【正文】 層煤柱、防水煤柱、井田境界煤柱、地面建（構）筑物等永久煤柱煤量等后剩余的儲量。二、邊界范圍，拐點坐標，井田面積根據(jù)中華人民共和國國土資源部《關于四川省筠連、古敘煤炭國家規(guī)劃礦區(qū)礦業(yè)權設置方案的批復》國土資函〔2007〕727號，對該礦區(qū)整合后的礦區(qū)范圍進行了設置，由4個拐點圈閉，擬設礦區(qū)范圍由4個拐點圈閉，；開采標高：+525m～+465m ；準采煤層：C15煤層。國土資函〔2007〕727號《關于四川省筠連、古敘煤炭國家規(guī)劃礦區(qū)礦業(yè)權設置方案的批復》，對該礦區(qū)擴能后的礦區(qū)范圍進行了設置，由4個拐點圈閉，；批準開采C15煤層，開采標高由+525～+465m標高。四川省經(jīng)濟和信息化委員會于以“川經(jīng)信煤炭函[2010]963號”文件批復同意了某縣洛亥**煤廠有關礦井獨立擴能工程的初步設計方案；四川煤礦安全監(jiān)察局以“川煤監(jiān)[2010]463號”文件批復同意了我礦有關礦井獨立擴能工程的初步設計安全專篇。02′05″。 第一章 礦井概況第一節(jié) 礦井地理位置及交通某縣洛亥**煤廠位于某縣政府所在地巡場鎮(zhèn)145176。配齊傳感器的種類和數(shù)量，安裝位置符合規(guī)定。 建立合理、可靠的通風系統(tǒng)通過礦井生產(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)化，建立完整獨立通風系統(tǒng)。二、編制原則根據(jù)《四川省人民政府安全生產(chǎn)委員會辦公室關于煤礦瓦斯治理工作體系示范工程建設的實施意見》（川安辦[2009]32號）要求進行礦井瓦斯綜合治理工作體系建設示范礦井實施方案的編制工作。,煤礦瓦斯綜合治理工作體系建設實施方案目 錄前 言 5第一章 礦井概況 7第一節(jié) 礦井地理位置及交通 7第二節(jié) 礦井安全生產(chǎn)合法性 10第三節(jié) 煤層賦存及開采技術條件 10第二章 礦井生產(chǎn)現(xiàn)狀及存在的主要問題 18第一節(jié) 礦井開拓開采 18第二節(jié) 礦井各生產(chǎn)系統(tǒng) 20第三章 礦井采掘部署調(diào)整 33第一節(jié) 開拓系統(tǒng)及采區(qū)巷道布置 33第二節(jié) 采掘接替順序及采掘部署 33第四章 礦井瓦斯治理 34第一節(jié) 礦井瓦斯治理總體方案 34第二節(jié) 礦井瓦斯綜合治理措施 38第三節(jié) 整治完善各生產(chǎn)系統(tǒng) 64第五章 示范礦井建設保障措施 78第一節(jié) 組織措施 78第二節(jié) 重點工程的獎懲及考核 79第三節(jié) 示范工程建設資金籌措 81第四節(jié) 安全技術措施 82附件：采礦許可證復印件煤炭生產(chǎn)許可證復印件安全生產(chǎn)許可證復印件企業(yè)營業(yè)執(zhí)照復印件煤礦瓦斯等級鑒定結果的批復煤炭自燃發(fā)火傾向及爆炸性鑒定中國礦業(yè)大學提交的《煤礦C15煤層煤與瓦斯突出危險性評估報告》圖 紙 目 錄序號名 稱比 例備 注1優(yōu)化后的礦井開拓系統(tǒng)及采區(qū)巷道布置平面圖1:20002礦井掘、采計劃接替平衡圖表1:20003礦井井上、下對照圖1:20004地面、井下供電系統(tǒng)圖示意5礦井通風系統(tǒng)圖示意6礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)圖示意.前 言為了貫徹落實全國煤礦瓦斯治理工作體系“雙百工程”示范建設會議精神，構建“通風可靠、抽采達標、監(jiān)控有效、管理到位”的煤礦瓦斯綜合治理工作體系，切實推進小煤礦安全高效礦井建設，實現(xiàn)某縣煤礦瓦斯綜合治理規(guī)劃。堅持瓦斯治理工作體系與礦井安全條件相結合的原則，結合煤礦安全生產(chǎn)條件和災害防治情況，綜合確定礦井瓦斯治理方案。礦井生產(chǎn)水平和采區(qū)實行分區(qū)通風，所有采掘工作面實行獨立通風。完善管理體系建立以礦井主要負責人為安全生產(chǎn)第一責任人的瓦斯治理責任體系、以總工程師（技術負責人）為核心的瓦斯治理技術管理體系。方向，直線距離約41km，行政區(qū)劃隸屬四川省某縣洛亥鎮(zhèn)群益村。礦山有約1km簡易公路與某縣～威信省級公路相連，北西距宜（賓）**（縣）鐵路某縣車站（**泉鎮(zhèn)）70km，交通方便。按照初設方案和安全專篇的要求，某縣煤炭管理辦公室于2010年9月29日以“**煤管發(fā)〔2010〕407號批準某縣洛亥**煤廠獨立擴能工程開工。一、井田位置某縣洛亥**煤廠屬于川南煤田筠連礦區(qū)洛表勘探區(qū)，礦區(qū)中心地理坐標：東經(jīng)104176。批復礦權拐點坐標見表212。根據(jù)礦井的實際情況，未留設斷層煤柱和地面建構筑物煤柱，故礦井設計資源/儲量為558kt。二疊系上統(tǒng)宣威組該組巖性可分為二段，主要巖性如下：第一段（P2x1)：以粘土巖、泥巖、粉砂巖為主，夾菱鐵礦及煤層、炭質(zhì)泥巖薄層，近底部有可采的C15煤層，本段平均厚l09m，出露于礦山范圍以東及東南。本段厚80～86m，平均厚85m，分布于礦區(qū)南緣邊界處。第四系殘坡積（Qed) ：以巖塊、角礫、砂土為主。三疊系下統(tǒng)嘉陵江組第一段T1j1泥晶灰?guī)r，含泥灰?guī)r夾粉砂巖、泥巖、鱺?；?guī)r，與下覆地層整合接觸。第二段T1f2紫紅色泥巖與灰綠色粉砂巖互層，夾灰紫色中一厚層狀細粒長石巖屑砂巖。與下伏地層平行不整合接觸。區(qū)內(nèi)地層走向北東，傾向北西，為緩傾斜單斜構造。礦區(qū)及外圍主要有F51F51F650斷層通過。此斷層從碑坳口向北傾向270176。落差最大55m。F516斷層：位于礦區(qū)西側(cè)，為一壓扭性斜沖斷層。蘭地碥向南，斷層面轉(zhuǎn)向東傾，顯示正斷層。該斷層在本區(qū)內(nèi)顯正斷層，對本礦區(qū)內(nèi)煤層影響不大。綜上所述，本礦區(qū)地質(zhì)構造復雜程度應屬簡單～中等類型。153040003F650正斷層SNW（三）、煤層礦區(qū)內(nèi)可采煤層C15位于二疊系上統(tǒng)宣威組第一段（P2x1)底部，層位比較穩(wěn)定。其頂板為灰—深灰色粉砂巖、砂巖，底板為砂質(zhì)泥巖。煤質(zhì)化驗成果表煤層灰分Ad發(fā)熱量MJ/kg全硫St，d粘結指數(shù).煤類C151/3JM四、開采技術條件（一）、瓦斯、煤塵及煤層自燃礦井瓦斯根據(jù)宜賓市經(jīng)濟委員會（宜市經(jīng)煤[2008]446號《關于全市煤礦瓦斯等級鑒定結果的批復》），**。在洛亥鎮(zhèn)附近匯入洛亥河后向北經(jīng)高縣到南廣入長江。頁巖以及泥巖由于其柔塑限度大，節(jié)理難發(fā)育而成為相對隔水層，從而使區(qū)內(nèi)的這類型地下水普遍具層間承壓的特征。必須做到“預測預報、有疑必探，先探后掘、先治后采”，防止采空區(qū)突水事故。水文地質(zhì)類型大氣降水和地表水是礦井充水的主要因素，水文地質(zhì)條件簡單。C，地溫梯度約為3186。該區(qū)位于印支～燕山構造層川南弱變形區(qū)內(nèi)，地應力相對較小，發(fā)生沖擊地壓的可能性不大。礦山山體自然斜坡平緩，坡向為南東，地層產(chǎn)狀為北西，傾角普遍在15176。硐室圍巖穩(wěn)定性礦區(qū)主井巷穿過地層分別為二疊系上統(tǒng)宣威組和三疊系下統(tǒng)飛仙關組，巖性以砂巖為主，泥巖、頁巖以及石灰?guī)r次之，基本無穩(wěn)定厚大的砂巖體，各段巖性由于抗壓強度不一致，巖土工程分類不一致，特別是礦區(qū)內(nèi)發(fā)育的隱伏斷層和節(jié)理裂隙，往往是導致井巷掉塊、崩落的卸荷裂隙。其二為軟質(zhì)工程地質(zhì)巖組：巖性組合為泥巖及粘土巖，其特點是結構完整，但抗壓強度低，遇水易軟化，易塑性變形，穩(wěn)定性差。據(jù)區(qū)域資料，本區(qū)西部緊鄰北東向的華瑩山基底斷裂及北西向的峨眉～宜賓基底斷裂，南為東西向的筠連～敘永深大斷裂。礦山應加強井巷檢查、維護和支護，同時做好井巷積水的疏排工作。建議礦山在今后的開采過程中，加強采空區(qū)的及時回填處理及巷道的支護工作，并按規(guī)定留足煤柱，防止產(chǎn)生地表變形。長246m，落平于標高+465m，落平后布置車場、石門揭穿C15煤層；行人斜井與煤層垂直布置在距C15煤層約8m的底板巖石中；回風斜井布置在距C15煤層約15m的底板巖石中；在煤層中布置+465m運輸巷、回風上山；運輸巷與暗斜井相連，回風上山與回風斜井相連形成礦井的開拓系統(tǒng)。五、開采順序根據(jù)“先近后遠，先易后難，合理布置，統(tǒng)籌安排”的原則，結合煤層賦存和采區(qū)劃分情況，采用分區(qū)段從上至下開采順序，工作面后退式回采。，放炮落煤，工作面采用SGD420/40型刮板輸送機運輸運至工作面下口裝入礦車，人力推車到采區(qū)軌道下山下部車場，通過絞車提升至上部車場，再由主平硐人力推車運輸至地面。巷道支護原則上采用錨噴支護或噴漿支護。（2）采區(qū)巷道布置較亂，巷道布置不夠合理。第二節(jié) 礦井各生產(chǎn)系統(tǒng)一、礦井通風系統(tǒng)礦井通風方式及主要通風機礦井通風方式為中央邊界式，礦井主要通風機為2臺FBCZ№14/45型，一臺運轉(zhuǎn)、一臺備用，主要通風機配套電機功率45kw；主扇風機的技術參數(shù)見表21。礦井及各采掘工作面的風量分配情況表用風地點計劃風量（m3/min）實際風量（m3/min）回風流CH4（%）巷道斷面（㎡）礦井實際負壓（Pa）礦井1620161816424001101采煤工作面3002771201機道巷掘進工作面22021201201運輸巷掘進工作面22010601201回風巷掘進工作面220135主要通風機與局部通風機供電礦井主要通風機采用雙回路供電。礦井通風系統(tǒng)存在的主要問題（1）通風巷道布置在煤層中，致使巷道容易變形，造成巷道維修量大，通風費用高。（3）通風設施布置不盡合理，不完善不可靠。礦井下設通風科，并配備有礦井通風、瓦斯檢測及治理人員。因此，可認為**煤礦+465m標高及以上范圍C15煤層為非煤與瓦斯突出煤層。監(jiān)測室及值班監(jiān)測室安排有人24h值班，值班監(jiān)測工經(jīng)有關單位培訓合格。傳感器安裝使用情況表序號安裝地點設備名稱數(shù)量（）使用情況1礦井總回風瓦斯傳感器1正常一氧化碳傳感器1溫度傳感器1風速傳感器1負壓傳感器1安裝位置不對2回風井口風門開關傳感器13絞車房瓦斯傳感器1無溫度傳感器4采區(qū)絞車房瓦斯傳感器1無溫度傳感器5水泵房瓦斯傳感器1無溫度傳感器水位傳感器16中央變電所瓦斯傳感器1無溫度傳感器71201機道巷掘進面瓦斯傳感器2風筒末端無風筒傳感器饋電傳感器1開停傳感器18一號機電設備安設點瓦斯傳感器191201運輸巷掘進面瓦斯傳感器2風筒末端無風筒傳感器饋電傳感器1開停傳感器1101201回風巷掘進面瓦斯傳感器2風筒末端無風筒傳感器饋電傳感器1開停傳感器111二號設備安設點瓦斯傳感器2饋電傳感器1開停傳感器112三號設備安設點瓦斯傳感器113采面瓦斯傳感器314上山聯(lián)絡巷風門開關傳感器2正常15上山聯(lián)絡巷風門開關傳感器2正常16風機房主扇開停傳感器2監(jiān)控系統(tǒng)供電礦井安全監(jiān)控中心為雙回路供電，基本能保證礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)不間斷24h運行。除此之外，還安裝有柴油發(fā)電機組650KW機組作為地面井下的應急電源。礦井用電負荷統(tǒng)計表（1）、礦井主要電力指標統(tǒng)計見下表主要電力指標統(tǒng)計表設備總臺數(shù)29設備工作臺數(shù)15設備總?cè)萘浚╧w)設備工作容量（kw)有功負荷(kw)無功負荷(kVar)功率因素補償用電容器容量（kVar)100補償后無功負荷(kVar)補償后功率因素噸煤耗電量(kw④地面主要通風機未采用供電可靠性差。⑧井下變壓器、隔爆開關維護不及時。礦井在+，擔負礦井提煤、提矸、下放材料和設備任務。主平硐、軌道下山鋪設15Kg/m的鋼軌，軌距600mm，采用標準道岔，鋪設質(zhì)量基本符合要求，采區(qū)提升下山一次串車提升2輛煤車，或1輛矸車。②上部車場線路較短，過卷距離偏小。⑤提升絞車保護裝置不全。⑨上下車場躲身硐設置不規(guī)范，不利于信號工、摘掛鉤工人身安全。在井下+465m水泵房安裝3臺MD25303型多級水泵，水泵額定流量25m3/h，揚程90m。礦井排水系統(tǒng)滿足排水要求。④礦井未進行聯(lián)合排水試驗演習，并未作記錄。為了解決巖石巷道掘進使用風動鑿巖機，在地面安裝了固定空氣壓縮機。③地面空壓機為單回路電源供電。礦井建立有防塵、消防供水系統(tǒng)，在風井+650m標高建有防塵消防水池，容量500m3，正在修建備用水池。存在的主要問題：（1）礦井地面無防塵、防火供水備用水池；（2）防塵供水管網(wǎng)系統(tǒng)三通閘閥及防塵噴霧不完善；（3）地面無消防材料庫。礦井電氣設備防失爆管理存在的主要問題：① 還有9臺件屬于無煤安標志的的機電設備，必須予以更換。礦井的管理體制采用直線職能制，有礦長對礦井的安全生產(chǎn)全面負責，副礦長對分管范圍的安全生產(chǎn)負責，礦井總工程師（技術負責人）負責全礦的技術管理和礦井“一通三防”全面工作。經(jīng)培訓合格、并取得上崗資格證的專職安全員5人。如；礦井安全生產(chǎn)責任制、各工種的崗位責任制以及相應的操作規(guī)程，礦井通風、瓦斯、監(jiān)控，礦井安全隱患排查、整改，安全培訓等管理制度和礦井安全隱患排查治理臺帳等。（3）礦井瓦斯檢查員、主扇司機、機車司機、爆破工等特殊工種人員配備不足。十三、礦井通訊礦井目前僅在車場、采掘工作面、水泵房、變電所安裝了電話，電話安裝數(shù)量不足，不能滿足安全生產(chǎn)的需要。③地面變電所、空壓機房、炸藥庫等處未安裝電話。主平硐布置在煤層的底板巖石中，與煤層基本正交，在距煤層約8m底板中施工軌道暗斜井，暗斜井傾角12176。三、主要巷道布置主要運輸巷沿C15煤層布置，主要回風巷沿煤層傾向布置。煤層瓦斯含量的大小，主要取決于煤層