【正文】 現(xiàn)場。（3）其它輔助材料：根據(jù)工程實際情況購買。第三章 施工準備一、材料準備1．工程技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計施工圖準確計算，統(tǒng)計出各部位需要的鋼筋規(guī)格、數(shù)量、型號并附工程進度使用計劃，保證材料及時供應。3．建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理條例。錦 繡 城 3 樓 工 程鋼筋分項工程施工方案編制目錄第一章 編制依據(jù)第二章 工程概況第三章 施工準備第四章 施工方案第五章 質(zhì)量進度保證措施第六章 安全、文明施工保證措施第一章 工程概況 工程名稱：郟縣錦繡城5住宅樓 建設(shè)單位：河南宏冠置業(yè)有限公司 工程地點：郟縣文化路與經(jīng)二路交匯處，三立學校西側(cè)。4．工程建設(shè)強制條文（房屋建筑部分）2002版。2．鋼筋進場后，應檢查是否有出廠材質(zhì)證明書，同時會同建設(shè)或監(jiān)理現(xiàn)場見證取樣進行復線，經(jīng)檢驗合格方可投入使用。二、施工機具1．加工機具：鋼筋調(diào)直機、鋼筋斷鋼機、鋼筋彎曲機、切割機、對焊機、豎焊機、電焊機等，根據(jù)工程規(guī)模大小確定其數(shù)量并及時安裝到位。（2）加工車間已完善，施工機具已全部安裝到位。第四章 施工方案一、鋼筋制作1．核對現(xiàn)場鋼筋的鋼號、直徑、數(shù)量是否與料單料牌相符，如有錯漏及時匯報，及時調(diào)整。3．鋼筋彎曲成型：（1）鋼筋的彎鉤和彎折：Ⅰ級鋼筋末端做180176。（2）鋼筋末端的彎鉤：Ⅰ級鋼筋彎鉤的彎曲直徑≥，彎鉤平直部分的長度為箍筋直徑的10倍，彎鉤形式為45176。二、鋼筋安裝1．綁柱子鋼筋：工藝流程：套柱箍筋→搭接綁扎豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋（1） 按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，柱子鋼筋采用電渣壓力焊（豎焊）。B． 箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎。E． 柱上、下兩端箍筋應加密，加密區(qū)長度及箍筋的間距均應符合設(shè)計要求。2．梁鋼筋綁扎工藝流程：模內(nèi)綁扎：畫主、次梁箍筋間距→放主、次梁箍筋→穿主梁底層縱筋并與箍筋固定住→穿次梁底層縱向筋并與箍筋固定住→穿主梁上層縱向架立筋及彎起鋼筋→按箍筋間距綁扎牢→綁主梁底層縱向筋→穿次梁上層縱向筋→按箍筋間距綁牢。B．框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計要求。D．梁端與柱交接處箍筋加密，其間距及加密區(qū)長度要符合設(shè)計要求。搭接長度參照03J101圖集。D．接頭位置應相互錯開，當采用綁扎搭接接頭時，在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于25%，受壓區(qū)不大于50%。（3）鋼筋搭接長度、位置的規(guī)定見梁鋼筋綁扎要求。最后在主筋下墊砂漿墊塊。（4）主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工及驗收規(guī)范要求。2．現(xiàn)場檢查鋼筋的規(guī)格、型號、形狀等是否符合設(shè)計要求。5．綁扎鋼筋的缺扣、松扣的數(shù)量不得超過綁扣數(shù)的10%，且不應集中。3．鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。綁扎接頭應符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。三、允許偏差項目：達到驗收規(guī)范規(guī)定，見下圖：項次項目允許偏差（㎜）檢驗方法1網(wǎng)的長度、寬度177。105受力鋼筋間距177。5墻板177。在澆筑混凝土前保持原有形狀，澆灌中派鋼筋工專門負責修理。六、應注意的質(zhì)量問題1．柱筋和剪力墻筋位移：原因是振搗砼時碰動鋼筋。2．梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計尺寸：原因是配制箍筋時按箍筋外徑尺寸計算，造成骨架的寬和高均小于設(shè)計尺寸。3．梁、柱交接處核心區(qū)箍筋未加密：原因是圖紙不熟悉，綁扎前應先熟悉圖紙，在綁梁鋼筋前先將柱箍筋套在豎筋上，穿完梁鋼筋后再綁扎。7．板鋼筋綁好不順直、位置不準：板的主筋分布筋要有尺桿劃線，從一面開始標出間距，綁扎時隨時找正調(diào)直。第七章 安全文明施工措施1．安全文明施工目標：嚴格按施工組設(shè)計總目標執(zhí)行。5．安裝現(xiàn)場必須嚴格按設(shè)計施工圖及規(guī)范要求進行施工，每完成一個工作面，必須將余料清理干凈，便于下道工序作業(yè)。本工程建筑高度為58米，結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)。除了滿足強度、剛度、整體性和耐久性等要求外，主要應解決好控制溫度變形的發(fā)生和開展；必須采取表面保溫潮濕養(yǎng)護，雙層塑料布加雙層草簾全封閉養(yǎng)護，使混凝土內(nèi)水份保持一定的濕度又要使確?；炷羶?nèi)外溫差控制在25℃。高效緩凝減水劑可減緩水泥水化速度，從而使水化熱分散釋放，避免過于集中，達到控制溫升的目的。 由工地施工員負責提前準備好保溫所需要的塑料薄膜、草簾等，安排好后勤保障人員、測溫人員、保溫人員、晝夜值班，堅守崗位，各負其責。a、 水泥：水泥采用普通硅酸鹽水泥，要求水泥熟料中Ca3的含量小于5%，在強度等級確定的情況下，水泥用量越多，溫度越高，澆筑厚度越大，澆筑速度越快，砼內(nèi)部的溫度散失越慢，溫度升高就越快，由此可知，降低水泥用量，降低水灰比，是減少砼原始裂縫的首要措施，因此，摻加粉煤灰，減少每立方混凝土中水泥用量。d、外加劑：采用高效緩凝減水劑推遲并降低砼溫升峰值，延緩水化熱釋放，其摻量由試驗室試配確定。接頭要互相錯開，同層鋼筋同一連接區(qū)段內(nèi)接頭面積百分率不大于50%。完工后經(jīng)自檢合格，請監(jiān)理驗收后方可進入下道工序。 b、砼澆筑中考慮到由于溫度應力產(chǎn)生的裂縫，故采取斜截面分層、機械泵送方法連續(xù)澆筑，使大部分水化熱從施工逐層澆筑的頂面散失掉。e、砼的泌水處理和表面處理：澆筑過程中，每隔半小時左右，在初凝時間內(nèi)，對已澆筑的砼進行一次復振，以排除因泌水等原因，在粗骨料和水平下部形成的空隙和水份，增加密實性。故砼澆筑后二次抹壓結(jié)束應立即進行覆蓋表面雙層塑料薄膜封閉養(yǎng)護，使混凝土內(nèi)水份保持一定的濕度。特殊作業(yè)必須持證上崗。嚴格按規(guī)范要求留置砼試塊，并做好記錄。認真做好成品、半成品保護，砼澆筑24小時后方準在其上作業(yè)。為防止施工人員腳踩鋼筋網(wǎng)片，在澆筑點鋪一層竹膠板。施工用電實行三級配電，兩級漏電保護。 本工程梁寬200－350mm，模板面板采用普通膠合板。 板底采用木方支撐形式，木方間距150－200mm，木方尺寸：50mm100mm。 木方5080mm，間距400mm。 (一)、縱向支撐鋼管的計算 縱向鋼管按照均布荷載下連續(xù)梁計算，截面力學參數(shù)為 截面抵抗矩 W = ； 截面慣性矩 I = ； ： (1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = = (2)模板的自重線荷載(kN/m)： q12 = = (3)活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載(kN/m)： 經(jīng)計算得到，活荷載標準值 q2 = (+)= 靜荷載 q1 = += 活荷載 q2 = = 最大彎矩 M = == 最大剪力 Q== 最大支座力 N== 抗彎計算強度 f=106/= ,滿足要求! 三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度 V=(+)(100105)= ,滿足要求! (二)、板底支撐鋼管計算 橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算 集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P= 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖() 支撐鋼管剪力圖(kN) 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結(jié)果如下： 支撐鋼管變形計算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm) 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 Mmax= 最大變形 vmax= 最大支座力 Qmax= 抗彎計算強度 f=106/= ,滿足要求! ,滿足要求! (三)、扣件抗滑移的計算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算: R ≤ Rc 其中 Rc —— 扣件抗滑承載力設(shè)計值,； 　　 R —— 縱向或橫向水