【正文】 埋鋼管示意圖八、立桿的地基承載力計算:立桿基礎底面的平均壓力應滿足下式的要求 pk ≤ fg其中 pk —— 腳手架立桿基礎底面處的平均壓力標準值，pk =Nk/A= (kPa) Nk —— 上部結(jié)構(gòu)傳至基礎頂面的軸向力標準值 Nk = += A —— 基礎底面面積 (m2)；A = fg —— 地基承載力設計值 (kN/m2)；fg = 地基承載力設計值應按下式計算 fg = kc fgk其中 kc —— 腳手架地基承載力調(diào)整系數(shù)；kc = fgk —— 地基承載力標準值；fgk = 地基承載力的計算滿足要求!扣件腳手架計算滿足要求?。ǘ姨羰娇奂摴苄读掀脚_ 本工程懸挑扣件鋼管卸料平臺共有兩段，且兩段高度相近，故取最不利一道架體進行驗收。經(jīng)過計算得到風荷載產(chǎn)生的彎矩： Mw=五、立桿的穩(wěn)定性計算:,立桿的穩(wěn)定性計算 其中 N —— 立桿的軸心壓力設計值，N=；　　 i —— 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑，i=；　　 k —— 計算長度附加系數(shù)，；　　 u —— 計算長度系數(shù)，由腳手架的高度確定，u=；　　 l0 —— 計算長度 (m),由公式 l0 = kuh 確定，l0==；　　 A —— 立桿凈截面面積，A=；　　 W —— 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=； λ —— 由長細比，為3118/16=196； φ —— 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 l0/i ；　　 σ —— 鋼管立桿受壓強度計算值 (N/mm2)；　　[f] —— 鋼管立桿抗壓強度設計值，[f]=；經(jīng)計算得到: σ=12551/(424)=； 不考慮風荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算 σ [f],滿足要求!,立桿的穩(wěn)定性計算 其中 N —— 立桿的軸心壓力設計值，N=；　　 i —— 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑，i=；　　 k —— 計算長度附加系數(shù)，；　　 u —— 計算長度系數(shù)，由腳手架的高度確定，u=；　　 l0 —— 計算長度 (m),由公式 l0 = kuh 確定，l0==；　　 A —— 立桿凈截面面積，A=；　　 W —— 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=； λ —— 由長細比，為3118/16=196； φ —— 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 l0/i ；　　 MW —— 計算立桿段由風荷載設計值產(chǎn)生的彎矩，MW=；　　 σ —— 鋼管立桿受壓強度計算值 (N/mm2)；　　[f] —— 鋼管立桿抗壓強度設計值，[f]=；經(jīng)計算得到 σ=11947/(424)+168000/4491=； 考慮風荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算 σ [f],滿足要求!六、最大搭設高度的計算:不考慮風荷載時，當立桿采用單管時，單、雙排腳手架允許搭設高度[H]，按下列計算： 其中 NG2K —— 構(gòu)配件自重標準值產(chǎn)生的軸向力，NG2K = ；　 　 NQ —— 活荷載標準值， NQ = ；　 　 gk —— 每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標準值，gk = ；經(jīng)計算得到，不考慮風荷載時，按照穩(wěn)定性計算的搭設高度 [H] = 。靜荷載標準值包括以下內(nèi)容：(1)每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標準值(kN/m)； NG1 = =(2)腳手板的自重標準值(kN/m2)；本例采用木腳手板， NG2 = 7(+)/2=(3)欄桿與擋腳手板自重標準值(kN/m)；本例采用欄桿、木腳手板標擋板， NG3 = 7/2=(4)吊掛的安全設施荷載，包括安全網(wǎng)(kN/m2)； NG4 = =經(jīng)計算得到，靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 。大橫桿的自重標準值 P1=腳手板的荷載標準值 P2= 活荷載標準值 Q= 靜荷載的計算值 q1=+= 活荷載的計算值 q2== 大橫桿計算荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度) 大橫桿計算荷載組合簡圖(支座最大彎矩)最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩跨中最大彎矩計算公式如下: 跨中最大彎矩為 M1=(+)=支座最大彎矩計算公式如下: 支座最大彎矩為 M2=(+)=我們選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算： σ=106/=,滿足要求!最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度計算公式如下: 靜荷載標準值 q1=+=活荷載標準值 q2=三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度 V=(+)(100105)=,滿足要求!二、小橫桿的計算:小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。地基承載力標準值300kN/m2。腳手板采用膠合板，按照鋪設7層計算。雙排腳手架，立桿采用單立管。及時補充水分和無機鹽，及時處理呼吸、循環(huán)衰竭，醫(yī)療條件不完善時，及時送醫(yī)院治療。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時，可采取人工呼吸、心臟擠壓術，并且注意其他損傷的處理。①火災事故應急處理：及時報警，組織撲救，集中力量控制火勢。應急反應預案(1) 事故報告程序事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長、現(xiàn)場負責人、項目部安全主管領導應逐級上報，并聯(lián)絡報警，組織搶救。(1) 領導各單位應急小組的培訓和演習工作，提高應變能力。應設安全員負責對腳手架進行經(jīng)常檢查和保修。卸料平臺上只允許人員及運輸工具通過，嚴禁堆放施工材料或其他重大荷載；等待施工電梯時，也應盡量避免在腳手架平臺上站太多人，不得超過施工電梯額定的2t的載荷。下面樓層一定要搭設水平安全網(wǎng)，搭、拆架子均應劃出安全區(qū)，設置警戒標志并用尼龍繩圍攔，在地面安排專人負責警戒。所有連墻桿必須隨腳手架拆除同步下降，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應大于兩步，如高差大于兩步，應增設連墻件加固。（三）卸料平臺拆除技術措施拆除作業(yè)應按確定的程序進行拆除：安全網(wǎng)→擋腳板及木跳板→防護欄桿→斜撐桿→小橫桿→大橫桿→立桿→懸挑梁。在搭設過程不得隨意改變構(gòu)桿設計、減少配件設置和對立桿、縱距作≥100mm的尺寸放大，確實需要調(diào)整和改變尺寸，應提交審核單位的技術主管人員協(xié)商解決。連墻件等整體連接桿件隨搭設的架子及時設置。卸料平臺的搭設和拆除，均應有項目技術負責人的認可，方可進行施工作業(yè)，并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。（四）節(jié)點詳圖圖一：落地式卸料平臺側(cè)面圖圖二：落地式卸料平臺正面圖圖三：懸挑式卸料平臺懸挑梁布置圖圖四：U型鋼筋壓環(huán)構(gòu)造圖圖五：懸挑式卸料平臺懸挑梁布置圖（陽臺位置）圖六： 卸料平臺卸荷布置圖圖七：懸挑式卸料平臺側(cè)面圖圖八：懸挑式卸料平臺正面圖六、施工安全保證措施（一）安全組織保證措施項目安全組織保證體系安全技術負責人監(jiān)督施工過程的安全生產(chǎn)，糾正違章；配合有關部門排除施工不安全因素；項目全員安全活動和安全教育；監(jiān)督勞保用品質(zhì)量和使用；技術負責人負責現(xiàn)場安全技術措施和腳手架專項施工方案落實工作；督促安全措施落實；勞務管理負責人財務部門保證安全措施項目經(jīng)費；衛(wèi)生，行政部門工人生活基本條件確保工人身心健康；卸料平臺搭設由外架勞務經(jīng)理負責組織實施，其他人員配合。防護 （1） 處設兩道防護欄桿。每一立桿與大橫桿相交處都必須設置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上。采用對接扣件連接立桿接頭，兩個相鄰立桿接頭不能設在同步同跨內(nèi)；各接頭中心距主節(jié)點≤500mm。（4）懸挑梁部位托架端部設1根Φ14mm（619）鋼絲繩錨固點繞過型鋼懸挑梁，鋼絲繩斜拉到上一樓層預埋環(huán)固定。在16＃工字鋼上翼緣距外挑端100mm和900mm處分別居中焊接兩根長度150mm左右，直徑不小于20mm的鋼筋作為立桿內(nèi)膽，然后將立桿鋼管套在其上。連墻件采用鋼管，其材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準《碳素鋼結(jié)構(gòu)》（GB/T 700）中Q235A鋼的要求?？奂翰捎每慑戣T造標準扣件，應符合《鋼管腳手扣件標準》JGJ2285的要求，由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應與鋼管相匹配，接合面應干整，螺栓部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。鋼管上禁止打眼。（2）卸料平臺應自成受力系統(tǒng)，禁止與腳手架連接，防止給腳手架增加不利荷載，影響腳手架的穩(wěn)定和平臺的安全使用。懸挑鋼梁采用16工字鋼，懸挑梁錨固采用Φ20的U型壓環(huán)圓鋼。第一段為落地式扣件鋼管卸料平臺，從地下室頂板搭設至七層，搭設高度為22m；第二、三段為懸挑式扣件鋼管卸料平臺，分別在八層樓面和十四層樓面布置16工字鋼懸挑梁，加斜拉14（619）鋼絲繩（拉環(huán)鋼筋為Φ20的圓鋼）至主體結(jié)構(gòu)上作為安全儲備。其中1，7樓為高層建筑，1112223為低層別墅，28為多層商業(yè)建筑，31為一層配電房。 XXXX（B標段）工程施工電梯卸料平臺施工方案XXXX有限公司2015年12月10日 目 錄一、編制依據(jù) 1二、工程概況 1三、卸料平臺方案選擇 2四、材料選用要求 2五、施工方案 3（一）落地式扣件鋼管卸料平臺技術參數(shù) 3（二）懸挑式扣件鋼管卸料平臺技術參數(shù)表 4（三）卸料平臺搭設 5（四）節(jié)點詳圖 6六、施工安全保證措施 13（一）安全組織保證措施 13（二）卸料平臺搭設技術措施 13（三）卸料平臺拆除技術措施 14（四）卸料平臺使用注意事項 14七、應急預案 15八、卸料平臺內(nèi)力計算書 16（一）落地式扣件鋼管卸料平臺 16（二）懸挑式扣件鋼管卸料平臺 26（三）懸挑式扣件鋼管卸料平臺（陽臺部位） 41 一、編制依據(jù)《建筑施工腳手架實用手冊》《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB500092008《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》GB500102010《建筑施工安全檢查標準》JGJ592011《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ8091《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ1302011《鋼管腳手扣件標準》JGJ2285《碳素鋼結(jié)構(gòu)》（GB/T 700）《鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》(GB 500172003)危險性較大的分部分項工程安全管理辦法（建質(zhì)[2009]87號文）1本工程施工圖紙1本工程施工組織設計1本工程施工合同、地方規(guī)范標準及相關文件二、工程概況XXXX（B標段）工程由XXXX房地產(chǎn)開發(fā)有限公司建設，XXXX設計院有限公司設計，XXXX工程勘察院勘察，XXXX建設監(jiān)理咨詢有限公司監(jiān)理，XXXX有限公司施工。本工程為框架——剪力墻結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)安全等級為二級，結(jié)構(gòu)設計使用年限50年。卸料平臺構(gòu)架尺寸。 施工荷載控制本工程卸料平臺主要供施工電梯與樓層間的人員及施工材料機具運輸用。（3）㎡，允許作業(yè)層為2層。搭設前材料需進行嚴格挑選，鋼管、扣件應為合格產(chǎn)品，對新用的鋼管要有出廠合格證。采用扭力扳手進行檢驗。型鋼水平懸挑梁采用16號工字鋼，采用14（619）的鋼絲繩作為安全儲備。（2）聯(lián)梁與主梁交接處進行焊接，焊縫應飽滿、牢靠。鋼絲繩卡扣不少于3個。（3）。 剪刀撐