【正文】 嚴(yán)重。水泥生產(chǎn)線采用旋風(fēng)預(yù)熱器帶分解爐的低熱耗燒成系統(tǒng)，5000t/d水泥生產(chǎn)線窯尾一級筒出口廢氣溫度320℃設(shè)計，SP爐排煙溫度按200℃設(shè)計。⑶工藝系統(tǒng)設(shè)計和設(shè)備選型，貫徹技術(shù)先進、安全可靠的原則。因此根據(jù)水泥熟料裝置運行的技術(shù)參數(shù)和余熱量，SP余熱回收鍋爐選用型號為KS325/，AQC余熱回收鍋爐選用型號為KA200/，發(fā)電機選用QF92型。進入20世紀(jì)70年代以后，新型干法水泥技術(shù)的發(fā)展。自窯外分解技術(shù)發(fā)明以來，特別是80年代以來，世界上新建的大中型水泥廠，基本上都采用這種窯型。從1824年阿斯普丁注冊第一個波特蘭水泥專利，一直到20世紀(jì)初，波特蘭水泥工業(yè)在英國歷時76年，基本形成了近代水泥工業(yè)雛形。此外，本項目保安電源還可考慮引自普通鎮(zhèn)變電站；該站距離本項目廠址約3km，現(xiàn)配有2000kVA變壓器一臺，電壓為35Kv/10Kv，目前10Kv有出線間隔，可滿足本項目工廠1000Kva保安電源的需要。生產(chǎn)廢水主要是產(chǎn)生的循環(huán)水污水和生產(chǎn)車間地面沖刷用水，此類廢水經(jīng)過污水處理設(shè)施處理后，可以和雨水合流直接排至污水處理站處理達標(biāo)后外排。正常生產(chǎn)時使用250JQ100160水泵，另一臺備用。XXXX公司位于XX普通鎮(zhèn)，距XX區(qū)2公里。四、外部配套條件交通運輸XXX是XX重要的交通樞紐，素有“半島走廊”之稱，XX鐵路橫貫東西，通達全國各地。根據(jù)國家地震局《中國地震烈度區(qū)劃圖》，該項目所在區(qū)域為7度烈度區(qū)。,地處XX與XX平原交接地帶,地勢自西南向東北逐漸傾斜。,北緯36176。附：區(qū)域位置圖三、自然條件地形、地貌XX位于東經(jīng)118176。連續(xù)兩年榮獲“平安XX建設(shè)先進市”稱號。XX是中國古九州之一，在七千年的人類文化發(fā)展過程中這里留下了眾多的“XX文化”、“XX文化”。因此本工程的建設(shè)是十分必要的。XXXX公司在水泥熟料生產(chǎn)過程中有大量的熱能產(chǎn)生，目前這部分熱能沒被利用，大量的余熱白白損失。由于我國起點低，生產(chǎn)技術(shù)落后，過去是走著粗放型、高能耗的發(fā)展之路，隨著經(jīng)濟發(fā)展和城市化進程的加快，資源短缺成為制約經(jīng)濟發(fā)展的瓶頸，國家和企業(yè)均認(rèn)識到這一點，經(jīng)濟的發(fā)展已由過去的粗放型經(jīng)濟向集約型經(jīng)濟轉(zhuǎn)變，提出了建設(shè)經(jīng)濟節(jié)約型社會和環(huán)境友好型社會，勢必要求企業(yè)走資源節(jié)約之路。按照目前國內(nèi)5000t/d水泥熟料生產(chǎn)能力的企業(yè)，在不影響水泥生產(chǎn)線正常工作的前提下，可配套建設(shè)9MW裝機容量的純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)，年發(fā)電量為5650萬KWH，扣除自用電外年可供電量5200萬KWH，年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤19900t，同時可減少CO2排放量53500t。 因此該項目的建設(shè)是國家重點鼓勵發(fā)展的項目，符合國家相關(guān)的產(chǎn)業(yè)政策。十大重點節(jié)能工程包括：節(jié)約和替代石油、燃煤工業(yè)鍋爐（窯爐）改造、區(qū)域熱電聯(lián)產(chǎn)、余熱余壓利用、電機系統(tǒng)節(jié)能、能量系統(tǒng)優(yōu)化、建筑節(jié)能、綠色照明、政府機構(gòu)節(jié)能以及節(jié)能監(jiān)測和技術(shù)服務(wù)體系建設(shè)工程等。依據(jù)目前國內(nèi)水泥生產(chǎn)企業(yè)的運作方式和國家有關(guān)政策，經(jīng)過公司研究決定新上余熱發(fā)電裝置，來降低企業(yè)生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟實力。國家也出臺了一系列優(yōu)惠政策鼓勵發(fā)展余熱余壓綜合利用項目。隨著全球經(jīng)濟的快速增長，對能源的需求越來越多，能源已成為經(jīng)濟增長的制約瓶頸。改革開放以來，隨著經(jīng)濟建設(shè)規(guī)模擴大，我國水泥工業(yè)發(fā)展很快。固定資產(chǎn)投資中土建工程1071萬元，設(shè)備購置及安裝費4336萬元()，其他費用327萬元，預(yù)備費288萬元，建設(shè)期利息128萬元。裝機方案根據(jù)水泥熟料裝置運行的技術(shù)參數(shù)和余熱量，SP余熱回收鍋爐選用型號為KS325/，AQC余熱回收鍋爐選用型號為KA200/，發(fā)電機選用QF92型。五、建設(shè)單位概況XXXX公司位于XXXX普通鎮(zhèn)，由XX聯(lián)合水泥有限公司(隸屬于XX材料XX公司)，注冊資金XXX萬元，中國聯(lián)合水泥有限公司投資占80%，XXX投資占20%。第一章 　總　論一、項目名稱及承辦單位：項目名稱：5000t/d水泥熟料干法生產(chǎn)線純低溫余熱發(fā)電工程建設(shè)性質(zhì)技術(shù)改造項目建設(shè)單位XXXX公司聯(lián)系電話：XXXXX郵政編碼：通訊地址：XX普通鎮(zhèn)鎮(zhèn)駐地報告編制單位XXXXX研究院工程咨詢等級：甲級證書編號：XXXXXXX發(fā)證機關(guān)：國家發(fā)展和改革委員會二、編制依據(jù)XXXX公司與XXXXX研究院簽訂的工程咨詢委托書與合同書《工業(yè)建筑設(shè)計規(guī)范》、《電氣設(shè)計規(guī)范》、《建筑給水排水工程規(guī)范》、《工程設(shè)計防火規(guī)范》《節(jié)能中長期專項規(guī)劃》《水泥工業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》、《水泥工業(yè)發(fā)展專項規(guī)劃》《建設(shè)項目可行性研究與經(jīng)濟評價手冊》(第三版)國家有關(guān)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等建設(shè)單位及有關(guān)部門提供的基礎(chǔ)資料及證明文件三、設(shè)計范圍主要生產(chǎn)工程5000t/d水泥熟料生產(chǎn)線窯頭、窯尾廢氣旁路系統(tǒng)及飛灰處理系統(tǒng)，純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)的SP余熱鍋爐、AQC余熱鍋爐、汽輪發(fā)電機組、鍋爐水處理設(shè)施，循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、DCS控制系統(tǒng)等的設(shè)計。一期5000t/d水泥熟料生產(chǎn)線已于2006年12月建成投產(chǎn)，主要產(chǎn)品為30萬t/，74m規(guī)格的回轉(zhuǎn)窯、雙系列五級旋風(fēng)預(yù)熱器在線噴騰式分解爐新型干法生產(chǎn)線。項目實施進度計劃該項目建設(shè)期為1年，計劃2007年7月份開工建設(shè)，到2008年6月底全部完成并竣工驗收。項目資本金1300萬元。1978年全國水泥產(chǎn)量6524萬噸。水泥制造業(yè)是一個高能耗產(chǎn)業(yè)，不僅每年要消耗大量的煤炭等一次能源，而且還要消耗大量的二次能源電力，雖然隨著水泥煅燒技術(shù)的發(fā)展，系統(tǒng)熱效率得到了較大的提高，1300t/d、2500t/d、5000t/d新型干法水泥生產(chǎn)線的熟料熱耗已經(jīng)分別達到了3475kJ/kg(830kcal/kg)、3140kJ/kg(750kcal/kg)、2970kJ/kg(710kcal/kg)，但仍有大量的中、低溫廢氣余熱未能被充分利用，造成大量的能源浪費，并產(chǎn)生大量的廢氣，其中CO2的排放量占到了我國CO2總排放量的20%。在國家政策的鼓勵下，國內(nèi)許多水泥制造企業(yè)如：海螺集團寧國水泥廠、廣西魚峰水泥廠、浙江長興煤山眾盛建材有限公司、浙江三獅水泥股份有限公司等針對水泥生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的余熱，建設(shè)了純低溫余熱發(fā)電裝置，取得了相當(dāng)成功的經(jīng)驗和較好的經(jīng)濟效益。二、建設(shè)必要性項目的建設(shè)符合國家產(chǎn)業(yè)政策節(jié)能是我國經(jīng)濟和社會發(fā)展的一項長遠戰(zhàn)略方針，也是當(dāng)前一項極為緊迫的任務(wù)。XXXX公司依據(jù)公司的產(chǎn)品生產(chǎn)情況，在水泥熟料裝置中裝設(shè)余熱回收系統(tǒng)和發(fā)電機組，實現(xiàn)能源綜合利用，增加企業(yè)經(jīng)濟實力。項目的建設(shè)有利于節(jié)約能源，保護環(huán)境目前國內(nèi)鼓勵發(fā)展的新型干法水泥生產(chǎn)工藝，燒成系統(tǒng)采用了窯外分解系統(tǒng)，生產(chǎn)過程中窯尾預(yù)熱器和窯頭熟料冷卻機會產(chǎn)生大量的中、低溫余熱，這部分余熱除了部分用于烘干原料、煤以外，仍然排掉了大量的中、低溫廢氣，其熱量約占水泥熟料燒成系統(tǒng)總熱耗量的30%，造成大量能源的浪費。因此通過本項目的建設(shè)，使水泥熟料生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的余熱回收得以利用發(fā)電，不僅使能源得到綜合利用，而且發(fā)的電量用于生產(chǎn)，實現(xiàn)節(jié)能降耗，增加經(jīng)濟效益，減輕對環(huán)境的污染。通過本項目建設(shè)，XXXX公司可使水泥熟料生產(chǎn)過程的熱能轉(zhuǎn)化為電能，可使能源得到綜合利用，提高資源利用效率，符合建設(shè)節(jié)約型社會的需要。通過本項目的建設(shè)，使生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的余熱回收得以利用發(fā)電，據(jù)初步測算，配套建設(shè)1座9MW的純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)，年發(fā)電量可達5600多萬KWH，回用于生產(chǎn)，可為企業(yè)節(jié)約電費支出達2000多萬元，為企業(yè)降低生產(chǎn)成本，增強企業(yè)的競爭能力。第三章 建設(shè)條件與建設(shè)地址一、建設(shè)地區(qū)概況XX位于XX中部，XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX。XXXX“壽”名揚天下，XXX造像為華東之最，眾多景觀，吸引了許多的中外游客前來觀光旅游。近年來，在XXX委、XX政府的正確領(lǐng)導(dǎo)下，全XX上下以科學(xué)發(fā)展觀統(tǒng)領(lǐng)全局，解放思想，干事創(chuàng)業(yè)，全市經(jīng)濟社會邁上了一個新的臺階。0039。3039。境內(nèi)地貌類型以西南部低山丘陵、東南部崗丘，中、北部平原為主。該項目所有建構(gòu)筑物的建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)均按國家抗震設(shè)計規(guī)范要求建設(shè)。國道及城鄉(xiāng)公路四通八達，XX高速公路、XX高速公路、XX、XXX、XX、XX、XX等多干線公路途徑本市，通車?yán)锍踢_7238公里（不含鄉(xiāng)村道路）。工廠臨近XX高速公路、XX鐵路、XX國道，交通非常方便。余熱綜合利用機組技改后發(fā)電機組耗水約120m3/h，公司現(xiàn)有水源滿足不了生產(chǎn)需求，須在場內(nèi)再打一眼井，與主管路并聯(lián)來滿足需求。供電目前XXX220KV變電站配有二臺容量為2x120MVA的主變壓器，；兩路110KV架空線路緊鄰本項目廠址南側(cè)通過，單線供電能力為97MVA；其中一路XX線至XX的鐵礦區(qū)、供電能力為60MVA；另一路XX線至XX山變電站、供電能力為80MVA。通訊條件XX通訊設(shè)施先進，電話全部實現(xiàn)了程控自動交換，可直撥國內(nèi)外。德國借助于英國產(chǎn)業(yè)革命的成果，于1896年建造了第一臺回轉(zhuǎn)窯，生產(chǎn)的水泥稱做旋窯水泥，以區(qū)別于立窯水泥，并于1928年發(fā)明了立波爾窯，使產(chǎn)量大幅度提高，熟料熱耗大幅降低，成為主導(dǎo)于20世紀(jì)50年代的世界水泥工業(yè)的窯型，并逐步取代了代表30年代先進窯型的濕法工藝。本工程生產(chǎn)能力為5000t/d水泥熟料，其生產(chǎn)工藝采取目前國際上先進的、國內(nèi)鼓勵發(fā)展的新型干法水泥生產(chǎn)工藝，燒成系統(tǒng)采用了窯外分解系統(tǒng)。使水泥窯的單臺生產(chǎn)線的能力成倍提高，回水余熱的熱量增多，使裝機容量大大提高。四、建設(shè)規(guī)模根據(jù)水泥熟料生產(chǎn)規(guī)模，新上余熱回收裝置和9000KW發(fā)電機組一套，年發(fā)電量5659萬KWH，年供電量5200萬KWH。⑷車間布置，要合理分區(qū)，方便施工、有利于檢修和運行操作，提高綜合技術(shù)水平。①SP爐形式的確定SP爐有兩種布置形式：一種為臥式，另一種為立式。使得國產(chǎn)臥式鍋爐熱效率相對立式有所降低。立式鍋爐主要缺點：在相同管束情況下鍋爐易積灰（特別是窯尾廢氣中的粉塵濃度較高）、受熱面耗鋼量相對較大。通過以上比較和采取的措施，推薦SP爐采用立式鍋爐。通過旁通管道的調(diào)節(jié)作用還可使水泥生產(chǎn)及余熱鍋爐的運行達到理想的運行工況。⑶余熱鍋爐受熱面型式及清灰裝置的確定窯尾余熱鍋爐的換熱面將根據(jù)煙氣含量塵濃度較高的特點，采用光管受熱面管束，以減少煙塵附著在換熱面上；窯頭余熱鍋爐主要考慮減少水泥熟料顆粒對換熱管束的直接沖刷磨損和增加換熱面積，因此采用鰭片式管束。熱力系統(tǒng)的確定⑴方案一(單壓鍋爐系統(tǒng))根據(jù)熱工標(biāo)定的窯頭、窯尾廢氣量和廢氣溫度，6000t/h水泥生產(chǎn)線窯頭余熱鍋爐由二級省煤器、蒸發(fā)器和過熱器組成。②6000t/h水泥生產(chǎn)線窯頭過熱蒸汽溫度設(shè)計355℃，而窯尾過熱蒸汽溫度設(shè)計為295℃，；它們在分汽缸混合后溫度334℃，保證最經(jīng)濟熱利用。窯頭AQC余熱鍋爐由省煤器、蒸發(fā)器和過熱器組成，而窯尾余熱鍋爐由省煤器、蒸發(fā)器和過熱器組成。進入閃蒸系統(tǒng)的熱水先進閃蒸器，閃蒸產(chǎn)生的飽和蒸汽通過補汽裝置進入汽輪機發(fā)電。窯頭、窯尾余熱鍋爐均由省煤器、低壓蒸發(fā)器、低壓汽包和高壓汽包、低壓汽包和高壓汽包、高壓蒸發(fā)器、高壓過熱器組成。綜上所述，單壓系統(tǒng)由于其系統(tǒng)簡單，設(shè)備運行可靠，投資省，而得到方泛采用，其國內(nèi)使用業(yè)績表明，技術(shù)成熟可靠。主機型式及其主要設(shè)計規(guī)范⑴余熱鍋爐余熱鍋爐形式：立式（塔式）、自然循環(huán)、單壓、無補燃、室外露天布置最大工況窯產(chǎn)量:6300t/dAQCSP參數(shù)煙（風(fēng)）流量（Nm3/h）250000357000煙（風(fēng)）溫度（℃）380320過熱蒸汽溫度（℃）360295過熱蒸汽流量（t/h）過熱蒸汽壓力（Mpa）混合蒸汽流量（t/h）混合蒸汽溫度（℃）混合蒸汽壓力（Mpa）汽輪機進汽溫度（℃）330汽輪機進汽壓力（Mpa）汽輪發(fā)電機汽耗（kg/kWh）（）*汽輪發(fā)電機功率（KW）9018（9350）*余熱鍋爐各工況下性能參數(shù)（每臺）序號內(nèi)容單位額定工況性能SP爐AQC爐1主蒸氣壓力Mpa2主蒸氣溫度℃2953553最大連續(xù)蒸發(fā)量T/h4給水溫度℃150405余熱鍋爐進煙量Nm3/h3220002000006余熱鍋爐進煙溫度℃3203807余熱鍋爐排煙溫度℃206122⑵汽輪發(fā)電機組①汽輪機序號內(nèi)容1汽輪機1型號2銘牌功率（KW）90003型式低壓、單缸、單軸、沖動、凝汽式汽輪機4額定轉(zhuǎn)數(shù)（r/min）30005旋轉(zhuǎn)方向順汽流方向為順時針6汽輪機回?zé)峒墧?shù)無7制造廠家國內(nèi)汽輪機制造廠②汽輪機各工況下的性能參數(shù)（每臺）：序號內(nèi)容單位額定工況性能汽輪機1發(fā)電機功率MW92汽輪機主汽門前壓力Mpa177。鍋爐主蒸汽進入汽缸，然后由汽缸進入汽輪機。供汽輪機前后軸封新蒸汽的管道接至主汽門前。設(shè)置兩臺100%容量的電動給水泵，一用一備。本工程采用除鹽水補水，機組啟動或負(fù)荷低時，除鹽水直接補充至凝汽器熱水井中，機組正常運行時，除鹽水補至除氧器。其他設(shè)備冷卻水用循環(huán)水或工業(yè)水，部分回收到冷卻塔。②主要設(shè)計參數(shù)序號內(nèi)容凝汽器1供貨廠家汽輪機廠配套2型號N12503型式雙流程二道制表面式4冷卻面積（m2）10005額定排汽壓力（Kpa）66額定排汽流量（t/h）7冷卻水量（t/h）28008凝結(jié)水溫度（℃）389冷卻水溫度（℃）≤33℃10管束材質(zhì)Hsn701A11臺數(shù)1⑵給水泵選型原則及主要技術(shù)參數(shù)①選型原則給水泵容量和揚程的選擇應(yīng)滿足《火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程