【正文】 ； (1)木方抗彎強度計算 抗彎計算強度 f=106/= ,滿足要求! (2)木方抗剪計算 [可以不計算] 最大剪力的計算公式如下: Q = 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh [T] 截面抗剪強度計算值 T=31298/(25090)= 截面抗剪強度設計值 [T]= 木方的抗剪強度計算滿足要求! (3)木方撓度計算 最大變形 v =(100)= ,滿足要求! (4) 經(jīng)過計算得到跨中最大彎矩計算公式為 M = + ，集中荷載 P = 經(jīng)計算得到 M = += 抗彎計算強度 f=106/= ,滿足要求! 三、橫向支撐鋼管計算 橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。 圖 樓板支撐架立面簡圖 圖 樓板支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計算單元 ： 由可變荷載效應控制的組合S=(+)+= 由永久荷載效應控制的組合S=+= 由于可變荷載效應控制的組合S最大， 采用的鋼管類型為48。 面板厚度15mm。第十章 施工監(jiān)測方案監(jiān)測項目：滿堂模板支撐體系整體穩(wěn)定狀況、梁、墻柱模板澆筑時模板受力變形狀況、澆筑砼時模板沉降變形情況等。架子工在作業(yè)時嚴禁喝酒或帶病作業(yè)。1嚴禁木工順手拆除或搬運搭設外架的專用鋼管、扣件。層與層之間的支模立桿基本上要上下對齊。卸料平臺作成整體移動式平臺，由專人拆除和安裝，不能圖方便擅自搭設。每次拆下的模板立即組織人員清理干凈，并均勻涂上脫模劑，以免隨用隨刷時污染鋼筋。左右。爆?；蛲馔乖蚍治觯?)墻體螺桿（柱抱箍）間距過大；2）螺桿使用時間長，滑絲或螺桿與螺帽套接不吻合；3）砼未分層澆筑及分層振搗或振搗頂部砼時，任振搗棒沉入底部振搗。模板支頂?shù)某叽绾烷g距的排列，要確保支撐系統(tǒng)有足夠的剛度，模板支頂?shù)牡撞繎趫詫嵉孛嫔匣蚣訅|塊，梁板跨度大于4m者，按設計要求起拱，梁底留清灰孔或用吸塵器。第三節(jié) 允許偏差項目模板安裝和預埋件、預留洞允許偏差項 目允許偏差(mm)項 目允許偏差(mm)軸線位移5表面平整度8標高5～+5相鄰兩板表面高低差2截面尺寸5～+5預留、預埋件中心線位移3每層垂直度5預留洞截面尺寸0～+10第四節(jié) 模板施工應注意的質量問題柱位移，截面尺寸不準，混凝土保護層過大，柱身扭曲，梁柱接頭偏差大。拆除的模板、龍骨及架料要碼放整齊，并注意不要集中堆放。先松動穿墻螺栓，再松開地腳螺栓使模板與墻體脫開。2．拆模時間規(guī)定：側模拆除時，砼強度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除?？煽?根?！?0176。3．支模架必須設置縱、橫向掃地桿。對接、搭接應符合下列規(guī)定：縱向水平桿的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm。b、舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的必須更換。b、。d、鋼管外徑、壁厚、。3. 腳手板腳手板采用木腳手板，腳手板上嚴禁堆載，角部不得翹曲，板面撓曲不得大于12mm?？奂c鋼管的貼合面必須嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時接觸良好，扣件活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件的兩旋轉面間隙應不小于1mm，當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小于5mm。樓梯施工前了解裝修后地面的高度和休息平臺處兩踏步相互錯位2cm,支設模板時考慮步高幾步寬對裝飾的影響。3. 樓梯模樓梯踏板模板采用木模板。墻體的對拉螺桿要套PVC套管，之后用泡沫填充劑填充，外口用水泥砂漿填補。第三節(jié) 特殊部位模板安裝體系設計及要求1. 邊梁處支撐邊梁梁外側采用鋼管斜支撐后底部增加承重立桿1根，側模采用M12對拉螺桿和側面木枋硬撐加固。支模架：梁高h≤240mm時，沿梁長方向間距 ，梁寬方向間距B+300mm，步距1500 mm。掃地桿與立桿扣件連接。φ48*，5090mm 300木方。3）墻尺寸為2004000mm、2003000mm、2003500mm。3．構造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎和安裝，符合混凝土的澆筑及養(yǎng)護的施工要求。8．豎向模板安裝的底面應平整堅實，并采取可靠的定位措施，按施工設計要求預埋支承錨固件。4．采取預裝模板施工時，預組裝工作應在組裝平臺或經(jīng)平整處理的地面上進行。第二節(jié) 勞動力組織本工程的施工進度較緊，質量要求高，因此要求勞務隊組織技術熟練、水平較高的木工班組進場施工，高峰期共計組織木工280人進行施工。8．《建筑施工安全檢查標準》（JGJ592011）9.《鋼管腳手架扣件》GB158312006第二章 工程概況第一節(jié) 地理位置、規(guī)模、結構形式第二節(jié) 本施工方案編制范圍的主要概況本方案根據(jù)設計圖紙和施工組織設計，主要是針對11棟組合式客房樓及8棟獨立客房樓及公共區(qū)177。第三章 施工部署及施工準備第一節(jié) 工藝流程施工工藝流程：施工準備→墻柱鋼筋加工制作及模板的配置→剪力墻及柱鋼筋綁扎→墻柱鋼筋隱蔽驗收→剪力墻及柱模板的安裝→內架搭設→梁底模及梁側模的安裝→平板模板安裝→模板驗收→梁板鋼筋綁扎→鋼筋隱蔽驗收→墻柱梁板混凝土澆筑→墻柱模拆除→梁側模拆除→梁板底模拆除。第三節(jié) 機械設備設備名稱單位數(shù)量型 號備注圓盤鋸臺2 φ300手電刨臺4 手電鋸臺12 電鉆臺15牧田6140第四節(jié) 模板施工主要周轉材料1．主要周轉材料數(shù)量表部位材料名稱單位數(shù)量客房樓15mm木膠合板m225000木枋(5090mm)m20000φ48噸1240扣件套155000頂托套80002．主要周轉材料型號規(guī)格模板：1220244018mm（15mm）的木膠合板模板； 木枋：50904000的木枋；對拉螺桿：M16的高強螺桿；脫模劑：YJAⅡ脫模劑；φ4扣件、蝴蝶扣、鉛絲等；輔材：2cm寬粘帶紙、海綿條、吸塵器、鐵釘、鐵線、刷子、小鐵鏟、撬棍等；第五節(jié) 施工準備1．項目部施工人員和技術人員熟悉圖紙、規(guī)范。5．經(jīng)檢查合格的模板，按照安裝程序進行堆放或裝車運輸。9．模板應涂刷脫模劑。4．模板的拼縫應嚴密，不得漏漿。第二節(jié) 模板體系設計根據(jù)設計圖紙中各參數(shù)，模板安裝體系進行如下設計序號結構部位設計參數(shù)模板體系示意圖1墻模截面尺寸：2004000，2003000，2003500，雙鋼管間距400mm。15mm厚木模板。鋼管下要墊墊塊。h＞240mm時，沿梁長方向間距800 mm，梁寬方向間距B+300mm，步距1500 mm。2. 墻體模1)剪力墻模板施工順序：放線(邊線、控制線)→焊導墻筋→立外側模板→穿對拉螺栓→立內側模板→加背枋、上鋼管橫楞臨時固定→調校→加固→驗收。3)組裝模板時，要使兩側穿孔的模板對稱放置，確?？斩磳?，以使穿墻螺栓與墻模保持垂直。先支設平臺模板，再支設樓梯底模板，然后支設樓梯外幫側模，外幫側模應先在其內側彈出樓梯底板厚度線，側板位置線，釘好固定踏步側模的檔板，在現(xiàn)場裝釘側板。4. 電梯井模板 電梯井筒體剪力墻內模板施工順序：放線(邊線、控制線)→焊導墻筋→模板底部與剪力墻的接觸面貼海綿條→大模板吊裝(放模板對撐)→穿套筒→穿對拉桿→臨時固定→調?！庸獭炇?。.鋼管上嚴禁打孔?？奂砻鎽M行防銹處理。4. 模板及背枋梁板底模及側模采用15厚木膠合板，背枋材料采用50*90mm木方。e、鋼管必須涂有防銹漆。c、嚴禁使用打孔的鋼管。c、新舊扣件應進行防銹處理。各接頭至中心最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3?？v向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。；每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)按與地面傾角不同采用