【正文】 要及時外運。在施工中妥善保護所有測量標志，并經(jīng)常校核其準確性。三、給水消防施工（一）給水管道施工流程施工準備測量放線開界路面井位砌筑管件安裝清理場地吊管安裝檢查土方開挖質(zhì)量閥門井位放線管溝機械開挖管線、樹木遷移及保護管道安裝管道試壓驗收閥門安裝管道總沖洗及消毒管坑回填水質(zhì)檢驗開叉接駁竣工驗收（二）給水管道施工方法本工程采用機械開挖溝槽為主，人工輔助。范圍內(nèi)用中粗砂填充密實。去掉回填土中的石塊、磚及其他雜硬帶有棱角的大塊物體。(2)，用人工回填，嚴禁用機械機回填碾壓。（五）閉水試驗和回填相鄰井孔之間的截污管道安裝完畢覆土之前，須按施工驗收規(guī)范要求進行閉水試驗，確認滲漏量在規(guī)范允許值范圍后方可覆土回填。(2)當檢查井基坑挖好后，基底土質(zhì)和狀態(tài)要作為一項必檢的隱蔽工程項目經(jīng)監(jiān)理工程師驗收簽證。（蓋）安裝施工(1)對井周進行加固：在井筒安裝施工完成后，要對井周進行加固。砂漿采用機械拌合，拌合時間不少于2min，隨拌隨用，座漿、抹三角灰、流槽抹面均采用1：2防水水泥砂漿。實心砌體采用一順一丁、梅花丁或三順一丁的砌筑形式。(12)管道應順直，管底坡度應符合設計，不得有倒落水。(10)雨季施工時采取防止管材漂浮措施。接口合攏時，管材兩端的手板葫蘆同步拉動，使橡膠密封圈同步就位，不扭曲、不脫落。(5)管材將插口順水流方向、承口逆水流方向安裝、安裝由下游往上游進行。(2)管材現(xiàn)場由人工搬運，搬運時輕抬輕放。(2)基礎夯實緊密，表面平整。20mm兩井之間3用水準儀測量2槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定兩井之間6掛中心線用尺量，每側(cè)計3點3溝槽邊坡不陡于規(guī)定兩井之間6用坡度尺檢驗（三）HDPE管道施工1．管道基礎(1)基坑開挖至設計標高，復測無誤后，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收合格后方可進行基底墊層的施工。4．基坑開挖后排水管施工連續(xù)進行盡快完成，以減少現(xiàn)場交通的阻礙，施工中防止地面水流入溝坑內(nèi)造成塌方或基土的破壞。）2．基坑開挖過程中如遇坑底出現(xiàn)地下水及積水情況，立即將水抽出坑外，采用基坑內(nèi)明溝排水，明溝和集水井隨著基坑的挖深而逐步加深?；娱_挖時按槽底最小寬度表開挖，并保持溝槽兩側(cè)土體穩(wěn)定，以確?！肮堋凉餐饔谩保煌瑫r嚴格控制槽底高程，不超挖或擾動基面，～，即停挖，待下一工序開工時采用人工清理至設計標高。對現(xiàn)場有關(guān)管理人員、班組長、操作人員的技術(shù)交底及施工規(guī)范、質(zhì)量驗收標準交底落實，各級人員的崗位職責落實，安全質(zhì)量獎懲制度落實。(5)碾壓完成后進行壓實度及彎沉檢測，30cm深度范圍內(nèi)壓實度不小于95%（重型擊實標準）。挖方時，按照設計圖紙橫斷面開挖，并在具體施工時注意槽底預留碾壓沉降量，用推土機推出路床。(4)施工前，對所使用的全站儀、經(jīng)緯儀、水準儀等進行檢校，合格后方可投入使用。2．技術(shù)措施(1)根據(jù)業(yè)主提供的導線制點和高程控制點，在施工范圍內(nèi)建立一套導線控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，并得到監(jiān)理和業(yè)主復核認可，作為施工時依據(jù)。(2)對經(jīng)過復核認可的導線和高程控制點采用永久性保護措施，如用砼加固等，以保證其使用中的準確性。(5)測量建立復核制度，避免錯誤。(2)對于路基挖方適合路用土方可就近填方或運至土場備存，不適合路用土方按清除不適宜材料外棄。(6)平整度、橫坡符合規(guī)范及設計要求。施測前測量人員先校核施工圖紙，按圖紙確定排水工程的位置和標高。如果局部超挖或發(fā)生擾動，不回填泥土，回填最大粒徑10mm～15mm的天然級配砂石料或最大粒徑小于40mm的碎石，并整平夯實?；油谥猎O計標高后，集水井的井壁加支護，積水深為1m左右，集水井底部用粗砂、細碎石、粗碎石作反濾層，反濾層施工按規(guī)范做好，既防止集水井井壁坍塌，又避免泥沙堵塞管道。挖出的土方不在坑邊堆放。管道基礎采用180176。管道基礎的接口部位應預留凹槽以便接口操作。(3)下管前，凡規(guī)定需進行管道變形檢測的斷面管材，預先量出該斷面管道的實際直徑并做出記號。(6)管材接口前，先檢查橡膠圈是否配套完好，確認橡膠圈安放位置及插口的插入深度。(9)為防接口合攏時已排設管道軸線位置移動，采用穩(wěn)管措施。先回填到管頂以上一倍管以上的高度。管道鋪設允許偏差見表：項次項目允許偏差1中心線20mm2管底標高+20mm10mm3承口插口間外表隙量9mm（四）檢查井砌體所用標準磚須先澆水濕潤。磚砌體的灰縫應橫平豎直、厚薄均勻，并填滿砂漿。水泥砂漿抹面一般分兩道抹面，第一道砂漿抹面后，將表面搓成粗糙面或劃出紋道。具體做法是：①沿井筒周圍放加固鋼筋箍；②放置預制鋼筋砼井圈，注意要將預制砼井圈平面位置及標高調(diào)整好(井圈頂至設計路面標高之間的厚度為路面厚，井圈與井室平面位置一致)；③井周澆筑無砂大孔混合料或低標號混凝土進行加固（澆筑砼時必需嚴格采用機械振搗）；④用臨時蓋板將井口蓋好。(3)檢查井底板砼澆筑后在井壁前應經(jīng)監(jiān)理工程師驗收簽證。當管道接口工作結(jié)束72小時后其接口的水泥漿或其它接口材料以終凝并且有一定強度后，方能做閉水試驗，并應在回填土之前進行，以利觀察管道及接口的滲漏情況和采取堵漏措施，為節(jié)省試驗工作，亦可選取數(shù)井段一起進行閉水試驗，但宜一段管一帶一個井，不宜只試管不試井。(3)，用機械從管道軸線兩側(cè)同時回填，夯實或碾壓。(5)對稱分層回填，確保管道及檢查井不產(chǎn)生位移。(8)管道位于車行道下，溝槽回填先用中粗砂將管底腋角部位填充密實后，再往上回填土方。溝槽由挖土機開挖，開挖深度在2米。(2)測定管道中心線、開挖溝槽邊線及檢查井位置；充分調(diào)查了解開挖地段的土質(zhì)、地下水位、已有地下管線的位置和標高，以確保施工質(zhì)量、工期及安全，避免施工事故。在結(jié)實穩(wěn)定的溝底，管溝的寬度由施工所需要的操作空間決定，空間大小必須能夠正常進行管溝底部的正確準備及管溝填埋材料的填埋及夯實等工作，而且還要考慮到管溝開挖費用的經(jīng)濟性。嚴禁在被吊管節(jié)上站人。將單節(jié)管子按照設計的高程和位置逐節(jié)安裝而形成整體管道。公稱直徑小于200mm的管道可以手工拖入管溝內(nèi)，對所有的大管道，管件，閥門，消防栓及配件，應該采用適當?shù)墓ぞ咦屑殞⑺鼈兎诺焦軠蟽?nèi)，對于長距離的管道吊裝，推薦采用尼龍繩索。管道連接大口徑PE壓力管道系統(tǒng)主要采用熱熔對接方式進行連接，小口徑采用熱熔承插連接，當與金屬管道等其他管道連接，必須采用法蘭連接，小口徑管道也可用鋼塑過度連接。尺寸大于90mm的PE管均可采用熱熔對接工藝連接，該方法經(jīng)濟可靠，其接口在承拉和承壓時都比管材本身具有更高的強度。法蘭連接也適用于PE管與PE管之間的相互連接。(2)系統(tǒng)注水時，應打開管道各高處的排氣閥，將空氣排盡。班組質(zhì)安員應及時做好試壓記錄。具體采用消毒劑型、用量、濃度、調(diào)配方法和消毒時間按驗收規(guī)范嚴格要求進行，消毒完畢，打開全部水閥門，待排清管內(nèi)消毒液后，關(guān)閉全部泄水閥門、進行沖洗管道。四、道路工程施工（一）施工放樣(1)在路面基層驗收合格后進行施工放樣工作，直線每段20米一樁，曲線段每4米一樁（與模板長度同）。(3)測量放樣必須經(jīng)常復核，做到勤測，勤核、勤糾偏。(4)對部分地段的基層需要進行大面積填補時，應以水泥穩(wěn)定碎石作為基層。(3)平曲線路段采用短模板。（四）混凝土的拌和和運輸(1)混凝土拌和采用攪拌站集中拌和，攪拌站采用2臺強制式攪拌機拌和。(4)每一盤拌和物前，先用適量的混凝土拌合物或砂漿拌和，拌后排棄，然后再按照規(guī)定的配合比進行拌和。(1)運輸采用“蘿卜車”，運送砼的車輛在裝料前，應清潔車廂，灑水潤壁，排干積水，并在運輸過程中采取措施防止水分損失和離析。(5)運輸車輛在模板或?qū)Ь€區(qū)調(diào)頭或者錯車時，嚴禁碰撞模板或基線，一旦碰撞，應及時告知重新測量糾偏。(2)混凝土拌合物攤鋪前，應對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定和基層的憑證、濕潤情況，以及鋼筋的位置和傳力桿裝置進行全面檢查。(2)采用人工攤鋪，嚴禁拋擲和摟耙。(4)整平時，填補料應選用較細的拌合物，嚴禁使用純砂漿填補找平。(2)振動梁應垂直路面中心線沿縱向拖行，往返23遍，使表面翻漿均勻平整。(2)托滾后的表面宜采用3m刮尺，縱橫各1遍整平飾面，或采用葉片式或圓盤式抹面機往返23遍壓實整平飾面。（六）接縫施工縱縫采用平縫加拉桿型平縫施工應根據(jù)設計要求的間距，預先在模板上制作拉桿位置放孔、并在縫壁一側(cè)涂刷瀝青。當為減少早期裂縫，切縫可采用“跳倉法”，即每隔幾塊板切一縫，然后再逐塊鋸。如下圖所示：脹縫構(gòu)造示意圖（七）養(yǎng)生施工結(jié)束后應立即進行養(yǎng)護。（八）填縫混凝土板養(yǎng)生期滿后，應及時灌縫。五、圍墻工程施工（一）基礎施工，硧定邊線時根據(jù)土質(zhì)情況按規(guī)范要求進行放坡挖至實底，同時考慮施工作業(yè)面，深度變化時應做成1：2跌級連接，開挖出來的土方除留作回填外，剩余均按業(yè)主指定棄至場地內(nèi)整平。（二）砌筑砂漿的制備，其稠度必須適應操作需要，并且有良好的保水性和易性。（三）墻柱砌筑，濕潤程度應根據(jù)砂漿及磚塊的性質(zhì)和氣候條件而定，要求能達到砍斷后磚心還有1520mm干心為宜，防止?jié)駶櫜痪蜻^度濕潤，潤磚的目的是不使磚砌筑后很快吸收砂漿中的水分而影響磚的粘結(jié)和水泥正常水化。%，鋪灰時嚴禁采用“滿刀灰”。，必須在結(jié)構(gòu)或基體質(zhì)量檢驗合格并進行工序交接后進行。澆水潤墻：為了確保抹灰砂漿與基體表面牢固地粘結(jié)，防止抹灰層空鼓、裂縫、脫落等質(zhì)量通病，在抹灰前，除必須對抹灰基體表面進行處理外，還應對墻體澆水濕潤。而層起到裝飾的作用，要求涂抹平整光滑、潔凈。使用木杠時，人站成騎馬式，然后緊握木杠均勻用力，由下往上移動，并使木杠前進方向的一邊略微翹起，手腕要活。本工程因其高度有利與長度特征所需故我方計劃采用移動組合式門架作里腳手架，一是便于晚上收檢二能降低工程造價；，滿鋪腳手板從而確保承載力與支承剛度，在施工支架時落地腳支點原則上選擇實地并采用500X500雙層模板作墊分布荷載，四角支坐基本墊成水平以確保其穩(wěn)定性，以保證施工人員的作業(yè)安全。：待基層完全干燥后，即可刮第二或三遍膩子膠，刮灰時要求平整光滑，無凹凸縫隙，無孔洞及剝脫粉化。根據(jù)設計要求準備鋪筑基層的材料。養(yǎng)護：已澆筑完的砼墊層，應在12小時左右覆蓋和澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護不小于7d。(3)試拼：在正式鋪設之前對每個部位的花崗巖板塊按顏色、紋理、留縫試排，將非整塊相對稱排放在靠邊部位，試接后按編號排列，然后按編號放整齊。(6)鋪砌塊材：塊材先用水浸濕，擦干或表面晾干后即可鋪設，