【正文】 屬物，以免腐蝕鋼板，影響使用壽命。、卷邊等應(yīng)進(jìn)行打磨處理。正確的打釘位置，墻板內(nèi)側(cè)應(yīng)做補(bǔ)強(qiáng)處理。：壓型板的鋪設(shè)要注意安裝順序，一般為自下向上安裝，同時(shí)避免左右兩頭同時(shí)安裝，應(yīng)從建筑物的一端向另一端進(jìn)行，板肋搭接應(yīng)當(dāng)和當(dāng)?shù)爻Ｄ觑L(fēng)向相背，請注意安裝第一塊板的重要性。、窗洞口或需加強(qiáng)的位置，更需注意檁條的規(guī)格、尺寸、位置。確定無誤后實(shí)施滿焊，及時(shí)清除焊渣并做防腐補(bǔ)刷。，檁條采用鍍鋅處理，規(guī)格為：C250x75x20x3mm。，L排土建施工及溝道施工，因此從82軸開始安裝施工，施工區(qū)域從A排側(cè)施工。組建精悍、高效的項(xiàng)目經(jīng)理部。在材料供應(yīng)上，按照施工進(jìn)度計(jì)劃及時(shí)進(jìn)貨，做到既滿足施工進(jìn)度要求，又要使現(xiàn)場無太多的材料積壓。安排好物料進(jìn)場順序和數(shù)量，能夠合理利用有限物料場地。根據(jù)土建施工方所給定的施工水準(zhǔn)點(diǎn)及中心線，做好軸線控制的測量和校核，并復(fù)查合格。施工人員必須仔細(xì)看圖并熟悉本方案，具備良好的質(zhì)量意識和安全意識，施工組長必須有此項(xiàng)作業(yè)的施工經(jīng)驗(yàn)。所有施工人員必須經(jīng)過身體檢查合格后方可上崗，登高作業(yè)人員如有不符合登高作業(yè)安全要求的疾病或身體不適，均不得登高作業(yè)。屋面彩鋼金屬壓型板由廠家使用大型貨運(yùn)汽車將成品鋼卷材運(yùn)送至現(xiàn)場，在施工現(xiàn)場壓制加工，后運(yùn)至各施工作業(yè)點(diǎn)。檁條采用C型鋼，鍍鋅防腐4墻面板㎡22000屋面板（含天溝）設(shè)計(jì)、制作、安裝，防雨電動(dòng)百葉窗（甲供）安裝。檁條材質(zhì)：Q235B鋼結(jié)構(gòu)防腐、防火。、驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范根據(jù)國家現(xiàn)行工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)程規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)、工程深化藍(lán)圖。因此本方案僅適用于哈爾濱熱電有限責(zé)任公司（1350MW）“上大壓小”熱電聯(lián)產(chǎn)擴(kuò)建工程干煤棚網(wǎng)架施工。序號工程名稱及分部分項(xiàng)單位數(shù)量備注1屋面檁條T240屋面檁條、卡扣及附件的制作、安裝。3墻面檁條T350屋面檁條、卡扣及附件的設(shè)計(jì)、制作、安裝。工程項(xiàng)目施工進(jìn)度計(jì)劃表（詳見下圖）：可編輯修改鋼網(wǎng)架檁條等均由公司工廠加工生產(chǎn)或供應(yīng)商加工生產(chǎn)，打包后采用大型貨運(yùn)汽車運(yùn)送至現(xiàn)場，后用汽車起重機(jī)吊運(yùn)至各施工作業(yè)點(diǎn)。所有施工人員必須經(jīng)過公司的三級安全教育，考試合格后方可存檔上崗，特種作業(yè)人員必須持證上崗。施工技術(shù)人員嚴(yán)格仔細(xì)審核施工圖，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書，并做好技術(shù)交底工作。施工現(xiàn)場由于各工種同時(shí)作業(yè)，同時(shí)占用施工作業(yè)面，為此要做好場地規(guī)劃，合理利用現(xiàn)場條件作業(yè)。根據(jù)施工現(xiàn)場的特點(diǎn)，以及施工項(xiàng)目、工程量情況，認(rèn)真作好施工資源配備進(jìn)度計(jì)劃，合理、及時(shí)的物料進(jìn)場計(jì)劃，能夠及時(shí)滿足施工需要，在有限的作業(yè)面里合理安排施工，保證施工用各種原料、機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)料具能保質(zhì)保量的滿足工程需要，保證工程施工進(jìn)度。由于施工現(xiàn)場作業(yè)面小，公司在本項(xiàng)目建立專門材料供應(yīng)體系，確保施工用料的需求。機(jī)械設(shè)備是確保工期的重要因素，為保證本工程按計(jì)劃工期完工，我公司將配備足夠大的、中型施工機(jī)械，不僅保證正常使用，還要采取有效措施保證有效的備用，使工程能夠連續(xù)施工。具體施工段劃分規(guī)劃如下： 、作業(yè)面，按土建伸縮縫將網(wǎng)架整體分為7個(gè)小型施工段，分別為：第1施工區(qū)段82軸~72軸；第2施工區(qū)段71軸~60軸；第3施工區(qū)段59軸~48軸；第4施工區(qū)段47軸~36軸；第5施工區(qū)段35軸~24軸；第6施工區(qū)段23軸~12軸；第7施工區(qū)段11軸~1軸。圍護(hù)系統(tǒng)彩鋼板的安裝及細(xì)部處理工作。先點(diǎn)焊，后掛線統(tǒng)一調(diào)整保證整體的水平、垂直度。，在安裝的同時(shí)，應(yīng)留有適當(dāng)?shù)恼{(diào)整余量，用掛線或其他手段，使檁條處于水平狀態(tài)，在將緊固螺栓終擰，緊固螺栓在緊固完成后，絲扣露出2―3扣為宜。，如有請注意不同截面間的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造。墻面板的固定，應(yīng)將固定螺釘與鋼板和檁條垂直，并對準(zhǔn)檁條中心，每肋（波谷里）一顆，距離波峰下邊緣10mm，打釘前應(yīng)掛線，使螺釘打在一條直線上。施工中不可避免地要對墻面板或屋面板進(jìn)行切割、開洞處理，應(yīng)做如下準(zhǔn)備工作并注意：、放樣。 ：，檢查釘子所用部位是否一致，止水墊是否完整，不得有脫落，破損和松動(dòng)現(xiàn)象。：檁條安裝→鋼天溝安裝→屋面板安裝→采光屋面安裝→屋面通風(fēng)設(shè)備安裝→泛水、包邊→細(xì)部處理→屋面清理。檁條焊接和檁托安裝同步進(jìn)行，確保檁條平直成線，焊接完成后，應(yīng)及時(shí)清除焊渣，補(bǔ)刷涂料。3)屋面系統(tǒng)施工順序:屋面檁條→天溝→屋面板→脊瓦→檐口包角細(xì)部。b）屋面板比較輕，體積大，也應(yīng)設(shè)置專門堆放區(qū)域。支架主要為聯(lián)接屋面板及檁條的聯(lián)接，安裝時(shí)應(yīng)先按波距將支架固定在檁條上，每一行支架應(yīng)在同一直線上，每個(gè)支架的偏移誤差不得大于2mm。由于設(shè)計(jì)坡度較緩，順?biāo)罱娱L度不宜小于300mm，設(shè)備進(jìn)行加工時(shí)，將屋面板運(yùn)輸至屋面上，均放在鋼檁條上，并進(jìn)行綁扎固定。彩色壓形鋼板屋脊節(jié)點(diǎn)的安裝屬屋面體系的重要部分。3)安裝時(shí)在彩瓦的波合處放置泡沫塑料密封條，嵌在支撐面和屋面板之間作屋檐密封，強(qiáng)以防止灰塵、雨水進(jìn)入肋條之間，脊瓦安裝完畢后，縫隙處，涂硅膠密封，此種做法進(jìn)行了三道防水、防風(fēng)。為保護(hù)鋼板的表面及人員的安全，工作人員必須配戴干燥、清潔的手套來處理。沿著鋼板的縱向（亦即與肋條平行之方向）行走時(shí)，雙腳只能踏在鋼板的凹槽部份。剛從包裝內(nèi)取出的鋼板，其表面可能較為滑溜，（因?yàn)樯袣埩粲袧L壓潤滑油的緣故），因此，行走于其上需特別小心，直到滾壓潤滑油揮發(fā)為止。切割時(shí)，鋼板的正面需朝下，及避免熱鋸屑的損傷，并于鋼板下方，放置具有墊的支座，以保護(hù)其表面，金屬制圓鋸要比砂輪鋸來的理想。一般的安裝作業(yè)，例如：鉆孔、切割等，均會(huì)在屋面上或其他鄰近的地區(qū)留下金屬鋸屑，以及其他的雜物，包括：鉚釘，鐵釘，螺絲釘?shù)?，這些必須由屋頂及天溝等區(qū)域清除掉。形成不雅觀的污點(diǎn)（因?yàn)榻饘偎樾佳趸慕Y(jié)果）。，要防止鋼板的磕碰和折損，每鋪設(shè)一張鋼板，要用及時(shí)固定，不留空隙。屋面板最后工序是安裝附件，附件和彩鋼板、附件和附件之間連接要牢固，自攻釘和拉鉚釘?shù)拈g距要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，附件連接處和拉鉚釘釘眼處要密封耐侯密封膠，以防漏雨。：－38 ℃、相對濕度不宜大于90％，空氣應(yīng)流通。，以免污染。；、監(jiān)檢驗(yàn)收報(bào)表、施工日記；、原始資料；；，并盡可能選擇晴天、午間涂裝，對鋼材表面的結(jié)露要進(jìn)行處理。清除其表面的浮銹、塵土、油污。，在施工前攪拌均勻，采用滾筒滾刷施工。參加防火涂料涂刷的施工人員，都必須經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)、體檢，考試合格、去的入場證后方可上崗。待底層涂料表干后方可進(jìn)行下一層的施工。3）剛剛滾刷的防火涂料4小時(shí)內(nèi)應(yīng)防止雨淋、機(jī)械撞擊，發(fā)現(xiàn)脫落應(yīng)待涂層干燥后在修補(bǔ)。對項(xiàng)目管理人員，根據(jù)職責(zé)分工，必須盡職盡責(zé)，做好本職工作，同時(shí)搞好團(tuán)結(jié)協(xié)作，對不稱職的管理人員及時(shí)調(diào)整。嚴(yán)格執(zhí)行“三級檢查、四級驗(yàn)收”制度，所有施工過程都要按規(guī)定認(rèn)真進(jìn)行檢驗(yàn)，未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求必須返工，驗(yàn)收合格后才能轉(zhuǎn)入下一道工序。對樣板間和主要項(xiàng)目的樣板，還必須經(jīng)公司或上級有關(guān)部門檢查驗(yàn)收后才能施工。5mm范圍內(nèi)。，裝釘時(shí)垂直于板面，按照張拉通常線，縱橫向的螺釘必須成一直線，并必須安裝到位，松緊程度適當(dāng)。自檢工作由施工方的質(zhì)檢人員、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、施工隊(duì)負(fù)責(zé)人共同進(jìn)行，也可邀請工程管理及指揮部項(xiàng)目部主管人員共同進(jìn)行。，直至達(dá)到漆膜厚度。當(dāng)設(shè)計(jì)對涂層厚度無要求時(shí)，涂層干漆膜總厚度：室外應(yīng)為150μm，室內(nèi)應(yīng)為125μ m，其允許偏差為－25μm。每個(gè)構(gòu)件檢測5處，每處的數(shù)值為3個(gè)相距50mm測點(diǎn)涂層干漆膜厚度的平均值。檢驗(yàn)方法：用涂層厚度測量儀、測針和鋼尺檢查。2）不發(fā)生人身群傷事故。6）不發(fā)生垮塌事故。10）不發(fā)生對企業(yè)穩(wěn)定和形象造成不利影響的事件。必須聽從工程總包方有關(guān)責(zé)任人的統(tǒng)一指揮調(diào)度。工程施工用水、電的管線要敷設(shè)整齊、標(biāo)志清楚。施工現(xiàn)場的廢棄物不許亂扔，應(yīng)存放在指定的地點(diǎn)。材料、構(gòu)件、器具按總平面圖布局堆放，并設(shè)標(biāo)識,注明名稱、品種、規(guī)格等。電焊線的鋪設(shè)應(yīng)整齊，并設(shè)專人看護(hù)，平臺的電焊機(jī)應(yīng)集中布置管理與維護(hù)。其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)。機(jī)械作業(yè)時(shí)，操作人員不得擅自離開崗位或?qū)C(jī)械交給非本機(jī)操作人員操作。起重工作區(qū)禁止無關(guān)人員停留或通過。風(fēng)力達(dá)五級時(shí)，不得進(jìn)行受風(fēng)面積大的起重作業(yè)；風(fēng)力達(dá)六級以上時(shí)，禁止一切吊裝作業(yè)。起重操作人員必須按指揮人員的信號操作，指揮信號不清或?qū)⒁鹗鹿实男盘?，操作人員可拒絕執(zhí)行并立即通知指揮人員。鋼絲繩不得有打結(jié)、扭曲現(xiàn)象。穿過滑輪的鋼絲繩不得有接頭。卷揚(yáng)機(jī)工作時(shí)嚴(yán)禁向滑輪上套鋼絲繩。裝置或檢修設(shè)備時(shí)應(yīng)先切斷電源切勿帶電作并掛警示牌，遇有人進(jìn)行電工作業(yè)時(shí)應(yīng)于接通電源前告知他人。開關(guān)柜或配電箱內(nèi)的配線絕緣良好，排列整齊，綁扎成束并固定在盤內(nèi)。手持電動(dòng)工具裝設(shè)漏電保護(hù)器。施工人員進(jìn)入廠區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，并設(shè)嚴(yán)禁煙火的明顯標(biāo)志，制定嚴(yán)厲的處罰制度。加強(qiáng)施工現(xiàn)場的用電管理，嚴(yán)格按照用電的安全管理規(guī)定，加強(qiáng)電焊管理，預(yù)防發(fā)生電氣火災(zāi)。嚴(yán)禁挪用施工現(xiàn)場配備的滅火設(shè)備及工具。將鋼爬梯掛于混凝土橫梁或柱子上，旁邊另設(shè)置一條帶防墜器的安全大繩，使登高人員上下時(shí)安全帶有可移動(dòng)的系掛點(diǎn)。全面提高施工人員環(huán)境保護(hù)意識，加強(qiáng)現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)，做到和諧健康發(fā)展。嚴(yán)禁隨意燃燒廢料、廢物。4）應(yīng)選擇功率與負(fù)荷相匹配的施工機(jī)械設(shè)備、機(jī)械設(shè)備不宜低負(fù)荷運(yùn)行，不宜采用自備電源。：材料倒運(yùn)過程中，超載運(yùn)輸、吊運(yùn)，設(shè)備捆扎不牢及吊點(diǎn)選擇不當(dāng)，設(shè)備擺放不當(dāng)，信號不清、司機(jī)誤操作，易造成人員及設(shè)備的損壞。b. 運(yùn)輸物件應(yīng)由專業(yè)起重人員指揮擺放，必須放穩(wěn)放牢，必要時(shí)捆綁牢固。f. 起吊前明確物件重量及重心位置。，帶電工作時(shí)必須有兩人、一人監(jiān)護(hù)一人操作，嚴(yán)禁違章工作。 ：觸電急救，首先要使觸電者迅速脫離電源，越快越好。觸電者未脫離