水泥穩(wěn)定碎石基層程施工設計方案[雙層連續(xù)攤鋪]-wenkub
2023-05-27 00:32:20 本頁面
【正文】 瀝青封油層+5cmAC16瀝青混凝土+4cmAC10瀝青混凝土。二、安全目標貫徹落實“安全第一、預防為主”的方針，實現(xiàn)無人員傷亡、無人身上等級工傷事故，無施工機械設備重大及以上責任事故，無或在、爆炸事故，無交通肇事責任事故。（1）施工工藝流程水穩(wěn)穩(wěn)定碎石基層工藝流程框圖測量放線 ↓施工準備原材料檢驗↓水泥穩(wěn)定碎石料拌和 ↓ 不合格水泥穩(wěn)定碎石含水量檢測 合格混合料運輸↓攤鋪↓碾壓和邊部整形 ↓ 不合格壓實度檢測 ↓合格交通管制施工過程為：下基層攤鋪完畢，上基層攤鋪準備已完成，然后立即攤鋪上基層。測量放樣 試驗段施工區(qū)域測量放樣按每10米一根樁放出中樁和邊樁，復測下承層標高，打鋼釬、掛線，并按標高值和松鋪系數(shù)調整鋼模的高程，作為縱橫坡基線。碎石壓碎值不大于30％?；旌狭系陌韬?、運輸、攤鋪、碾壓、接縫處理。c拌和站拌和混合料必須連續(xù)、均勻。c車輛受料時，按序號排隊成列，依次等候，不得擁擠。裝料時，后場有專人詳細記錄車號、車數(shù)、出料時間等。C用挖掘機將混合料按松鋪厚度攤鋪均勻，遇到離析現(xiàn)象及時補充細料，并保持邊線順直，注意觀察含水量大小，及時反饋拌和站進行適當調整。⑤碾壓a混合料攤鋪一定長度后（30～50m）立即進行碾壓。最終達到規(guī)定壓實度，且壓實后平整度好，表面無裂紋。 %。碾壓過程中，表面始終保持濕潤，如遇高溫和大風天氣，水分蒸發(fā)過快，應及時通知拌合站，適當提高混合料拌合的含水量或減少碾壓段的長度。任何混合料離析處均在碾壓前挖除，用合格的材料替換。⑥接頭處理橫縫處理同日施工的兩工作段的銜接處，應采用搭接。五、施工質量控制和檢驗（一）、施工過程中的質量控制一般要求（1）配料必須準確，塑性指數(shù)必須符合規(guī)定。質量控制要求 施工中應加強水穩(wěn)基層的過程控制，嚴格按下面表格中所規(guī)定的項目、頻度進行檢查和抽檢。壓路機調配應合理，碾壓要及時，碾壓過程中應嚴格控制壓路機振幅、速度、錯輪等參數(shù)。施工過程中應嚴格控制各相關工序，以減少離析。（2）混合料拌和應均勻，無粗細顆粒離析現(xiàn)象。質量保證控制措施①工程材料控制工程材料和輔助材料（包括構件、成品、半成品），都將構成建筑工程實體。B、地方材料先調查料源，取樣試驗，試驗合格并經(jīng)監(jiān)理工程師認可后方可進料。工程質量的好壞，單就工序質量來說，施工操作者是關鍵，是決定因素。D、整個施工過程中，做到施工操作程序化、標準化、規(guī)范化，貫穿工前有交底、工中有檢查、工后有驗收的“一條龍”操作管理方法，確保施工質量。堅持好中求快，好中求省，嚴格按標準、規(guī)范和設計要求組織、指導施工，不能因為搶工期而忽視質量。以上三個技術職能部門組成的質量保證體系，能定量地進行質量跟蹤，從而加強了施工過程中的質量監(jiān)控，從根本上保證了工程質量。⑵、安全科每月組織一次全面安全大檢查，每周進行針對性檢查，召開一次安全生產(chǎn)分析會?，F(xiàn)場安全措施⑴、機械設備的安全措施機械設備操作者要嚴格遵守安全操作規(guī)程，操作前要對設備進行安全檢查，機械設備嚴禁帶故障運行。明確職責、任務和權限，形成一個“人人講安全、事事為安全、時時想安全、處處要安全”的良好施工氛圍。⑸、堅持教育培訓制度加強全員的安全教育和技術培訓考核，使施工人員認識到安全生產(chǎn)的重要性、必要性，掌握安全知識，牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想，克服麻痹思想，自覺地遵守各項安全規(guī)章制度，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。開工前由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目總工和安全科向全體施工人員進行安全生產(chǎn)技術交底，其內容要做到面廣，重點突出。八、文明施工
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