卡壓不銹鋼管的施工方案-wenkub
2023-05-27 22:54:47 本頁面
【正文】 接管材種類的不同，會產(chǎn)生異種金屬化學(xué)腐蝕，為此必須采取防電化腐蝕措施?！?與其他管材的連接1）管材公稱直徑為15mm～50mm的管道系統(tǒng)與其他管材連接時必須采用環(huán)壓不銹鋼管的專用螺紋連接管件連接。3）連接件按管材正方向插入環(huán)壓鉗頭色標(biāo)方向，第一次環(huán)壓用液壓油泵將兩個半環(huán)壓模塊合攏至間隙為23mm時，松開環(huán)壓模塊，第二次環(huán)壓，將環(huán)壓鉗頭相對于管材管件軸線旋轉(zhuǎn)30～90度后再用液壓油泵使兩個半環(huán)壓模塊完全合攏，此時通過環(huán)壓工具產(chǎn)生的壓力，使管材與管件局部內(nèi)縮形成凹槽達(dá)到所需的連接強(qiáng)度，同時密封圈產(chǎn)生壓縮變形而充分填充管材管件間的間隙，使管件端口內(nèi)收至緊貼管材從而達(dá)到密封的效果。5）檢查卡壓尺寸：用六角量規(guī)確認(rèn)尺寸是否正確，卡壓處完全插入六角量規(guī)即卡壓正確，否則應(yīng)重新卡壓。插入后，應(yīng)確認(rèn)管子上所畫標(biāo)記線距端部的距離，公稱直徑10～25mm時為3mm；公稱直徑32～65mm時為5mm。避免造成脫管?！?補(bǔ)償器與支吊架預(yù)制采用不銹鋼管直接加工制作的補(bǔ)償器，應(yīng)先將補(bǔ)償器預(yù)制成形后再接入管路。另外，為了管道預(yù)制工作順利進(jìn)行。劃割時可采用割管器，石材切割機(jī)，砂輪切割機(jī)，手弓鋸等機(jī)具。1 操作工藝 工藝流程： 管道支吊架安裝繪制施工用單線圖 → 不銹鋼管道調(diào)直 → 切割 → 管道預(yù)制 補(bǔ)償器與支吊架預(yù)制 → 補(bǔ)償器安裝 → 閥門安裝 → 水壓試驗 → 系統(tǒng)管道沖洗與消毒 管道敷設(shè) 繪制施工用單線圖根據(jù)工程設(shè)計圖及現(xiàn)場實際情況進(jìn)行施工設(shè)計，即將工程設(shè)計圖紙轉(zhuǎn)化為施工用的管道單線圖。切割后的管子斷面應(yīng)與管子軸線垂直，且應(yīng)把管口內(nèi)、外端面毛刺、飛邊去除干凈；管材下料后，若因管材端口失圓，而無法插入管件則應(yīng)使用專用整形器將管材斷面整形至可插入管件承口底端為止。保證工作質(zhì)量,減少工作差錯，還應(yīng)按預(yù)制順序標(biāo)明各組成件的順序號。采用成品的套筒式或波紋管式補(bǔ)償器時，也宜將其與相鄰管子預(yù)制成管段后再安裝。插入長度應(yīng)滿足表4的規(guī)定。4）卡壓：不銹鋼卡壓式管件端口部分有U形槽，且內(nèi)裝有O型密封圈?！?環(huán)壓式不銹鋼管的操作工藝1）用管道切割工具垂直斷管，切割后應(yīng)去除管口內(nèi)外毛刺并整圓，應(yīng)保持端口平整，其傾斜度小于等于2mm。4）環(huán)壓操作完成后，應(yīng)認(rèn)真檢查壓接部位質(zhì)量：壓接部位360度，壓痕應(yīng)凹凸均勻；管件端面與管材結(jié)合應(yīng)緊密無間隙；管件端面與管材壓合縫擠出的多余部分能自然斷掉或簡便去除。2）在不宜用環(huán)壓處應(yīng)盡可能按以下方式施工：當(dāng)公稱直徑小于等于50mm時宜采用配套的活接頭碰管?！?支、吊架安裝：按管道的走向與施工圖標(biāo)明的支吊架形式與位置，將已預(yù)制好的支吊架埋設(shè)于相應(yīng)的位置上，并加以固定。采用金屬管卡或吊架時，金屬管卡或吊架與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。波紋膨脹節(jié)內(nèi)套有焊縫的一端，在水平管道上應(yīng)迎介質(zhì)流向安裝，在鉛垂管道上應(yīng)置于上部。 當(dāng)閥門管道以法蘭或螺紋方式連接時，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝?！?，； 水壓試驗前，應(yīng)檢驗試驗管道是否已采取安全有效的固定和保護(hù)措施。
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