【正文】 架制作、加工、安裝經(jīng)驗(yàn)和招標(biāo)文件的要求，對該工程施工進(jìn)度計(jì)劃安排如下：網(wǎng)架安裝時(shí)間： 70天屋面安裝時(shí)間為：35天自檢以及竣工驗(yàn)收：5天每周編制周進(jìn)度計(jì)劃。 若監(jiān)理對某些工程質(zhì)量有疑問，要求復(fù)測時(shí)，現(xiàn)場項(xiàng)目部給予積極配合； 及時(shí)向監(jiān)理報(bào)送分部分項(xiàng)工程質(zhì)量自檢資料和質(zhì)量檢查報(bào)告。2 與建設(shè)單位的協(xié)調(diào) 按照與建設(shè)單位簽訂的施工合同，精心施工，確保工程中各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到建設(shè)單位的要求； 會同建設(shè)單位的工程技術(shù)人員做好施工過程中技術(shù)變更工作； 主動接受建設(shè)單位施工過程中的監(jiān)督，定期向建設(shè)單位匯報(bào)工程進(jìn)度狀況。3 制作運(yùn)輸 鋼構(gòu)件開始制作前，安排相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底工作； 技術(shù)交底完工后，根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求編制詳細(xì)的制作工藝方案，提出施工機(jī)具要求及安排制作人員、焊接材料等工作； 本工程鋼構(gòu)件為工廠內(nèi)制作，鋼構(gòu)件制作時(shí)詳細(xì)區(qū)分各安裝單元構(gòu)件，制作完成后根據(jù)GB502052001標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收、并簽發(fā)構(gòu)件合格證； 鋼結(jié)構(gòu)制作施工過程中，各種質(zhì)量記錄資料，確保完整，并同時(shí)提交； 作好運(yùn)輸準(zhǔn)備的各項(xiàng)工作，落實(shí)并實(shí)施運(yùn)輸計(jì)劃。第六章 施工部署（一）實(shí)施目標(biāo)通過對施工的各個(gè)過程按ISO9000標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)格控制，確保實(shí)現(xiàn)我們即定的：質(zhì)量、工期、安全目標(biāo)，文明施工及文明工地的要求。 項(xiàng)目指揮部組織機(jī)構(gòu)圖 安裝現(xiàn)場管理組織機(jī)構(gòu)圖制作項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)圖第五章 人力資源保證措施 根據(jù)確定的現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)建立項(xiàng)目施工管理層，選擇高素質(zhì)的施工管理隊(duì)伍以及作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行該工程的施工； 根據(jù)該工程的特點(diǎn)、工程量和施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，確定各施工階段的勞動力需要量計(jì)劃。 現(xiàn)場安全員 ，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全管理工作的組織與協(xié)調(diào)。 ，代表項(xiàng)目經(jīng)理主持工作。 ，管好材料計(jì)劃、勞動力計(jì)劃、機(jī)械調(diào)配計(jì)劃，確保工程如期完成。 落實(shí)設(shè)計(jì)及監(jiān)理的技術(shù)要求，保證設(shè)計(jì)、監(jiān)理的要求與指令得以貫徹實(shí)施。 及時(shí)、適當(dāng)?shù)刈鞒鲰?xiàng)目管理決策，其主要內(nèi)容如重大技術(shù)方案決策。 第三層次 施工作業(yè)班組：在項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)下，分工負(fù)責(zé)與合作，完成本工程安裝的全部工作。m) 屋面：主次檁及封檐龍骨均采Q235薄壁型鋼，（820型）封檐板為象牙白壓型板（820型）第三章 質(zhì)量工期目標(biāo)1 質(zhì)量目標(biāo)：符合GB502052001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》合格。,油漆環(huán)氧富鋅底漆2遍，漆膜厚度60181。 網(wǎng)架展開面積：28073平米 主體結(jié)構(gòu)型式為網(wǎng)架柱支撐，平板壓力支座，網(wǎng)架結(jié)構(gòu)型式為弧形長堆網(wǎng)架。 我公司質(zhì)量管理體系文件。附：施工組織設(shè)計(jì)（方案）承包單位（章）： 項(xiàng) 目 經(jīng) 理： 日 期： 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：監(jiān)理工程師： 日 期： 總監(jiān)理工程師審核意見：項(xiàng)目監(jiān)理部（章）： 總監(jiān)理工程師： 日 期： 建設(shè)單位審核意見：建設(shè)單位（章）： 建設(shè)單位代表： 日 期： 國投印尼巴布亞水泥有限公司3200t/d熟料水泥生產(chǎn)線鋼網(wǎng)架工程原煤預(yù)均化及輸送網(wǎng)架安裝施工方案 編制:羅樂樂審核:李耀東 批準(zhǔn):汪艷星 建設(shè)單位：國投印尼巴布亞水泥有限公司施工單位：安徽雙鳳鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司編制日期：二0一五 年 十二 月50 / 55施工組織設(shè)計(jì)目錄序號內(nèi)容頁碼第一章編制說明及編制依據(jù)1第二章工程概況及特點(diǎn)1第三章質(zhì)量工期目標(biāo)2第四章組織機(jī)構(gòu)設(shè)置2第五章人力資源保證措施5第六章施工部署6第七章施工進(jìn)度計(jì)劃安排10第八章網(wǎng)架制作11第九章網(wǎng)架安裝施工方案17第十章質(zhì)量保證體系及措施21第十一章工期保證措施27第十二章安全文明保證措施28第十三章施工現(xiàn)場消防措施36第十四章施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)措施37第十五章施工現(xiàn)場平面布置說明38附表一原煤網(wǎng)架起吊計(jì)算報(bào)告書附件二吊車參數(shù)第一章 編制說明及編制依據(jù)1 編制說明本施工組織設(shè)計(jì)由公司工程部會同設(shè)計(jì)部、質(zhì)安部、現(xiàn)場管理人員等部門，根據(jù)施工合同、施工圖紙及現(xiàn)場施工具體情況集體研究編制。方案涵蓋了從材料采購檢驗(yàn)、網(wǎng)架制作加工、網(wǎng)架檢驗(yàn)、除銹涂裝、出廠檢驗(yàn)、安裝施工準(zhǔn)備、構(gòu)件材料進(jìn)場驗(yàn)收、網(wǎng)架安裝、屋面板安裝、至交付的全過程。 本施工組織設(shè)計(jì)是依據(jù)以下國家規(guī)范、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)文件:GB502052001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50755—2012《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》 GB50017—2003《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50661—2011《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》JGJ7—2010《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》JG 102009《鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)》JG121999《鋼網(wǎng)架檢驗(yàn)及驗(yàn)收規(guī)范》GB/T16939—1997《鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)用高強(qiáng)度螺栓》JBJ/《螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》；GB892388《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》；GB500182002《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》第二章 工程概況及特點(diǎn)1 .簡介 工程名稱：國投印尼巴布亞水泥有限公司3200t/d熟料水泥生產(chǎn)線鋼網(wǎng)架工程 建設(shè)單位：國投印尼巴布亞水泥有限公司 建設(shè)地點(diǎn)：印尼西巴布亞省馬諾夸里市馬諾里縣 子項(xiàng)工期要求： 110 日歷天。網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)型式為螺栓球節(jié)點(diǎn)，屋蓋系統(tǒng)結(jié)構(gòu)型式為弧形網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，自然排水。m，環(huán)氧云鐵中間漆1遍，漆膜厚度40181。2 子項(xiàng)工期目標(biāo)：合計(jì)110天。2 現(xiàn)場項(xiàng)目部主要崗位職責(zé) 項(xiàng)目經(jīng)理 組織編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，保證整個(gè)項(xiàng)目按照ISO9001標(biāo)準(zhǔn)體系運(yùn)作。 接受業(yè)主及監(jiān)理的指示，解決隨機(jī)出現(xiàn)的各種問題，替業(yè)主、監(jiān)理排憂解難，確保業(yè)主利益不受到損害。 組織技術(shù)攻關(guān)小組對本項(xiàng)目的關(guān)鍵技術(shù)難題進(jìn)行攻關(guān)，進(jìn)行新工藝、新技術(shù)的分析、應(yīng)用，確保本項(xiàng)目順利實(shí)施。 ，確保安全管理組織體系完善，確保施工過程中無人員傷亡及重大設(shè)備安全事故發(fā)生。 項(xiàng)目質(zhì)量檢查員 按合同要求，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量管理、質(zhì)量控制、監(jiān)督工作。 負(fù)責(zé)工地的安全檢查、協(xié)調(diào)工作。按施工進(jìn)度計(jì)劃組織勞動力進(jìn)場；。(二）施工部署1 準(zhǔn)備階段 根據(jù)建設(shè)單位意圖，了解工程的總體設(shè)想，體會、了解、消化設(shè)計(jì)院的施工圖及施工要求； 參與圖紙會審，及時(shí)提出問題并請求答復(fù)。4 安裝 施工員及項(xiàng)目副經(jīng)理，提前5天對基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)檢，項(xiàng)目經(jīng)理部在構(gòu)件進(jìn)場安裝前3天進(jìn)駐工地現(xiàn)場，并作好安裝前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。3 與土建、水、電等施工單位的協(xié)調(diào) 根據(jù)工程進(jìn)度的總體安排，積極與土建、水、電等施工單位配合； 根據(jù)施工要求，向建設(shè)單位及監(jiān)理單位通報(bào)相關(guān)施工單位的交叉施工情況。 工程分項(xiàng)（子分部）完工后，經(jīng)認(rèn)真自檢合格后，再向監(jiān)理工程師提交驗(yàn)收申請，經(jīng)監(jiān)理復(fù)驗(yàn)認(rèn)可后，轉(zhuǎn)報(bào)業(yè)主由業(yè)主，組織正式（分部中間）鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收。周例會提交下周進(jìn)度計(jì)劃。②鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)和劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的1/2。鋼材的堆放成形、成方成垛，以便于點(diǎn)數(shù)和取用；最底層墊上道木，防止進(jìn)水銹蝕。(2)圖紙會審、圖紙細(xì)化：經(jīng)圖紙會審后，由技術(shù)部負(fù)責(zé)本工程的加工詳圖，進(jìn)行節(jié)點(diǎn)構(gòu)造細(xì)化。(2) 材質(zhì)：鋼球的材質(zhì)要確保采用45鋼，對所有鋼球的合格證、試驗(yàn)報(bào)告要仔細(xì)核對，有疑問應(yīng)及時(shí)抽樣試驗(yàn)，要求其抗拉強(qiáng)度應(yīng)不低于360N/mm2。球徑D≤120mm時(shí)，最小直徑≥，最大直徑≤D+，圓度≤。(7) 編號：每個(gè)球的螺孔都要安排專人進(jìn)行清孔，核對，用鋼印打編號。2．桿件制作要求(1) 材質(zhì)：為確保桿件的材質(zhì)，應(yīng)仔細(xì)選定鋼管的產(chǎn)地和供貨單位。(3) 焊接：焊接要由持有上崗證、技術(shù)過硬的焊工來進(jìn)行。每批焊條都要仔細(xì)核對合格證和質(zhì)保書，并按要求儲存和進(jìn)行烘烤。(2) 焊縫區(qū)域表面應(yīng)干燥、無浮銹。4．焊工資格所有焊工必須經(jīng)考試合格，取得相應(yīng)的合格證書才能上崗操作。(3)涂裝前桿件已檢查驗(yàn)收，并符合設(shè)計(jì)的除銹等級要求。涂刷前將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物表理干凈，②為保證除銹裝質(zhì)量，采用自動拋丸機(jī)進(jìn)行除銹。④噴涂漆時(shí)采用勤移動、短距離的原則，防止噴漆太多而流墜。．涂層檢查與驗(yàn)收(1)涂裝后涂層表面處理檢查，應(yīng)顏色一致，色澤鮮明，光亮，不起皺皮，不流掛。(3)涂裝后構(gòu)件需要運(yùn)輸時(shí)，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。經(jīng)處理后再進(jìn)行涂層作業(yè)。(2)需包裝的鋼構(gòu)件必須是檢驗(yàn)合格，漆膜完全干燥的產(chǎn)品，否則不得包裝。③構(gòu)件按照安裝順序分單元成套供貨。開啟、搬運(yùn)、堆放，同時(shí)盡量考慮經(jīng)濟(jì)美觀。(9)壓型鋼板的包裝按《鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品包裝及堆放規(guī)定》(10)包裝的類型：①敞裝件：如梁、柱、吊車梁等大件。(11)包裝材料：①捆裝用軟鋼帶，箱裝用木材，袋裝用編織袋，防雨用塑料薄膜、油毛氈以及瀝青紙、鈣塑瓦楞板等。(13)為了保證網(wǎng)架包裝清單與實(shí)物相一致，便于工地接貨。．運(yùn)輸網(wǎng)架運(yùn)輸是一個(gè)能否保證構(gòu)件質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，稍有疏忽就就會引起產(chǎn)品損壞。(3)運(yùn)輸網(wǎng)架，還應(yīng)根據(jù)其長度、重量、來選用車輛。(5)為保證白天吊機(jī)的正常作業(yè)，構(gòu)件運(yùn)輸車輛到工地時(shí)間最好在清晨或傍晚。安裝前應(yīng)復(fù)查基礎(chǔ)面標(biāo)高，確定柱子中心定位線。，取得計(jì)量法定單位檢定證明。第一階段為起頭輔助安裝，先從中間區(qū)域1618垮起頭，將網(wǎng)架螺栓球和桿件拼裝成若干的小拼單元，再組裝成10上10下的大片，網(wǎng)架開始起步安裝，采用單邊提升法進(jìn)行起頭安裝。安裝二上二下后,放到地面用枕木墊住下弦球, ,移動單邊吊點(diǎn)及防止網(wǎng)架變形的鋼絲繩,再提升至散裝高度進(jìn)行安裝二上二下,再放于地面移動吊點(diǎn)及防止變形的鋼絲繩（同樣方法依次安裝至起步跨結(jié)束，中間吊點(diǎn)選擇根據(jù)網(wǎng)架重量選擇二邊平衡點(diǎn)的2個(gè)下弦球節(jié)點(diǎn)為吊點(diǎn)，安裝到整跨中間過4上4下時(shí)中間吊點(diǎn)選擇為整跨網(wǎng)架的中心下弦球節(jié)點(diǎn)為吊點(diǎn)，單邊吊點(diǎn)為每次放下后的兩邊下弦球節(jié)點(diǎn)為吊點(diǎn)。帶班隊(duì)長統(tǒng)一指揮，隊(duì)員找準(zhǔn)支座，裝好相應(yīng)的球和桿件，起步單元完成后，及時(shí)組織自測自檢，螺栓連接部位要擰緊到位，要求網(wǎng)架支座偏移嚴(yán)格控制在允許誤差范圍內(nèi)。 上圖是網(wǎng)架起頭時(shí)吊裝示意圖，整片網(wǎng)架經(jīng)過網(wǎng)架設(shè)計(jì)人員用程序計(jì)算得出吊點(diǎn)荷載大小，并且驗(yàn)算了網(wǎng)架的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定均滿足要求。 第二次13軸起頭和第三次4042軸起頭方法一樣。b桿件不允許存在超過規(guī)定的彎曲。f整體網(wǎng)架安裝后縱橫向長度不大于L/2000，且不大于30mm，支座中心偏移不大于L/3000，且不大于30mm。j檢驗(yàn)員在現(xiàn)場不中斷，不離崗，隨時(shí)控制，及時(shí)記錄、及時(shí)完成資料、及時(shí)向質(zhì)量工程師，項(xiàng)目經(jīng)理監(jiān)理工程師匯報(bào)并密切配合。，必須先檢查節(jié)點(diǎn)及檁托的平整度、幾何尺寸等，有超過規(guī)定的誤差應(yīng)預(yù)先糾正措施，確保接觸面、接觸點(diǎn)符合規(guī)定要求，檁條安裝時(shí)，必須先檢查支托高差，彈出中心線，檁條個(gè)別地方較高或較低必須想辦法整平，各檁條間的高差必須嚴(yán)格控制。鋪沿口第一排板時(shí)，板峰應(yīng)注意與沿口線垂直，不得歪斜；
：板應(yīng)從檐口開始自下而上進(jìn)行；
，應(yīng)定段檢查，檢查兩端平直度、板的平直度，以保證安裝質(zhì)量；
。（三）確保實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的措施1 實(shí)現(xiàn)質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的措施 加強(qiáng)對全員質(zhì)量意識教育，堅(jiān)持把質(zhì)量放在施工生產(chǎn)的首位。具體：一是強(qiáng)化質(zhì)量體系的運(yùn)行，嚴(yán)格按建立的質(zhì)量管理體系來開展各項(xiàng)質(zhì)量活動。對關(guān)鍵工序和關(guān)鍵工藝，確定控制點(diǎn)的負(fù)責(zé)人和管理辦法，使每道工序質(zhì)量得到有效控制；