【正文】 進行處理 養(yǎng)護7天后進行檢查 如不合格剔除重新進行處理 合格 繼續(xù)按要求進行養(yǎng)護并進行最終驗收。六、勞動力計劃序號組團作業(yè)名稱作業(yè)人數(shù)(人)合計(人)備注1Xxx砼露筋220xxx各棟號均按此計劃分別配備砼外觀缺陷修補人員20人砼蜂窩2砼夾渣2砼孔洞3砼漏漿2砼麻面2墻、柱底部缺陷2缺棱掉角3其他外觀缺陷2七、修補前準備工作提高修補施工人員素質和技能要從組織上、思想上切實做好修補前的各項準備工作，認真學習砼工程質量相關規(guī)范和驗收標準，開展砼外觀質量缺陷修補安全生產知識的宣傳、教育，對施工技術人員、管理人員和操作人員進行培訓,提高作業(yè)人員的技術水平和安全操作技能，掌握砼外觀質量缺陷修補施工有關要求和有關技術措施，以求全面地理解和落實砼外觀質量缺陷修補方案。施工工段成立相應的實施小組，由工段長為主要負責人負責砼外觀質量缺陷修補，組織和領導所屬管轄范圍內的施工修補和管理工作，其組員由技術人員和管理人員擔任，負責技術支持和指導實施方面的工作。四、砼外觀質量缺陷的分類根據(jù)國家標準GB502042002《砼結構工程施工質量驗收規(guī)范》第八章第一節(jié)之規(guī)定，砼現(xiàn)澆結構外觀質量缺陷劃分為九種情況，見下表：現(xiàn)澆結構外觀質量缺陷名稱現(xiàn)象嚴重缺陷 一般缺陷露筋構件內鋼筋未被砼包裹而外露縱向受力鋼筋有外露其他鋼筋有少量外露蜂窩砼表面缺少水泥砂漿而形成外露構件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩孔洞砼中孔穴深度和長度均超過保護層厚度構件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夾渣砼中夾有雜物且深度超過保護層厚度構件主要受力部位有夾渣 其他部位有少量夾渣疏松砼中局部不密實構件主要受力部位疏松其他部位有少量疏松裂縫裂縫從砼表面延伸至砼內部構件主要受力部位有影響結構性能或使用功能的裂縫其他部位有少量不影響結構性能或使用功能的裂縫連接部位缺陷構件連接處砼缺陷及連接鋼筋、連接件松動連接部位有影響結構傳力性能的缺陷 連接部位有基本不影響結構傳力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等清水砼構件有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷 其他砼構件有不影響使用功能的外形缺陷外表缺陷構件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等 具有重要裝飾效果的清水泥凝土構件有外表缺陷其他砼構件有不影響使用功能的外表缺陷五、施工部署針對砼中工程所出現(xiàn)的砼外觀質量缺陷，逐項分析產生原因，確定處理方案，項目部落實相關責任人。二、編制說明本方案所指的砼缺陷是指砼構件在拆模后，表面顯露的如麻面、蜂窩、露筋、掉角、孔洞等施工外觀缺陷。圈梁、過梁C20。建筑結構安全等級為二級，抗震烈度為6度，抗震等級為3級，各棟房屋主體結構的設計使用50年，主樓基礎采用人工挖孔樁、獨立柱基和條形基礎，車庫采用柱下獨立基礎，主體采用鋼筋砼框架剪力墻結構，均為高層，5樓局部有地下室。內墻主要有：水泥砂漿抹灰墻面、涂料墻面、水泥砂漿防水墻面、膩子墻面、瓷磚墻面。㎡。建筑設計概況(1)工程總體概況：xxx工程由8棟33層一類高層住宅、裙房以及地下車庫組成。外墻主要有：砼防水外墻、涂料墻面、外墻漆墻面、面磚墻面、干掛石材幕墻、玻璃幕墻、金屬幕墻。商業(yè)、地下車庫采用框架結構，商業(yè)樓均為二層，住宅地基基礎設計等級為甲級，車庫地基基礎設計等級為丙級。本工程5樓及車庫的地下室底板、地下室外周邊側墻（177。對于砼結構出現(xiàn)的砼強度達不到設計要求、砼外形結構嚴重跑模等質量事故，這些缺陷雖然不影響結構物的內在質量和使用,但嚴重影響了結構物的外表美觀，降低了結構物的整體質量。砼外觀質量不應出現(xiàn)嚴重缺陷，有影像資料的留置部位（事前、事中、事后），并成立了砼質量修補小組和重新組織檢查驗收。成立專業(yè)砼外觀質量缺陷修補隊伍，各棟號其人數(shù)不少于20人。 物資及設備需求修補施工所用材料必須滿足施工的要求，應有一定的物資儲備，根據(jù)砼外觀質量缺陷狀態(tài)，及時提出所需材料，及時購買，保證所需材料有可靠有來源，做好物資準備工作。九、砼外觀缺陷處理工藝流程評估砼缺陷分析產生缺陷的原因記錄砼缺陷定出砼缺陷區(qū)域準備修補材料鑿除缺陷砼砼缺陷修補監(jiān)理工程師旁站修補砼養(yǎng)護根據(jù)已修復缺陷經驗補充完善砼修復方案增加錨固鋼筋砼缺陷修復施工工藝流程圖十、預防措施及處理方法在砼施工過程中，不論現(xiàn)場管理水平如何，砼結構的施工都不可能在非常理想的條件下進行，往往會由于種種原因造成砼外觀質量缺陷，或者是結構型式的特殊，或者是氣候條件的惡劣，或者是施工方法、施工工藝的不規(guī)范等等，一般情況下，很容易在砼結構的澆筑過程中或剛剛施工完不久產生表面缺陷。在砼梁和柱的結構上，任何一根主筋的單處露筋長度不大于10cm，累計不大于20cm的，可以進行修復，但梁端主筋錨固區(qū)不允許有露筋。(2)產生原因：下述原因分析，不僅僅是某一個原因的單獨作用，往往是兩種或多種原因共同作用的結果。4)砼泵管、振動棒等機械的反復沖擊、工人踩踏或振動器碰觸鋼筋，引起鋼筋變形位移而外露。2)使用塑膠墊塊，嚴格控制鋼筋保護層。從工程實踐中總結出麻面蜂窩與砼強度的下降級別如下：A級，砼表面有輕微麻面，澆注層間存在少量間斷空隙，敲擊時粗骨料不下落，此時相當于強度比率為80%；B級，砼表面有粗骨料，凸凹不平，粗骨料之間存在空隙，但內部沒有大的空隙，粗骨料之間相互結合較牢，敲擊時沒有連續(xù)下落的現(xiàn)象，此時相當于強度比率為60%～80%；C級，砼內部有很多空隙，粗骨料多外露，粗骨料周圍及粗骨之間灰漿黏結很少，敲擊時卵石連續(xù)下落，存在空洞，有少量鋼筋直接與大氣接觸，此時相當于強度比率在30%以下?；蚰０灞憩F(xiàn)不光滑、漏刷隔離劑、未澆水濕潤而引起模板吸水、黏結砂漿等。6)輸送到施工層面的砼料偏干時，工人直接向砼料隨意大量沖水，將砂石洗得干干凈凈，水泥漿大量流走。3)嚴格控制砼配合比，精確計量，充分攪拌，保證砼拌合物的和易性。6)砼和易性不符合要求的不進行澆注，商品砼連續(xù)式攪拌機在生產時存在下料不同步的現(xiàn)象，～，此時應退料。(4)處理方法1)對于小蜂窩：用清水沖刷干凈后，用原砼配合比去掉粗骨料的水泥砂漿抹面壓實；對較大蜂窩，要鑿去蜂窩處薄弱松散部分及突出骨料顆粒，盡量剔成喇叭口，徹底清理干凈，用鋼絲刷或壓力水洗刷干凈，支模后可用粒徑10～20mm細石砼(比原標號高一級)仔細填塞搗實，在用濕潤的毛毯覆蓋養(yǎng)護不少于7天。雜物的來源有兩種情況，一是原材料中的雜物，另一個是施工現(xiàn)場遺留下來的雜物。2)砂、石等原材料中局部含有較多的泥團泥塊、磚頭、塑料、木塊、樹根、棉紗、小動物尸體等雜物，并未及時清除。2)砼泵機的受料斗上有一個鋼柵欄網(wǎng)格，砼料較干及卸料過快時砼溢出泵機而灑落在地上 ，有的工人圖方便而將此鋼柵欄網(wǎng)格取下，致使砼中的雜物直接泵送到結構中，此種行為應嚴厲禁止。(4)處理方法：夾渣的處理應慎重，將夾渣層中的雜物和松散、軟弱砼徹底清除并用清水沖洗干凈，充分潤濕再澆注捻塞提高一級強度等級的細石砼搗實，并及時認真重點毛毯覆蓋養(yǎng)護不少于7天。砼梁或柱上的孔洞面積，單處不大于40cm2，累計不大于80cm2，可以進行修補。 (2)產生原因1)砼坍落度過小，鋼筋較密集使砼難以下落，振搗時局部漏振。(3)預防措施1)調整砼的施工坍落度，保證坍落度在滿足施工要求條件下盡量較小，且根據(jù)天氣狀況、現(xiàn)場情況進行及時調整；振搗砼按要求進行快插慢拔振搗棒，適度振搗，對鋼筋較密處加強振搗，防止因振搗漏振的現(xiàn)象。5)薄壁結構更要注意清理卡在鋼筋中的雜物，澆注振搗成型后 ，可在模板外側敲擊檢查是否存在孔洞。(2)產生原因1)模板表面不光滑；模板濕潤不夠；漏涂隔離劑2)模板表面未清理干凈，附有水泥漿渣等雜物；3)澆筑前模板上未撒水濕潤或濕潤不足，砼的水分被模板吸去或模板拼縫漏漿，靠近拼縫的構件表面漿少，拆模后出現(xiàn)麻面；4)砼加水量不準確致使砼和易性差，砼澆筑時有的地方砂漿少石子多，形成麻面；5)砼沒有分層澆筑，造成砼離析，出現(xiàn)麻面；6)砼入倉后振搗不到位，氣泡未能完全排出，拆模后出現(xiàn)麻面；7)振搗過遲，振搗時已有部分凝固。(1)產生原因1)砼漏振?；蛟跐沧⒚嫔衔磳櫛蒙皾{分散鏟開而堆積在一處，拆模后構件表面起皮掉落，內部疏松。4)嚴格潤泵砂漿配合比，潤泵砂漿應用模板接住，然后鏟向各個柱頭或柱根。裂縫 砼出現(xiàn)表面裂縫或貫通性裂縫，影響結構性能和使用功能。(1)現(xiàn)象：鋼筋砼結構墻體表面或局部截面出現(xiàn)豎向的細小裂縫。梁側干縮裂縫間距1～，裂縫中部寬而深，兩頭細而淺，此時一般梁底部并無裂縫出現(xiàn)。裂縫深而寬，可出現(xiàn)貫通性。9)冷縫裂縫：大面積砼分區(qū)分片澆注（未設施工縫）時，接茬部位老砼已凝結硬化，出現(xiàn)冷縫，極易產生裂縫。3)干縮裂縫：根據(jù)規(guī)范要求，加強砼早期養(yǎng)護，一般采取人工澆水自然養(yǎng)生，澆水時間7～14天，澆水頻率以砼表面保持濕潤狀態(tài)為準。6)應力裂縫：設計上避免應力過于集中，鋼筋工程中加強箍筋、溫度筋、分布筋、加力筋等正確安裝。(4)處理方法1)一般表面較小的裂縫，可用水清洗，表面尚潮濕且無明水時用水泥基抗?jié)B結晶型防水涂料表面涂刷或批刮封閉；裂縫開張較大時，沿裂縫鑿八字凹槽（槽的尺寸可按裂縫大小及寬度而定，一般情況槽寬2~3cm、槽深1~2cm，（小于鋼筋保護層深度），洗凈后表面尚潮濕且無明水時用水泥基抗?jié)B結晶型防水涂料調成膠泥嵌補封閉。3)淺裂縫：深度小于10mm的淺裂縫，順裂縫走向用小鑿刀將裂縫外部擴鑿成“V”形，寬約5～6mm，深度等于原裂縫，然后用毛刷將“V”槽內顆粒及粉塵清除，用噴燈或電吹風吹干，然后用漆工刮刀或抹灰工小抹刀將環(huán)氧樹脂膠樹脂膠泥壓填在“V”槽上，反復搓動，務使緊密粘結，縫面按需要做成與構件面齊平或稍微突出成弧形。錨栓孔需用機構事先鉆好，待錨栓錨固之后，再用水泥漿或樹脂砂漿將栓孔密封。(4)處理方法：將軟弱砼層剔除，徹底清理干凈，鋼筋歸位，用清水沖刷干凈，充分潤濕，用高一級的細石砼搗實，修補的砼用濕潤的毛毯覆蓋外包裹塑料布養(yǎng)護不少于7天。錯臺、跑模(1)產生原因1)模板拼縫經反復拆裝企口變形嚴重或支模時模板垂直度控制不好，相鄰兩塊模板本身嵌縫；2)相鄰兩塊模板對拉螺桿松緊程度不一，模板受振后脹開程度不一；3)砼側壓力比較大，拉桿滑絲、螺母絲扣有損傷，振搗過