cad機(jī)械零ppt課件-wenkub
2023-05-27 13:46:14 本頁面
【正文】 的種類及標(biāo)注示例(三) 螺紋種類標(biāo) 注 圖 例用螺紋密封的管螺紋標(biāo)注含義說明 圓錐內(nèi)螺紋，右旋，尺寸代號(hào)為1。 常用螺紋的種類及標(biāo)注示例(一) 螺紋種類標(biāo) 注 圖 例 標(biāo)注含義說明梯形螺紋鋸齒形螺紋 梯 形螺紋，大徑3 2， 螺距為6， 右旋，單線，中徑公差帶代號(hào)為 7 e， 中等旋合長(zhǎng)度。 螺紋按用途可分為連接螺紋（普通螺紋、管螺紋等）和傳動(dòng)螺紋（梯形、鋸齒形等）；按牙型可分為三角形、梯形、鋸齒形等；按螺紋要素是否標(biāo)準(zhǔn)分標(biāo)準(zhǔn)螺紋、特殊螺紋和非標(biāo)準(zhǔn)螺紋（僅牙型符合標(biāo)準(zhǔn)稱為 特殊螺紋， 牙型不符合標(biāo)準(zhǔn)稱為 非標(biāo)準(zhǔn)螺紋）。 （ 5） 螺距 P和導(dǎo)程 Ph 左旋 右旋 單線螺紋 多線螺紋 3. 螺紋的規(guī)定畫法 大徑d小徑d1倒角 牙頂線 粗實(shí)線 () 螺紋終止線 粗實(shí)線 () 牙頂圓 粗實(shí)線 ()牙底線 細(xì)實(shí)線一直進(jìn)入倒角 約(, d 1等于 也可根據(jù) 查表得0 . 8 5 , )d d d 1牙底圓 約 圓周細(xì)( 3 / 4實(shí)線 且倒角圓不畫 ,)a ) 外螺紋的畫法大徑d小徑d1b ) 螺紋制作在管子外表面的剖開畫法120176。 ? 螺 紋 1. 螺紋的形成 a) 在機(jī)床上加工外螺紋 b)在機(jī)床上加工內(nèi)螺紋 2. 螺紋的結(jié)構(gòu)要素 （ 1） 牙型 用通過螺紋軸線的平面剖開螺紋，所得剖面形狀。?第 8章 零件圖 ? 標(biāo)準(zhǔn)件和常用件 ? 零件圖 ? 標(biāo)準(zhǔn)件和常用件 標(biāo)準(zhǔn)件 : 就是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)將其型式、結(jié)構(gòu)、材料、尺寸、精度及畫法等均予以標(biāo)準(zhǔn)化的零件。 （ 2） 直徑 大徑 ，用 d (外螺紋 ) 或 D (內(nèi)螺紋 ) 表示； 小徑 ，用 d1 或 D1 表示；中徑，用 d2或D2 表示。牙頂線(粗實(shí)線)(b) 內(nèi)螺紋不通孔(盲孔)畫法鉆孔深度螺孔深度注意:剖面線畫到粗實(shí)線為止大徑D小徑D1牙底線(細(xì)實(shí)線)螺紋終止線牙頂圓(粗實(shí)線)牙底圓(約3/4圓周細(xì)實(shí)線,倒角圓不畫)(a) 內(nèi)螺紋通孔畫法連接部分按外螺紋畫牙頂、牙底的粗 細(xì)實(shí)線應(yīng)分別對(duì)齊、 A表示螺紋兩條線 ， 用手來摸可分辨 , 摸得到畫粗實(shí)線 ， 摸不到畫細(xì)實(shí)線 。 螺紋種類標(biāo) 注 圖 例 標(biāo)注含義說明普通螺紋 粗牙普通外螺紋，大徑1 2， 右旋，單線、中徑、頂徑公差帶代號(hào)為6 h ,中 等旋合長(zhǎng)度。 鋸 齒形螺紋，大徑3 2，導(dǎo)程為1 2， 螺距為6， 左旋，雙線，中徑公差帶代號(hào)為 8 C， 長(zhǎng)旋合長(zhǎng)度。 圓錐外螺紋，右旋，尺寸代號(hào)為3 / 8。規(guī)定畫法 簡(jiǎn)化畫法 [例 ] 用 M10的螺栓 （ GB/T 5782） 、 螺母 （ GB/T 6170） 和墊圈 （ GB/T ） 連接兩個(gè)厚度分別為 t1=10mm、 t2=17mm的板 ， 試完成其作圖 。 其余作圖需要的尺寸可從相應(yīng)附表中查得，作連接圖如下： ed 0lbmahkdt1t2a=( 0. 3)dd = ( 板上孔的大?。?a) 示意圖 b) 規(guī)定畫法 c) 簡(jiǎn)化畫法 螺栓連接的畫法 （ 3）雙頭螺柱連接的畫法 ds=0. 25dD= dm =0 .1dH 1 =b m + dH 2 =H 1 +( .5 )Dm39。 （ 4）緊定螺釘連接：從 Φ35及 Φ17可知，緊定螺釘連接處的壁厚為 9，從附表選取公稱長(zhǎng)度為 10，故緊定螺釘?shù)囊?guī)格為 M5 10，畫圖時(shí)，緊定螺釘?shù)腻F端應(yīng)頂住軸上的錐孔。常見的齒輪傳動(dòng)如下圖所示： a) 圓柱齒輪傳動(dòng) b) 圓錐齒輪傳動(dòng) c) 蝸桿蝸輪傳動(dòng) 常見的齒輪傳動(dòng) 1. 齒輪的參數(shù)及其計(jì)算 （ 1）齒輪的參數(shù) O 1 O 2 n 1 n 2 P 主動(dòng)輪 從動(dòng)輪 a 中 心 距 Z 1 齒數(shù) Z 2 齒數(shù) 齒頂圓 節(jié)圓 齒根圓 齒厚 s 齒距 p 槽寬 e 齒寬 b h f f. 模數(shù) m 若用 z表示齒數(shù)，分度圓周長(zhǎng) l =π d = z? p ,則 d = z?p /π ，令 p/π = m,可得 d = m?z 。 確定各部分的大小和位置。 表達(dá)單個(gè)零件的圖稱為 零件圖。 所畫圖形要清晰易懂。 視圖選擇應(yīng)注意的問題： ① 優(yōu)先選用基本視圖。 三、典型零件的視圖表達(dá) ⑴ 分析零件 功用：支撐軸及軸上零件。 ⒈ 支架類零件 —— 支架 支撐板 底 板 軸承孔 ⑵ 選擇主視圖 零件的安放狀態(tài) 支架的工作狀態(tài) 投射方向 主視圖 主視圖表達(dá)了零件的主要部分：軸承孔的形狀特征，各組成部分的相對(duì)位置，三個(gè)螺釘孔的分布等都得到了表達(dá)。 BB B B 選全剖的左視圖 ,表達(dá)軸承孔的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及兩側(cè)支撐板形狀。 形體：球形殼體、圓柱筒、 方板、管接頭等。 主視圖 閥體 B B BB ⑶ 選其它視圖 選半剖的左視圖，表達(dá)閥體主體部分的外形特征、左側(cè)方形板形狀及內(nèi)孔的結(jié)構(gòu)等。 投射方向 : 如圖所示。 用左視圖表達(dá)孔、槽的分布情況。 ⑴ 兩曲面相交 過渡線不與 圓角輪廓接觸 鑄造圓角 過渡線 過渡線 ： ⑵ 兩等直徑圓柱相交 切點(diǎn)附近斷開 鑄造圓角 ⑶ 平面與平面、平面與曲面過渡線畫法 A 過渡圓弧與 A處 圓角彎向一致 ⒉ 拔模斜度 鑄件在內(nèi)外壁沿起模方向應(yīng)有斜度,稱為拔模斜度。 二、機(jī)械加工工藝對(duì)零件結(jié)構(gòu)的要求 ? b b ? 倒角寬度 b按軸（孔）徑查標(biāo)準(zhǔn)確定。 。 ⒋ 凸臺(tái)和凹坑 作用：減少機(jī)械加工量及保證兩表面接觸良好。 ? 零件尺寸的合理標(biāo)注 設(shè)計(jì)基準(zhǔn) 例如： 工藝基準(zhǔn) 設(shè)計(jì)基準(zhǔn) 二、重要的尺寸直接注出 重要尺寸指影響產(chǎn)品性能、工作精度和配合的尺寸。 OX為基準(zhǔn)線 三、表面粗糙度參數(shù)的選用 參照生產(chǎn)中的實(shí)例，用類比法確定。 ⒋ 運(yùn)動(dòng)速度高、單位壓力大的摩擦表面的粗糙 度參數(shù)值應(yīng)小于運(yùn)動(dòng)速度低、單位壓力小的 摩擦表面的粗糙度參數(shù)值。 注寫 Ra時(shí)，只寫數(shù)值 。 用去除材料方法獲得的表面粗糙度 , Ra的上限值為 ?m，下限值為 ?m。 說明： ① 當(dāng)標(biāo)注上限值或上限值與下限值時(shí)，允 許實(shí)測(cè)值中有 16%的測(cè)值超差。所注代號(hào)和文字大小是圖樣上其它表面所注代號(hào)和文字的 。 代號(hào)中的數(shù)字方向應(yīng)與尺
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