，在頂托與架體橫桿300500mm之間的距離要增設(shè)足夠的水平拉桿，使其整體穩(wěn)定性得到可靠的保證。大梁混凝土應(yīng)分層澆筑，按每層約400mm循環(huán)澆筑，控制大梁混凝土澆筑速度，不宜過(guò)快，而從中間向兩端澆筑。鋼管通過(guò)自鎖連接，負(fù)荷越大鎖緊力越大，減少鋼管與鋼管連接的人為操作不當(dāng)因素，承載能力及施工可靠性大大提高。本工程使用的輪扣式可調(diào)鋼管支架規(guī)格、型號(hào)如下表所示名稱型號(hào)長(zhǎng)度（mm）理論重量材質(zhì)、壁厚立桿LG2402400鋼管材質(zhì)為Q235，規(guī)格為Φ48立桿LG1201200立桿LG90900立桿LG60600橫桿LG60600橫桿LG90900橫桿LG1201200四、模板方案選擇及計(jì)算項(xiàng)目列表本工程模板支撐采用輪扣式可調(diào)鋼管支架，體系中包括立桿、水平桿、剪刀撐均采用Φ48mm，模板體系設(shè)計(jì)內(nèi)容如下表：構(gòu)件設(shè)計(jì)參數(shù)模板簡(jiǎn)圖500mm1500mm梁底模18mm厚膠合板，次龍骨8080mm木枋，間距250mm，梁底兩邊立桿上為雙鋼管主龍骨，梁底兩側(cè)采用“步步緊”卡牢。梁側(cè)模18mm厚膠合板，豎肋為8080mm木枋300，橫檀為48，梁中部設(shè)置1道M14對(duì)拉螺桿，水平間距600mm，兩側(cè)底部設(shè)壓腳龍骨。支撐架，共2條，立桿頂部設(shè)置可調(diào)托撐。計(jì)算截面邊梁500mm700mm，詳見計(jì)算書構(gòu)件設(shè)計(jì)參數(shù)模板簡(jiǎn)圖邊梁500㎜1700mm梁底模18mm厚膠合板，次龍骨8080mm木枋，間距250mm，梁底兩邊立桿上為雙鋼管主龍骨，梁底兩側(cè)采用“步步緊”卡牢。支撐架鋼管立桿縱橫向間距均為1200mm，立桿頂部設(shè)置可調(diào)托撐?！?0176。五、主要材料及規(guī)格選擇本工程輪扣式可調(diào)鋼管支架采用鋼管作受力桿件。 輪扣、插件、剪刀撐、連墻件、掃地桿等所用鋼管連接采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》(GB15831)的規(guī)定：同時(shí)在螺栓擰緊扭力矩時(shí)，不得發(fā)生破壞?？奂c鋼管的接合面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時(shí)接觸良好；當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí)，開口處的最小距離應(yīng)不小于。并不宜使用彎曲木料。模板材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃見下表表1 模板材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃序號(hào)名 稱規(guī) 格單位數(shù) 量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間118mm厚夾板9001800塊4500模板支撐前分批進(jìn)場(chǎng)2木 枋80802000條8000模板支撐前分批進(jìn)場(chǎng)3輪扣式立桿600mm、900mm、1200㎜、2400mm條11290模板支撐前分批進(jìn)場(chǎng)4輪扣式橫桿600mm、900mm、1200mm條25000模板支撐前分批進(jìn)場(chǎng)5頂 托L=700mm個(gè)5250模板支撐前分批進(jìn)場(chǎng)6鋼管Ф48m3500模板支撐前分批進(jìn)場(chǎng)7扣件個(gè)5000模板支撐前分批進(jìn)場(chǎng) 注：上表為模板材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃數(shù)量，具體數(shù)量按實(shí)際使用量進(jìn)場(chǎng)。（4）支架搭設(shè)前，應(yīng)確定指揮人員、監(jiān)理人員，并劃定安全警戒區(qū)，排除作業(yè)障礙。 操作工藝 （1）模板放線時(shí)，應(yīng)先清理好現(xiàn)場(chǎng)。 （2）安裝前，先在樓板上彈出鋼管立桿的位置線。橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。之間,斜桿應(yīng)每步與立桿扣接。各橫桿及鋼管連接扣件必須處于鎖緊狀態(tài)，扣件螺栓擰緊扭力矩為40～65N （8）立桿頂部U型可調(diào)頂托與楞木之間的空隙要楔緊，可調(diào)底座和頂托螺栓伸出鋼管頂部不宜超過(guò)200mm，插入立桿內(nèi)的長(zhǎng)度不得小于150mm。 （2）按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支頂?shù)臉?biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。 （3）根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。 （2）按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支頂?shù)臉?biāo)高，然后通線調(diào)節(jié)支頂?shù)母叨龋瑢⒅骼悖ㄖ髁海├?，架設(shè)次楞（次梁）。 （4）樓面模板鋪完后，應(yīng)復(fù)核模板面標(biāo)高和板面平整度，預(yù)埋件和預(yù)留孔洞不得漏設(shè)并應(yīng)位置準(zhǔn)確。 七、機(jī)械設(shè)備、勞動(dòng)力計(jì)劃及施工計(jì)劃?rùn)C(jī)械設(shè)備計(jì)劃表2 設(shè)備投入計(jì)劃序號(hào)工種單位數(shù) 量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1塔式起重機(jī)臺(tái)1模板支撐前進(jìn)場(chǎng)2圓盤電鋸臺(tái)5模板支撐前進(jìn)場(chǎng)3木工電鉆臺(tái)3模板支撐前進(jìn)場(chǎng)4鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)2模板支撐前進(jìn)場(chǎng)5鋼筋切斷機(jī)臺(tái)2模板支撐前進(jìn)場(chǎng)6鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)2模板支撐前進(jìn)場(chǎng)7鋼筋彎箍機(jī)臺(tái)2模板支撐前進(jìn)場(chǎng)8插入式振動(dòng)棒臺(tái)2模板支撐前進(jìn)場(chǎng)9平板振動(dòng)器臺(tái)1模板支撐前進(jìn)場(chǎng)10扭力板手臺(tái)1模板支撐前進(jìn)場(chǎng)專職安全生產(chǎn)管理人員搭設(shè)過(guò)程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業(yè)中，故應(yīng)加強(qiáng)安全監(jiān)控力度，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定若干名安全監(jiān)控員。所需勞動(dòng)力安排表3 勞動(dòng)力投入計(jì)劃序號(hào)工種單位數(shù) 量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1木工個(gè)35模板支撐前進(jìn)場(chǎng)2架子工個(gè)10模板支撐前進(jìn)場(chǎng)3混凝土工個(gè)10模板支撐前進(jìn)場(chǎng)4鐵工個(gè)20模板支撐前進(jìn)場(chǎng)5電工個(gè)2模板支撐前進(jìn)場(chǎng)6機(jī)械操作工個(gè)2模板支撐前進(jìn)場(chǎng)7管理人員個(gè)8模板支撐前進(jìn)場(chǎng) 施工進(jìn)度計(jì)劃序號(hào)施工部位工期施工持續(xù)時(shí)間模板拆除時(shí)間1基礎(chǔ)施工30～混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)拆模2首層柱20～混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)拆模3屋面梁板25～混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)拆模八、樓板混凝土澆搗本工程采用商品砼，擬采用砼泵管進(jìn)行砼澆筑，配置一臺(tái)汽車泵車，混凝土澆筑前在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總監(jiān)確認(rèn)并具備混凝土澆筑的安全生產(chǎn)條件后，方可澆筑混凝土。樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑澆筑方向來(lái)進(jìn)行振搗，根據(jù)設(shè)置的板厚標(biāo)志來(lái)控制混凝土板厚度?；炷寥肽囟瓤刂圃?5℃左右，混凝土澆筑后應(yīng)盡快灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，減少混凝土的溫差效應(yīng)。振搗時(shí)，振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，振搗時(shí)間為20~30s，以混凝土面不再出現(xiàn)氣泡，不再顯著下沉、表面泛漿為準(zhǔn)?；炷林暾駬v密實(shí)后，表面用鋁合金刮桿將混凝土表面的腳印、振搗接槎不平處整體刮平，且使混凝土表面的虛鋪高度略高于其實(shí)際高度。在澆搗樓面砼過(guò)程中，要安排專職質(zhì)安員進(jìn)行跟班，在澆筑過(guò)程中跟班木工及施工員隨時(shí)觀察模板體系變形情況，特別是支撐體系有無(wú)彎曲而造成失穩(wěn)或木枋撓度過(guò)大等異常情況，出現(xiàn)上述異常情況，施工員應(yīng)立即指揮樓面工作人員撤離，經(jīng)確認(rèn)模板支撐體系安全威脅解除后方可繼續(xù)進(jìn)行正常施工。模板支撐系統(tǒng)驗(yàn)收管理 模板支撐系統(tǒng)應(yīng)在搭設(shè)完成后，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收，驗(yàn)收人員應(yīng)包括施工單位和項(xiàng)目?jī)杉?jí)技術(shù)人員 、項(xiàng)目安全、質(zhì)量、施工人員、方案編制人員、監(jiān)理單位總監(jiān)及專業(yè)監(jiān)理工程師，驗(yàn)收合格后經(jīng)施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)及項(xiàng)目總監(jiān)理工程師同意后，并報(bào)安監(jiān)部門備案后，方可進(jìn)行后續(xù)工序施工。總工、質(zhì)檢工程師要及時(shí)組織班組、質(zhì)檢人員、施工人員互相檢查，督促上道工序，搞好本道工序，服務(wù)下道工序。鋼卷尺連接盤間距500177。