【正文】 CS2490；1《工程測量規(guī)范》GB500642007。做好人力，物力及財力的綜合平衡，確保工程連續(xù)均衡施工。在確保施工安全、工程質(zhì)量和工期、成本目標的前提下科學合理組織施工。大力推廣“新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料”四新技術(shù)應(yīng)用，結(jié)合實際優(yōu)化施工方案。根據(jù)當?shù)氐木唧w條件，因地制宜就地取材，選擇大宗材料供應(yīng)基地，降低材料價格和工程成本。1《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502032015。由于地處大陸腹地，遠離海洋，故氣候?qū)僦袦貛Т箨懜珊禋夂?，其特征是冬季寒冷，夏季炎熱，降水量少，日照充足，空氣干燥，晝夜溫差大，春夏季多風。區(qū)內(nèi)多以西北風為主，最大風速可達24m/s；低溫寒潮：冬季寒冷，場地最大凍深2m。建筑軸線尺寸長194米，寬98米?；炷翉姸鹊燃壔A(chǔ)墊層為C20，地面下柱C40，地面以上柱為C30。在項目經(jīng)理的領(lǐng)導下，本著精干高效的原則，設(shè)置相應(yīng)的職能部門和配備一定數(shù)量的管理人員，并明確職責。3）、材料負責人職責：在項目經(jīng)理的領(lǐng)導下，抓材料管理的具體工作，依據(jù)材料采購計劃及時組織材料采購,并提供與材料相符的出廠質(zhì)量證明書等相關(guān)資料,對采購材料質(zhì)量和進度負主要責任。7）、測量員職責：在技術(shù)質(zhì)量負責人的領(lǐng)導下，負責施工過程中的測量放線、構(gòu)件定位及標高和水平位置的校正工作，及時提供階段性的測量數(shù)據(jù)上報技術(shù)負責人，作為下一步測量控制的依據(jù)，測量員對測量數(shù)據(jù)的準確性和構(gòu)件的精度負直接責任。11）、安全員職責：負責加工現(xiàn)場和施工現(xiàn)場的安全、消防、文明施工等工作的檢查落實，保障施工生產(chǎn)的順利進行。三、勞務(wù)隊伍選擇 勞務(wù)隊伍的選擇及主要勞務(wù)項目的劃分施工勞務(wù)隊伍要根據(jù)勞務(wù)企業(yè)資質(zhì)、同類施工質(zhì)量、社會信譽及隊伍素質(zhì)等綜合情況，按質(zhì)量控制相關(guān)程序進行選擇，組成成建制的主要工種齊全的土建及專業(yè)綜合施工隊伍，要求技術(shù)工種（鋼筋工、木工等）及特殊作業(yè)工種（如電工、焊工、架子工、機械工等）的操作人員均要持證上崗。勞動力配備表 單位：人工種年前投入勞動力計劃九月十月十一月鋼筋工666砼工101010木工303020瓦工02020機械操作工444電工111測量工222焊工112普工101010管理人員666匯總608081機械計劃土建工程所需機械計劃表見下圖序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地用于施工部位備注1反鏟挖掘機1基 礎(chǔ)2自卸翻斗車3基 礎(chǔ)3砂漿攪拌機JDY3501主體、裝飾4鋼筋切斷機GQ401成都基礎(chǔ)、主體5鋼筋調(diào)直機410（12）1成都基礎(chǔ)、主體6鋼筋彎曲機GW401成都基礎(chǔ)、主體7鋼筋箍筋彎曲機GF20/25/28/32基礎(chǔ)、主體8交流電焊機BX13003河北主體9直流電焊機ZX4001河南主體10套絲機CNT751河北主體11振搗棒φ504河北基礎(chǔ)、主體12砂輪切割機1河北全過程13多功能木鋸MJ1041河北基礎(chǔ)、主體14蛙式打夯機2基礎(chǔ)15潛水泵4全過程16全站儀GTS102N1拓普康基礎(chǔ)、主體17水準儀KL201廣東全過程18鋼卷尺100米1寧波全過程19鋼卷尺5米10上海全過程20塔尺5米1全過程第四章 施工準備為了保證各項工作的順利、快速、安全、圓滿地完成，必須在施工前認真地做好準備工作，主要內(nèi)容包括：熟悉圖紙，審查技術(shù)資料，準備好施工用的各種工具，貫徹施工質(zhì)量標準。掌握工程建筑和結(jié)構(gòu)的型式和特點，復核各主要尺寸，對設(shè)計中的不詳之處及疑難點，及早提出并解決，積極主動與甲方、監(jiān)理、設(shè)計單位溝通，把設(shè)計及甲方的變更意圖，在施工之前得以明確體現(xiàn)，指導施工。采用項目法施工，結(jié)構(gòu)施工采用小流水的施工方法，合理安排工序的搭接，積極作好各項技術(shù)保障，在保證各項工程質(zhì)量的前提下，做到結(jié)構(gòu)、裝修交叉施工立體作業(yè)，做好實際控制。三、材料的準備做好現(xiàn)場材料計劃認真核實施工圖紙及設(shè)計變更洽商文件，及時準確地編制施工預算列出明細表。四、現(xiàn)場準備建立建筑物平面控制網(wǎng)施工現(xiàn)場建立控制網(wǎng)，根據(jù)業(yè)主給定永久性坐標和高程，按照總平面圖的要求，進行控制測量，設(shè)立永久性控制樁。五、施工現(xiàn)場臨時用水根據(jù)業(yè)主指定的水源，我單位根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，布置臨時用水設(shè)施，滿足施工用水。從分配電箱至下級分箱及用電設(shè)備的線路均為暗敷。搖測接地阻值小于10歐姆。防雷與接地在配電箱處作保護零線的重復接地，阻值不小于10Ω，在重要設(shè)備處也要作重復接地，在線路末端可用自然接地體作接地，從而保證不少于三處重復接地。 現(xiàn)場的平面控制采用全站儀進行閉合施測，高程控制采用水準儀，垂直度控制采用全站儀施測，沉降觀測采用水準儀，根據(jù)初測、精測和復測的程序進行。除進行基礎(chǔ)沉降觀測外，還應(yīng)進行上部傾斜觀測。測量完成后進行復測，復測無誤后方可使用控制點。挖槽時要隨時用水準儀檢查槽底情況，以防止少挖或超挖。 基槽開挖以后，當基槽快要挖到設(shè)計標高時，應(yīng)在基槽的邊沿及中央打 入小木樁，要木樁上引測同一高程的標高，以便根據(jù)標點拉線修整基底。3）、建立測量復檢制度，必須認真填寫測量記錄、測量、復核人員都必須簽字。土方集中運至業(yè)主指定的堆放地點。每層鋪土厚度為250～300mm。邊坡支護方案A、針對本工程的特點，土方采取放坡開挖，根據(jù)基坑深度采取放坡。夜間設(shè)燈光標志。（3）、正確使用個人安全防護用品，必須著裝靈便(緊身緊袖)，在2m以上作業(yè)時，必須佩戴安全帶，穿防滑鞋。（6）、腳手架要根據(jù)工程進度搭設(shè)，搭設(shè)未完的腳手架，在離開作業(yè)崗位時，不得留有活動構(gòu)件和不安全隱患，確保架子穩(wěn)定。鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，鋼管必須涂有防銹漆并嚴禁打孔。新扣件必須有產(chǎn)品合格證。兩端應(yīng)設(shè)直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。拆除全部剪刀撐、拋撐以前，必須搭設(shè)臨時加固斜支撐，預防架傾倒。 模板工程 1）、柱模板矩形柱模板采用竹膠板，木方作為龍骨，同時加設(shè)對拉螺栓，模板加固體系選用鋼管腳手架。模縫塞填海棉條，以防漏漿。2）、構(gòu)造柱模板構(gòu)造柱采用竹膠板和對拉螺栓的方法。構(gòu)造柱模板采用竹膠板，木方作為龍骨。3）、框架梁支模（1）、 梁支模采用雙排鋼管腳手架、托梁式小橫桿，現(xiàn)澆板采用鋼管腳手架、50100木方和竹膠模板進行支模。4）、板模安裝（1）、現(xiàn)澆板模采用1220244018竹膠板進行支設(shè)，支撐木方50100mm，橫向布置(梁板短向)間距為300mm，下部立管間距根據(jù)計算進行布置，剪刀撐間距為3m。（3）、根據(jù)計算好的模板拼裝圖進行竹膠板鋪設(shè)，鋪設(shè)時應(yīng)從一側(cè)整板開始，非整板排列在邊角處，用鐵釘將竹膠板與木方固定好，模板拼逢處采用膠帶粘貼；板模覆蓋住梁幫模，在梁幫上口粘貼密封條。支撐要牢回穩(wěn)定。構(gòu)造應(yīng)簡單、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑、養(yǎng)護等要求。柱模板應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時方可拆除；板與梁底模板應(yīng)在梁板砼強度達到設(shè)計強度的100%，并有同條件養(yǎng)護拆模試壓報告，經(jīng)監(jiān)理審批簽發(fā)拆模通知書后方可拆除。待該段模板全部拆除后，將模板、配板、支架等清理干凈，并按文明施工要求運出堆放整齊。 （3）、綁接接頭的位置應(yīng)相互錯開：當采用綁扎搭接接頭時，在規(guī)定的搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)（焊接接頭時在焊接接頭處35d且不小于500mm區(qū)段內(nèi)），有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，綁扎搭接接頭受拉區(qū)不大于50%，受壓區(qū)不限。b、箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎。如設(shè)計要求箍筋設(shè)拉筋時，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。 （2)、穿梁的上、下部縱向受力筋，先綁上部縱橫筋，再綁下部縱筋。B、箍筋疊合處彎鉤，在梁中應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤為135度，平直長度為10ｄ，如做成封閉箍時，單面焊縫長度為5d。 （5)、受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計要求。C、接頭不宜位于構(gòu)件最大彎距處。B、綁扎鋼筋前應(yīng)修整模板，將模板上垃圾雜物清掃干凈，在平臺底板上用墨線彈出控制線，并用紅油漆或粉筆在模板上標出每根鋼筋的位置。E、板鋼筋網(wǎng)的綁扎施工時，四周兩行交叉點應(yīng)每點扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋必須將全部鋼筋相互交叉扎牢，鄰綁扎點的鋼螺紋要成八字形綁扎（右左扣綁扎）。操作人員應(yīng)相對固定，經(jīng)培訓后持證上崗。加工好的絲頭要進行認真檢查螺紋中徑尺寸、螺紋加工長度、螺紋牙型，螺紋表面不得有裂紋、缺牙、錯牙，螺紋用卡尺檢驗，牙面完好80％以上，合格后方可套上塑料保護套，掛上合格標識牌。4）、直螺紋絲頭的加工檢驗 經(jīng)自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機抽樣進行檢驗，以500個同種規(guī)格絲頭為一批，隨機抽檢10%，進行復檢。達到卡規(guī)、環(huán)規(guī)檢驗要求為合格品。連接鋼筋時，應(yīng)檢查連接套出廠合格證，螺紋加工檢驗記錄；鋼筋連接開始前，應(yīng)對每批進場鋼筋和接頭進行工藝檢驗；每種規(guī)格鋼筋母材進行抗拉強度試驗；每種規(guī)格鋼筋接頭的試件數(shù)量不應(yīng)少于三根；套筒表面無裂紋和其他缺陷，外觀尺寸包括套筒內(nèi)螺紋直徑及套筒長度滿足產(chǎn)品設(shè)計要求，套筒兩端應(yīng)加塑料保護套。 質(zhì)量標準1）、保證項目： （1)、鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。 （4)、鋼筋對焊接頭的機械性能結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。 （3）、箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，有抗震要求時，彎鉤角度為135度，彎鉤平直長度為10ｄ。2)、樓板的彎起鋼筋、負彎矩鋼筋綁好后，不準踩在上面行走，在澆筑混凝土前保持原有形狀，澆灌中派鋼筋工專門負責修理。所有鋼筋均在現(xiàn)場加工車間加工，現(xiàn)場綁扎。 砼工程1）、砼運輸：本工程使用混凝土攪拌車運至澆筑地點。（2）、澆混凝土操作前，必須對模板作一次全面檢查，模板內(nèi)雜物和建筑垃圾必須清理干凈，模板縫隙超過2mm的應(yīng)堵塞，模板及老混凝土必須澆水濕潤，施工縫處須套漿操作。對大斷面梁采取單獨澆筑，第一層下料慢些，使梁底充分振實后再下第二層料，用“趕漿法”使水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，振搗時避免觸動鋼筋及埋件。并控制在下層混凝土初凝之前。 3）、基礎(chǔ)防腐基礎(chǔ)模板拆除風干后，表面涂刷環(huán)氧瀝青漆，厚度不小于300μm。每一施工層的每一施 工段、不同施工臺班、不同強度等級的混凝土每100m179。混凝土試塊標準試塊上書寫內(nèi)容為：工程名稱、混凝土強度等級、成型時間、使用部位；同條件試塊上書寫內(nèi)容為：工程名稱、施工部位、混凝土強度等級、成型時間。澆水濕潤入加氣塊10~15cm為準。外墻在外側(cè)掛線，墻面垂直平整及全高偏差符合優(yōu)質(zhì)工程標準，為裝修施工提供便利。門窗口處趕磚應(yīng)合適，破活趕到兩端。B、基層要求平整，但又不應(yīng)太光滑，孔洞和不必要的溝槽應(yīng)提前進行修補，修補材料可采用107膠加水泥（膠與水泥配合比為1∶5）和適量水調(diào)成的膩子，太光的表面對涂料粘結(jié)性可能有影響，太粗糙的表面材料消耗量大。D、封底漆必須在干燥、清潔牢固的表面上進行，涂層必須均勻，不可漏涂。墻身防潮：地面以下50mm采用水平防潮層，摸30厚1:2水泥砂漿（5％防水粉）。桿件下料應(yīng)考慮其焊接收縮量。1mm，桿件軸線不平直度不超過L／1000，且不大于5mm。 （3）、將料坯均勻加熱至約800℃，呈略淡的棗紅色，在漏摸中進行熱壓，壓成半球型。拼好的球放在焊接胎架上，兩邊各打一個小孔固定圓球，并能隨著機床慢慢旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)一圈，調(diào)整焊道、焊絲高度、各項焊接參數(shù)，然后用半自動埋弧焊機（也可以用氣體保護焊機）對圓球進行多層多道焊接，直至焊道焊平為止，不要余高。 （1）、各區(qū)域網(wǎng)架安裝方案為：網(wǎng)架采用113軸、1426軸地面拼裝再吊裝的施工方法。c、拼裝：拼裝順序：由內(nèi)向外，先下弦后上弦，在拼裝過程中必須同時復核小單元的網(wǎng)格尺寸，拼裝時先點焊固定。f、驗收：檢查網(wǎng)架軸線尺寸，誤差在規(guī)范允許范圍內(nèi)即可準備整體提升網(wǎng)架。B、施工前編制施工方案，繪制拼裝全圖，按設(shè)計圖紙注明節(jié)點球編號、坐標、桿件編號、直徑、長度。E、對待拼網(wǎng)架的區(qū)域進行平整、夯實。3mm，下弦節(jié)點偏移為2mm，整體縱橫的偏差值不得大于177。D、腹桿和上弦桿的組裝應(yīng)要下弦全部組裝結(jié)束后，經(jīng)測量無超差的基礎(chǔ)上進行組裝，其方法從中心開始組裝，縱橫軸線隨時檢查幾何尺寸，并進行校正然后向四周組裝。A、制定合理的焊接工藝，其內(nèi)容包括合理選擇坡口形狀、焊條直徑、焊接電流、焊件形式、焊件清理，確定焊接順序及操作重點等。每條焊縫分二層焊完，但最關(guān)健的是第一層焊縫，既要保證根部焊透，又要使背部成型良好。再使用超聲波探傷儀對30%的網(wǎng)架節(jié)點進行探傷檢查，并用焊縫高度卡檢查焊縫高度。七、水暖電施工方案施工順序和施工流向：本工程遵守“先地下、后地上，先土建后設(shè)備、先敷管后器具”的順序配合土建，穿插進行。管材進場前，必須經(jīng)監(jiān)理和甲方共同檢查并提供相應(yīng)的質(zhì)量證明文件等合格后，方可收貨，管材堆放在平整的場上，堆置高度不宜超過lm，施工中嚴禁拋、拉、摔、滾，并不得污染接頭。支架設(shè)置要求如下：冷水管：De： 20 25 32 40 50 63橫管 650 800 950 1100 1250 1400立管 1000 1200 150