【正文】 接的施工圖，必須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)。安排焊工所擔(dān)任的焊接工作應(yīng)與焊工的技術(shù)水平相適應(yīng)，并有二年以上的經(jīng)驗(yàn)。2）、根據(jù)角鋼的厚度和以往施工經(jīng)驗(yàn)，焊接電流暫定為160~200A，現(xiàn)場(chǎng)焊工進(jìn)行試焊后可自行調(diào)整焊接電流。4）焊接電弧長(zhǎng)度：根據(jù)所用焊條的牌號(hào)不同而確定，一般要求電弧長(zhǎng)度穩(wěn)定不變，酸性焊條以4mm 長(zhǎng)為宜。焊接過程中由于換焊條等因素面?；≡龠M(jìn)行施焊，其接頭方法與起焊方法同。焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）主控項(xiàng)目⑴.焊條的牌號(hào)、性能，接頭中使用的鋼筋、鋼板、型鋼均符合設(shè)計(jì)要求。2）一般項(xiàng)目⑴.焊逢外觀應(yīng)全部檢查，普通碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊逢冷卻到工作地點(diǎn)溫度以后進(jìn)行。2）、防止焊接質(zhì)量通病發(fā)生。⑷.夾渣：多層施焊應(yīng)層層將焊渣清除干凈，操作中應(yīng)注意溶渣的流動(dòng)方向。斜拉鋼絲繩宜兩側(cè)各設(shè)前后兩道（其中前二道鋼絲繩為主受力繩，后二道鋼絲繩為保險(xiǎn)繩），鋼絲繩與平臺(tái)夾角應(yīng)在45176。鋼絲繩的卡頭的卡子不得少于3個(gè)，同時(shí)建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處用軟墊加襯，鋼平臺(tái)外口略高于內(nèi)口。 安全管理 卸料平臺(tái)主梁的錨固端與斜拉鋼絲繩的上部吊點(diǎn)必須位于結(jié)構(gòu)的梁上。物料堆放過程中應(yīng)配專人監(jiān)督檢查。當(dāng)有六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣時(shí)應(yīng)停止懸挑鋼平臺(tái)的吊裝工作。防護(hù)欄桿安全可靠，焊接牢固，安全平網(wǎng)張掛牢靠，防止高空墜物。4）、懸挑式鋼平臺(tái)的擱支點(diǎn)與上部拉結(jié)點(diǎn)，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。7）、鋼平臺(tái)安裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，采取其他方式時(shí)卡頭的卡子不得少于3 個(gè)。10）、鋼平臺(tái)使用時(shí)，組織項(xiàng)目部、安全員等專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)。十、卸料平臺(tái)操作要點(diǎn)堆物的重量不能超過重量（設(shè)計(jì)規(guī)定平臺(tái)上出料的長(zhǎng)度要控制，）。 吊物時(shí)捆扎牢固，不能混裝，長(zhǎng)短分開吊卸，小碎料必須裝料斗。 卸料平臺(tái)架設(shè)時(shí)不能擱置在爬架上。 十一、型鋼懸挑卸料平臺(tái)技術(shù)交底：㈠ 主要參數(shù)：制作：平臺(tái)寬度2m，主梁與建筑物焊接連接，主梁材料類型及型號(hào)：12a、14a號(hào)工字鋼口水平[；次梁材料類型及型號(hào)：12a、14a號(hào)工字鋼槽口豎向U；，腳手板為沖壓鋼腳手板，欄桿、擋板采用木腳手板擋板； 安裝：內(nèi)側(cè)鋼繩與墻的距離1m，上部拉繩點(diǎn)與懸挑梁墻支點(diǎn)的距離3m，鋼絲繩采用的直徑為16mm]，吊環(huán)的最小直徑為16mm， 控制：限載2kN。卸料平臺(tái)上嚴(yán)禁站人久留，并有專人指揮，信號(hào)通暢。㈤ 注意事項(xiàng)：利用塔吊吊運(yùn)卸料平臺(tái)時(shí)應(yīng)使用卡環(huán)，不準(zhǔn)使用吊鉤直接掛吊環(huán)，塔吊首先吊穩(wěn)平臺(tái)，橫梁支點(diǎn)一端擱置在樓板上，用事先預(yù)埋好的鋼筋卡環(huán)卡緊，電焊固定。拉鉤、吊環(huán)一定要采用圓鋼制作，不允許用螺紋鋼筋。平臺(tái)上的防護(hù)欄桿不得任意拆除。夜間施工平臺(tái)上必須保持足夠的照明。拆卸的高處作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。其步驟如下： 首先應(yīng)檢查各個(gè)焊點(diǎn)的焊縫質(zhì)量、特別是四個(gè)吊環(huán)的焊縫質(zhì)量，嚴(yán)格按照上述卸料平臺(tái)加工制作的要求查看。先用鋼絲繩掛在四角的吊環(huán)上，用塔吊緩緩吊起，距地面500mm 高度處停止，仔細(xì)查看角點(diǎn)處吊環(huán)焊縫有無(wú)變形，如存在變形要按上述返修措施重新施焊。 十五、季節(jié)性施工冬期施工遵照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)施工驗(yàn)收規(guī)范冬施章節(jié)內(nèi)容的規(guī)定進(jìn)行。拌制砂漿所用的砂不得含有冰塊和直徑大于10mm的凍結(jié)塊。砌筑砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制。冬施期使用亞硝酸鈉做為砌筑砂漿的外加劑當(dāng)氣溫在0℃~10℃時(shí)摻量為用水量的4%，當(dāng)氣溫在11℃~15℃時(shí)，摻量為用水量的6%。玻璃施工應(yīng)采用熱制法施工，室外抹灰、飾面施工一般采用冷作法施工。內(nèi)外抹要盡量避開寒流，待天氣轉(zhuǎn)暖時(shí)突擊施工。施工現(xiàn)場(chǎng)金屬或膠皮水管都要保證無(wú)凍暢通，對(duì)明露于自然環(huán)境之下金屬小管或改埋于地下30cm以下或用紙筋灰、草繩等木料包裹。 計(jì)算參數(shù): ，懸挑水平鋼梁間距(平臺(tái)寬度)。 。 一、次梁的計(jì)算 ，其截面特性為 面積A=,慣性距Ix=,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量Wx=,回轉(zhuǎn)半徑ix= 截面尺寸 b=,h=,t= (1)面板自重標(biāo)準(zhǔn)值：； Q1 = = (2)； Q2 = = (3)型鋼自重荷載 Q3= 經(jīng)計(jì)算得到，均布荷載計(jì)算值 q = (Q1+Q3)+Q2 = (+)+ = 經(jīng)計(jì)算得到，集中荷載計(jì)算值 P = = 內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡(jiǎn)支梁計(jì)算，內(nèi)側(cè)鋼絲繩不計(jì)算，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下 最大彎矩M的計(jì)算公式為 經(jīng)計(jì)算得到，最大彎矩計(jì)算值 M = + 其中 x —— 截面塑性發(fā)展系數(shù)，； [f] —— 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，[f] = ； 經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度 =106/()=； 次梁的抗彎強(qiáng)度計(jì)算 [f],滿足要求! [主次梁焊接成整體此部分可以不計(jì)算] 其中 b —— 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，查表《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB500172003)附錄B得到： b= ，按照《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB500172003)附錄B其值用b39。 經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度 =106/()=； 主梁的穩(wěn)定性計(jì)算 [f],滿足要求! 三、鋼絲拉繩的內(nèi)力計(jì)算: 水平鋼梁的軸力RAH和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計(jì)算 其中RUicosi為鋼繩的拉力對(duì)水平桿產(chǎn)生的軸壓力。 五、鋼絲拉繩吊環(huán)的強(qiáng)度計(jì)算: 鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進(jìn)行計(jì)算作為吊環(huán)的拉力N，為 N=RU= 鋼板處吊環(huán)強(qiáng)度計(jì)算公式為 其中 [f] 為拉環(huán)鋼筋抗拉強(qiáng)度，按照《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》[f] = 50N/mm2； 所需要的吊環(huán)最小直徑 D=[154764/(502)]1/2=15mm 六、錨固段與樓板