【正文】 方開挖第二層土釘支護(hù)施工第三層~基底下200mm土方開挖及土釘支護(hù)第一段隧洞出口洞臉基坑開挖前由測量班用全站儀精確測出隧洞中心線、洞門位置，放出開挖輪廓線。節(jié)假日不休息，抓好施工生產(chǎn)，職工采取輪休制的辦法休假，既要保證施工連續(xù)進(jìn)行，又要保持施工生產(chǎn)人員的高度積極性。實(shí)行動態(tài)管理。施工進(jìn)度安排如下：第一段隧洞出口洞臉開挖及支護(hù)（0+000~0+）施工，2018年6月20日~2018年7月19日，共計(jì)30天。材料、機(jī)械準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工預(yù)算，編制詳細(xì)的材料、機(jī)械設(shè)備需要量計(jì)劃；組織材料和機(jī)械設(shè)備按計(jì)劃進(jìn)場。(4)管理目標(biāo)：實(shí)行規(guī)范化管理，保證工程在管理、質(zhì)量、進(jìn)度和安全文明施工方面創(chuàng)出一流水平。臨時(shí)道路具體做法及位置見如下所示倚山路管線施工道路匯總表。為加快工程進(jìn)度，確保施工安全，根據(jù)本工程基坑設(shè)計(jì)要求，四個(gè)沉井采用不帶水下沉，二段隧洞出口基坑采取邊開挖邊土釘支護(hù)措施；第二次調(diào)線0+~0+、1+~1+；第二次調(diào)線1+~1+、1+~1+Ⅳ型支護(hù)；第二次調(diào)線0+～0+。四、氣象水文清林徑引水調(diào)蓄工程區(qū)域?qū)倌蟻啛釒ШＱ笮约撅L(fēng)氣候，夏季長，氣候溫和，℃，℃，℃，雨量年內(nèi)分配極不均勻，夏秋多，冬春少，其中4月~9月降水量占全年降水量的85%，極端最大風(fēng)速大于40m/s。樁號0+～0+，地下水位于管頂以下，該段原地面高程在47～49m，現(xiàn)被北外環(huán)高速營地填高，填高后營地地面高程58m，填土為松填土，未碾壓。第二章 工程概況一、工程概況深圳市清林徑引水調(diào)蓄工程第四標(biāo)段位于深圳市龍崗區(qū)中北部，施工內(nèi)容多，主要建筑物有：、共計(jì)5個(gè)施工區(qū)域，臨時(shí)工程包括施工道路、導(dǎo)流渠和施工圍堰等。針對本工程的實(shí)際情況，本著可靠、經(jīng)濟(jì)、合理的原則比選施工方案，施工過程實(shí)施動態(tài)管理，達(dá)到既經(jīng)濟(jì)又優(yōu)質(zhì)的目的。根據(jù)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、周邊環(huán)境及工期要求等條件選擇最具實(shí)用性的施工方案和機(jī)具設(shè)備。(2)倚山路段管道調(diào)線第二次調(diào)線0+~0+、1+~1+、1+~1+。 48二、夜間施工措施 49三、炎熱氣候施工措施 49四、干燥季節(jié)施工措施(3)倚山路段管道調(diào)線第二次調(diào)線0+（友誼路沉井）、0+（1號沉井）、1+（2號沉井）、1+（3號沉井）處沉井施工。技術(shù)可靠性原則。環(huán)保原則。，經(jīng)過三次調(diào)線，倚山路段調(diào)線后起點(diǎn)位于建設(shè)路、友誼路交叉處，線路經(jīng)北外環(huán)高速路匝道、項(xiàng)目部、鋼筋棚、預(yù)制廠、北環(huán)高速路下穿過，末端需從清水路龍西河底穿過后接11標(biāo)段預(yù)留口。樁號0+～1+，全部為Ⅴ類圍巖，除洞口外，洞頂覆土深20～57m，圍巖以石夾土狀強(qiáng)風(fēng)化巖為主，風(fēng)化不均，局部夾弱風(fēng)化巖，巖體節(jié)理裂隙極發(fā)育，～18m。工程區(qū)內(nèi)地下水包括松散巖類孔隙水和基巖裂隙水為主，其中松散巖類孔隙水含水層為砂土層和卵石層；基巖裂隙水主要含水層為強(qiáng)風(fēng)化砂巖，~，~。結(jié)合管道接口長度、沉井，每個(gè)施工段以不超過50米長為一段，兩個(gè)工段間預(yù)留長度不小于50米的土體，主要方法可采取端頭挖土法：挖掘機(jī)從基槽的端頭，以倒退行駛的方法進(jìn)行開挖，自卸汽車配置在挖掘機(jī)的兩側(cè)運(yùn)土；也可采取側(cè)向挖土法：挖掘機(jī)一面沿著基槽邊的一側(cè)移動自卸汽車在另一側(cè)裝土。名 稱長度(m)路面寬(m)道路走向路面情況備注1號施工道路506友誼路沉井與五清路間300厚C25砼新建道路2號施工道路12561號沉井與五清路間300厚C25砼新建道路3號施工道路12062號沉井場內(nèi)至清水路300厚C25砼新建道路4號施工道路30066號渣場內(nèi)道路200厚泥結(jié)石路面新建道路5號施工道路806沿清水河岸200厚泥結(jié)石路面新建道路合計(jì)675三、施工部署施工目標(biāo)(1)質(zhì)量、安全目標(biāo)：基坑(槽)開挖(含支護(hù))達(dá)到設(shè)計(jì)要求，確保施工安全。施工準(zhǔn)備在土方工程開挖施工前，專門召開施工準(zhǔn)備會議，落實(shí)各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃，內(nèi)容如下：技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉、審查施工圖紙和施工方案。施工場外協(xié)調(diào)：對外協(xié)調(diào)水庫管理處、交通、城管、當(dāng)?shù)鼐用竦年P(guān)系，作好施工的前期準(zhǔn)備工作。第三段隧洞出口洞臉開挖及支護(hù)（0+~0+）施工，2019年2月1日~2019年3月12日，共計(jì)40天。根據(jù)施工現(xiàn)場情況，充分利用計(jì)算機(jī)項(xiàng)目管理軟件不斷優(yōu)化調(diào)整網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，采取一切措施保證關(guān)鍵線路工序按計(jì)劃實(shí)施。加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位的聯(lián)系溝通，同時(shí)積極與城市相關(guān)部門聯(lián)系，及時(shí)解決施工中存在的問題及突發(fā)事件?；邮┕げ捎瞄_挖放坡土釘墻支護(hù)，土釘墻隨基坑逐層開挖，逐層進(jìn)行支護(hù)，直至坑底。梅花形布置；③土釘墻噴射砼為C20級100厚，鋼筋網(wǎng)為Φ8150縱橫向布設(shè)；④，漿砌石厚300，排水溝內(nèi)積水流入集水坑，由抽水泵抽排至沉淀池沉淀過濾，然后排至附近市政排水系統(tǒng)。梅花形布置；③土釘墻噴射砼為C20級100厚，鋼筋網(wǎng)為Φ8150縱橫向布設(shè)；④在洞口縱向兩側(cè)坡腳各修一道漿砌片石排水明溝，漿砌石厚300，排水溝內(nèi)積水流入集水坑，由抽水泵抽排至沉淀池沉淀過濾，然后排至附近市政排水系統(tǒng)。基坑寬度不夠時(shí)及時(shí)修整。第一段隧洞出口洞臉采用Φ22土釘支護(hù)，土釘長6m，共300根，間距1300mm1300mm，呈梅花型布置。③鋼筋先進(jìn)行除油污、除銹處理。⑥用壓縮空氣將孔內(nèi)殘留及擾動的廢土清除干凈，將鋼筋放入孔中，鋼筋上每隔2m，按設(shè)計(jì)要求安置一個(gè)塑料定位架。⑨施工過程中應(yīng)作好相應(yīng)的施工記錄。具體施工如下：①工地材料采購φ50PVC管至工地，經(jīng)監(jiān)理工程驗(yàn)收合格后再進(jìn)行加工。⑤排水管加工完畢后，運(yùn)至隧洞洞臉處，按照排水管安裝設(shè)計(jì)斜度制作一只操作平臺，平臺采用腳手架管搭設(shè)，緊靠洞臉坡面安放。(2)坡頂水平位移觀測點(diǎn)布置在邊坡頂部，采用高精度經(jīng)緯儀進(jìn)行觀測，觀測精度1mm，監(jiān)測頻率2次/天，土方開挖等可能影響基坑穩(wěn)定的情況發(fā)生前后加密觀測2次/天，當(dāng)出現(xiàn)事故征兆時(shí)連續(xù)觀測，基坑開挖完成后位移趨于穩(wěn)定后可逐步減小監(jiān)測頻率直至停止；坡頂水平位移監(jiān)測報(bào)警值為基坑開挖深度的3‰或位移速率連續(xù)3天≥3mm/天。(6)變形觀測基準(zhǔn)點(diǎn)和觀測點(diǎn)的埋設(shè)應(yīng)符合規(guī)范要求。(10)地表裂縫重點(diǎn)監(jiān)測地表裂縫的寬度、密度、長度、走向和貫通性等，必要時(shí)拍照記錄。②采用監(jiān)測儀器的型號、規(guī)格和監(jiān)測方法等。網(wǎng)噴砼施工(1)采用PZ5Ⅱ型噴射機(jī)噴射工藝，其施工工藝流程為：噴射混凝土施工工藝流程(2)施工工藝①噴射砼前應(yīng)將坡面進(jìn)行清理，清除受噴面上松動的土塊、浮石、粉塵其它雜物，同時(shí)按要求設(shè)置噴層標(biāo)志。c、噴射順序：分段分片，由上而下進(jìn)行，對不平整部位先噴凹處，最后找平。噴射施工完畢時(shí)，先停速凝劑輸送泵，后停主機(jī)，最后關(guān)風(fēng)閥。②加強(qiáng)施工機(jī)械設(shè)備的檢查與維修，保證其性能滿足施工需要。噴層厚度達(dá)不到施工圖紙要求的，按監(jiān)理人指示進(jìn)行補(bǔ)噴，所有噴射砼全部經(jīng)監(jiān)理人檢查合格后才能進(jìn)行驗(yàn)收。邊坡外截水溝采用樣架拉線施工，保證水溝線型平順、排水通暢；排水溝、截水溝縱、橫坡面拉線控制，溝頂按設(shè)計(jì)高程放線找平。(2)地面的草皮、樹根等不宜作填料的土層。挖掘機(jī)開挖至槽底時(shí)須預(yù)留30cm，便于人工清理找平。開挖過程中對基槽周圍地面和地下管線進(jìn)行監(jiān)控測量。鋼板樁支護(hù)圖如下：鋼板樁施工機(jī)械采用挖掘機(jī)（小松350）加振動錘改裝而成。（1）樁身不光，兩端不整齊，有銹皮、油污、混凝土殘跡或樁身焊有鋼板、角鐵等突出物，或經(jīng)錘擊后兩端參差不齊，卷曲破裂等；鋼板樁的組拼（3）鋼板樁插打起吊第二根樁插入第一根樁的鎖口中，重復(fù)起吊施打后面的鋼板樁；鋼板樁插打時(shí)隨時(shí)糾正偏斜，當(dāng)偏斜過大不能用拉擠方法調(diào)正時(shí)，應(yīng)拔起重打。拔樁時(shí)注意樁機(jī)的符合情況，發(fā)現(xiàn)上拔困難或拔不出來時(shí)，應(yīng)停止拔樁，先振動1min～～，如此反復(fù)可將樁拔出來。①打樁過程中有遇上其他不明障礙物，導(dǎo)致鋼板樁打入深度不夠，應(yīng)改變角度繞過障礙物。③鋼板樁沿軸線傾斜度較大時(shí)，采用循序漸進(jìn)的辦法來糾正，根據(jù)實(shí)際傾斜度進(jìn)行調(diào)整；傾斜度較小時(shí)也可以用打樁機(jī)將樁反向拉住再錘擊。（4）支撐系統(tǒng)施工開挖至支撐標(biāo)高處，每隔3m焊接一個(gè)牛腿支架，牛腿支架必須在同一標(biāo)高，焊接完畢后再安裝I360型工字鋼。（5） 鋼板樁拔除施工注意事項(xiàng)②插打鋼板樁時(shí)必須測量定位，確保鋼板樁位置與垂直度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。沉井參數(shù)表位置平面外尺寸深度H(m)井壁厚(m)刃腳高h(yuǎn)1(m)井頂高程a(m)刃腳底高程d(m)井頂距地面高h(yuǎn)3(m)底板頂高程(m)友誼路沉井矩形ab=12m8m621號沉井圓形R=6m2號沉井圓形R=6m3號沉井矩形ab=（一）施工流程場地平整、測量放線→→砂墊層500mm施工→沉井刃腳位置C15砼墊層→坑內(nèi)制作沉井刃腳鋼筋制作安裝→刃腳砼澆筑及養(yǎng)護(hù)→沉井下沉→井身鋼筋制作安裝（每層3m）→井身砼澆筑及養(yǎng)護(hù)→沉井下沉→下沉到位→沉井封底→沉井底板鋼筋制作安裝→底板澆筑及養(yǎng)護(hù)→頂部梁板鋼筋制作及安裝→頂部梁板及養(yǎng)護(hù)。配合人工修坡和平整坑底，挖出的土方用自卸車運(yùn)至棄土場堆放。鋼筋制作進(jìn)場鋼筋須有出廠質(zhì)報(bào)單和有關(guān)的試驗(yàn)報(bào)告單，使用的鋼筋應(yīng)保持表面潔凈，無油漬及嚴(yán)重銹蝕。腳手架工程本工程采用鋼管腳手架從地面往上搭設(shè)，井壁內(nèi)搭設(shè)滿堂腳手架外側(cè)搭設(shè)雙排鋼腳手架作為操作平臺。并在第二層腳手架的四周搭設(shè)安全斜擋板，防止高空物體掉落而擊傷下面的行人及施工作業(yè)人員。凡預(yù)留孔處四周的主筋在施工時(shí)不準(zhǔn)割斷，應(yīng)按設(shè)計(jì)增加加固環(huán)孔筋，井壁預(yù)留孔洞在制作井壁時(shí)預(yù)埋鋼圓環(huán)板，鋼圓環(huán)在井壁內(nèi)采用焊接預(yù)設(shè)，鋼板外采用水泥、膨脹珍珠巖復(fù)合材料填充，和井外出洞加固土體一起作為工具管出洞前止水擋土結(jié)構(gòu)。澆筑采用輸送泵運(yùn)送混凝土并作均勻澆筑，澆筑采用分層平鋪，每層混凝土的澆筑厚度控制在300～500mm，分片定人加強(qiáng)內(nèi)插式振搗，并必須保證在混凝土初凝時(shí)間內(nèi)澆筑完畢一層，避免出現(xiàn)冷縫。施工縫設(shè)置和處理本工程沉井均采用現(xiàn)澆混凝土，為確保混凝土供應(yīng)的速度和質(zhì)量，現(xiàn)場澆搗混凝土采用商品混凝土。③沉井井壁與后澆隔墻相連接處，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行留設(shè)凹槽。%，且不得大于100曲線部分半徑177。②檢驗(yàn)井壁砼強(qiáng)度，按同條件養(yǎng)護(hù)之砼試塊強(qiáng)度等級值為準(zhǔn)，刃腳部分砼強(qiáng)度達(dá)100%，井壁砼強(qiáng)度達(dá)70%以上。下沉方案為確定采用哪種方法下沉，先要進(jìn)行沉井結(jié)構(gòu)受力計(jì)算，下沉系數(shù)計(jì)算式如下：K1=(QB)/(T+R)（理想沉降系數(shù)為：～）式中K1——下沉系數(shù)；Q——沉井自重及附加荷載（kN）；B——浮力（被井壁排出的水量）（kN）；（此處取0計(jì)算）T——井壁與土壤間的總摩擦阻力（kN）；R——沉井刃腳、底梁下地基土反力（正面阻力）之和（kN）；T=U()f；U——與土壤接觸部分的井壁周長（m）；H——沉井下沉入土深度（m）；f——井壁與土壤單位面積摩擦阻力（kN/m2），軟塑及可塑狀態(tài)的粘性土取f=20kN/m2。②混凝土墊層的鑿除應(yīng)分區(qū)、分組、依次對稱同步進(jìn)行③每鑿除一部分混凝土后，立即用中粗砂將空隙填實(shí)，同時(shí)在刃腳內(nèi)外側(cè)應(yīng)填筑成小土堤，并分層夯實(shí)。排水除土下沉采用排水下沉法，具體排水措施為設(shè)明溝、集水井排水（見圖），在沉井內(nèi)離刃腳2～3m挖一圈排水明溝，設(shè)3～4個(gè)集水井，～，溝和井底深度，隨沉井挖土而不斷加深。各倉土面高差應(yīng)在50cm以內(nèi)。挖土?xí)r隨時(shí)觀測垂直度，當(dāng)垂球離墨線邊達(dá)50mm或四面標(biāo)高不一致時(shí)，立即糾正，沉井下沉過程中，每班至少觀測兩次，并在每次下沉后進(jìn)行檢查，做好記錄，當(dāng)發(fā)現(xiàn)傾斜、位移、扭轉(zhuǎn)時(shí)，及時(shí)通知值班隊(duì)長，指揮操作工人糾正，使允許偏差范圍控制在允許范圍以內(nèi)。（1）下沉過快①現(xiàn)象沉井下沉速度超過挖土速度，出現(xiàn)異常情況，施工難以控制。③預(yù)防措施，可重新調(diào)整挖土，在刃腳下不挖或部分不挖土。，可填碎石處理(2)下沉過慢①現(xiàn)象沉井下沉速度很慢，甚至出現(xiàn)不下沉的現(xiàn)象。，沉井局部被擱住，或刃腳被砂礫擠實(shí)。，下沉前進(jìn)行分階段下沉系數(shù)X的計(jì)算(～)，或加大刃腳上部空隙。泥漿應(yīng)根據(jù)土層特性按下表選用。，減少正面阻力；或繼續(xù)進(jìn)行第二層(深40～50cm)碗形破土，促使刃腳下土失穩(wěn)下沉。，可用重型抓斗或加大水槍的射水壓力和水中爆破聯(lián)合作業(yè)；也可用鋼軌沖擊破壞后，再用抓斗抓出。②原因分析，沉井側(cè)面摩阻力很小，當(dāng)沉井內(nèi)挖土較深，或刃腳下土層掏空過多，使沉井失去支撐，常導(dǎo)致突然大量下沉，或急劇下沉。③預(yù)防措施，或增設(shè)底梁以提高正面支承力；挖土?xí)r，在刃腳部位宜保留約50cm寬的土堤，控制均勻削土，使沉井?dāng)D土緩慢下沉。④治理方法，嚴(yán)格按次序均勻挖土，避免在刃腳部位過多掏空，或挖土過深，或排水迫沉水頭差過大。②原因分析、大塊卵石、礦渣塊、磚石、混凝土基礎(chǔ)、管線、鋼筋、樹根等被擱置、卡住，造成沉井難以下沉。④治理方法，可將四周土掏空后取出；較大孤石或大塊石、地下溝道等，可用風(fēng)動工具或用松動爆破方法破碎成小塊取出。(5)沉井懸掛①現(xiàn)象沉井下沉過程中，刃腳下部土體已經(jīng)掏空，而沉井的自重仍不能克服摩阻力下沉，產(chǎn)生懸掛現(xiàn)象，有時(shí)將井壁拉裂。，使井壁與土體問有一定空間，以避免被土體夾住。，可在懸掛部位進(jìn)行補(bǔ)充鉆孔和爆破。，未保持井內(nèi)水位高于井外，造成向井內(nèi)涌砂，引起沉井歪斜。，未及時(shí)采取防偏、糾偏措施。對松軟土質(zhì)，可先挖沉井中部土層(每層約深40～50cm)，沿沉井刃腳周圍保留土堤，使沉井?dāng)D土下沉；對中等密實(shí)的土，如刃腳土堤挖出后仍很少下沉，可再從中部向刃腳分層均勻削薄土堤，使沉井平穩(wěn)下沉；對土質(zhì)軟硬不均的土層，應(yīng)先挖硬的一側(cè)，后挖軟的一側(cè)；對流砂層只挖中間不挖四周；對堅(jiān)硬土層，可按撤除墊木州頃序分段掏